DE1900693A1

DE1900693A1 - Reel for winding tape-like material

Info

Publication number: DE1900693A1
Application number: DE19691900693
Authority: DE
Inventors: Lagergren Richard Edward
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1968-01-10
Filing date: 1969-01-08
Publication date: 1969-08-07
Also published as: US3442465A; SE337133B; DE6900500U; FR1594081A; GB1192713A; CH481004A

Description

Spule zum Aufwickeln bandförmigen Materials Die Erfindung betrifft eine Spule zum Aufwickeln eines bandförmigen Materials mit veränderbarem Durchmesser der das Band aufnehmenden Wi ckelfläche.Reel for winding tape material The invention relates to a spool for winding a tape-shaped material with a variable diameter the winding surface receiving the tape.

Wickelspulen filr bandförmiges Material, z. B. Papierband, sind in den das Band verarbeitenden Geraten oft in einem engen Raum untergebracht, zu welchem der Zugriff nur in begrenztem Umfange möglich ist Diese Bandwickelspulen mflssen das Band auf der Wickelfläche der Spule gleichförmig aufnehmen, und das als Spirale unter Zug auf die Spule aufgebrachte Band muß schließlich von dieser wieder abgenommen werden können.Winding spools for tape-like material, e.g. B. paper tape are in the tape processing equipment is often housed in a narrow space to which Access is only possible to a limited extent. These tape reels must be used take up the tape evenly on the winding surface of the spool, and that as a spiral The tape applied to the reel under tension must finally be removed from the reel can be.

Es ist bekannt, zu diesem Zweck die Spule mit einer Wickelfläche mit veränderbarem Durchmesser auszurüsten. Die bekannten derartigen Vorrichtungen sind jedoch umständlich und aufwendig, so daß ihre Verwenaung unter den genannten räumlichen Bedingungen mit Schwierigkeiten verbunden ist.It is known to use the coil with a winding surface for this purpose to equip variable diameter. The known devices of this type are but cumbersome and expensive, so that their use under the mentioned spatial Conditions associated with difficulty.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spule der eingangs genannten Art anzugeben, welche sehr einfach in ihrem Aufbau ist. Auch soll es möglich sein, alle erforderlichen Bedienungshandgriffe nur von einer axialen Seite der Spule her auszuführen. SchlieBlich soll auch gewährleistet sein, daß das Band in einem einheitlichen Wickel ohne seitliches Abgleiten auf den Wickelkörper aufgebracht wird.The object of the invention is to provide a coil of the type mentioned at the beginning indicate which is very simple in its structure. It should also be possible for everyone necessary operating handles to be carried out only from one axial side of the coil. Finally, it should also be ensured that the tape is in a uniform wrap is applied to the winding body without sliding sideways.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der die Wickeliläche bildende Spulenumfang durch eine Reihe von an einem Flansch in axialer Richtung freitragend befestigten, federnden Elementen gebildet wird, die an ihren freien Enden entgegen ihrer Vorspannung mittels einer, einen veränderbaren Durchmesser aufweisenden Stützvorrichtung spreizbar sind.According to the invention, this is achieved in that the winding surface forming the coil circumference by a row of on a flange in the axial direction cantilevered, resilient elements are formed at their free Ends against their bias by means of a variable diameter having support device are expandable.

Erfindungsgemäß wird die Stützvorrichtung durch eine radiale Schlitze aufweisende, kegelförmig ausgebildete, federnde Scheibe gebildet, die mit ihrer konkaven Seite nach innen mit ihrem Mittelteil auf einem abgesetzten Ansatz der Spulenwelle gelagert und in axialer Richtung verschiebbar ist, und die an einer Anschlagstufe mit ihrem Umfang an die plattenartig ausgebildeten, federnden Elemente anlegbar ist.According to the invention, the support device is provided by a radial slot having, cone-shaped, resilient disc formed with their concave side inward with its central part on a stepped approach of the Spool shaft is supported and displaceable in the axial direction, and on one Stop step with its circumference on the plate-like, resilient elements can be applied.

Eine sehr einfach zu handhabende Bedienung der Spule wird dadurch erreicht, daß zu der die federnden Elemente spreizenden axialen Verschiebung der federnden Stützscheibe ein um das Ende der Spulenwelle schwenkbar angeordneter Handhebel vorgesehen ist, dessen eine Nockenfläche aufweisender, abgewinkelter Ansatz mit dem Mittelteil der federnden Stütz-' scheibe in Eingriff bringbar ist.This makes operation of the coil very easy to use achieved that to the spreading the resilient elements axial displacement of resilient support disc a hand lever pivotably arranged around the end of the spool shaft is provided, the angled approach having a cam surface with the middle part of the resilient support disk can be brought into engagement.

Zur Bildung einer Aufnahme für das Bandende sind in vorteilhafter Weise die Zwischenräume der federnden Elemente und die Schlitze der federnden Stützscheibe mittels eines in eine Öffnung eingreifenden Bolzens der Scheibe aufeinander ausrichtbar. Dabei wird in vorteilhafter Weise eine trichterförmige Bandeinführungsöffnung dadurch gebildet, daß die federnden Elemente an ihren freien Enden nach innen abgerundete Eckflächen aufweisen, Vorteilhaft ist es ferner, daß auf dem Spulenflansch Rippen befestigt sind, welche die freitragenden, federnden Elemente in ihrer abgesenkten Lage unterstützen.In order to form a receptacle for the end of the tape, they are more advantageous Way the gaps between the resilient elements and the slots of the resilient support disc can be aligned with one another by means of a bolt of the disk engaging in an opening. It is an advantageous manner funnel-shaped tape insertion opening formed in that the resilient elements rounded inwardly at their free ends Have corner surfaces, it is also advantageous that ribs on the spool flange are attached, which the cantilevered, resilient elements in their lowered Support location.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Spule besteht darin, daß die durch die Oberfläche der federnden Elemente gebildete Wickelfläche im gespreizten Zustand der federnden Elemente etwa in der Spulenmitte eine leichte Wölbung mit vergrößertem Durchmesser aufweist. Auf diese Weise wird die Bildung eines einheitlichen und ausgerichteten Bandwickels gewährleistet.A particular advantage of the coil according to the invention is that that the winding surface formed by the surface of the resilient elements in the spread State of the resilient elements with a slight curvature in the middle of the spool having enlarged diameter. In this way the formation of a unified and aligned tape rolls guaranteed.

Die Erfindung wird anhand eines durch die Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigen: Fig 1: in schaubildlicher Ansicht die erfindungsgemäße Spule mit auseinandergezogenen Teilen, Fig. 2: die Spule in Seitenansicht, teilweise in einem Schnitt parallel zu der Achse, und Fig. 3: die Spule in Seitenansicht mit Blickrichtung auf das Ende der Achse.The invention is explained using one of the drawings Embodiment described. They show: FIG. 1: in a perspective view the coil according to the invention with parts exploded, Fig. 2: the coil in Side view, partly in a section parallel to the axis, and FIG. 3: the Coil in side view looking towards the end of the axle.

Die Teile der Spule 11 sind auf der Mittelwelle 10 angeordnet. Starr mit der Welle 10 ve-bunden ist der Flansch 15, an dem eine- Reihe von freitragenden, plattenförmigen, federnden Elementen 13 jeweils mit einem Ende befestigt ist. Zwischen der in axialer Richtung verbreiterten und mit der Welle 10 verbundenen Nabe 16 und den freitragenden Federplatten 13 sind Rippen 17 angeordnet, welche die befestigten Enden der freitragenden Federplatten 13 zusätzlich unterstützen. Die Oberflächen 20 der freitragenden Elemente bilden mit ihrem Umfang eine vom überstehenden Rand 22 des Flansches aus sich erstreckende Wickelfläche, auf die bei Drehurg der Spule ein Band aufgewickelt wird. Die federnden Platten 13 besitzen jeweils eine radiale Anschlagnäche 25 und konkav ausgeschnittene Stirnflächen 27, derart, daß die Spule in axialer Richtung einen mit Rillen versehenen Rand aufweist mit Einbuchtungen, von denen die Schlitze zwischein nebeneinanderliegenden F e derplatten ausgehen.The parts of the coil 11 are arranged on the central shaft 10. Rigid connected to the shaft 10 is the flange 15, on which a series of cantilevered, plate-shaped, resilient elements 13 are each attached with one end. Between the hub 16, which is widened in the axial direction and is connected to the shaft 10 the cantilevered spring plates 13 are arranged ribs 17 which fastened the Support ends of the cantilever spring plates 13 in addition. The surfaces 20 of the self-supporting With their scope, elements form one of the protruding edge 22 of the flange from extending winding surface on which When the spool is rotating, a tape is wound up. Have the resilient plates 13 in each case a radial stop surface 25 and concave cut-out end surfaces 27, such that the spool has a grooved edge in the axial direction with indentations, of which the slots are between adjacent spring plates go out.

Am freien Ende der Mittelwelle 10 ist ein Stück 30 mit verringertem Durchmesser abgesetzt, welches das scheibenförmige Teil 33 aufnimmt.At the free end of the central shaft 10 is a piece 30 with a reduced Deposited diameter, which receives the disk-shaped part 33.

Die Scheibe 33 besitzt ein verbreitertes Mittelstück 34, das mit seiner Bohrung auf dem abgesetzten Teil 30 der Welle drehbar gelagert ist, und in ihrem Randbereich eine sich an die Umfangfläche 35 anschließende radiale Anschlagfläche, welche die freitragenden Federelemente an der Anschlagstufe 25 stützt. Die konkave Seite des scheibenförmigen Teils 33 liegt dem Flansch 15 gegenüber, so daß bei Verschiebung seines Mittelteils in Richtung auf den Flansch 15 die Außenfläche 35 die freitragenden Enden der Federplatten 13 radial nach außen drückt.The disc 33 has a widened center piece 34, which with his Bore is rotatably mounted on the stepped part 30 of the shaft, and in its Edge area a radial stop surface adjoining the circumferential surface 35, which supports the self-supporting spring elements on the stop step 25. The concave Side of the disc-shaped part 33 lies opposite the flange 15, so that upon displacement its central part in the direction of the flange 15, the outer surface 35 is the cantilever Ends of the spring plates 13 presses radially outward.

Um den durch das Wellenende hindurchgehenden Stift 39 ist der Handhebel 37 schwenkbar gelagert, so daß er mit den Nockenflächen 40 seines Ansatzes 45 auf die Scheibe 33 drückt. Dadurch wird diese aus der Ruhestellung, in welcher der Handhebel 37 parallel zur Welle liegt (Fig. 1), in die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Stellung gebracht, in welcher die in axialer Richtung auf den Flansch 15 verschobene Scheibe die freitragenden Enden der federnden Platten 13 nach außen drückt0 Das scheibenförmige Teil 33 weist eine Reihe von Schlitzen 43 auf, die von der Außenfläche 35 radial nach innen verlaufen und mit den Spalten zwischen den nebeneinanderliegenden, freitragendén Federplatten 13 ausgerichtet sind. Die Scheibe 33 wird mit der Spule durch einen auf ihr befestigten, zylindrischen Zapfen 46 ausgerichtet, der in der Öffnung 47 einer an einer Federplatte befestigten Lasche 48 aufgenommen wird. Die durch die Außenflächen 20 der freitragenden, federnden Platten 13 gebildete äußere Wickelfläche der Spule weist einen leicht gewölbten Teil 49 auf, dessen größter Durchmesser, wenn die freitragenden Federplatten gemäß der Darstellung in den Fig. 2 und 3 auseinandergedrückt werden, in axialer Richtung ungefähr in der Mitte der Spule liegt.The hand lever is around the pin 39 passing through the shaft end 37 pivotally mounted so that it with the cam surfaces 40 of its extension 45 on the disc 33 presses. This moves it out of the rest position, in which the hand lever 37 is parallel to the shaft (Fig. 1), in the position shown in Figs brought, in which the axially displaced on the flange 15 disc pushes the cantilevered ends of the resilient plates 13 outwards Part 33 has a series of slots 43 extending radially from the outer surface 35 running inwards and with the gaps between the adjacent, self-supporting Spring plates 13 are aligned. The disc 33 is with the coil by a aligned on it, cylindrical pin 46 which is in the opening 47 a tab 48 attached to a spring plate is received. The through the Exterior surfaces 20 of the self-supporting, resilient plates 13 formed outer winding surface of the coil has a slightly arched portion 49, the largest diameter when the cantilevered Spring plates are pushed apart as shown in FIGS. 2 and 3, in the axial direction is approximately in the center of the coil.

Im Betrieb wird der Handhebel 37 zunächst in die in den Fig. 2 und 3 gezeigte Lage geschwenkt, so daß er quer zur Achse der Welle 10 steht und die freien Enden der Federplatten 13 radial auseinanderdrückt. Ein gefaltetes Band 51, z.B. ein Papierstreifen, wird in axialer Richtung in einen der sich in radialer und axialer Richtung erstreckenden, ausgerichteten Schlitze eingeführt und ausreichend oft um den Spulenumfang gewickelt, um das Bandende auf der Spule festzulegen. Zur Bildung eines durch aufeinanderfolgende Umdrehungen der Spule gebildeten Wickels muß das Band von der Spule gleichmäßig aufgenommen und gehalten werden.In operation, the hand lever 37 is first in the one shown in FIGS 3 pivoted position shown so that it is transverse to the axis of the shaft 10 and the pushes free ends of the spring plates 13 apart radially. A folded ribbon 51, E.g. a paper strip, is in the axial direction in one of the radial and aligned slots extending axially and sufficiently often wound around the circumference of the spool to fix the end of the tape on the spool. To the Formation of a winding formed by successive revolutions of the spool the tape must be picked up and held evenly by the spool.

Wenn die Wickelfläche kegelstumpfförmig mit dem größeren Durchmesser am Flansch 15 ausgebildet wäre, würden sich durch die von der Spule auf das Band ausgeübten Zugkräfte die inneren Wicklungen des Bandes mit zunehmender Wicklungszahl in axialer Richtung vom Flansch wegschieben.If the winding surface is frustoconical with the larger diameter would be formed on the flange 15 would be carried by the spool onto the tape exerted tensile forces the inner windings of the tape with increasing number of turns Slide away from the flange in the axial direction.

Würde umgekehrt der kleinere Durchmesser einer solchen kegelstumpfför migen Spule am Flansch anliegen, so würden die äußeren Wicklungen dazu neigen, sich vom Flansch 15 wegzuschieben. Die Spule weist daher in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Betriebsstellung in der axialen Mitte der Spule eine leichte Wölbung auf> wodurch eine gleichmaßige Wicklung und Halterung des Bandes auf der Spule sichergestellt ist, Der Durchmesser in der Spulenmitte ist z. B. nur etwa 0,13 mm größer als der Durchmesser an den Enden der Wickelfläche. Diese durch Verg*ßerung des Durchmessers gebildete Wölbung reicht aus, um das Auftreten von kegelstumpfförmigen Wickelflächen zu verhindern,Conversely, the smaller diameter of such a truncated cone would be If the coil is in contact with the flange, the outer windings would tend to move push away from the flange 15. The coil therefore has that shown in FIGS Operating position in the axial center of the spool has a slight curvature> causing it an even winding and retention of the tape on the spool is ensured is, the diameter in the center of the coil is z. B. only about 0.13 mm larger than that Diameter at the ends of the winding surface. This by increasing the diameter The bulge formed is sufficient to prevent the appearance of frustoconical winding surfaces to prevent,

Claims

PATENT CLAIMS 1. Spool for winding up a strip-shaped material with variable diameter of the winding surface receiving the tape, characterized in that that the winding surface forming the coil circumference (20) by a series of on one Flange (15) cantilevered in the axial direction, resilient elements (13) is formed, which at their free ends against their bias by means of a, a support device (33 to 46) having a variable diameter can be expanded are, 2. coil according to claim 1, characterized in that the supporting device by a cone-shaped, resilient one having radial slots (43) Disc (33) is formed with its concave side inward with its central part (34) mounted on a stepped extension (30) of the spool shaft (11) and in the axial Direction is displaceable, and on a stop step (25) with its circumference (35) can be placed against the plate-like, resilient elements (13).

3. Coil according to claims 1 and 2, characterized in that to which the resilient elements (13) spreading, axial displacement of the resilient Support disc (33) a hand lever pivotably arranged around the end of the reel shaft (30) (37) is provided, the angled extension of which has a cam surface (40) (45) can be brought into engagement with the central part (34) of the resilient support disk (33) is.

4. Coil according to claims 1 to 3, characterized in that the Interstices between the resilient elements (13) and the slots (43) of the resilient support disc (33) to form a Recording for the end of the tape using an in an opening (47) engaging bolt (46) of the disc (33) alignable with one another are, 5. coil according to claims 1 to 4, characterized in that the resilient Elements (13) have corner surfaces (27) rounded inwards at their free ends.

6. Coil according to claims 1 to 5, characterized in that on the spool flange (15) ribs (17) are attached, which the self-supporting, Support resilient elements (13) in their lowered position.

7. Coil according to claims 1 to 6, characterized in that the winding surface formed by the surface (2Q) of the resilient elements (13) in the spread state of the resilient elements approximately in the center of the coil a slight Has bulge (49) with an enlarged diameter.

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