DE7906157U1

DE7906157U1 - Device for picking up and holding web-shaped material, in particular several superimposed webs of material, for a cutting machine

Info

Publication number: DE7906157U1
Application number: DE19797906157
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-03-06
Filing date: 1979-03-06
Publication date: 1989-06-29

Description

DlpL.lnfl. H. MITSCHERl;!^:. \\ .' ·' '..' D-8000 MDNCHEN DlpL.lnfl. H. MITSCHERl;!^:. \\ .'·''..' D-8000 MDNCHEN

DSpI-In₉. K. GUNSCHM*^,/ ' \,^!·..* ' I ,." SteinsdorfstraßeDSpI-In ₉ . K. GUNSCHM*^,/ ' \, ^! ·..* ' I ,." Steinsdorfstrasse

Dr. ,.,...I. W. KÖRBER <g> <089> ' 2, 66 Dipl.-I ng. J. SCHMIDT-EVERS
PATENTANWÄLTE Dr. ,.,...IW KÖRBER <g><089>' 2, 66 Dipl.-I ng. J. SCHMIDT-EVERS
PATENT ATTORNEYS

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Pesthalten von bahnförmigem Material, insbesondere von mehreren übereinanderliegenden Stoffbahnen, deren oberste Stoffbahn von einer zumindest weitgehend luftundurchlässigen Folie abgedeckt ist, für eine Zuschneidemaschine, die zwischen einem Material-Zuführungstisch und einer Material—Abführungseinrichtung aufstellbar ist, mit eir.em endlosen Borstenband, welches in Material-Transportrichtung der Zuschneidemaschine bewegbar ist und zwischen dessen Borsten ein Unterdruck auf das bahnförmige Material ausübbar ist.The invention relates to a device for picking up and holding web-shaped material, in particular several superimposed webs of material, the uppermost web of which is covered by an at least largely air-impermeable film, for a cutting machine which can be set up between a material feed table and a material removal device, with an endless bristle belt which can be moved in the material transport direction of the cutting machine and between whose bristles a negative pressure can be exerted on the web-shaped material.

Im Zusammenhang mit einer Vorrichtung zum selbsttätigen Schneiden von Flachmaterialbahnen ist es bereits bekannt, in Material-Transportrichtung hintereinander liegende Borstenmatten vorzusehen, die im Bereich ihrer in Material-Transportrichtung verlaufenden Längskanten mit einem Unterdruck beaufschlagt werden, der sich dabei zwischen den Borsten der Borstenmatten auf das darüberliegende Material auswirkt. Dies bedeutet, daß das auf der jeweiligen Borstenmatte liegende Material an seinen parallel 2uder erwähnten Material-Transportrichtung verlaufenden Endbereichen durch den dort jeweils wirksamen Unterdruck gespannt wird. Von Nachteil dabei ist jedoch, daß relativ hohe Zugkräfte auf das Material ausgeübt werden müssen, um dieses über die Borstenmatten in der erwähnten Transportrichtung überhaupt ziehen zu können. VonIn connection with a device for automatically cutting flat material webs, it is already known to provide bristle mats lying one behind the other in the material transport direction, which are subjected to a negative pressure in the area of their longitudinal edges running in the material transport direction, which then affects the material lying above them between the bristles of the bristle mats. This means that the material lying on the respective bristle mat is tensioned at its end areas running parallel to the mentioned material transport direction by the negative pressure that is effective there. The disadvantage of this, however, is that relatively high tensile forces have to be exerted on the material in order to be able to pull it over the bristle mats in the mentioned transport direction at all.

• · ■· ■

I; Nachteil ist ferner», daß die Unterdruckerzeugung an den inI; Another disadvantage is that the negative pressure generation at the

&iacgr; der Material-Transportrichtung verlaufenden Längskanten der&iacgr; the longitudinal edges of the material transport direction

\ Borstenmatten nicht sicherstellt, daß das zu schneidende \ Bristle mats do not ensure that the material to be cut

;'; Material auf den Borstenmatten dann flach liegen bleibt, wenn;'; Material on the bristle mats then remains flat when

I die vorgesehene Schneideinrichtung Schneidvorgänge in derI the intended cutting device cutting operations in the

I erwähnten Transportrichtung ausführt. In diesem Fall kann esI mentioned transport direction. In this case, it can

i nämlich zu einem Zusammenschieben der Materials in der be- i namely to a pushing together of the material in the be-

&Idigr; treffenden Transportrichtung kommen. &Idigr; appropriate transport direction.

■;, Es ist zwar auch schon bekannt, bei einer Vorrichtung zum ;^v Schneiden eines bahnförmigen Materials ein endloses Borsten- ;, ("j band vorzusehen, auf dem das jeweils zu schneidende Material ' transportiert wird. Dieses Borstenband weist jedoch einen luftdurchlässigen Borstenträger auf, der in dem Materialtransportbereich über eine poröse Auflageplatte geführt ist, mit der ein Unterdruck__erzeuger derart verbunden ist, daß eine Ansaugwirkung durch den luftdurchlässigen Borstenträger hindurch auf das von dessen Borsten getragene bahnförinige Material vorhanden ist. Obwohl mit Hilfe eines derartigen ■ Borstenbandes bahnförmiges Material in den meisten Fällen ; zufriedenstellend aufgenommen und festgehalten werden kann &iacgr; und überdies die Schwierigkeiten überwunden sind, die in I Verbindung mit der zuvor betrachteten bekannten Vorrichtung zu erwarten sind, kann es jedoch in einigen Fällen als störend empfunden werden, daß das betreffende Borstenband eine relativ geringe Anzahl von Borsten aufweist. Bezogen auf Borstenmatten, wie sie bei der eingangs betrachteten Vorrichtung verwendet sind, weist nämlich ein luftdurchlässiges Borstenband allein aufgrund der Tatsache seiner Luftdurchlässigkeit weniger Borsten auf. Die Luftdurchlässigkeit des Borstenträgers des Borstenbandes wird nämlich üblicherweise dadurch erzielt, daß der Borstenträger perforiert ist. An vorgesehenen Perforationsstellen können dann aber keine Borsten vorhanden sein. Dies kann sich nun beim Aufnehmen und Festhalten von sehr dünnen Stoffbahnen nachteilig auswirken. ■;, It is already known that a device for ; ^v Cutting a web-shaped material , an endless bristle belt is provided on which the material to be cut is transported. However, this bristle belt has an air-permeable bristle carrier which is guided in the material transport area over a porous support plate to which a vacuum generator is connected in such a way that a suction effect is present through the air-permeable bristle carrier onto the web-shaped material carried by its bristles. Although with the help of such a bristle belt, web-shaped material can be satisfactorily picked up and held in place in most cases and, moreover, the difficulties that are to be expected in connection with the previously considered known device are overcome, it can be perceived as disturbing in some cases that the bristle belt in question has a relatively small number of bristles. In relation to bristle mats as used in the device considered at the beginning, an air-permeable bristle belt has a relatively small number of bristles simply due to the fact that it is air-permeable. fewer bristles. The air permeability of the bristle carrier of the bristle band is usually achieved by perforating the bristle carrier. However, there may then be no bristles at the perforation points provided. This can have a disadvantageous effect when picking up and holding very thin lengths of material.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Weg zu zeigen, wie bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzugehen ist, um unter Vermeidung der den vorstehend betrachteten Vorrichtungen anhaftenden Nachteile ein sicheres Aufnehmen und Festhalten von bahnförmigem Material auch in dem Fall sicherzustellen, daß es sich bei diesem Material um relativ dünne übereinanderliegende Stoffbahnen handelt.The invention is based on the object of showing a way of proceeding with a device of the type mentioned at the outset in order to ensure a secure picking up and holding of web-shaped material, even in the case that this material is relatively thin, superimposed webs of material, while avoiding the disadvantages inherent in the devices considered above.

Gelöst wird die vorstehend aufgezeigte Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß der Unterdruck im Bereich der quer zur Material-Transportrichtung verlaufenden Umlenkstellen des Borstenbandes lediglich zwischen dessen Borsten hindurch zu der Borstenband-Oberseite hin wirksam gemacht ist.The above-mentioned object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset in that the negative pressure in the region of the deflection points of the bristle band running transversely to the material transport direction is made effective only between its bristles through to the upper side of the bristle band.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß auf besonders einfache Weise ein sicheres Aufnehmen und Festhalten des jeweiligen bahn.förmigen Materials ermöglicht ist, wobei auf dem verwendeten Borstenband die Borsten wesentlich dichter stehen können als auf einem Borstenband der oben betrachteten Vorrichtung. Dies bedeutet aber, daß sich hier der Vorteil ergibt, besonders dünne, übereinanderliegende Stoffbahnen von dem Borstenband aufnehmen zu können, ohne daß diese dünnen Stoffbahnen in Bereiche zwischen Borsten des Borstenbandes eingesogen werden. Gerade dadurch, daß der Unterdruck in Bereichen zur Wirkung kommt, die quer zur Material-Tx-'ansportrichtung verlaufen, ist ein besonders sicheres Spannen des jeweiligen bahnförmigen Materials in der Transportrichtung sichergestellt, so daß ein Zusammenschieben dieses Materials im Zuge der Ausführung von in der Transportrichtung verlaufenden Schneidvorgängen vermieden ist. Von Vorteil ist ferner, daß gemäß der Erfindung ohne weiteres auch bahnförmiges Material aufgenommen und festgehalten werden kann, welches in seiner Transportrichtung kürzer ist als das .Borstenband, wobei dennoch die bequeme Transportmöglichkeit dieses Materials und zugleich ein sicheres Aufnehmen und FesthaltenThis results in the advantage that the respective web-shaped material can be securely picked up and held in place in a particularly simple manner, whereby the bristles can be positioned much more densely on the bristle belt used than on a bristle belt of the device considered above. However, this means that the advantage here is that particularly thin, overlapping webs of material can be picked up by the bristle belt without these thin webs of material being sucked into the areas between the bristles of the bristle belt. It is precisely because the negative pressure takes effect in areas that run transversely to the material feed direction that a particularly secure tensioning of the respective web-shaped material in the transport direction is ensured, so that this material is not pushed together during the execution of cutting processes that run in the transport direction. It is also advantageous that, according to the invention, web-shaped material can also be picked up and held without any problems, which is shorter in its transport direction than the bristle band, while still allowing this material to be conveniently transported and at the same time safely picked up and held.

I t «I t «

• V-7 · ·• V-7 · ·

auf dem Borstenband gewährleistet bleiben.on the bristle band are guaranteed.

Zweckmäßigerweise ist das um zwei in Abstand voneinander vorgesehene Walzen herumgeführte Borstenband von einem die für das Aufnehmen und Festhalten des bahnförmigen Materials vorgesehene Borstenband-Oberseite freilassenden Behälter umgeben, der an seinen Längsseiten abgedichtet ist und der im Bereich der beiden Walzen mit einem Unterdruckerzeuger verbunden ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer besonders stabilen und hinsichtlich der Unterdruckausübung auf das Borstenband besonders effektiven Konstruktion.The bristle belt, which is guided around two rollers arranged at a distance from one another, is expediently surrounded by a container which leaves the upper side of the bristle belt free and is intended for receiving and holding the web-shaped material. The container is sealed on its long sides and is connected to a vacuum generator in the area of the two rollers. This results in the advantage of a particularly stable construction which is particularly effective in terms of exerting vacuum on the bristle belt.

Zweckmäßigerweise sind an den parallel zur Borstenband-Transportrichtung verlaufenden Längsseiten des Borstenbandes über dessen Längskanten ragende, einander gegenüberliegende Dichtungsstreifen vorgesehen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen und wirksamen Abdichtung, des Behälters in der Borstenband-Transportrichtung an den Längsseiten des Borstenbandes.It is expedient to provide sealing strips that protrude over the longitudinal edges of the bristle strip on the long sides of the bristle strip that run parallel to the bristle strip transport direction. This provides the advantage of a particularly simple and effective sealing of the container on the long sides of the bristle strip in the bristle strip transport direction.

Auf der Unterseite des Borstenbandbereiches, der zum Aufnehmen und Festhalten des bahnförmigen Materials vorgesehen ist, ist vorzugsweise eine solche Platte vorgesehen, daß sich zwischen den Walzen unterhalb der betreffenden Platte ein gegebenenfalls dem durch den Unterdruckerzeuger hervorgerufenen Unterdruck ausgesetzter Raum ergibt. Diese Maßnahme bringt den Vorteil mit sich, daß unterhalb der betreffenden Platte praktisch kein Unterdruckverlust auftritt, was bedeutet, daß der betreffende Unterdruck praktisch vollständig auf der Borstenband-Oberseite wirksam ist, um das auf dieser Oberseite befindliche bandförmige Material festzuhalten.On the underside of the bristle belt area, which is intended to receive and hold the web-shaped material, a plate is preferably provided such that a space is created between the rollers below the relevant plate, which may be exposed to the negative pressure caused by the negative pressure generator. This measure has the advantage that there is practically no loss of negative pressure below the relevant plate, which means that the negative pressure in question is almost completely effective on the upper side of the bristle belt in order to hold the web-shaped material on this upper side.

Der Unterdruckerzeuger ist vorzugsweise mit unterhalb der Mitten der Walzen vorgesehenen luftdurchlässigen Wandbereichen des Behälters verbunden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen konstruktiven Verbindung des Unterdruckerzeugers mit dem genannten Behälter, wobei dennoch dieThe vacuum generator is preferably connected to air-permeable wall areas of the container provided below the middle of the rollers. This results in the advantage of a particularly simple structural connection of the vacuum generator to the said container, while still

hohe Wirksamkeit des Unterdrucks auf der Borstenband-Oberseite erhalten bleibt.high effectiveness of the negative pressure on the upper side of the bristle band is maintained.

Der Behälter ist zweckmäßigerweise an seinen parallel zur Borstenband-Transportrichtung verlaufenden Längsseiten mit bei innerhalb des Behälters wirksamem Unterdruck eine verstärkte Dichtungswirkung hervorrufenden Dichtungseinrichtungen versehen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer besonders wirksamen Abdichtung des Behälters an seinen Längsseiten. The container is expediently provided with sealing devices on its long sides running parallel to the bristle belt transport direction that produce an increased sealing effect when negative pressure is present inside the container. This results in the advantage of a particularly effective sealing of the container on its long sides.

( ) Die Dichtungseinrichtungen sind vorzugsweise durch an Anlageelementen anliegende elastische Dichtungselemente gebildet.( ) The sealing devices are preferably formed by elastic sealing elements resting on contact elements.

: Dies bringt den Vorteil einer besonders wirksamen Dichtung : mit sich.: This has the advantage of a particularly effective seal : .

Vorzugsweise sind als Anlageelemente die Längskanten des Borstenbandes ausgenutzt, und die Dichtung-elemente sind an dem Behälter bzw. an dem Dichtungsstreifen angebracht. Dies bringt den Vorteil eines besonders geringen konstruktiven Aufwands mit sich.Preferably, the long edges of the bristle strip are used as contact elements, and the sealing elements are attached to the container or to the sealing strip. This has the advantage of particularly low construction costs.

Wenn andererseits als Anlageelement gesonderte Winkelstücke an den Längskanten des Borstenbandes angebracht sind und wenn die Dichtungselemente an dem Behälter bzw. an dem Dichtungsstreifen angebracht sind, dann ergibt sich der Vorteil einer sicheren Abdichtung des Behälters. Die be-On the other hand, if separate angle pieces are attached to the long edges of the bristle band as a contact element and if the sealing elements are attached to the container or to the sealing strip, then the advantage of a secure sealing of the container is achieved. The

treffenden Winkelstücke werden dabei selbst aus einem elastischen Material bestehen, um die gewünschte Dichtungswirkung zu gewährleisten. The angle pieces themselves will be made of an elastic material to ensure the desired sealing effect.

Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. &igr;The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to drawings. &igr;

Fig. 1 zeigt in einer Perspektivansicht eine Zuschneidemaschine mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Fig. 2 zeigt schematisch in einer Schnittansicht eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, wie sie in der Zuschneide-Fig. 1 shows a perspective view of a cutting machine with a device according to the invention. Fig. 2 shows a schematic sectional view of a device according to the invention as it is used in the cutting machine.

11 · * «11 · * «

maschine gemäß Fig. 1 verwendet- ist.machine according to Fig. 1 is used.

Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht eines Abdichtungs-Endbereichs einer der bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2 dargestellten Walzen längs der in Fig. 2 eingetragenen Schnittlinie A-A.Fig. 3 shows an enlarged sectional view of a sealing end region of one of the rollers shown in the device according to Fig. 2 along the section line A-A shown in Fig. 2.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht eines modifizierten Abdichtungs-Endbereichs einer der bei der Vorrichtung gemäß Fig, 2 dargestellten Walzen längs der in Fig. 2 eingetragenen Schnittlinie A-A.Fig. 4 shows an enlarged sectional view of a modified sealing end region of one of the rollers shown in the device according to Fig. 2 along the section line A-A shown in Fig. 2.

In Fig. 1 ist eine Zuschneidemaschine 1 dargestellt, die zum Schneiden von bahnförmigem Material dient, welches durch mehrere übereinanderliegende Stoffbahnen 17 gebildet ist, deren oberste Stoffbahn von einer zumindest weitgehend luftundurchlässigen Folie 18 abgedeckt ist. Das durch die Stoffbahnen 17 gebildete bahnförmige Material mit der darüberliegenden Folie 18 ist gemäß Fig. 1 gerade von einem Material-Zufuhr ungstisch 2 an die Zuschneidemaschine 1 abgegeben worden. Zu diesem Zweck enthält der Material-Zuführungstisch 2 ein Transportband 4. In Transportrichtung des bahnförmigen Materials 17 befindet sich hinter der Zuschneidemaschine 1 eine Material-Abführungseinrichtung 3, die durch einen Material-Aufnahmetisch mit einer Aufnahmeplatte 6 gebildet ist. Die Zuschneidemaschine 1 ist also zwischen dem Material-Zuführungstisch 2 und der Material-Abführungseinrichtung 3 aufgestellt. Fig. 1 shows a cutting machine 1 which is used to cut web-shaped material which is formed by several superimposed fabric webs 17, the top fabric web of which is covered by an at least largely air-impermeable film 18. According to Fig. 1, the web-shaped material formed by the fabric webs 17 with the film 18 lying above it has just been delivered from a material feed table 2 to the cutting machine 1. For this purpose, the material feed table 2 contains a conveyor belt 4. In the transport direction of the web-shaped material 17, behind the cutting machine 1 there is a material discharge device 3 which is formed by a material receiving table with a receiving plate 6. The cutting machine 1 is therefore set up between the material feed table 2 and the material discharge device 3.

Das durch mehrere übereinanderliegende Stoffbahnen gebildete bahnförmige Material 17 ist mit der auf der obersten Stoffbahn liegenden Folie 18 von einem Borstenband 10 aufgenommen, welches um zwei quer zur Materialtransportrichtung verlaufenden Walzen 8, 9 herumgeführt ist. Die beiden Walzen 8 und 9 befinden sich dabei innerhalb eines Behälters 7, der zur Oberseite hin geöffnet ist.Aus Fig. 1 ist dabei noch ersichtlich, daß von dem Behälter 7 eine Tragplatte 19 absteht, die sich praktisch an das Förderband 4 des Material-Zuführung stisehes 2 anschließt. Der betreffende Behälter 7 ist an seinen Längsseiten mit Hilfe von DichtungseinrichtungenThe web-shaped material 17 formed by several superimposed fabric webs is taken up with the film 18 lying on the top fabric web by a bristle belt 10 which is guided around two rollers 8, 9 running transversely to the material transport direction. The two rollers 8 and 9 are located inside a container 7 which is open at the top. From Fig. 1 it can also be seen that a support plate 19 protrudes from the container 7, which practically connects to the conveyor belt 4 of the material feed system 2. The container 7 in question is sealed on its long sides with the aid of sealing devices.

«••ft ■·«••ft ■·

abgedichtet, zu denen an den Längskanten des Borstenbandes 10 angebrachte Winkelstücke 36 und an diesen anliegende Dichtungselemente 35 gehören, die praktisch an dem Behälter angebracht sind, und zwar genauer gesagt an Dichtungsstreifen 31» die parallel zur Borstenband-Transportrichtung an den Längsseiten des Behälters 7 verlaufen. Die genaueren Verhältnisse bezüglich der Abdichtung des Behälters 7 in der gerade erläuterten Weise ergeben sich aus Fig. 3.sealed, which include angle pieces 36 attached to the longitudinal edges of the bristle band 10 and sealing elements 35 adjacent to these, which are practically attached to the container, more precisely to sealing strips 31" that run parallel to the bristle band transport direction on the long sides of the container 7. The more precise conditions regarding the sealing of the container 7 in the manner just explained can be seen in Fig. 3.

Die in Fig. 1 dargestellte Zuschneidemaschine 1 enthält eine Zuschneidevorrichtung 11, die mit Elektromotoren 12, 13» 14 und 15 versehen ist, um einem Schneidmesser 16 Bewegungen in unterschiedlichen Richtungen erteilen zu können. Der Elektromotor 12 dient dabei dazu, das Schneidmesser 16 um seine eigene Lengsachse zu drehen. Der Elektromotor 13 dient dazu, das Schneidmesser 16 in seiner Längsrichtung zu verstellen. Der Elektromotor 14 dient dazu, die gesamte Schneidanordnung 11 in Längsrichtung eines quer zur Materialtransportrichtung verlaufenden Tragarmes zu verschieben, der seinerseits mittels eines nicht näher bezeichneten Elektromotors in der betreffenden Materialtransportrichtung verschiebbar ist. Der Motor 15 erteilt dem Schneidmesser 16 Hubbewegungen.The cutting machine 1 shown in Fig. 1 contains a cutting device 11 which is provided with electric motors 12, 13, 14 and 15 in order to be able to impart movements in different directions to a cutting blade 16. The electric motor 12 serves to rotate the cutting blade 16 about its own longitudinal axis. The electric motor 13 serves to adjust the cutting blade 16 in its longitudinal direction. The electric motor 14 serves to move the entire cutting arrangement 11 in the longitudinal direction of a support arm running transversely to the material transport direction, which in turn can be moved in the relevant material transport direction by means of an electric motor (not specified in more detail). The motor 15 imparts lifting movements to the cutting blade 16.

In Fig. 2 ist schematisch in einer Schnittansicht die bei der in Fig. 1 dargestellten Zuschneidemaschine verwendete Vorrichtung zum Aufnehmen und Festhalten des bahnförmigen Materials 17 mit der darüberliegenden Folie 18Fig. 2 shows a schematic sectional view of the device used in the cutting machine shown in Fig. 1 for picking up and holding the web-shaped material 17 with the film 18 lying over it.

näher veranschaulicht. Wie ersichtlich, ist um die beiden in Abstand voneinander vorgesehenen Walzen 8 und 9 das Borstenband 10 herumgeführt. Ferner ist der in Fig. 1 an-· deutete Behälter 7 ersichtlich, der das Borstenband 10 gewissermaßen weitgehend einschließt und lediglich im Bereich der Borstenband-Oberseite freigibt. Der Behälter 7 weist gemäß Fig. 2 die Walzen 8, 9 bzw. die um diese herumgeführten Borstenbandbereiche umschließende Behälterbereiche auf, die unterhalb der Mitten der Walzen 8, 9 luftdurchlässige Wandbereiche 23 bzw. 24 enthalten. Mit diesen luftdurchlässigen Wand-illustrated in more detail. As can be seen, the bristle band 10 is guided around the two rollers 8 and 9, which are provided at a distance from one another. Furthermore, the container 7 indicated in Fig. 1 is visible, which largely encloses the bristle band 10 and only releases it in the area of the bristle band top. According to Fig. 2, the container 7 has container areas that enclose the rollers 8, 9 or the bristle band areas guided around them, which contain air-permeable wall areas 23 and 24 below the centers of the rollers 8, 9. With these air-permeable wall areas

--11'---11'-

• t ·•t ·

ft «·ft «·

bereichen 23, 24 sind Absaugrohre 21 bzw. 22 verbunden, die ihrerseits mit einem gemeinsamen Rohr 20 verbunden sind. Dieses Rohr 20 ist an einem Unterdruckerzeuger (nicht dargestellt) angeschlossen. Die erwähnten Wandbereiche 23, 24 sind auf der Unterseite der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung durch eine Bodenwand 28 miteinander verbunden.Suction pipes 21 and 22 are connected to the areas 23, 24, which in turn are connected to a common pipe 20. This pipe 20 is connected to a vacuum generator (not shown). The wall areas 23, 24 mentioned are connected to one another on the underside of the device shown in Fig. 2 by a base wall 28.

Mit dem in Fig. 2 dargestellten Behälter 7 sind ferner zwei Tragplatten 19 und 29 verbunden, deren eine Tragplatte 19 bereits aus Fig. 1 deutlich ersichtlich ist. Diese Tragplatte 19 verläuft fluchtend mit der Oberseite des um eine Walze 5 herumlaufenden Transportbandes 4 des oben bereits erwähnten Material-Zuführungstisches. Die andere gerade erwähnte Tragplatte 29 ist mit dem Behälter 7 im Bereich der Walze 9 derart verbunden, daß sie zu der in Fig. 1 bereits angedeuteten Aufnahmeplatte 6 einer Material-Abführungseinrichtung fluchtet.Two support plates 19 and 29 are also connected to the container 7 shown in Fig. 2, one of which is already clearly visible in Fig. 1. This support plate 19 runs flush with the top of the conveyor belt 4 of the material feed table mentioned above, which runs around a roller 5. The other support plate 29 just mentioned is connected to the container 7 in the area of the roller 9 in such a way that it is flush with the receiving plate 6 of a material discharge device already indicated in Fig. 1.

Zwischen den innerhalb des Behälter 7 befindlichen Walzen 8 und 9 ist eine Platte 27 vorgesehen, die mit ihren quer zur Laufrichtung des Borstenbandes 10 verlaufenden Kanten praktisch dichtend an den Oberflächen der Walzen 8, 9 anliegt. Zu diesem Zweck kann die betreffende Platte 27 an den betreffenden Kanten mit elastischen Dichtungselementen versehen sein, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Die Oberseite der Platte 27 dient der Aufnahme bzw. Abstützung des Borstenträgers 25 des Borstenbandes 10. Dadurch ist sichergestellt, daß von dem betreffenden Borstenträger 25 die Borsten 26 auf der Oberseite der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung zwischen den Walzen 8 und 9 in einer definierten Ebene vorgesehen sind.Between the rollers 8 and 9 located inside the container 7, a plate 27 is provided, which with its edges running transversely to the running direction of the bristle strip 10 practically seals against the surfaces of the rollers 8, 9. For this purpose, the plate 27 in question can be provided with elastic sealing elements on the edges in question, as is indicated in Fig. 2. The top of the plate 27 serves to hold or support the bristle carrier 25 of the bristle strip 10. This ensures that the bristles 26 of the bristle carrier 25 in question are provided on the top of the device shown in Fig. 2 between the rollers 8 and 9 in a defined plane.

Im Betrieb wird bei der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung der in dem Rohr 20 und in den Absaugrohren 21 und 22 wirksame Unterdruck durch die luftdurchlässigen üandbereiche 23 und 24 des Behälters 7 zwischen denjenigen Borsten 26 desDuring operation, in the device shown in Fig. 2, the negative pressure acting in the pipe 20 and in the suction pipes 21 and 22 is passed through the air-permeable border areas 23 and 24 of the container 7 between those bristles 26 of the

lit <lit <

Borstenbandes 10 wirksam, die von dem Borstenträger 25 oberhalb der Mitten der Walzen 8 abstehen. Damit wird der Unterdruck zwischen den betreffenden Borsten 26 hindurch zu der Borstenband-Oberseite hin wirkam, auf der die Materialbahn mit der darüberliegenden Folie 18 liegt. Dies bedeutet, daß die betreffende Materialbahn 17 in ihrer Transportrichtung an quer zu dieser Transportrichtung verlaufenden Umlenkstellen des Borstenbandes 10 Unterdrucken ausgesetzt ist und damit in dieser Richtung gespannt wird.Bristle belt 10, which protrude from the bristle carrier 25 above the middle of the rollers 8. The negative pressure is thus exerted between the relevant bristles 26 through to the upper side of the bristle belt, on which the material web lies with the film 18 lying above it. This means that the relevant material web 17 is exposed to negative pressures in its transport direction at deflection points of the bristle belt 10 that run transversely to this transport direction and is thus tensioned in this direction.

Der Unterdruck, dem die luftdurchlässigen Bandbereiche 23 und 24 des Behälters 7 ausgesetzt sind, wirkt nun nicht nur in der zuvor betrachteten Weise auf die Borstenband-Oberseite der Vorrichtung hin, sondern er wirkt auch innerhalb des Behälters 7. In diesem Behälter 7 wirkt sich nämlich der betreffende Unterdruck zumindest im Bereich zwischen der unteren Behälterplatte 28 und dem dieser unmittelbar benachbarten Borstenträger 25 aus. Geht man davon aus, daß dieser Borstenträger auch eine gewisse Luftdurchlässigkeit besitzt, so wird sich der betreffende Unterdruck dann in dem Raum auswirken, der sich zwischen den Walzen 8 und 9 unterhalb der oberen Platte 27 befindet.The negative pressure to which the air-permeable band areas 23 and 24 of the container 7 are exposed now not only acts on the bristle band top of the device in the manner previously considered, but also acts within the container 7. In this container 7, the negative pressure in question has an effect at least in the area between the lower container plate 28 and the bristle carrier 25 immediately adjacent to it. If one assumes that this bristle carrier also has a certain air permeability, the negative pressure in question will then have an effect in the space located between the rollers 8 and 9 below the upper plate 27.

Damit die vorstehend erläuterten Wirkungen eintreten können, ist der Behälter 7 an seinen in der Material-Transportrichtung verlaufenden Längsseiten abgedichtet. In Fig. 1 ist in diesem Zusammenhang bereits eine Möglichkeit der Abdichtung der Längsseiten des Behälters 7 angedeutet. Die dabei angewandte Art der Abdichtung ist in der Schnittansicht gemäß Fig. 3 näher verdeutlicht. Die Fig. 3 zeigt dabei in vergrößertem Maßstab eine Teilschnittansicht längs der in Fig. eingetragenen Schnittlinie A-A. Die Walze 8 ist mit einem Lagerzapfen 3^· in einem Lager 33 gelagert, welches vor. einer Trageinrichtung 32 aufgenommen ist. Am Umfang der Walze 8 liegt einmal die Platte 27 an, und zum anderen liegt an dem betreffenden Walzenumfang das Borstenband mit dem Borstenträger 25 an,mit welchem die Borsten 26 mittels einer Ver-In order for the effects explained above to occur, the container 7 is sealed on its long sides running in the material transport direction. In this context, Fig. 1 already indicates a possibility of sealing the long sides of the container 7. The type of sealing used is shown in more detail in the sectional view according to Fig. 3. Fig. 3 shows a partial sectional view on an enlarged scale along the section line A-A shown in Fig. The roller 8 is mounted with a bearing pin 3^ in a bearing 33, which is accommodated in front of a support device 32. The plate 27 rests on the circumference of the roller 8, and the bristle band with the bristle carrier 25, to which the bristles 26 are connected by means of a fastening device 32, rests on the relevant roller circumference.

- 13 -- 13 -

bingungsschicht (Klebschicht) 30 verbunden sind, Auf der Oberseite der in Fig. 3 dargestellten Anordnung liegen auf den Borsten 26 die Materialschichten 17 mit der Folie 18 auf. Die Borsten 26 cind Überdies in i.irem äußeren Randbereich von einem Dichtungsstreifen 31 abgedeckt, von welchem ein elastisches Dichtungselement 35 absteht. Dieses elastische Dichtungselement 35 kann dabei an einem von dem Dichtungsstreifen 31 nach unten abstehenden Stegteil angebracht sein. Bei dem erwähnten elastischen Dichtungselement 35 handelt es sich um ein praktisch parallel zu dem Borstenband verlaufendes Dichtungselement. Im unteren Bereich des Behälters ist das betreffende Dichtungselement 35 an der dort vorgesehenen ( ) Platte 28 angebracht. Das betreffende Dichtungselement 35 liegt mit seiner in Fig. 3 links liegenden Seite an einem Winkelstück 36 an, welches an der Oberseite des Borstenträgers 25 befestigt ist. Das betreffende Winkelstück 36, welches ebenfalls aus einem elastischen Material besteht, bildet zusammen mit dem Dichtungselement 35 eine Dichtungseinrichtung, iiiit deren Hilfe der aus Fig. 2 näher ersichtliche Behälter auf seiner einen Längsseite abgedichtet ist. Durch den zwischen der betreffenden Dichtungseinrichtung und den Borsten 26 des Borstenbandes vorhandenen Zwischenraum wird der durch den Unterdruckerzeuger erzeugte Unterdruck in der Weise wirksam, daß eine verstärkte Dichtungswirkung durch die betreffen- ··. de Dichtungseinrichtung hervorgerufen wird.bonding layer (adhesive layer) 30. On the top of the arrangement shown in Fig. 3, the material layers 17 with the film 18 rest on the bristles 26. The bristles 26 are also covered in their outer edge area by a sealing strip 31 from which an elastic sealing element 35 protrudes. This elastic sealing element 35 can be attached to a web part protruding downwards from the sealing strip 31. The elastic sealing element 35 mentioned is a sealing element running practically parallel to the bristle band. In the lower area of the container, the sealing element 35 in question is attached to the ( ) plate 28 provided there. The sealing element 35 in question rests with its side on the left in Fig. 3 on an angle piece 36 which is attached to the top of the bristle carrier 25. The relevant angle piece 36, which is also made of an elastic material, forms together with the sealing element 35 a sealing device, with the aid of which the container shown in more detail in Fig. 2 is sealed on one of its long sides. The vacuum generated by the vacuum generator is effective due to the space between the relevant sealing device and the bristles 26 of the bristle band in such a way that an increased sealing effect is brought about by the relevant sealing device.

Eine der vorstehend betrachteten Dichtungsanordnung völlig entsprechende Dichtungsanordnung befindet sich auf der anderen, in Fig. 3 nicht dargestellten Seite des Borstenbandes.A sealing arrangement completely corresponding to the sealing arrangement considered above is located on the other side of the bristle band, not shown in Fig. 3.

In Fig.4 ist eine Modifikation der in Fig. 3 dargestellten Dichtungsanordnung veranschaulicht. Die Fig. 4 zeigt in einer entsprechenden Schnittansicht wie Fig. 3 längs der in Fig. eingetragenen Schnittlinie A-A in vergrößertem Maßstab lediglich einen Teil der Walze 8 rn.it den diese umgebenden Elementen. Dabei sind in Fig. 4 diejenigen Elemente, die mit den in Fig. 3 dargestellten und zuvor erläuxerten Elementen übereinstimmen, mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie dieIn Fig. 4, a modification of the sealing arrangement shown in Fig. 3 is illustrated. Fig. 4 shows, in a sectional view corresponding to Fig. 3 along the section line A-A shown in Fig. 1, only a part of the roller 8 with the elements surrounding it on an enlarged scale. In Fig. 4, those elements that correspond to the elements shown in Fig. 3 and explained above are provided with the same reference numerals as the

entsprechenden Elemente in Fig. 3. Im Unterschied zu der Anordnung gemäß Fig. 3 ist ein elastisches Dichtungselement vorgesehen, welches an der Außenkante/aes Borstenträgers 25 des Borstenbandes anliegt. Der Borstenträger 25 des Borstenbandes übernimmt somit die Funktion des bei der Anordnung gemäß Fig. 3 vorgesehenen Winkelstücks 36. Das bei der Anordnung gemäß Fig. 4 vorgesehene Dichtungselement 40 ist im übrigen in entsprechender V/eise befestigt wie das Dichtungselement 35 bei der Anordnung gemäß Fig. 3. Im oberen Teil der Fig. 4 ist ersichtlich, daß das Dichtungselement 40 an einem Stegteil 41 befestigt ist, welches von dem Dichtungsstreifen 31 absteht. Im unteren Teil der Fig. 4 ist das Dichtungselement 40 an der zu dem erwähnten Behälter 7 gehörenden unteren Platte 28 angebracht .corresponding elements in Fig. 3. In contrast to the arrangement according to Fig. 3, an elastic sealing element is provided which rests on the outer edge of the bristle carrier 25 of the bristle band. The bristle carrier 25 of the bristle band thus takes over the function of the angle piece 36 provided in the arrangement according to Fig. 3. The sealing element 40 provided in the arrangement according to Fig. 4 is also fastened in a similar way to the sealing element 35 in the arrangement according to Fig. 3. In the upper part of Fig. 4 it can be seen that the sealing element 40 is fastened to a web part 41 which protrudes from the sealing strip 31. In the lower part of Fig. 4 the sealing element 40 is attached to the lower plate 28 belonging to the container 7 mentioned.

Claims

Dipl.-Ing. H. MlTSCHERlLICiKr _: · \ ·.'·.· :''··· D-8000 MUNICH 22

Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN·'" ' Steinsdorfstrasse 10

Dr.rer.nat. W. KÖRBER ® ⁽ ° ⁸⁹⁾ ' ^{29 66 84}

Dipl.-I ng. J. SCHMIDT-EVERS
PATENT ATTORNEYS

Device for picking up and holding web-shaped material, in particular several superimposed webs of material, the uppermost web of which is covered by an at least largely air-impermeable film, for a cutting machine which can be set up between a material feed table and a material discharge device, with an endless bristle belt which is movable in the material transport direction of the cutting machine and between whose bristles a negative pressure can be exerted on the web-shaped material, characterized in that the negative pressure in the region of the deflection points (8, 9) of the bristle belt (10) running transversely to the material transport direction is made effective only between its bristles (26) through to the top of the bristle belt.

Device according to claim 1, characterized in that the bristle band (10) guided around two rollers (8, 9) provided at a distance from one another is surrounded by a container (7) which leaves the upper side of the bristle band provided for receiving and holding the web-shaped material (17) free, which is sealed on its long sides and which is connected to a vacuum generator (20, 21, 22) in the region of the two rollers (8, 9).

Device according to claim 2, characterized in that on the longitudinal sides of the bristle band (4o) running parallel to the bristle band transport direction,

whose longitudinal edges projecting, opposing sealing strips (31) are provided.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that on the underside of the bristle belt area, which is provided for receiving and holding the web-shaped material (17), a plate (27) is provided such that a space is created between the rollers (8, 9) below the relevant plate (27), which space may be exposed to the negative pressure caused by the negative pressure generator.

5. Device according to claim 4, characterized in that the vacuum generator (20, 21, 22) is connected to air-permeable wall regions (23, 24) of the container (7) provided below the centers of the rollers (8, 9).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the container (7) is provided on its long sides running parallel to the bristle strip transport direction with sealing devices (35, 36; 40, 42) which produce an increased sealing effect when negative pressure is effective within the container.

7. Device according to claim 6, characterized in that the sealing devices (35, 36; 40, 42) are formed by elastic sealing elements (35; 40) resting on contact elements (36; 42).

8. Device according to claim 7, characterized in that the longitudinal edges (42) of the bristle strip (10) are used as contact elements and that the sealing elements (40) are attached to the container (7) or to the sealing strip (31).

9. Device according to claim 7, characterized in

» ft

• · · &diams;

that separate angle pieces I36j are attached to the longitudinal edges of the bristle band {�Lgr;0) as contact elements and that the sealing elements {.35 ) are attached to the container t7J or to the sealing strip (.31 ) .