DE7930108U1

DE7930108U1 - NOZZLE FOR THE FABRIC OUTLET OF A PAPER MACHINE

Info

Publication number: DE7930108U1
Application number: DE19797930108
Authority: DE
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1979-10-24
Filing date: 1979-10-24
Publication date: 1981-05-27

Description

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P 3729 J. M. Voith GmbHP 3729 J. M. Voith GmbH

Kennwort: "Constalip" HeidenheimPassword: "Constalip" Heidenheim

Nozzle for the headbox of a paper machine

Die Erfindung betrifft eine Stoffauflaufdüse für den Stoffauflauf einer Papiermaschine. Derartige Stoff auf l«_uf düsen bestehen aus einer Unterlippe und einer Oberlippe. Bei der hier in Rede stehenden Bauart befindet sich am vorderen Ende der Oberlippe, auf dieser gleitend auf und ab verschiebbar, eine Blende. Das Auf- und Abschieben dieser Blende wird durch eine Vielzahl von Gewindespindeln bewirkt, die oben an der Blende angreifen und ihrerseits durch Handräder oder dergleichen betätigbar sind.The invention relates to a headbox nozzle for the headbox of a paper machine. Such a substance insist on nozzles from a lower lip and an upper lip. In the case of the design in question there is at the front end of the upper lip, A panel can be slid up and down on this. The sliding up and down of this cover is made possible by a multitude of Causes threaded spindles that attack the top of the panel and in turn can be operated by handwheels or the like.

Mit dem Einstellen der Blende wird zugleich die Spaltweite der Stoffauflaufdüse und damit die Dicke des aus der Düse austretenden StoffStrahles bestimmt.With the adjustment of the diaphragm, the gap width of the headbox nozzle and thus the thickness of the one emerging from the nozzle are set at the same time StoffStrahles determined.

Die Blende ragt somit mit ihrem unteren Bereich um ein gewisses Maß in den Stoffstrom hinein, wird also auf ihrer dem Auslauf abgewandten Seite von Stoff beaufschlagt und steht demgemäß unter dem erheblichen Druck des Stoffes. Um diesen Druck abzufangen, muß ein Widerlager vorgesehen werden, das sich gegenThe lower area of the cover protrudes by a certain amount Measure in the flow of matter into it, is therefore on its outlet acted on opposite side of the substance and is accordingly under the considerable pressure of the substance. To absorb this pressure, an abutment must be provided, which is against

die vordere Fläche, d. h. die dem Auslauf zugewandte Flache der Blende abstützt.the front surface, d. H. the surface facing the outlet the cover is supported.

Obwohl dieses Bauprinzip als solches bereits seit langem bekannt ist, konnten gewisse Mängel der fertigen Papierbahn bisher nicht behoben werden, die ihre Ursache in der Stoffauflaufdüse haben. So traten und treten bisher immer wieder Flächengewichtsschwankungen im Papier, Streifen und dergleichen auf. Es wurden alle möglichen Maßnahmen ergriffen, wie beispielsweise eine Verstärkung der als Stahllineal ausgebildeten Blende, eine Zerlegung der Blende in Einzelabschnitte quer über die ganze Maschinenbreite, eine noch feinfühligere Gestaltung der Gewindespindeln um über die Breite auftretende Flächengewichtsschwankungen korrigieren zu können, und anderes mehr. Eine perfekte Lösung wurde bisher nicht gefunden.Although this construction principle has been known as such for a long time, certain defects in the finished paper web, which are caused by the headbox nozzle, have not yet been remedied. Thus, fluctuations in weight per unit area in paper, strips and the like have occurred and continue to occur up to now. All possible measures have been taken, such as reinforcing the cover, which is designed as a steel ruler, a breakdown of the diaphragm into individual sections across the entire width of the machine, an even more sensitive design of the threaded spindles in order to be able to correct surface weight fluctuations occurring across the width, and much more. A perfect one Solution has not yet been found.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stoffauflaufdüse der eingangs beschriebenen Gattung derart zu gestalten, daß Ungleichförmigkeiten des Stoffstromes und daraus resultierende Mängel der Papierbahn, insbesondere Flächengewichtsschwankungen über die Bahnbreite hinweg, vermieden werden.The invention is based on the object of a headbox nozzle of the type described at the outset in such a way that irregularities in the material flow and the resulting Defects in the paper web, in particular fluctuations in grammage across the width of the web, can be avoided.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen Blende und Widerlager wenigstens ein elastischer, an ein Druckmedium anschließbarer Schlauch, zwischengeschaltet wird. Im allgemeinen wird man nur einen einzigen Schlauch vorsehen, der sich über die gesamte Maschinenbreite erstreckt. Doch ist es auch denkbar, diesen Schlauch in mehrere Abschnitte zu zerlegen, um an einigen Stellen der Bahnbreite unabhängig von der übrigen Bahnbreite Einfluß nahmen zu können. Auch wäre es möglich, in Seitenansicht gesehen, zwei oder mehrere Schläuche übereinander anzuordnen .This object is achieved according to the invention in that between Aperture and abutment at least one elastic hose that can be connected to a pressure medium is interposed. In general, only a single hose will be provided extends over the entire width of the machine. But it is also conceivable to divide this hose into several sections in order to be able to to be able to influence some places of the web width independently of the rest of the web width. It would also be possible, viewed from the side, to arrange two or more hoses one above the other.

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Dieser Lösung liegt die folgende Erkenntnis zugrunde: Bei den seitherigen Ausführungsformen von Stoffauflaufdüsen lag das (metallische) Widerlager an der linealförmigen Blende unmittelbar an. Trotz größter Bemühungen konnte und kann eine Blende aber gar nicht so genau gefertigt werden, daß das Widerlager stets satt an dieser Blende anliegt. Die Genauigkeitsanforderungen sind derart hoch, daß geringste Wölbungen oder Verwerfungen der Blende - in Seitenansicht gesehen - auf die Stoffstrahl- und Papierbahnqualität schädlichen Einfluß ausüben. Das Widerlager liegt nämlich dann nicht mehr satt und flächig auf, sondern punktförmig. Hieraus resultieren weitere Verbiegungen der Blende. Selbst bei hochgenauer Fertigung werden durch die erheblichen, an dieser Stelle auftretenden Temperaturschwankungen Materialspannungen freigesetzt, die zu dem beschriebenen, nichtflächigen Aneinanderliegen von Blende und Widerlager führen. Durch Einfügen eines erfindungsgemäßen Schlauches werden die Mängel behoben. Der Schlauch legt sich nämlich stets satt an die dem Widerlager zugewandte Fläche der Blende an, und zwar selbst dann, wenn diese Krümmungen, Verwölbungen und dergleichen aufweist. Somit ist ein einwandfreies Anpressen der Blende gewährleistet. Durch die erwähnte Unterteilung des Schlauches, die grundsätzlich möglich ist, lassen sich außerdem noch Korrekturen bezüglich einzelner Abschnitte über die Breite der Papierbahn vornehmen, falls notwendig .This solution is based on the following knowledge: This was the case with the previous embodiments of headbox nozzles (Metallic) abutment directly on the ruler-shaped panel at. Despite the best efforts, a panel could not and cannot be manufactured as precisely as the abutment always fits snugly against this panel. The accuracy requirements are so high that the slightest buckling or warping the panel - seen in side view - exert a damaging influence on the quality of the material jet and paper web. The abutment is then no longer full and flat, but punctiform. This results in further bending of the cover. Even with high-precision manufacturing, the considerable temperature fluctuations that occur at this point result in material stresses released, which lead to the described, non-surface contact of the diaphragm and abutment. By pasting a hose according to the invention, the shortcomings are eliminated. The hose is always fed to the abutment facing surface of the diaphragm, even if this has curvatures, bulges and the like. Thus is a perfect pressing of the cover is guaranteed. Due to the aforementioned subdivision of the hose, which is basically possible is, corrections can also be made with respect to individual sections across the width of the paper web, if necessary .

Am besten wird die Anordnung derart getroffen, daß die vom Widerlager auf die Blende ausgeübte Kraft ausschließlich vom Schlauch bzw. von den Schläuchen übertragen wird. Dies bedeutet somit, daß überhaupt keine Berührung zwischen Widerlager und Blende in diesem Bereich mehr stattfindet, sondern daß hler ein Luftspalt vorliegt.It is best to arrange the arrangement in such a way that the abutment force exerted on the diaphragm is transmitted exclusively by the hose or hoses. This means that no contact at all between the abutment and the diaphragm in this one Area more takes place, but that there is an air gap.

Zwar ist aus DBP 1 461 176 bereits ein Stoffauflauf bekannt, bei dem sich dessen Vorderwand unter Zwischenfügung eines pneumatischen Druckpolsters gegen ein Widerlager abstützt. Hierbei geht es jedochA headbox is already known from DBP 1 461 176, at which is its front wall with the interposition of a pneumatic Pressure pad is supported against an abutment. Here it goes, however

um eine andere Gattung von Stoffauflaufen. Hier steht nämlich der gesamte Stoffauflauf unter einem hohen Luft-Überdruck. Dabei muß die gesamte, schwere Vorderwand geradegehalten werden. Bei der Erfindung hingegen geht es um die höchst feinfühlige Einstellung eines wichtigen Einzelelementes, nämlich der Blende.another genus of headboxes. It says here the entire headbox under a high air pressure. Included the entire, heavy front wall must be held straight. The invention, on the other hand, is about the most sensitive Adjustment of an important individual element, namely the aperture.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Man sieht dort eine Stoffauflaufdüse mit einer Unterlippe i, einer Oberlippe 2, einer Blende 3, einem Widerlager 4 und einer Gewindespindel 5.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. You can see a headbox nozzle with a lower lip there i, an upper lip 2, a diaphragm 3, an abutment 4 and a threaded spindle 5.

Zusätzlich zu diesen an sich bekannten Elementen der Stoffauflaufdüse erkennt man nunmehr einen elastischen Schlauch 6. Dieser besteht im vorliegenden Falle aus Gummi. Es versteht sich, daß auch andere Materialien aus elastischem Werkstoff verwendbar sind. Im vorliegenden Falle ist dieser Schlauch 6 an Druckwasser angeschlossen. Der Anschluß steht unter Überdruck. In die Zuleitung kann ein hier nicht dargestelltes Regelventil eingeschaltet sein. Ferner erkennt man zwischen Blende 3 und Widerlager 4 beiseits des Schlauches 6 einen Spalt 8 und einen Spalt 9.In addition to these known elements of the headbox nozzle one can now see an elastic tube 6. In the present case, it consists of rubber. It goes without saying that other materials made of elastic material can also be used. In the present case, this hose 6 is connected to pressurized water. The connection is under overpressure. A control valve (not shown here) can be switched into the supply line. Furthermore, a gap 8 and a gap 9 can be seen between the diaphragm 3 and the abutment 4 on the side of the hose 6.

17.10.79
DrW/hu10/17/79
DrW / hu

Claims

Protection claims

Headbox nozzle with an upper lip, one on this slidable, the fine adjustment of the fabric jet, which extends across the width of the machine, is an aperture Majority of this engaging threaded spindles as well an abutment, which acts against the fabric pressure acting on the cover from the outside on the cover, thereby characterized in that between the diaphragm (3) and the abutment (4) at least one elastic, connectable to a pressure medium Hose (6) is arranged.

2. Headbox nozzle according to claim 1, characterized in that that the diaphragm (3) alone from the hose (6) pressed against the upper lip (2) and between the abutment (4) and the Aperture (3) an air gap (8,9) is present.

12.02.81
Sh / ss