DE7833813U1

DE7833813U1 - IMPACT, DRILLING OR CUTTING TOOL

Info

Publication number: DE7833813U1
Application number: DE19787833813
Authority: DE
Original assignee: BRAUER KARL 5560 WITTLICH; LAMOURIC POL PARIS
Current assignee: BRAUER KARL 5560 WITTLICH; LAMOURIC POL PARIS
Priority date: 1977-11-14
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1979-02-22
Also published as: FR2408425B1; FR2408425A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schlag-, Bohr- oder Schnittwerkzeug, das aus dem eigentlichen Werkzeuggehäuse und einem Schlag-, Bohr- oder Schneidekopf, vorzugsweise aus Wolframcarbit besteht.The present invention relates to an impact, drilling or cutting tool that consists of the actual tool housing and an impact, drilling or cutting head, preferably made of tungsten carbide.

Derartige Werkzeuge sind bekannt, bei denen der Schlag-, Bohr- oder Schneidekopf durch Krafteinwirkung, bpispielsweise durch hydraulischen Druck, in axialer Richtung in das entsprechende IVerkzeuglager eingeführt ist. Hierzu ist eine sehr genaue Bearbeitung des Werkzeugkopfes und des Werkzeuglagers nötig, wobei außerdem der Kopf in dem Lager häufig durch Hartlötung oder Schweißen verankert ist, wobei hohe Temperaturen auftreten, die die Eigenschaften des Werkzeugkopfes nachteilig beeinflußen können.Such tools are known in which the impact, drilling or cutting head is exerted by force, for example is inserted into the corresponding tool bearing in the axial direction by hydraulic pressure. This is very precise machining of the tool head and the tool bearing is necessary, and the head is also in the bearing is often anchored by brazing or welding, with high temperatures occurring which affect the properties can adversely affect the tool head.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche Werkzeuge zur Verfügung zu stellen, bei denen die aufgezeigten Nachteile der bekannten Werkzeuge hinsichtlich deren Herstellung und deren Wirksamkeit vermieden werden, wobei insbesondere der Werkzeugkopf in dem Lager nicht verschweißt oder verlötet ist. Insbesondere besitzen sie den Vorteil, daß das Werkzeugteil ohne den Schlag-, Bohr- oder Schneidekopf ausgiebig, beispielsweise 5 thermisch zur Härtung, bearbeitet sein kann, ohne daß durch diese Bearbeitung der Werkzeugkopf ir Mitleidenschaft gezogen wird.The present invention is based on the object to make such tools available, in which the identified disadvantages of the known tools with regard to their production and their effectiveness are avoided, in particular the tool head in the Bearing is not welded or soldered. In particular, they have the advantage that the tool part without the Impact, drilling or cutting head extensively, for example 5 thermally for hardening, can be processed without being through This machining affected the tool head will.

Diese Aufgaben werden durch das Werkzeug gemäß Anspruch gelöst. Die erfindungsgemäßen Werkzeuge werden hergestellt, indem der Werkzeugkopf in das WerkzeugKopflager des zuvor gehärteten oder in ähnlicher Weise behandelten Werkzeugs eingeführt wird, woriuf durch seitlichThese objects are achieved by the tool according to the claim. The tools according to the invention are manufactured by placing the tool head in the tool head bearing of the previously hardened or similarly treated tool is introduced, whereby through laterally

LAMOUR !'"/BRAUERLAMOR! '"/ BREWER

807807

einwirkenden Druck auf die Lagerwandung letztere um den Werkzeugkopf herum verformt wird und den Werkzeugkopf durch Quetschverbindung im Lager sichert. Vorzugsweise wird diese Verformung durch ein oder mehrere Walzenpaare erzielt, die unter geeignetem p^eßdruck die Lagerwandungen um den Werkzeugkopf herum verformen.acting pressure on the bearing wall the latter is deformed around the tool head and the tool head secured by a crimped connection in the bearing. This deformation is preferably carried out by one or more pairs of rollers achieved, which deform the bearing walls around the tool head under suitable pressure.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Figurer näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the following figures.

Fig. 1 ist ein axialer Schnitt durch eine Ausführungsfon des erfindungsgemäßen Werkzeugs vor der Lagerverformung/ Fig. 1 is an axial section through an embodiment of the tool according to the invention before the bearing deformation /

Fig. 2 ist ein axialer Schnitt durch die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugs gemäß Fig. 1 nachFIG. 2 is an axial section through the embodiment of the tool according to the invention according to FIG. 1

Lagerverformung.Bearing deformation.

In den Fign. 3 bis 5 werden verschiedene Vorrichtungen zur Lagerverformung im axialen Schnitt wiedergegeben. 20In FIGS. 3 to 5 different devices for bearing deformation are shown in axial section. 20th

In den Fign. 1 und 2 wird ein Teil des Werkzeugs aus Stahl 1 r?it dem Lager 2 wiedergegeben, inder ein Werkzeugkopf 3 aus Wolframcarbit eingeführt ist.In FIGS. 1 and 2, a part of the tool made of steel 1 is shown along with the bearing 2, in which a tool head 3 is introduced from tungsten carbide.

Werkzeugkopflager und Werkzeugkopf sind vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildet.Tool head bearings and tool heads are preferred rotationally symmetrical.

Der im Lager angeordnete Teil des Werkzeugkopfes 3 ist vorzugsweise kegelstumpfartig ausgebildet, wobei das Lager ebenfalls kegelstumpfartigen oder zylinderförmigen Querschnitt aufweist; der Winkel 4 zwischen Werkzeugkopf und der Lagerwandung ist eine Funktion des Werkzeugmaterials und seiner Verformungsfähigkeit.The part of the tool head 3 arranged in the bearing is preferably designed as a truncated cone, the bearing also frustoconical or cylindrical cross-section having; the angle 4 between the tool head and the bearing wall is a function of the tool material and its deformability.

LAMOURIC/BP.VJER ·"■ G 807LAMOURIC / BP.VJER · "■ G 807

-A--A-

Die Quetschverbindung bzw Verformung wird durch seewärtigen Preßdruck auf das Werkzeug im Bereich des Lagers hergestellt. In der Fig. 2 zeigen die Pfeile 5 die Wirkungsrichtung des ausgeübten Druckes an. j In den Fign. 3 und 4 wird die Preßverformung mittels Walzen 6 und 7 bewirkt, durch die sowohl der Preßdruck übertragen als auch die Quetschverbindung und die Zentrierung des Kopfes in dom Gehäuselager erfolgt, wobei letz .eres gegebenenfalls zur Preßverbindung um seine Achse gedreht werden kann.The crimped connection or deformation is produced by seaward pressure on the tool in the area of the bearing. In FIG. 2, the arrows 5 indicate the direction of action of the pressure exerted. j In FIGS. 3 and 4 the compression deformation is effected by means of rollers 6 and 7, through which both the compression pressure is transmitted and the crimped connection and the centering of the head in the domed housing bearing takes place, the latter being able to be rotated around its axis for the compression connection if necessary.

Bei Bedarf können die Preßwaizen eine Vorwärtbbewegung im Sinne der Pfeile 8 gemäß Fig. 4 ausüben, wodurch das Metallager um den Werkzeugkopf herum gepreßt wird.If necessary, the press rolls can move forward exercise in the direction of arrows 8 according to FIG. 4, whereby the metal bearing is pressed around the tool head.

Alternativ hierzu können, insbesondere wenn das Werkzeug flach ist, die Walzen durch Formen ersetzt werden, die im Endergebnis die gleiche Wirkung hervorrufen, wenn sie gemäß Fig. 5, 9 und 9¹ ausgebildet sind.Alternatively, especially if the tool is flat, the rollers can be replaced by shapes which in the end produce the same effect if they are designed according to FIGS. 5, 9 and 9 ¹ .

Bei der Mehrzahl der Werkzeuge, die in Bergwerken, Steinbrüchen, Boden- und Steinbohrungen, Bearbeitung von Beton oder Steinen und von Beton oder Biturnenstraßen verwendet werden, besteht das kritische Problem in der schnellen Abnutzung des Werkzeugmaterials, das den Werkzeugkopf aus Wolframcarbit umgibt. Das erfindungsgemäße Werkzeug weist diese Nachteile deshalb nicht auf, weil das Werkzeuggehäuse thermisch oder in anderer geeigneter Weise für Langzeitverwendung ohne Beeinträchtigung des Werkzeugkopfes bearbeitet werden kann.With the majority of tools used in mines, quarries, soil and stone drilling, machining Concrete or stones and used by concrete or biturned streets the critical problem is the rapid wear and tear of the tool material that makes up the tool head made of tungsten carbide. The tool according to the invention does not have these disadvantages because the tool housing is thermally or in some other suitable manner can be machined for long-term use without affecting the tool head.

Claims

WILmELMS & KlLlAN

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. BOU= E. WILHELMS DR. HELMUT K'LIANDR. BOU = E. WILHELMS DR. HELMUT K'LIAN

GEIBELSTRASSE βGEIBELSTRASSE β

8OOO MÜNCHEN eO8OOO MUNICH eO

TELEFON (O 89) 47 4O 73" TELCX 52 34.Q7 (wjp-a) TELEORAMME PATRAMS MÜNCHENTELEPHONE (O 89) 47 4O 73 " TELCX 52 34.Q7 (wjp-a) TELEORAMME PATRAMS MUNICH

G 807

Pol LAMOURIC, PARIS / FRANCE Karl BRAUER, Rommelbach Wittlich (Eiffel) Federal Republic of Germany

Priority: November 14, 1977 - FRANCE - 77 34 112

Impact, drilling or cutting tool

PROTECTION CLAIM

Impact, drilling or cutting tool, consisting of the actual. Tool housing or handle and a percussion, drilling or cutting head, preferably made of tungsten carbide, characterized in that the truncated conical percussion, drilling or cutting head 3 in an originally cylindrical bearing 2 of the tool is supported by a, the truncated conical percussion, drilling - Or deformation of the bearing wall 1 0 enclosing the cutting head in the bearing 2 is arranged.