DE7922246U1 - Tieflochbohrer - Google Patents
TieflochbohrerInfo
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- DE7922246U1 DE7922246U1 DE19797922246U DE7922246U DE7922246U1 DE 7922246 U1 DE7922246 U1 DE 7922246U1 DE 19797922246 U DE19797922246 U DE 19797922246U DE 7922246 U DE7922246 U DE 7922246U DE 7922246 U1 DE7922246 U1 DE 7922246U1
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- drill
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- drill shank
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/75—Stone, rock or concrete
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
G 3585 - 2 -
Firma
Botek Präzisions-Bohrtechnik GmbH Längenfeldstr. 4 7434 Riederich
TiefIo chbohrer
Die Erfindung betrifft einen Tieflochbohrer mit einem Hartmetallschneiden aufweisenden Bohrkopf,
der am einen Ende eines hohlen Bohrerschaftes befestigt ist, der mit einer Außennut oder Sicke
für die Spanabfuhr versehen ist.
Bei den gebräuchlichen Tieflochbohrern, insbesondere
Einlippen-Tieflochbohrern, wird der Bohrerschaft aus einem nahtlos gezogenen Rohr hergestellt, in
welchem die Sicke für die Spanabfuhr eingearbeitet ist.
I · · ·»·■ «ca
G 3585 - 3 -
Sei Tiefloohbohrern können die Bohrerschäfte
bekanntlich sehr lang sein» wobei bei diesen schlanken Hohlschäften starke Torsionsschwingungen
auftreten können, welche die Standzeit der Hartmetallschneiden des Bohrkopfes erheblich vermindern. Die
auftretenden Schwingungen fuhren außerdem zu Geräuschen, die zulässige Betriebswerte überschreiten können. Es ist daher häufig erforderlich,
die Vorschubwerte der Bohrmaschinen allein deshalb zu reduzieren, um einer vorzeitigen Zerstörung des
Werkzeuge und einer zu großen Lärmbelästigung zu begegnen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Tieflochbohrer der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß die im Bohrerschaft auftretenden Torsionsschwingungex vermindert werden.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bohrerschaft mindestens eine, in
seiner Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippe aufweist. Diese mindestens eine Versteifungsrippe
kann vorteilhafterweise auf der Innenseite des hohlen Bohrerschaftes ausgebildet sein. Es können aber auch
Versteifungsrippen am Außenumfang des Bohrerschaftes
G 3585 - 4 -
vorgesehen werden. Im letzteren Falle werden diese Außenrippen zweckmäßig mindestens teilweise
einander gegenüberliegend angeordnet und so profiliert, daß sie gleichzeitig an der
Bohrlochwandung anliegende Stützrippen für den Bohrerschaft bilden.
Durch die Versteifungsrippen werden die Torsionsschwingungen des Bohrerschaftes sehr stark reduziert,
so daß mit erfindungsgemäß ausgebildeten Tieflochbohrern höhere Vorschubwerte der Bohrmaschinen eingestellt
werden können, ohne dadurch die Standzeit des Bohrkopfes zu vermindern und ohne dadurch eine
unzulässige hohe Lärmbelästigung zu bewirken. Versuche haben gezeigt, daß erfindungsgemäß ausgebildete
Tieflochbohrer überraschend geräuscharm arbeiten und sehr gute Standzeiten haben.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden
Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Einlippen-Tieflochbohrers;
• · · w
8/*0 5 M/f)
G 3585 - 6 -
Pig. 2 einen Querschnitt durch den Bohrer
schaft eines ersten Ausführungsbeispiels entlang der Linie II/IV-II/IV
in Fig. 1;
fig. 3 einen der Fig.2 entsprechenden Quer
schnitt durch den Bohrerschaft eines zweiten Ausführungsbeispiels j
fig. 4 einen den Fig.2 und 3 entsprechenden
Querschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel, bei welchem der
Bohrerschaft äußere Versteifungsrippen aufweist.
frig.1 zeigt schematisch einen Einiippen-Tief loch-Ifcohrer
10 mit einem hohlen Bohrerschaft 11, m Jessen einem Ende ein Bohrkopf 12 befestigt ist.
frer Bohrkopf 12 weist zwei stirnseitige Bohrungen i3 auf, durch welche flüssiges Schmier- und Kühlmittel
austreten kann, das durch den hohlen Bohrerschaft 11 Hem Bohrkopf 12 zugeführt wird. Die an den durch nicht
bäher eingezeichnete Hartmetalleinsätze gebildeten Schneiden 14 und 15 des Bohrkopfes 12 anfallenden
I I 1 I «III t
G 3585 - 7 -
Bohrspäne werden durch die angrenzende Spanabfuhrnut 16
fies Bohrkopfes 12 und die mit dieser Spanabfuhrnut 16 fluchtende Außensicke 17 des Bohrerschaftes 11 durch
das flüssige Schmier- und Spülmittel aus der Bohrung ausgetragen.
Fig. 2 zeigt einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Querschnitt durch den als profiliertes Hohlrohr gezogenen
Bohrerschaft 11a eines ersten Tieflochbohrers 10a. Der Bohrerschaft 11a weist eine nach innen in den
zur Zufuhr des Schmier- und Kühlmittels dienenden Hohlraum 18 des Bohrerschaftes 11a vorstehende, in
Längsrichtung des Bohrerschaftes 11a verlaufende Versteifungsrippe 19 auf, welche die Torsionsschwingung
des Bohrerschaftes 11 vermindert.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Tieflochbohrer
10b, dessen Bohrerschaft 11b zvrei in den
Hohlraum des Bohrerschaftes vorspringende Versteifungsrippen 20 und 21 aufweist.
Fig. 4 schließlich zeigt einen Querschnitt durch einen Tieflochbohrer 10c, dessen Bohrerschaft 11c am Außenumfang
zur schwingung svermindemden Versteifung mehrere
• · · 8
G 3585 - 8 -
Flachrippen 22 aufweist. Die Flachrippen sind über den Umfang des Bohrerschaftes 11c, soweit es die Spanabfuhrsicke
17 zuläßt, so angeordnet, daß sie sich teilweise diametral gegenüberliegen. Die Versteifungsrippen 22
dienen gleichzeitig als Stützstege, mit denen der
Bohrerschaft 11c an eine Bohrlochwandung anliegen kann.
dienen gleichzeitig als Stützstege, mit denen der
Bohrerschaft 11c an eine Bohrlochwandung anliegen kann.
Claims (3)
1. Tieflochbohrer mit einem Hartmetall schneiden
aufweisenden Bohrkopf, der am einen Ende
eines hohlen Bohrerschaftes befestigt ist, der mit einer Außennut oder Sicke für die Spanabfuhr versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrerschaft (11) mindestens eine, in seiner
Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippe
(19-22) aufweist.
aufweisenden Bohrkopf, der am einen Ende
eines hohlen Bohrerschaftes befestigt ist, der mit einer Außennut oder Sicke für die Spanabfuhr versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrerschaft (11) mindestens eine, in seiner
Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippe
(19-22) aufweist.
2. Tieflochbohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die mindestens eine Versteifungsrippe (19,20,21) auf der Innenseite des hohlen
Bohrerschaftes (11a,11b) ausgebildet ist.
3. Tieflochbohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Bohrerschaft (11c) auf seiner Außenseite mit mindestens zwei, einander diametral
gegenüberliegenden Versteifungsrippen (22) versehen ist.
ί ···
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797922246U DE7922246U1 (de) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Tieflochbohrer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797922246U DE7922246U1 (de) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Tieflochbohrer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7922246U1 true DE7922246U1 (de) | 1979-11-08 |
Family
ID=6706332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797922246U Expired DE7922246U1 (de) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Tieflochbohrer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7922246U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010015045U1 (de) | 2010-11-05 | 2011-02-17 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
DE102010050351A1 (de) | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
WO2014029380A1 (de) | 2012-08-24 | 2014-02-27 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
-
1979
- 1979-08-03 DE DE19797922246U patent/DE7922246U1/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202010015045U1 (de) | 2010-11-05 | 2011-02-17 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
DE102010050351A1 (de) | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
WO2012083908A1 (de) | 2010-11-05 | 2012-06-28 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
US9421621B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-08-23 | Botek Praezisionsbohrtechnik Gmbh | Single-lip drill |
WO2014029380A1 (de) | 2012-08-24 | 2014-02-27 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
DE102012016660A1 (de) | 2012-08-24 | 2014-02-27 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Einlippenbohrer |
US9669474B2 (en) | 2012-08-24 | 2017-06-06 | Botek Praezisionsbohrtechnik Gmbh | Single-lip drill |
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