DE7814447U1

DE7814447U1 - CLAMPING DEVICE FOR MAGNETIC TAPE REEL CORES AND REELS

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Publication number: DE7814447U1
Application number: DE19787814447
Authority: DE
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1978-05-12
Filing date: 1978-05-12
Publication date: 1978-10-05

Description

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PATENTABTEILUNGPATENT DEPARTMENT

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Spannvorrichtung für Magnetband-Wickelkerne und-SpulenTensioning device for magnetic tape cores and reels

Die Neuerung betrifft eine Spannvorrichtung für Magnetband-Wickelkerne und-Spulen an Trenn- und Umspulmaschinen bestehend aus einem drehbar gelagerten hohlzylindrischen Aufnahmekörper mit federbelasteten Spannelementen.The innovation relates to a tensioning device for magnetic tape winding cores and reels on cutting and rewinding machines consisting of a rotatably mounted hollow cylindrical receiving body with spring-loaded clamping elements.

Bei Trennmaschinen für Magnetbänder wird eine relativ breite Folienbahn in mehrere schmale Streifen getrennt und zu Hollen auf einzelne Kerne gewickelt. Bei Kontaktwickelmaschinen sind auf einer Wickelwelle schwenkbare Wickelarme gelagert, die zur Aufnahme der Kerne eine Spannvorrichtung, bestehend aus einem mehrteiligen Aufnahmekörper mit einem Anschlag, aufweisen. Der drehbar gelagerte Aufnahmekörper ist am Wickelarm über einen Drehkropf auf der Rückseite befestigt. Auf der Vorderseite des Aufnahmekörpers befindet sich eine Scheibe mit drei über den Umfang verteilten S£ieizfingern und einer Aussparung, in der ein fest im Zylinder eingelassener Stift läuft. Der Magnetband-Wickelkern mit seinen drei Mitnehmernuten wird über die Spreizfinger auf den Aufnahmekörper aufgesetzt, wobei ein Stift am Anschlag den Kern an einer Mitnehmernut fixiert. Der Wickelkern kann durch Drehen der Scheibe verriegelt werden, wobei der Drehwinkel durch die Länge der Aussparung begrenzt ist. Der Nachteil einer derartigen Aufnahmevorrichtung ist, daß dv*r Kern eben nicht in beliebiger Lage aufgesetzt werden kann, sondern genau über die Spreizfinger eingeführt werfen muß. Zum Lösen des Kernes muß die Aufnahmevorrichtung durch Zurückdrehen derIn cutting machines for magnetic tapes, a relatively wide sheet of film is cut into several narrow strips and made into a pile wound on individual cores. In contact winding machines pivotable winding arms are mounted on a winding shaft, which for Receiving the cores have a clamping device consisting of a multi-part receiving body with a stop. the rotatably mounted receiving body is attached to the wrapping arm via a rotating bolster on the back. On the front of the Receiving body is a disc with three S £ ieizfingern distributed over the circumference and a recess in which a pin firmly embedded in the cylinder runs. The magnetic tape winding core with its three driving slots is placed on the receiving body via the spreading fingers, with a pin on the Stop fixed the core on a driving groove. The winding core can be locked by turning the disc, whereby the Angle of rotation is limited by the length of the recess. The disadvantage of such a recording device is that the core just cannot be placed in any position, but has to be inserted exactly over the splay fingers. To solve of the core must be the receiving device by turning back the

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Scheibe entriegelt werden. Da die Bestückung der Wickelmaschinen, die von Hand erfolgt, während der Konfektionierung der Magnetbänder häufig anfällt, ist die beschriebene Aufnahmevorrichtung mit einem nicht wünschenswerten Arbeits- und Zeitaufwand verbunden. Zur Verbindung von Wickelkernen mit der Aufnahmevorrichtung an Magnetbandgeräten hat man auch Kugeln, die in besonderen Bohrungen untergebracht sind, verwendet, wobei diese mit Hilfe eines Druckknopfes nach außen gedrückt werden,. Zum Abheben der Kerne muß jedoch dauernd der Druckknopf mit einer zentrischen zur Drehachse angeordneten Handhabe niedergedrückt werden.Be unlocked. Because the winding machines are loaded by hand during assembly the magnetic tapes are often obtained, the recording device described is an undesirable expenditure of work and time tied together. For the connection of winding cores with the receiving device on magnetic tape devices one also has balls that are housed in special bores, which are pressed outwards with the help of a push button. To lift off the cores, however, the pushbutton must be depressed continuously with a handle arranged centrally to the axis of rotation will.

Die Aufgabe der Neuerung besteht nun darin, eine Spannvorrichtung zu schaffen, die die Bestückung der Trennmaschinen und Umspulvorrichtungen mit Wickelkernen und Spulen erleichtert bzw. ein rasches Auswechseln derselben ermöglicht. Gemäß der Neuerung besteht die Spannvorrichtung für Kerne und Spulen zum Wickeln von Magnetbändern aus einem drehbar gelagerten, hohlzylindrischen Aufnahmekörper mit einen Anschlag, wobei über den Umfang des Aufnahmekörpers mehrere federbelastete Spannelemente, bestehend aus je einer in einer Senkbohrung lagernden Feder mit aufliegender Kugel, verteilt sind und zwar in einem Abstand vom Anschlag, daß sich der aufgesetzte Wickelkern an der aus der Senkbohrung ragenden Kugelkalotte abstützt und von der Kalotte an den Anschlag gedrückt, wird.The task of the innovation is now to create a jig to create that facilitates or a allows quick replacement of the same. According to the innovation, there is a clamping device for cores and coils for winding of magnetic tapes from a rotatably mounted, hollow cylindrical receiving body with a stop, over the circumference of the Receiving body, consisting of several spring-loaded clamping elements each from a spring mounted in a counterbore with a ball resting on it, are distributed at a distance from Stop that the attached winding core is supported on the spherical cap protruding from the counterbore and by the cap is pressed against the stop.

Zum bequemeren Bestücken und Abnehmen der Kerne und Spulen von der Spannvorrichtung kann die zwischen den Spannelementen und dem Rand liegende Umfangfläche konisch verjüngt sein. Die Spannvorrichtung läßt sich je nach Art der verwendeten Wickelkerne in verschiedener Weise ausbilden. Beim Einsatz von ringförmigen Wickelkernen genügt es vier Spannelemente einreihig über den Umfang des Aufnahmezylinders zu verteilen. Verwendet man stapelbare Wickelkerne, wie sie in DB-GM 74 34 365 be-For more convenient loading and unloading of the cores and coils of the clamping device, the circumferential surface lying between the clamping elements and the edge can be conically tapered. the The clamping device can be designed in different ways depending on the type of winding cores used. When using annular For winding cores, it is sufficient to distribute four clamping elements in one row over the circumference of the receiving cylinder. Used stackable winding cores, as they are in DB-GM 74 34 365

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schrieben sind, werden entsprechend der Zahl der Mitnehmernuten des Kernes die Spannelemente paarweise angeordnet. Durch die paarweise Anordnung der Spannelemente wird in jedem Fall eine Arretierung des Kerns auf der Spannvorrichtung erreicht, selbst wenn beim Aufstecken des Kernes einzelne Kugelkalotten direkt den Mitnehmernuten gegenüber zu liegun kommen,» Die bei der Spannvorrichtung gemäß der Neuerung erzielten Vorteile sind 'iarin zu sehen, daß durch die federbelasteten Spannelemente das Wechseln der Wickelkerne wesentlich erleichtert und vereinfacht ist. Diese Tätigkeit kann nunmehr bei den Trennmaschinen, wo beispielsweise bis 40 Bandwickel an einer Wickelwelle angeordnet sind, ohne Zeitzwang und Kraftaufwand erfolgen, da das bisherige Verriegeln und Entriegeln der Spannvorrichtung entfällt. Die drehbare Lagerung der Spannvorrichtung an der jeweiligen Aufnahmevorrichtung kann entsprechend den Erfordernissen angeordnet sein, sei es innerhalb des Aufnahmezylinders oder am Boden desselben.are written, the clamping elements are arranged in pairs according to the number of driving grooves of the core. By arranging the clamping elements in pairs, locking of the core on the clamping device is achieved in any case, even if individual spherical caps come to lie directly opposite the driver slots when the core is put on, » The advantages achieved in the clamping device according to the innovation can be seen in that by the spring-loaded clamping elements changing the winding cores is made much easier and simplified. This activity can now be carried out on cutting machines, where, for example, up to 40 tape laps are arranged on a winding shaft, without time constraints and effort, since the previous locking and unlocking of the clamping device is no longer necessary. The rotatable mounting of the jig on the respective receiving device can be arranged according to the requirements, be it within the receiving cylinder or at the bottom of the same.

Die Neuerung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:The innovation is explained in more detail with reference to the drawings. In these show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Spannverrichtung,1 shows a cross section through a clamping device,

Fig. 2 eine Aufsicht auf diese mit aufgestecktem Wickelkern 2 shows a plan view of this with the winding core attached

Fig. 3 einen Querschnitt der Spannvorrichtung, bei der die Spannelemente auf dem Konus des Aufnahmezylinders angebracht sind, und3 shows a cross section of the clamping device in which the clamping elements on the cone of the receiving cylinder are appropriate, and

Fig. 4 eine Aufsicht . entsprechend Fig. 2 jedoch mit paarweise angeordneten Spannelementen.Fig. 4 is a plan view. 2, however, with clamping elements arranged in pairs.

Die dargestellten Spannvorrichtungen bestehen aus einem hohlzylindrischen Aufnahmekörper (1) mit einer axialen Bohrung zur Aufnahme eines Lagers. Je nach Art der Montage der Spannvorrichtung an einer Trenn- oder Umspulvorrichtung kann das Lager den gesamten Innenhohlraum (3) beanspruchen oder is€ nur im Boden des Zylinders angeflanscht (2). Der Aufnahme-The clamping devices shown consist of a hollow cylindrical receiving body (1) with an axial bore to accommodate a bearing. Depending on how the clamping device is mounted on a separating or rewinding device, this can be Bearings take up the entire inner cavity (3) or are only flanged in the bottom of the cylinder (2). The admission

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Zylinder hat einen Anschlag (4) für die Wickelkerne (5). Auf der Umfangfläche des Zylinders sind gleichmäßig in einer Reihe verteilt einzelne Senkbohrungen (6), in denen je eine Feder (7) mit aufsitzender Kugel (8) eingesetzt ist. Diese federbelasteten Spannelemente können auch als Fertigteile, in denen Kugel und Feder eingehülst sind, wobei die Kugel gegen einen Bund der Hülse gedrückt wird, in die Senkbohrung eingeführt werden. Die Spannelemente sind in einem Abstand vom Anschlag angeordnet, daß die äußere Kante (9) der Wickelkernbohrung sich an der aus der Senkbohrung herausragenden Kugelkalotte (10) abstützt und den Kern gegen den Anschlag(4) drückt. Die aufzusteckenden Wickelkerne für Magnetbänder bestehen im allgemeinen aus einem Kunststoffring, der auf dem Innenumfang drei Mitnehmernuten besitzt. Die Wickelfläche der Kerne selbst hat eine Breite bis zu 2" je nach Art des aufzuwickelnden Bandes. Bei dieser Art von Kernen genügen, wie Fig. 2 zeigt, vier auf dem Umfang des Zylinders verteilte Spannelemente (11), um den Kern zu arretieren. Bei stapelbaren Wickelkernen, die die doppelte Anzahl an Mitnehmernuten, nämlich sechs, besitzen, sind die Spannelemente paarweise (12) wie Fig. 4 zeigt angeordnet. Dadurch kann keine Aufsteckposition entstehen, in der die Kugelkalotten in die Mitnehmernuten treffen und somit keine Arretierung gestatten würden. Die Umfangfläche des Zylinders kann entsprechend der Neuerung nach der Vorderkante hin konisch verjüngt (13) sein,damit ein Spielraum zwischen Umfangfläche des Zylinders und Wickelkernbohrung entsteht und so bei Verkanten der Kerne der Aufsteckvorgang nicht behindert wird. Der konische Teil des Aufnahmezylinders kann auch bis nahe des Anschlages verlaufen, daß der Kern nur zu einem Teil gerade auf dem Zylinder aufliegt. In diesem Fall sind auch die Spanneletuente senkrecht auf dem konischen Teil (13) angebracht, was das Bestücken und Abnehmen der Kerne von der Spannvorrichtung zusätzlich erleichtert. Da das Wechseln der Kerne von Hand und häufig durchzuführen ist, wird durch die neuerungsgemäße Spannvorrichtung eine arbeitsfreundliche GestaSiing der betroffenen Arbeitsplätze erreicht.The cylinder has a stop (4) for the winding cores (5). On the circumference of the cylinder are evenly in a row distributes individual countersunk bores (6), in each of which a spring (7) with a seated ball (8) is inserted. These spring-loaded Clamping elements can also be used as prefabricated parts in which the ball and spring are encased, with the ball against one The collar of the sleeve is pressed into the counterbore. The clamping elements are at a distance from the stop arranged that the outer edge (9) of the winding core bore is supported on the spherical cap (10) protruding from the countersunk bore and presses the core against the stop (4). The ones to be attached Winding cores for magnetic tapes generally consist of a plastic ring with three driving grooves on the inner circumference owns. The winding surface of the cores itself has a width of up to 2 "depending on the type of tape to be wound. In this case Type of cores, as shown in FIG. 2, four clamping elements (11) distributed around the circumference of the cylinder are sufficient to close the core lock. In the case of stackable winding cores that have twice the number of driver slots, namely six, the Clamping elements are arranged in pairs (12) as shown in FIG. 4. As a result, no attachment position can arise in which the Meet spherical caps in the driver grooves and thus would not allow locking. The circumference of the cylinder can be conically tapered towards the front edge according to the innovation (13), so that a clearance between the circumferential surface of the cylinder and winding core bore so that the attachment process is not hindered if the cores tilt. the The conical part of the receiving cylinder can also run close to the stop so that the core is only partially straight rests on the cylinder. In this case, the clamping elements are also mounted vertically on the conical part (13), which facilitates the loading and unloading of the cores from the jig additionally facilitated. Since the changing of the cores has to be carried out by hand and frequently, the tensioning device according to the innovation a work-friendly gestaSiing of those affected Jobs achieved.

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Fig. 3Fig. 3

Fig.Fig.

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Claims

Protection claims:

1. Clamping device for winding cores and reels for winding magnetic tapes consisting of a rotatably mounted, hollow cylindrical receiving body (1) with a stop (4), with several spring-loaded ones distributed over the circumference Clamping elements (11) which contain a spring (7) with a ball (8) on top in a countersunk hole (6) are distributed are and the clamping elements are at a distance from the stop that the attached winding core is on the from the countersunk hole protruding spherical cap (10) is supported and is pressed by the cap against the stop.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the. Clamping elements in pairs (12) on the circumference of the are arranged hollow cylindrical receiving body.

3. Clamping device according to claim 1 and 2, characterized in that that the peripheral surface of the receiving body is partially tapered towards the front edge.

4. Clamping device according to claim 1 to 3, characterized in that that the clamping elements are located on the conically tapered part of the peripheral surface of the receiving body.

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