DE7922308U1

DE7922308U1 - Twin screw machine

Info

Publication number: DE7922308U1
Application number: DE19797922308
Authority: DE
Original assignee: HETTRICH THOMAS 7255 RUTESHEIM DE
Current assignee: HETTRICH THOMAS 7255 RUTESHEIM DE
Priority date: 1979-08-04
Filing date: 1979-08-04
Publication date: 1987-10-29

Description

PATENTANWALT DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN 7032 Sindeifingen -auf dem Goldberg- Weimarer Strosse 32/34 Telefon 07031/86501PATENT ATTORNEY DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN 7032 Sindeifingen -auf dem Goldberg- Weimarer Strosse 32/34 Telephone 07031/86501

Telex 7265509Telex 7265509

13. Juli 1979 11 94813 July 1979 11 948

Thomas Henrich, Schillerstrasse 57/2, 7255 RUTESHEIM ! VThomas Henrich, Schillerstrasse 57/2, 7255 RUTESHEIM ! V

TWIN SCREW MACHINE

Die Erfindung betrifft eine Doppelschneckenmaschine mit zwei achsparallelen, in entgegengesetzten Richtungen drehbaren Rotoren, die Grundkörper mit Schneckenstegen aufweisen, deren Fusskreis mit der Umfangsflache der Grundkorper in einer Ebene verläuft, und mit einem die Rotoren umsehtiessenden rohrförmigen Gehäuse,The invention relates to a twin-screw machine with two axially parallel rotors that can rotate in opposite directions and have base bodies with screw flights whose root circle runs in the same plane as the peripheral surface of the base bodies, and with a tubular housing that surrounds the rotors.

an dessen Stirnseiten die Rotoren Über Achszapfen gelagert sind. (on whose front sides the rotors are mounted via axle journals. (

Bei bekannten Doppelschneckenmaschinen wird es als nachteilig angesehen, dass S durch die Ausbildung und Anordnung der Schneckenstege die Abdichtung zwischenIn known twin-screw machines it is considered disadvantageous that S due to the design and arrangement of the screw flights, the seal between

beiden Rotoren nicht zufriedenstellend ist. Zudem wird be mängeit, dass die Kraftübertragung bzw. die Weiterleitung des an den quer zur Achsrichtung verlaufenden Arbeitsflächen der Sehneekensfege angreifenden Mediums ungünstig ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch die komplizierte Gestaltung die Herstellung aufwendig ist und fur jeden Anwendungszweck spezielle Sonderausführungen gefertigt werden.both rotors is not satisfactory. It is also criticized that the power transmission or the forwarding of the medium acting on the working surfaces of the tendon shaft running transversely to the axial direction is unfavorable. Another disadvantage is that the complicated design makes production expensive and special versions are manufactured for each application.

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Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Doppelschneckenmaschine der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, dass der Herstellungsaufwand verringert und eine hohe Dichtigkeit zwischen den Rotoren erreicht wird sowie eine Steigerung der Leistungsfähigkeit bei vielseitiger Einsatzmöglichkeit erzielt wird.The object of the invention is to improve a twin-screw machine of the type described above in such a way that the manufacturing effort is reduced and a high level of tightness between the rotors is achieved, as well as an increase in performance with a wide range of possible applications.

The object is achieved according to the invention in that on both rotors in addition to the

&igr; Fuss des Schneckenstegs, ausgehend von dessen Fusskreis im Grundkörper eine&igr; Foot of the screw web, starting from its foot circle in the base body a

&egr; Schneckennut angeordnet ist, dass der Schneckensteg des jeweils anderen Rotors&egr; worm groove is arranged so that the worm web of the other rotor

in der Ebene beider Rotorachsen in der Schneckennut formschlüssig gelagert ist, dass die Umfangsflächen der beiden Grundkörper kreiszylindrisch sind und in deris positively mounted in the plane of both rotor axes in the worm groove, that the circumferential surfaces of the two base bodies are circular-cylindrical and in the

&ngr; Ebene der Rotorachsen spaltfrei aneinander liegen und dass die Umschlingung derv plane of the rotor axes lie gap-free and that the wrap of the

&iacgr; Schneckenstege und Schneckennuten am Grundkörper grosser als 360 ist.&iacgr; screw flights and screw grooves on the base body are larger than 360.

The invention achieves the following advantages:

a) Hohe Arbeitsfläche an den Schneckenstege:), da diese sich bis unter den Fusskreis in die Schneckennut des Grundkörpers des jeweils anderen Rotors erstrecken. Damit grossflächige Kraftübertragung.a) High working surface on the screw flights:), as these extend below the root circle into the screw groove of the base body of the other rotor. This allows for large-area power transmission.

b) Grosses Drehmoment sowohl bei hoher als auch bei niedriger Drehzahl.b) High torque at both high and low speeds.

c) Geradlinige Anlage der Grundkörper aneinander. Dadurch hohe Dichtigkeit.c) The base bodies are positioned in a straight line to one another, resulting in a high level of tightness.

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d) Einfacher Aufbau durch kreiszylindrische Grundkörpergestaitung.d) Simple construction due to circular cylindrical base body design.

e) Hoher Wirkungsgrad durch zuverlässige Spaltdichtung und somit weitgehend verlustfreien Mediumtransport.e) High efficiency due to reliable gap sealing and thus largely loss-free medium transport.

f) Geringer Strömungswiderstand. Das Gehäuse kann an den Stirnseiten ringsum praktisch völlig offen sein.f) Low flow resistance. The housing can be practically completely open on the front sides.

g) Totpunkrfreier Anlauf.g) Dead-point-free start.

h) Wahlweise Vor- oder Rückwärtslauf bei gleicher Leistungsfähigkeit.h) Optional forward or reverse running with equal performance.

i) Ruhiger, unwuchtfreier Lauf und gleichmässlger Strömungsdurchsatz des Mediums.i) Smooth, unbalance-free operation and uniform flow rate of the medium.

j) Schonender Mediumstransport, da nur äusserst geringe Quetschkräfte in der Schneckennut auftreten.j) Gentle medium transport, as only extremely low squeezing forces occur in the screw groove.

k) Ringsum weitgehend gleichmässige Druckbelastung der Rotoren im Geviäuse.k) Largely uniform pressure load on the rotors in the housing.

I) Versatile use, e.g. as ebb/flow drive unit

(Vor- und Rücklauf) für Turbogeneratoren zur Stromerzeugung an Meeresküsten, als Pumpe, als Pneumatik- oder Hydraulikantrieb, als Unterwasserantrieb für Wasserfahrzeuge und als Gas- bzw. Verbrennungsmotor.(forward and reverse) for turbo generators for power generation on sea coasts, as a pump, as a pneumatic or hydraulic drive, as an underwater drive for watercraft and as a gas or combustion engine.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 wird eine gleichmässige Aufteilung von Schneckennuttiefe und Schneckensteghöhe erreicht, so dass ein dichter Materialschluss im Eingriffsbereich gegeben ist. The features of claim 2 achieve a uniform distribution of the worm groove depth and the worm flight height, so that a tight material seal is provided in the engagement area.

The features of claim 3 result in a favourable design of the rotors,

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11 948 " * -ItJ- 11 948 " * -ItJ-

wobei eine hohe Standfestigkeit des Grundkörpers mit entsprechend grossem Durchmesser für eine durchbiegungsfreie Abdichtung gewährleistet ist.whereby a high level of stability of the base body with a correspondingly large diameter is ensured for a deflection-free seal.

Durch die Merkmale des Anspruchs 4 erreicht man ein grosses Kammervolumen und damit einen grossen Mediumdurchsatz.The features of claim 4 achieve a large chamber volume and thus a large medium throughput.

Durch die Merkmale des Anspruchs 5 erreicht man ein grosses Kammervolumen mit F "&Lgr; hohem Ausstossvennögen bei gleichzeitig hoher 5r«?ndfestigkeit der Schneckenstege.The features of claim 5 result in a large chamber volume with high output capacity and, at the same time, high end strength of the screw flights.

I The features of claim 6 result in an increase in pressure during the throughput of the

jj£ Mediums erzielt.
: &igr;jj£ Medium achieved.
: &igr;

jp Durch die Merkmale des Anspruchs 7 ist die Möglichkeit gegeben, die Doppelschnocken-jp The features of claim 7 make it possible to use the twin screw

K maschine als Verbrennungsmotor für den Antrieb von stationären oder mobilen Aggregaten &ogr;K machine as a combustion engine for driving stationary or mobile units &ogr;

T>, whereby of course the known precautionary measures such as

c Ein- und Auslass, Kraftstoffzuführung, Zündung Usw. vorzusehen sind.c Inlet and outlet, fuel supply, ignition , etc. must be provided.

iö Durch die Merkmale des Anspruchs 8 erreicht man einen weitgehend ungebremsteniö The features of claim 8 achieve a largely unrestrained

P Medium inlet or outlet, since due to the narrow web design for the bearings

.f der grösste Teil der Stirnseiten für den Materialdurchsatz als freie Öffnung zur Verfügung steht..f the largest part of the front sides is available as a free opening for the material throughput.

Durch die Merkmale des Anspruchs 9 erreicht man eine rinßsums gleichmässige StUtzverteilung, wubrjj der Winkel zwischen zwei Stegen jeweils 120° betragt.The features of claim 9 achieve a uniform support distribution all around, where the angle between two webs is 120°.

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Durch die Merkmale des Anspruchs 10 erreicht man einen leichten Lauf der Rotoren bei in Axialrichtung wirkenden Kräften.The features of claim 10 ensure that the rotors run smoothly when forces act in the axial direction.

Durch die Merkmale des Anspruchs 11 erreicht man eine genaue Anpassung der Kugelstutzlager, so dass eine spielfreie Einstellung der Axiallagerung und eine exakte Axialabstimmung der beiden Rotoren zueinander möglich ist und reibungsarme Laufeigenschaften erzielt werden.The features of claim 11 enable a precise adjustment of the ball support bearings, so that a play-free adjustment of the axial bearing and an exact axial adjustment of the two rotors to each other is possible and low-friction running properties are achieved.

t Durch die Merkmale des Anspruchs 12 erreicht man einen Synchronlauf der beiden t The features of claim 12 achieve synchronous operation of the two

Rotoren.rotors.

Durch die Merkmale des Anspruchs 13 erreicht man eine einfache Befestigung der Stirnräder, indem letztere lediglich auf die Achszapfen aufgeschoben und an diesen in Üblicher Weise durch Verkeilung, Versrtflung oder Verschraubung befestigt werden.The features of claim 13 allow for a simple fastening of the spur gears, in that the latter are simply pushed onto the axle journals and fastened to them in the usual way by wedging, locking or screwing.

Durch die Merkmale des Anspruchs 14 erreicht man einen rechtwinkligen Stuvenverlauf der Schneckenstege mit grossen Arbeitsflächen, wobei insbesondere durch die c Stufenausbildung die Herstellung des Schneckensteg- und Schneckennutverlaufs ein-The features of claim 14 achieve a right-angled step course of the screw flights with large working surfaces, whereby the production of the screw flight and screw groove course is made easier in particular by the step formation.

Z fächer ist. Z subjects.

E By the features of claim 15, the rotors are made up of individual disks.

~3 sammengesefzt, die ohne grossen Aufwand mit einfachen Mitteln hergestellt werden * ~3 which can be produced without great effort and with simple means *

können.can.

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Durch die Merkmale des Anspruchs 16 erreicht man eine grosse Rationalisierung und kostengünstige Herstellung.The features of claim 16 achieve a great deal of rationalization and cost-effective production.

Durch die Merkmale des Anspruchs 17 erreicht man eine gleichmässtge Abstutzung der den Schneckensteg bildenden, hervorstehenden Elemente.The features of claim 17 achieve a uniform support of the protruding elements forming the screw flight.

! Durch die Merkmale des Anspruchs 18 wird mit einfachen Mitteln durch z.B. Schraub-! The features of claim 18 allow simple means, e.g. by screwing

~ verspannung ein fester Verbund des Scheibenpakets erreicht und ein schneller Zu-~ tensioning a firm bond of the disc package is achieved and a quick closing

sammenbau ermöglicht.assembly possible.

Durch die Merkmale des Anspruchs 19 ist jede Scheibe einzeln am Achszapfen festgelegt, wodurch eine hohe Kraftaufnahme bzw. -übertragung erreicht wird.Due to the features of claim 19, each disc is individually fixed to the axle journal, which achieves a high level of force absorption and transmission.

The features of claim 20 achieve a cost-effective production

des die Rotoren umschliessenden Gehäuses, indem zwei am Umfang durch Längsschnittof the housing enclosing the rotors by cutting two longitudinal sections

' ^v abgeflachte Rohrsegmente an den Längsschnittflächen zusammengefügt werden.' ^v flattened pipe segments are joined together at the longitudinal cutting surfaces.

\ Durch die Merkmale des Anspruchs 21 sind alle Halbschalen des Gehäuses gleich gestaltet und untereinander austauschbar. \ Due to the features of claim 21, all half-shells of the housing are designed identically and are interchangeable.

Durch die Merkmale des Anspruchs 22 werden die Halbschalen des Gehäuses mit einfachen Mitteln zusammengehalten und im Falle von Wartungsarbeiten kann das Gehäuse schnell auseinander- und wieder zusammengebaut werden.Due to the features of claim 22, the half shells of the housing are held together by simple means and in the event of maintenance work, the housing can be quickly disassembled and reassembled.

U 948 '··' i- 13*·*'* ***"U 948 '··' i- 13*·*'* ***"

Durch d\f Merkmale des Anspruchs 23 erreicht man eine zuverlässige Abdichtung im Teilungsbereich.By means of the features of claim 23, a reliable sealing in the dividing area is achieved.

Durch die Merkmale des Anspruchs 24 ist die Möglichkeit von zentralen Anschlüssen fur die Zu- und Abfuhrung des Mediums gegeben.The features of claim 24 provide the possibility of central connections for the supply and discharge of the medium.

Durch die Merkmal* des Anspruchs 25 erreicht man die problemlose Ankupp lung an ein Getriebe oder dergleichen.The feature* of claim 25 enables problem-free coupling to a gearbox or the like.

< Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten bevorzugten< The invention is described below with reference to the preferred embodiments shown in the drawing.

Embodiments are described. They show: Fig. 1 a twin-screw machine according to the invention in a perspective

sieht.sees.

Fig. 2 a section through the twin-screw machine of Fig. 1 according to the

( ; Linie Il - II,( ; Line Il - II,

Fig. 3 zwei Rotoren der Doppelschneckenmaschine gemäss Fig. 1,Fig. 3 two rotors of the twin-screw machine according to Fig. 1,

Fig. 4- a view of the twin-screw machine according to Fig. 1 on the front side

* bereich IV,* area IV,

: Fig. 5 zwei Rotoren in einer anderen Ausfuhrungsform und: Fig. 5 two rotors in another embodiment and

Fig. 6 ein Scheibenteil der Rotoren gemäss Fig. 5.Fig. 6 a disc part of the rotors according to Fig. 5.

&idigr; Die Doppelschneckenmaschine 11 besitzt ein rohrfärmiges Gehäuse 12, das aus&idigr; The twin-screw machine 11 has a tubular housing 12, which consists of

zwei Halbschafen 13, 14 gebildet ist, die zur Teilungsebene 16 spiegelsymmefrischtwo half-shells 13, 14, which are mirror-symmetrical to the division plane 16

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sind. In der Teilungsebene 16 ist zwischen den Wandungen der Halbschalen 13, 14 eine Dichtung 17 angeordnet. Die Halbschalen 13, 14 sind über zwei lösbare Umfangsspannringe 18, 19 zusammengepresst. An beiden Stirnseiten 21 des Gehäuses 12 ist je eine Abschlusskappe 22, 23 angeschraubt, die eine Ein- bzw. Auslassöffnung 24 für den Anschluss eines Stutzens oder dergl. aufweisen, wobei aus der Abschlusskappe 23 ein Kupplungsansatz 25 herausragt.are. In the division plane 16, a seal 17 is arranged between the walls of the half shells 13, 14. The half shells 13, 14 are pressed together by two detachable circumferential clamping rings 18, 19. An end cap 22, 23 is screwed onto each of the two end faces 21 of the housing 12, which have an inlet or outlet opening 24 for connecting a nozzle or the like, with a coupling attachment 25 protruding from the end cap 23.

Im Gehäuse 12 sind achsparallel nebeneinander zwei Rotoren 26, 27 drehbar gelagert. Zur Lagerung befinden sich die Achszapfen 28, 29, der Rotoren 26, 27 in Nadellagern 31. Die Nadellager 31 sind über schmale Stege 32 an den Stirnseiten 21 des Gehäuses 12 abgestützt. Dabei sind jeweils drei Stege 32 für die Abstützung eines Nadellagers 31 derart sternförmig angeordnet, dass der Winkel zwischen zwei Stegen 32 120° beträgt.Two rotors 26, 27 are mounted next to each other in the housing 12, parallel to the axis. The axle journals 28, 29 of the rotors 26, 27 are located in needle bearings 31 for storage. The needle bearings 31 are supported by narrow webs 32 on the front sides 21 of the housing 12. Three webs 32 are arranged in a star shape to support a needle bearing 31 in such a way that the angle between two webs 32 is 120°.

c Zur Erzielung einer axialen Lagerabstützung sind an den Stirnflächen der Achszapfenc To achieve axial bearing support, the front faces of the axle journals

28, 29 Kugelstützlager 33 vorgesehen. Die Kugelstützlager 33 weisen eine fein einstellbare Stellschraube 34 und eine Lagerkugel 36 auf, die zur axial spielfreien Lagerang der Rotoren 26, 27 an den Ansenkungen 37 der Achszapfen 28, 29 anHegen.28, 29 ball support bearings 33 are provided. The ball support bearings 33 have a finely adjustable adjusting screw 34 and a bearing ball 36, which are attached to the countersinks 37 of the axle journals 28, 29 for axial play-free bearing of the rotors 26, 27.

Desweiteren sind auf den Achszapfen 28, 29 zwei Stirnräder 33 befestigt, die mit ihren Zähnen 39 ineinandergreifen, so dass ein verklemmungsfreier Synchronlauf der Rotoren 26, 27 in entgegengesetzten Drehrichtungen gewährleistet ist.Furthermore, two spur gears 33 are attached to the axle journals 28, 29, which mesh with their teeth 39, so that jam-free synchronous operation of the rotors 26, 27 in opposite directions of rotation is ensured.

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Die Rotoren 26, 27 besitzen Je einen Grundkörper 41, 42, deren Umfangsflachen 43, 44 kreiszylindrisch sind und in der Ebene der Rotorachsen spaltfrei dicht oneinanderliegen. Auf den Grundkörpern 41, 42 sind Schneckenstege 46, 47 angeordnet, die die Grundkörper 41, 42 etwas mehr als zweimal umschlingen. Direkt neben dem Fuss der Schneckenstege 46, 47 sind ausgehend vom Fusskreis 48, der mit den Umfangsflächen 43, 44 gleich ist, in den Grundkörpern 41, 42 Schneckennuten 49, 51 ausgebildet. Dabei greift in der Ebene der Rotorachsen der Schneckensteg 46 des Rotors 26.The rotors 26, 27 each have a base body 41, 42, the circumferential surfaces 43, 44 of which are circular-cylindrical and lie close to one another without gaps in the plane of the rotor axes. Screw flights 46, 47 are arranged on the base bodies 41, 42, which wrap around the base bodies 41, 42 a little more than twice. Directly next to the base of the screw flights 46, 47, starting from the base circle 48, which is the same as the circumferential surfaces 43, 44, screw grooves 49, 51 are formed in the base bodies 41, 42. The screw flight 46 of the rotor 26 engages in the plane of the rotor axes.

in die Schneckennut 51 des Rotors 27 ein und der Schneckensteg 47 des Rotors 27 ist in Eingriff mit der Schneckennut 49 des Rotors 26. Die Schneckenstege 46, 47 und Schneckennuten 49, 51 sind in ihren Querschnitten so ausgeführt, dass der jeweilige Eingriff genau formschlüssig ist, wobei die Tiefe der Schneckennuten 49, 51 der Höhe der Schneckenstege 46, 47 entspricht. Wie die Schneckenstege 46, 47, so umschlingen auch die Schneckennuten 49, 51 die Grundkörper 41, 42 etwas mehr als zweimal.into the worm groove 51 of the rotor 27 and the worm web 47 of the rotor 27 is in engagement with the worm groove 49 of the rotor 26. The worm webs 46, 47 and worm grooves 49, 51 are designed in their cross sections so that the respective engagement is precisely positive, whereby the depth of the worm grooves 49, 51 corresponds to the height of the worm webs 46, 47. Like the worm webs 46, 47, the worm grooves 49, 51 also wrap around the base bodies 41, 42 a little more than twice.

Die Tiefe der Schneckennuten 49, 51 ist zudem so bemessen, dass sie 1/4 des Durchmessers des Fusskreises 48 ict. Die Umschlingungssteigung der Schneckenstege 46, 47 und Schneckennuten 49, 51 sowie deren Breite ist so ausgeführt, dass die Kontaktanlagestrecke 52 der Umfangsf lachen 43, 44 in Axialrichtung etwa drei-bis fünfmal grosser ist als die Breite von Schneckennut 49, 51 und Schneckensteg 46, 47. Die Umschlingungssteigung der Schneckenstege 46, 47 und Schneckennuten 49, 51 muss nicht gleichmassig verlaufen, sondern kann ohne weiteres in Axialrichtung z. B. abnehmend ausgebildet sein, so dass die Kontaktanlagestecken 52 kurzer und damit dieThe depth of the worm grooves 49, 51 is also dimensioned such that it is 1/4 of the diameter of the root circle 48. The wrap pitch of the worm flights 46, 47 and worm grooves 49, 51 and their width is designed such that the contact area 52 of the circumferential surfaces 43, 44 in the axial direction is approximately three to five times larger than the width of the worm groove 49, 51 and worm flight 46, 47. The wrap pitch of the worm flights 46, 47 and worm grooves 49, 51 does not have to be uniform, but can easily be designed to decrease in the axial direction, for example, so that the contact area 52 is shorter and thus the

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» &diams; · I I ff «tfftt» &diams; · I I ff «tfftt

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Katnmer im Gehäuse 12 immer kleiner wird. Dadurch wirken die Rotoren 26, 27 als Schraubenverdichter und es wird eine Drucksteigerung des Mediums erzielt.The chamber in the housing 12 becomes smaller and smaller. As a result, the rotors 26, 27 act as screw compressors and the pressure of the medium is increased.

Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Rotoren 26, 27 als Turbinenantrieb für einen Verbrennungsmotor auszubilden und dabei in Axialrichtung die Kammern so auszufuhren, dass ein Ansaugbereich, ein Verdichtungs- und Verbrennungsbereich sowie ein Ausstossberei ch gegeben ist.Within the scope of the invention, it is also possible to design the rotors 26, 27 as a turbine drive for an internal combustion engine and to design the chambers in the axial direction in such a way that an intake area, a compression and combustion area as well as an exhaust area are provided.

In the embodiment shown in Figures 5 and 6, the rotors

- 53, 54 treppenstufenförmige Schneckenstege 56, 57 und ebenfalls treppenstufenförmige Schneckennuten 58, 59 auf. Dabei sind die Grundkörper 61, 62 der Rotoren 53, 54- 53, 54 have stepped screw flights 56, 57 and also stepped screw grooves 58, 59. The base bodies 61, 62 of the rotors 53, 54

> mit den Schneckenstegen 56, 57 und Schneckennuten 58, 59 aus einzelnen Scheiben> with the screw flights 56, 57 and screw grooves 58, 59 made of individual discs

! 63 gebildet, die auf den Achszapfen 64, 66 hintereinander angeordnet sind. Die Schei-! 63, which are arranged one behind the other on the axle journals 64, 66. The disk

i ben 63 sind untereinander völlig gleich. Sie sind stufenförmig versetzt, wobei jede i ben 63 are completely identical to each other. They are staggered, with each

j , Scheibe 63 einen die Umfangsfläche 67 überragenden Vorsprung 68 und eine Aus-j , disc 63 has a projection 68 projecting beyond the peripheral surface 67 and a recess

: nehmung 69 aufweist. Die Vorsprünge 68 und auch die Ausnehmungen 69 der neben-: recess 69. The projections 68 and also the recesses 69 of the adjacent

\ einanderliegenden Scheiben 63 überlappen sich um die Hälfte und bilden damit die \ The discs 63 lying on each other overlap by half and thus form the

> treppenstufenförmigen Schneckenstege 56, 57 bzw. Schneckennuten 58, 59. Die> step-shaped screw flights 56, 57 or screw grooves 58, 59. The

: Scheiben 63 sind vorteilhaft in Längsrichtung der Achszapfen 64, 66, die die Bohrung: Discs 63 are advantageously arranged in the longitudinal direction of the axle journals 64, 66, which

i 71 durchsetzen, verspannt und/oder über Radialstifte 72 am Achszapfen 64, 66 i 71, clamped and/or via radial pins 72 on the axle journal 64, 66

" befestigt.
&idigr;" attached.
&idgr;

Claims

·

PATENT ATTORNEY DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN

7032 Sindelfingen -on the Goldberg- Weimarer Str. 32/34 Telephone 07031/86501

Telex 7265509 rose d

13 July 1979 11 948

tofln sayings:

_k * 1. Twin screw machine with two parallel axes, in opposite

9 directions rotating rotors, the base bodies with screw flights on

ti whose root circle coincides with the circumferential surface of the base body in a

, level, with a tubular rotor enclosing the rotors

\ Housing, on the front sides of which the rotors are mounted via axle journals,

9 ·

^ characterized in that on both rotors (26 _c 27 resp.

' 53, 54) next to the foot of the screw web (46, 47, 56, 57) starting from

~ whose root circle (48) in the base body (41, 42, 61, 62) has a worm groove

8> (J (49, 51, 58, 59) is arranged such that the screw flight (46, 47, 56, 57)

&ogr; of the other rotor (26, 27, 53, 54) in the plane of both rotor axes

µm is positively mounted in the worm groove (49, 51, 58, 59) so that the

Circumferential surfaces (43, 44, 67) of the two base bodies (41, 42 and 61, 62) ~ are circular-cylindrical and fit together without gaps in the plane of the rotor axes

and that the wrapping of the screw flights (46, 47, 56, 57) and

5 worm grooves (49, 51, 58, 59) on the base body (41, 42, 61, 62) large

I than 360°.

····· t · &igr;&igr;&igr;

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2. Double screw machine according to claim 1, characterized in that the depth of the screw groove (49, 51, 58, 59) in the base body (41, 42, 61, 62)

is substantially equal to the height of the screw flight (46, 47, 56, 57) projecting beyond the peripheral surface (43, 44, 67) of the base body (41, 42, 61, 62).

3. Twin-screw machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the depth of the screw groove (49, 51, 58, 59) is 1/3 to

» 1/5, preferably 1/4 of the root diameter of the screw flight (46,

\ 47, 56, 57).

4. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the axial direction the contact distance (52) of the base bodies (41, 42, 61, 62) is greater than the width of the screw flight (46, 47, 56, 57) and the screw groove (49, 51, 58, 59).

5. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the length of the contact section (52) is three to five times greater than the width of the screw path (46, 47, 56, 57) and screw groove (49, 51,5b, 59).

6. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotors are designed as screw compressors and the pitch of the screw groove decreases in the axial direction.

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7. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotors are designed as turbine drives and have an intake region, a compression and combustion region and an exhaust region in the axial direction.

8. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearings (31) are supported on the end faces (21) of the housing (12) via narrow webs (32).

9. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that each bearing (31) is supported by three webs (32) arranged in a star shape.

IC. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that a ball support bearing (33) is arranged on the end faces of the axle journals (28, 29) of the rotors (26, 27).

11. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that

indicates that the ball bearing (33) is arranged on a coaxial adjusting screw (34).

12. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rotors (26, 27) are mounted on at least one end face (21)

·

&diams; ·

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intermeshing spur gears (38).

13. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the spur gears (38) are arranged on the axle journals (28, 29) of the rotors (26, 27).

14. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the screw flight (56, 57) and the screw groove (58, 59) are designed in a step-like manner in the axial direction.

15. Twin-screw machine according to claim 14, characterized in that

the base body (61, 62) of the rotor (53, 54) with the screw flight (56, 57)

» and the worm groove (58, 59) on the axle journal (64, 66) one after the other

arranged discs (63).

16. Twin-screw machine according to one of claims 14 or 15, characterized in that the disks (63) are designed identically to one another and are arranged offset from one another in a stepped manner.

17. Twin-screw machine according to one of claims 14 to 16, characterized in that each disc (63) has a screw flight (56, 57)
co-forming projection (68) and that the projections (68) are arranged next to one another in an overlapping manner.

11948 -&dgr;-

18. Twin-screw machine according to one of claims 14 to 17, characterized in that the disks (63) are fastened to the axle journal (64, 66) in a clamped manner in its longitudinal direction.

19. Twin-screw machine according to one of claims 14 to 18, characterized in that the discs (63) are fastened to the axle journal ₍ 64, 66) via radial pins (72).

Twin-screw machine according to one of claims 1 to 19, characterized in that the housing (12) is divided into two half-shells (13, 14)

and that the division plane (10) is longitudinally perpendicular to the plane of the

&idigr; is arranged in the middle of the distance between both rotor axes.

&rgr; 21. Double-skirt corner machine according to one of claims 1 to 20, characterized in

g indicates that the half shells (13, 14) of the housing (12) for dividing

: plane (16) are mirror-symmetrical.

> 22. Double screw machine according to one of claims 1 to 21, characterized

indicates that the half shells (13, 14) of the housing 02) are pressed against each other via at least one circumferential clamping ring (18, 19).

23. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 22, characterized in that in the parting plane 06) between the walls of the

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'; A seal (17) is arranged between the half shells (13, 14) of the housing (12).

24. Twin-screw machine according to one of claims 1 to 23, characterized in that a connection cap (22, 23) is arranged on the end faces (21) of the housing (12).

'■ ) 25. Double screw machine according to one of claims 1 to 24, characterized

characterized in that a coupling projection (25) penetrating the connection cap (23) is arranged on at least one axle journal (28, 29, 64, 66) of the rotors (26, 27, 53, 54).