DE7903054U1

DE7903054U1 - Electric machine tool

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Publication number: DE7903054U1
Application number: DE7903054U
Authority: DE
Original assignee: BURGESS POWER TOOLS Ltd SAPCOTE LEICESTER (GROSSBRITANNIEN)
Current assignee: BURGESS POWER TOOLS Ltd SAPCOTE LEICESTER (GROSSBRITANNIEN)
Publication date: 1979-05-03

Description

"Elektrische Werkzeugmaschinen""Electric Machine Tools"

Die Erfindung betrifft eine elektrische Werkzeugmaschine mit einem elektrischen Motor, einem Antriebsmechanismus für das Werkzeug, einem Ein- und einem Aus-Schalter.The invention relates to an electric machine tool with an electric motor, a drive mechanism for Tool, an on and an off switch.

Bekannte elektrische Werkzeugmaschinen werden mit Metallgehäusen hergestellt. Es sind beispielsweise Bandsägen bekanntgeworden, bei denen das Metallgehäuse den Antrieb, das Werkzeug und Stützelemente trägt und an dem ein Bedienungsschalter befestigt ist. Die Herstellung dieser Werkzeugmaschinen ist teuer. Darüber hinaus können die Bedienungsschalter versehentlich betätigt werden, was zu gefährlichen Folgen führen kann. Außerdem können die Gehäuse nicht mit anderen Elementen der Maschine in einer ästhetisch ansprechenden Weise verbunden werden, ohne daß hierfür erhebliche Kosten aufzuwenden wären. Darüber hinaus sind alle Werkzeugmaschinen für verschiedene Werkzeuge mit völlig unterschiedlichen Gehäusen aufgebaut.Known electrical machine tools are manufactured with metal housings. For example, band saws have become known, in which the metal housing carries the drive, the tool and support elements and on which a control switch is attached. These machine tools are expensive to manufacture. In addition, the control switch can be accidentally operated, which can lead to dangerous consequences. In addition, the enclosures cannot communicate with others Elements of the machine can be connected in an aesthetically pleasing manner without incurring significant costs would have to be expended. In addition, all machine tools for different tools are with completely different housings built up.

Der Neuerung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Werkzeugmaschine zu erstellen, die preiswerterIn contrast, the innovation is based on the task of creating an electric machine tool that is cheaper

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hergestellt werden kann, ein verbessertes Aussehen aufweist und darüber hinaus die Gefahr einer versehentlichen Fehlbedienung erheblich herabsetzt.can be produced, has an improved appearance and, moreover, the risk of accidental incorrect operation considerably reduces.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die elektrische Werkzeugmaschine ein Kunststoff-Formteil in Form eines einseitig offenen Kastens aufweist, dessen Wände mit Öffnungen und Verstärkungen versehen sind, an denen der Motor und der Antriebsmechanismus gehalten ist, und das eine Wand aufweist, in die eine im wesentlichen in einer Ebene mit der Wand liegende Schalteranordnung eingerastet ist, die eine klappbare AUS-Schalter-Platte aufweist, die eine EIN-Schalter-Platte abdeckt, wobei die EIN-Schalter-Platte erst nach Wegklappen der AUS-Schalter-Platte zugänglich ist.This object is achieved according to the invention in that the electrical machine tool is a plastic molded part in the form has a box open on one side, the walls of which are provided with openings and reinforcements on which the Motor and drive mechanism is supported, and which has a wall in which one is substantially in one plane with the wall lying switch assembly is engaged, which has a hinged OFF switch plate, the an ON switch plate covers, with the ON switch plate only is accessible after folding away the OFF switch plate.

Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine kann besonders einfach montiert werden, da die in den Wänden des Formteils vorgesehenen Öffnungen und Verstärkungen eine Montage von Stützmitteln und besonderen Einrichtungen zur Halterung der Teile der Maschine überflüssig machen. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine auch leicht umrüstbar, in-dem lediglich ein anderer Werkzeugaufsatz und gegebenenfalls ein anderer Antriebsmechanismus eingebaut werden müssen, was wegen der universellen Form des Kunststoff-Formteils leicht und schnell möglich ist.The machine tool according to the invention can be installed in a particularly simple manner, since it is in the walls of the molded part provided openings and reinforcements an assembly of support means and special devices for holding make the parts of the machine superfluous. In addition, the machine tool according to the invention can also be easily converted, in which only a different tool attachment and possibly a different drive mechanism are installed must be what because of the universal shape of the plastic molding can be done easily and quickly.

Das Kunststoff-Formteil kann trotz der für Kunststoff-Spritzgußteile geringen Produktionszahl einer Werkzeugmaschine preiswert gehalten werden, da es für alle möglichen Werkzeugmaschinen einsetzbar ist und somit ein Gehäuse für eine Vielzahl von Werkzeugmaschinen verwendet werden kann. Die erfindungsgemäß an dem Formteil vorgesehene Schalteranordnung erlaubt eine Betätigung des Ein-The plastic molding can despite the plastic injection molded parts low production number of a machine tool can be kept inexpensive, since it is possible for all Machine tools can be used and thus a housing is used for a variety of machine tools can be. The switch arrangement provided according to the invention on the molded part allows actuation of the on

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Schalters erst dann, wenn die den Ein-Schalter abdeckende AUS-Schalter-Platte hochgeklappt wird. Dadurch ist ein versehentliches Einschalten der Maschine praktisch ausgeschlossen. Vorzugsweise ist die Schalteranordnung aus einem elastisch biegbaren Kunststoffmaterial gebildet und mit Rastvorsprüngen in eine Öffnung der Wand des Formteils einrastbar. Switch only when the on switch covering OFF switch plate is folded up. This is an accidental Switching on the machine is practically impossible. The switch arrangement is preferably composed of one Formed elastically bendable plastic material and latched with latching projections in an opening in the wall of the molded part.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Neuerung. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine kompliziertere Werkzeugmaschine dadurch hergestellt, daß zwei der Formteile verwendet sind, die über eine gemeinsame Metallsäule miteinander verbunden sind.Further preferred embodiments emerge from the subclaims and the following description of a Embodiment of the innovation shown in the drawing. This embodiment is a more complicated one Machine tool manufactured in that two of the molded parts are used, which have a common Metal column are interconnected.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Figur 1A eine Frontansicht des FormteilsFigure 1A is a front view of the molded part

Figur 1B eine Rückansicht des Formteils gemäß Fig. 1AFIG. 1B shows a rear view of the molded part according to FIG. 1A

Figur 2 eine Seitenansicht entsprechend dem Pfeil II in Fig. 1AFIG. 2 shows a side view according to arrow II in FIG. 1A

Figur 3 eine Ansicht gemäß dem Pfeil III in Fig. 1A Figur 4 eine Ansicht gemäß dem Pfeil IV in Fig. 1AFIG. 3 shows a view according to arrow III in FIG. 1A FIG. 4 shows a view according to arrow IV in FIG. 1A

Figur 5 eine perspektivische Darstellung der EIN-Schalter-Platte Figure 5 is a perspective view of the ON switch plate

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Figur 6 eine perspektivische Darstellung der AUS-Schalter-Platte Figure 6 is a perspective view of the OFF switch plate

Figur 7A bis 7C eine Schnittdarstellung der montierten Schalteranordnung in drei verschiedenen Stellun genFIGS. 7A to 7C show a sectional illustration of the mounted switch arrangement in three different positions gene

Figur 8 einen schematischen Schaltkreis mit den durch die Schalterplatten betätigten SchalternFigure 8 is a schematic circuit diagram showing the switches operated by the switch plates

Figur 9 eine Schnittdarstellung einer montierten Bandsäge mit zwei FormteilenFIG. 9 shows a sectional view of an assembled band saw with two molded parts

Figur 10 Frontansicht der Bandsäge gemäß Figur 9 Figur 11 eine Ansicht auf den Deckel eines FormteilsFIG. 10 front view of the band saw according to FIG. 9 FIG. 11 shows a view of the cover of a molded part

Figur 12 einen Schnitt entlang der Linie XII - XII in Figur 11FIG. 12 shows a section along the line XII - XII in FIG

Figur 13 einen Schnitt entlang der Linie XIII - XIII in Figur 10 durch die Metallsäule und eine darin befindliche SchutzabdeckungFIG. 13 shows a section along the line XIII-XIII in FIG. 10 through the metal column and a protective cover located in it

Figur 14 eine Darstellung entsprechend der Figur 13,FIG. 14 shows a representation corresponding to FIG. 13,

wobei die Schutzabdeckung in ihrer geöffneten Stellung zum Auswechseln des Bandsägeblattes dargestellt ist.the protective cover in its open position for changing the band saw blade is shown.

Das in der Zeichnung dargestellte, z.B. für eine Bandsäge (Figuren 9 und 10) dargestellte, gegossene Formteil 4 steht auf Füßen 6. Das Formteil 4 hat die Form eines offenenThe molded part 4 shown in the drawing, for example for a band saw (Figures 9 and 10), stands on feet 6. The molded part 4 has the shape of an open

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Kastens und weist daher eine Rückwand 8 und Seitenwände 10, 12, 14, 16 auf (Figuren 1A bis 4).Box and therefore has a rear wall 8 and side walls 10, 12, 14, 16 (Figures 1A to 4).

Die Seitenwand 10 weist Schlitze 18 zur Befestigung der Füße 6 oder anderer geeigneter Trageelemente auf. Schlitze 20 in der Seitenwand 12 dienen zur Befestigung eines Arbeitsaufsatzes 21. Die Schlitze 18, 20 können vorzugsweise die Form von T-förmigen Nuten haben.The side wall 10 has slots 18 for fastening the Feet 6 or other suitable support elements. Slots 20 in the side wall 12 are used to attach a work attachment 21. The slots 18, 20 can preferably be in the form of T-shaped grooves.

Die Seitenwand 14 weist einen säulenartigen Teil 16 auf, in dem eine im Querschnitt U-förmige Metallsäule 22 (Figuren 1B und 3) angeordnet ist. Die Säule 22 ist mit Schrauben 23 befestigt, die durch Öffnungen 25 in dem Gußteil 4 hindurchragen. The side wall 14 has a columnar portion 16, in a metal column 22 (FIGS. 1B and 3) with a U-shaped cross section is arranged. The column 22 is secured with screws 23 attached, which protrude through openings 25 in the casting 4.

An der rückseitigen Oberfläche der Rückwand 8 befinden sich Lager 24 für Bolzen, mit denen ein elektrischer Motor 26 befestigt werden kann. Die Lager sind mit Hilfe von Streben 28 erheblich verstärkt. Die Rückwand ist außerdem mit Halterungen 30 zur Befestigung eines Motorgehäuses 32 (vgl. Figur 9) versehen. Das Gehäuse 32 weist Filter 33 für die in das Gehäuse hinein und aus dem Gehäuse hinaus strömende Luft auf. Eine Öffnung 34 in der Rückwand 8 ist für den Durchtritt einer Antriebswelle 36 des Motors vorgesehen. Auf der Frontseite der Rückwand 8 sind Halterungen 38 für einen gegebenenfalls notwendigen (nicht dargestellten) Wandler für die Antriebsbewegung vorgesehen.On the rear surface of the rear wall 8 there are bearings 24 for bolts with which an electric motor 26 can be attached. The bearings are considerably reinforced with the aid of struts 28. The back wall is also with Brackets 30 are provided for fastening a motor housing 32 (see FIG. 9). The housing 32 has filters 33 for the air flowing into and out of the housing. An opening 34 in the rear wall 8 is for the Passage of a drive shaft 36 of the motor is provided. On the front of the rear wall 8 are brackets 38 for an optionally necessary converter (not shown) is provided for the drive movement.

Auf der Seitenwand 16 sind in dem Formteil 4 Öffnungen und ein nach innen versetztes Seitenteil 40, das eine Schalteranordnung 42 trägt, die im wesentlichen mit der Seiten-On the side wall 16 in the molded part 4 are openings and an inwardly offset side part 40, which is a switch arrangement 42 carries, which is essentially with the side

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wand 16 in einer Ebene liegt und gegenüber der Säule 22 liegt, vorgesehen. Die Schalteranordnung 42 umfaßt eine EIN-Schalter-Platte 44 (vgl.. Figuren 5 bis 7) , die nach oben und unten vorstehende Kanten 46 und 48 aufweist, mit denen sie durch die Seitenwand 16 hindurchragt und hinter Vorsprüngen der Seitenwand 16 einrasten kann. Die EIN-Schalter-Platte 44 weist außerdem seitlich vorspringende Bolzen 50 auf, die sich auf elastischen Vorsprüngen 52 befinden und in Löcher 61 einer AUS-Schalter-Platte 54 einrasten können. Weiterhin weist die EIN-Schalter-Platte 44 Nasen 55 auf Vorsprüngen 57 und eine Rippe 56 zur Betätigung eines EIN-Mikroschalters 58 auf. Die zu der Schalteranordnung 42 gehörende AUS-Schalter-Platte 54 hat einen in das Innere des Formteils 4 zeigenden Vorsprung 59, mit dem ein AUS-Mikroschalter 60 betätigt werden kann. Die AUS-Schalter-Platte ist mit den Löchern 61 auf die Bolzen 50 gehängt. Die Mikroschalter können handelsübliche Schalter sein.wall 16 lies in one plane and opposite the column 22 is provided. The switch assembly 42 includes an ON switch plate 44 (cf. FIGS. 5 to 7), which has upwardly and downwardly protruding edges 46 and 48 with which it can pass through the side wall 16 protrudes and behind the projections Side wall 16 can snap into place. The ON switch plate 44 also has laterally protruding bolts 50 which are located on elastic projections 52 and can snap into holes 61 of an OFF switch plate 54. Farther the ON switch plate 44 has tabs 55 on projections 57 and a rib 56 for actuating an ON microswitch 58 on. The switch assembly 42 belonging to the OFF switch plate 54 has a in the interior of the Molded part 4 pointing projection 59, with which an OFF microswitch 60 can be operated. The OFF switch plate is hung with the holes 61 on the bolts 50. The microswitches can be commercially available switches.

Die Mikroschalter 58 und 60 sind mit Bolzen 62 in Halterungen 64 in der Rückwand 8 gelagert und steuern den Motor über ein Relais 66, das bei 68 an der Rückwand 8 gelagert ist. Die zur Bedienung des Mikroschalters 60 zu überwindende Federkraft ist kleiner als die beim Mikroschalter 58.The microswitches 58 and 60 are mounted with bolts 62 in brackets 64 in the rear wall 8 and control the motor Via a relay 66 which is mounted at 68 on the rear wall 8. The one to be overcome to operate the microswitch 60 The spring force is smaller than that of microswitch 58.

Wenn der Motor eingeschaltet wird, treibt das Ausgangszahnrad 70 des Motors ein Schneckengetrieberad 72 auf der Welle 36 an, die in Lager 76 innerhalb der öffnung 34 gelagert ist. Bei einer Bandsäge trägt die Welle 36 eine Nylon-Scheibe 78 innerhalb des Formteils 4, mit der das Sägeblatt 80 der Bandsäge angetrieben wird und die Säule trägt ein weiteres Formteil 82 für eine weitere Nylon-Scheibe 84. Das Lager der Scheibe 84 kann mit Hilfe vonWhen the motor is turned on, the output gear 70 of the motor drives a worm gear 72 on the Shaft 36, which is mounted in bearing 76 within opening 34. In the case of a band saw, the shaft 36 carries a Nylon disc 78 within the molded part 4, with which the saw blade 80 of the band saw is driven and the column carries a further molded part 82 for a further nylon washer 84. The bearing of the washer 84 can be with the help of

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Knöpfen 88 justiert werden, während zu der an sich bekannten Einstellung von Führungen 90 für das Sägeblatt 80 in den Formteilen 4 und 82 Knöpfe 91 vorgesehen sind (Fig. 10). Die Vorderseite der Formteile 4 und 82 kann durch Klappen 92 (Fig. 11 und 12) verschlossen werden, die Nasen 94 aufweisen, die hinter die eingedrehten Kanten der U-förmigen Säule 22 greifen. Drehverschlüsse 96 können mit entsprechend ausgestalteten Teilen der Formteile 4 und 82 zusammenwirken. Zur Vermeidung von Unglücksfällen kann eine Schutzabdeckung 98 innerhalb der .Säule 22 eingerastet werden, wie dies aus den Figuren 13 und 14 hervorgeht. Die Schutzabdeckung hat obere und untere Ansätze 100 (Fig. 10), die hinter den Deckeln 92 angeordnet sind,so daß die Schutzabdeckung 98 in ihrer Position arretiert ist.Buttons 88 are adjusted, while the known setting of guides 90 for the saw blade 80 in the Moldings 4 and 82 buttons 91 are provided (Fig. 10). the The front of the molded parts 4 and 82 can be closed by flaps 92 (FIGS. 11 and 12) which have lugs 94, which grip behind the turned edges of the U-shaped column 22. Rotary locks 96 can be configured accordingly Parts of the molded parts 4 and 82 cooperate. To avoid accidents, a protective cover 98 be locked inside the column 22, as can be seen from FIGS. 13 and 14. The protective cover has top and lower lugs 100 (Fig. 10) positioned behind the lids 92 so that the protective cover 98 is in place is locked.

Durch die Verwendung des Formteils 4 können die Füße 6, der Motor 26, das Gehäuse 32, die Säule 22 und der Arbeitsaufsatz 21 schnell und einfach montiert werden. Die Schalteranordnung 42 wird dadurch montiert, daß die Vorsprünge 52 aufeinander zugebogen werden und die Bolzen 50 in die entsprechenden Löcher 61 in der AUS-Schalter-Platte 54 eingeführt werden. Die Schalteranordnung 42 kann in das Formteil 4 dadurch eingerastet werden, daß die Kanten 46 und 48 ebenfalls aufeinander zugebogen und auf der Rückseite der Seitenwand losgelassen werden, wobei die Nasen 55 auf der Oberseite des Seitenteils 40 liegen. Die Schutzabdeckung 98 kann in der Säule abwärts verschoben werden. Dann können Antrieb und Führungselemente der Bandsäge angebracht werden. Schließlich wird jede Klappe 92 durch Betätigung eines einzigen Verschlusses 96 geschlossen. Die so aufgebaute Bandsäge hat ein sauberes und gefälliges Aussehen und ein durch die Formteile 4 und 42 sowie die diese verbindendeBy using the molded part 4, the feet 6, the motor 26, the housing 32, the column 22 and the working attachment 21 can be installed quickly and easily. The switch assembly 42 is assembled by the protrusions 52 are bent towards each other and the bolts 50 are inserted into the corresponding holes 61 in the OFF switch plate 54 will. The switch arrangement 42 can be latched into the molded part 4 in that the edges 46 and 48 are also bent towards each other and released on the back of the side wall, the lugs 55 on the Upper side of the side part 40 lie. The protective cover 98 can be slid down the column. Then can Drive and guide elements of the band saw are attached. Finally, each flap 92 is actuated by a single shutter 96 closed. The band saw constructed in this way has a clean and pleasing appearance and a through the molded parts 4 and 42 as well as those connecting them

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Säule 22 ein stabiles Chassis.Pillar 22 a stable chassis.

Andere elektrische Werkzeuge können mit Hilfe der gleichen Formteile 4, den Füßen 6, dem Motor 26 , dem Motorgehäuse und der Schalteranordnung 42 aufgebaut werden. Für eine Laubsäge wird beispielsweise lediglich ein Getriebe benötigt, das die Drehbewegung in eine Hin- und Herbewegung umwandelt und auf der Welle 36 unter Verwendung der Halterungen 38 angebracht wird. Dabei kann ein ähnlicher Deckel und Arbeitsauf satz verwendet werden.Other electrical tools can be made with the help of the same molded parts 4, the feet 6, the motor 26, the motor housing and the switch assembly 42 can be constructed. For a fretsaw, for example, all you need is a gear that converts the rotary motion to a reciprocating motion and mounts it on the shaft 36 using the brackets 38 will. A similar lid and Arbeitsauf set can be used.

Eine Poliermaschine kann in einfacher Weise dadurch realisiert werden, daß unter Verwendung der Lager eine Polierscheibenwelle montiert wird, die durch ein Loch in dem Deckel hindurchragt. Ansonsten kann der Deckel dem beschriebenen Deckel 92 entsprechen. Die Säule trägt ein Schutzschild und die obere Seitenwand 12 kann mit einer weichen Verkleidung bedeckt sein.A polishing machine can be realized in a simple manner in that, using the bearings, a polishing wheel shaft is mounted, which protrudes through a hole in the lid. Otherwise, the lid can be as described Cover 92 correspond. The column carries a protective shield and the upper side wall 12 can be soft Cladding to be covered.

Durch Ausnutzung der verschiedenen Möglichkeiten zur Befestigung von Bauteilen an dem Formteil 4 können andere Varianten erstellt werden.By utilizing the various options for attaching components to the molded part 4, other variants to be created.

Die Schalteranordnung 42 sorgt nicht nur für ein gutes Aussehen und kann nicht nur schnell und bequem zusammengestellt werden, sondern gewährleistet im Betrieb eine erhebliche Sicherheit. Die Betätigungselemente sind normalerweise in der in Figur 7A dargestellten Lage. Das elektrische Werkzeug kann nur eingeschaltet werden, wenn zuerst die AUS-Schalter-Platte 54 angehoben wird, was einen überlegten Bewegungsablauf erfordert und daher das Risiko eines versehentlichen Startens des Werkzeugs erheblich vermindert.The switch arrangement 42 not only ensures a good appearance and can not only be put together quickly and easily but ensures considerable safety in operation. The actuators are usually in the position shown in Figure 7A. The electric tool can only be switched on by first pressing the OFF switch plate 54 is raised, which requires a deliberate sequence of movements and therefore the risk of accidental Starting the tool significantly reduced.

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Wenn im Notfall das Werkzeug abgeschaltet werden muß, kann die AUS-Schalter-Platte 54 mit Leichtigkeit bedient werden, da sie lediglich, wie in Figur 7B gezeigt, hineingedrückt werden muß und die zu überwindende Federkraft zur Bedienung des zugehörigen Mikroschalters 60 klein ist. In Verbindung mit der in Figur 8 dargestellten Schaltung kann die mit der Schalteranordnung 42 erzielbare Sicherheit noch erhöht werden. Wenn das Werkzeug abgeschaltet wird, beispielsweise durch eine automatische Abschaltung bei einem Spannungsabfall der Betriebsspannung oder durch einen herausgezogenen Stecker, springt es nach Behebung des Fehlers nicht wieder an, bis die EIN-Schalter-Platte 44 gedrückt ist. Durch die Unterbrechung fällt nämlich des selbsthaltende Relais 66 ab, ein Rückstellknopf ist dabei nicht erforderlich.If the tool needs to be switched off in an emergency, the OFF switch plate 54 can be operated with ease, since it only has to be pressed in, as shown in FIG. 7B, and the spring force to be overcome for operation of the associated microswitch 60 is small. In connection with the circuit shown in Figure 8 with the Switch arrangement 42 achievable security can be increased. When the tool is switched off, for example by an automatic switch-off in the event of a voltage drop in the operating voltage or by an unplugged Plug, it does not start again after the error has been rectified until the ON switch plate 44 is pressed. Through the The self-holding relay 66 is interrupted, a reset button is not required.

Im Hinblick auf einfache und sichere Schalterbedienung, kann das Formteil zusammen mit der Schalteranordnung für eine Vielzahl von elektrischen Werkzeugen verwendet werden.With a view to simple and safe switch operation, the molded part can be used together with the switch arrangement for A variety of power tools can be used.

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Claims

1.Electric machine tool with an electric motor, a drive mechanism for the tool, an input and an off switch, characterized by a plastic molded part (4) in the form of a one-sided open Box, whose walls (8,10,12,14,16) with openings and Reinforcements are provided on which the motor (26) and the drive mechanism (78) is held, and one Wall (16), in which a switch arrangement (42) lying essentially in one plane with the wall (16) is engaged, which is a hinged OFF switch plate (54) which covers an ON switch plate (44), wherein the ON switch plate (44) is only accessible after the OFF switch plate (54) has been folded away.

2. Electrical machine tool according to claim 1, characterized in that the switch arrangement (42) consists of one is formed elastically bendable plastic material and with latching projections (46,48) in an opening of the Wall (16) can be snapped into place.

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3. Electrical machine tool according to claim 2, characterized in that that the ON switch plate (44) protrusions (52) with bolts (50) which can be snapped elastically into corresponding holes (61) in the OFF switch plate (54) are and so form a hinged bearing for the OFF switch plate (54), and has lugs (55), which on a laterally inwardly offset part (40) of the wall (16) and thus a fixation means for the Position of the switch assembly (42) in the plastic molded part (4) forms.

4. Electric machine tool according to claim 3, characterized in that that the OFF switch plate (54) an OFF microswitch (60) and the ON switch plate (44) one acted upon by a latching relay (66) connected ON microswitch (58).

5. Electric machine tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall (14) of the molded part lying opposite the switch arrangement (42) (4) is shaped like a column and carries a metallic fastening column (22).

6. Electrical machine tool according to one of claims 1 to 5, characterized by two of the plastic molded parts (4.82), which are connected to one another via a common column (22) and between them a work area wear sat ζ (21).

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7. Electric machine tool according to claim 6, wherein the machine tool is a band saw, characterized in that that the drive mechanism consists of a drive wheel (78) which is held in the lower mold part (4) to which the motor (26) is also attached, that the upper mold part (82) carries a guide wheel (84),

and that a band saw blade (80) is stretched between the two wheels (78, 84), one half of which is inside the column (22) runs.

8. Electric machine tool according to claim 7, characterized characterized in that a protective cover (98) is fastened in the column (22) in such a way that it is used for changing the saw blade is removable and through closed lid

(92) of the molded parts (4.82) is locked in place.

9. Electric machine tool according to one of the claims

1 to 8, characterized in that the top (12) of the molded part (4) with fastening means (20) for a Work attachment (21) and the lower part (10) is provided with fastening means (18) for feet (19).

10. Electrical machine tool according to claim 9, characterized in that that the fastening means (18, 20) are formed by T-shaped grooves.

; de-attorneys

Grams + lins
Li / Gru.