DE7812828U1 - DEVICE FOR MANUFACTURING A BUNCHED ROD FROM PAPER SHEETS - Google Patents
DEVICE FOR MANUFACTURING A BUNCHED ROD FROM PAPER SHEETSInfo
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Description
SOLF & ZAPF '.''.'" ;"·:"· · ""/': PATENTANWÄLTESOLF & ZAPF '.''.'" ;" ·: "· ·""/': PATENTANWÄLTE
DR.-ING. DIPL.-INQ. A. SOLF DIPL-ING. CHR. ZAPFDR.-ING. DIPL.-INQ. A. SOLF DIPL-ING. CHR. ZAPF
Wall 27/29 5600 Wuppertal ι Postfach 130219 I/p/991 G Wall 27/29 5600 Wuppertal ι P.O. Box 130219 I / p / 991 G
Reinhard Mohn GmbH, Carl-Sertelsmann-Str. 161, 4830 Gütersloh 1Reinhard Mohn GmbH, Carl-Sertelsmann-Str. 161, 4830 Gütersloh 1
Vorrichtung zur Herstellung einer gebündelten Stange aus PapierbogenApparatus for making a bundled rod from paper sheets
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer gebündelten Stange aus einem Papierbogenschuppenstrom, insbesondere aus einem Schuppenstrom gefalzter Druckbogen auf einer Schräge, wobei die Bogen des Schuppenstromes zur Bildung eines zur Senkrechten geneigten Stapels auf einer an der Schräge abwärts wandernden, zur Schräge rechtwinklig angeordneten festen Unterlage gestapelt werden, nach dem Stapeln einer bestimmten Bogenzahl der Bogenfluß unterbrochen, auf den letzten Bogen des Stapels eine feste Auflage gelegt, der Stapel abgepreßt, zur Stange gebündelt und die Stange abtransportiert wird, und wobei die Bogen zum Stapeln an einer zur Senkrechten in Transportrichtung geneigten Schräge aufgestoßen werden, indem jeder Bogen vorzugsweise unter Eigengewicht und/oder durch den Schub des jeweils folgenden Bogens zur Schräge gleitet.The invention relates to a device for producing a bundled rod from a stream of paper sheets, in particular printed sheets folded from an imbricated stream on a slope, the arches of the imbricated stream to form a stack inclined to the vertical on a sloping downward slope, for Inclined right-angled solid base can be stacked after stacking a certain number of sheets the flow of sheets is interrupted, a fixed support is placed on the last sheet of the pile, the pile is pressed, bundled to a bar and the bar is transported away, and the sheets for stacking on one to the vertical sloping inclined in the transport direction be pushed open by each sheet preferably under its own weight and / or slides to the slope due to the thrust of the following arc.
Reinhard Mohn GrcuH.".Reinhard Mohn GrcuH. ".
Es ist bereits vorgeschlagen worden, daß das Aufstoßen an einer zur Senkrechten um 10 bis 60 , vorzugsweise um 20 bis 40 , geneigten Schräge erfolgt, jeder Bogen mit dem Falz voran gegen die Schräge gleitet und der Stapel im Falzbereich während des Abwärtswanderns gepreßt wird. Insbesondere durch diese Pressung wird die Bildung eines quaderförmigen Stapels gewährleistet. Dabei kann es je nach Papierqualität und Falzart zweckmäßig sein, im Falzbereich und/oder an der offenen Seite und/oder zusätzlieh an Kopf- und Fußseite zu pressen. Nach der vorgeschlagenen Ausführungsform erfolgt das Pressen des Falzbereichs der Bogen mit einem im Stapeltisch integrierten Zugbandsystem. Dieses besteht aus in Verlängerung der Rückwandrollen nach oben fluchtend stationär angeordneten Gleitblechen, an die sich antreibbare, endlos über Förderrollen, die fest auf einer ersten Achse und drehbar auf einer zweiten Achse sitzen, geführte Preßbänder ebenfalls fluchtend anschließen, wobei die Preßbänder über ein auf der ersten Achse sitzendes Ket-It has already been suggested that the eructation at one to the vertical by 10 to 60, preferably at 20 to 40, inclined bevel takes place, each sheet with the fold first slides against the bevel and the Stack is pressed in the fold area while moving downwards. In particular, through this pressing, the formation a cuboid stack guaranteed. It can depending on the quality of the paper and the type of fold, it may be useful in To press the fold area and / or on the open side and / or additionally on the head and foot side. According to the proposed Embodiment, the pressing of the folding area of the sheets takes place with an integrated in the stacking table Drawstring system. This consists of an extension of the rear wall rollers in an upwardly aligned position arranged sliding plates to which the drivable, endlessly via conveyor rollers, which are fixed on a first axis and rotatably sit on a second axis, also connect guided press belts in alignment, with the Press belts over a chain seated on the first axis
m tenrad angetrieben sind und die erste und zweite Achse m ten wheel are driven and the first and second axles
drehbar im Rahmen lagern.store rotatably in the frame.
£ Mit diese r vorgeschlagenen Vorrichtung£ With this r proposed device
, werden gute Ergebnisse erzielt. Die vorliegende Erfindung, good results are obtained. The present invention
Reinhard Mohn GmbHReinhard Mohn GmbH
bezweckt eine weitere Verbesserung des Fressens während des Stapeins.The aim is to further improve the ability to eat while stacking.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, die sich durch Mittel auszeichnet,mit deren der Falzbereich und/oder die offene Bogenseite und/oder Kopf-und/oder Fußseite der Bogen des Stapels während des Abwärtswanderns mit mindestens einer Preßvorrichtung mit Zahnelementen gepreßt werden. Vorzugsweise wird mindestens ein Zahnrad verwendet, dessen Oberfläche aus Metall oder elastischem Kunststoff bestehen kann. Ferner ist möglich, eine rotierende Bürste zu verwenden, deren Mantelfläche zahnradförmig ausgebildet ist, d.h. einem Zahnrad entsprechende Vorsprünge aufweist. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann als Preßvorrichtung eine Walze mit einer glatten, elastischen Oberfläche, beispielsweise einer Schaumstoffoberfläche, verwendet werden, wobei die Zahnelemente sich erst beim Pressen durch den Andruck bilden.The invention therefore relates to a device type described at the outset, which is characterized by means with which the fold area and / or the open sheet side and / or top and / or bottom side of the sheets of the stack during the downward migration with at least one pressing device are pressed with tooth elements. Preferably, at least one gear is used, the surface of which can be made of metal or elastic plastic. It is also possible to use a rotating brush, whose outer surface is gear-shaped, i.e. has projections corresponding to a gear. According to a further embodiment of the invention, as Pressing device a roller with a smooth, elastic surface, for example a foam surface, can be used, whereby the tooth elements are not formed until the pressure is applied.
Es ist im Falle der Pressung mit einem Zahnrad im Falzbereich vorteilhaft, wenn ein Zahnrad verwendet wird, bei dem die Breite der Lücke zwischen den Zähnen der Dicke einer Lage entspricht. Vorzugsweise wird eine Kante jeder Lage einzeln in einer Lücke aufgenommen und durch die Drehung des Zahnrades die Lage nach unten geführt und im Kantenbereich auf den abwärts wanderndenIn the case of pressing with a gear in the rebate area, it is advantageous if a gear is used where the width of the gap between the teeth equals the thickness of one layer. Preferably a Edge of each layer picked up individually in a gap and by rotating the gear the position is moved downwards and in the edge area on the moving downwards
Reinhard "ehn GmbH · ,·Reinhard "ehn GmbH ·, ·
Stapel gepreßt. Die Umfangsgeschwindigkeit des Zahnrades
bzw. der Zahnräder ist vorzugsweise gleich oder etwas
größer als die Transportgeschwindigkeit des abwärts wandernden Stapels.Pressed pile. The peripheral speed of the gear wheel or the gear wheels is preferably the same or somewhat
greater than the transport speed of the stack moving downwards.
Im Rahmen der Erfindung kann ein Zahnrad in Verbindung
mit Preßbändern zusammenwirken und zwischen den Bändern dergestalt angeordnet sein,
daß der Zahnkranzboden mit der Bandebene bzw. den Gleitblechoberflächen
einer Ebene liegt, so daß die Zähne in
Richtung des Stapels überstehen. Zusätzlich können nach
einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der ErfindungIn the context of the invention, a gear can be connected
cooperate with press belts and be arranged between the belts in such a way that the ring gear base lies in one plane with the plane of the belt or the sliding plate surfaces, so that the teeth are in
Protrude in the direction of the stack. In addition, after
another preferred embodiment of the invention
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-A--A-
mindestens zwei Zahnräder seitlich zum Stapel im Kopf- und Fußbereich der Lagen sich gegenüberliegend und zusätzlich mindestens ein Zahnrad an der offenen Seite der Lagen angeordnet sein.at least two gears to the side of the stack in the head and foot area of the layers opposite one another and in addition at least one gear can be arranged on the open side of the layers.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail by way of example with the aid of the drawing. Show it:
Fig. 1 schematisch einen Teil eines Zahnrades mitFig. 1 schematically with a part of a gear
einer Lage,
Fig. 2 schematisch die Anordnung der Zahnräder am Stapeltisch.a location
Fig. 2 schematically shows the arrangement of the gears on the stacking table.
Mit Fig. 1 wird das Prinzip der erfindungsgemäßen Fressung schematisch verdeutlicht. Das Zahnrad 78 dreht sich in Pfeilrichtung und nimmt in der Zahnlücke 79 eine LageWith Fig. 1, the principle of the milling according to the invention is illustrated schematically. The gear 78 rotates in Direction of the arrow and takes a position in the tooth gap 79
80 auf und führt diese nach unten auf den abwärts wandernden Stapel 23. Dabei wird der Stapel durch die Zähne80 and leads it down to the downward moving stack 23. The stack is through the teeth
81 des Zahnrades 78 nach unten gepreßt. Selbstverständlich können mehrere Zahnräder nebeneinander oder eine breite Zahnradwalze verwendet werden. Ferner kb'nnen vorzugsweise seitlich des Stapeltisches 5 Zahnräder 78 mit einer Schrägverzahnung verwendet werden, deren Zähne 81 zur Rückwand 7 des Stapeltisches geneigt sind und dadurch eine Führung und Pressung nicht nur nach unten, sondern auch in einer horizontalen bzw. zur Horizontalen geneigten Richtung be wirken. Die Erfindung ist selbstverständ-81 of the gear 78 pressed down. Of course, several gears can be used next to each other or a wide gear roller. Furthermore, gearwheels 78 with helical gearing can be used, preferably on the side of the stacking table 5, the teeth 81 of which are inclined towards the rear wall 7 of the stacking table and thereby guide and press not only downwards, but also in a horizontal or inclined direction to the horizontal works. The invention is self-evident
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lieh nicht nur für die Herstellung geneigter Stapel anwendbar, sondern kann auch bei vertikal und horizontal stapelnden Vorrichtungen benutzt werden.not only applicable for the production of inclined stacks, but can also be used with vertically and horizontally stacking devices.
Fig.2 zeigt die Anordnung der Zahnräder am Stapeltisch in Verbindung mit dem Freßbandsystem. Der in Transportrichtung des Schuppenstroms geneigte Stapeltisch wird von einer um etwa 60 zur Senkrechten geneigten Rückwand und einem rechtwinklig dazu angeordn-eten Boden -gebildet. Rückwand und Boden weisen antreibbare, in Längsrichtung rostartig parallel nebeneinander angeordnete Rollen 9 auf, die die gebündelte Stange 23 zum Abtransport querverfahren sollen. In Verlängerung der Rückwandrollen nach oben sind fluchtend kurze Gleitbleche 10 stationär angeordnet, an die sich antreibbare, endlos über die Förderrollen 21, 22, die fest auf der Achse 16 und drehbar auf der Achse 14 sitzen, geführte Preßbänder 11 ebenfalls fluchtend anschließen. Preßbzw. Zugbänder werden beispielsweise über ein auf der Achse 16 fest sitzendes Kettenrad 24 angetrieben, wobei die Achsen 14 und 16 drehbar im Rahmen 12 lagern. Die Oberflächen der Preßbänder 11 und Gleitbleche 10 sowie die Mantelflächen der Rückwandrollen 9 liegen in einer Ebene und bilden gemeinsam die Rückwand des Stapeltisches. Alle Elemente der Rückwand sind in geeigneter Weise im Rahmen 12 gelagert, der wiederum mit dem Maschinengestell verbunden ist. In Lücken zwischenFig. 2 shows the arrangement of the gears on the stacking table in connection with the feeding belt system. The stacking table inclined in the transport direction of the imbricated flow is formed by a rear wall inclined by about 60 to the vertical and a floor arranged at right angles to it. The rear wall and floor have drivable rollers 9 which are arranged parallel to one another in a grate-like manner in the longitudinal direction and which are intended to move the bundled rod 23 transversely for removal. In extension of the rear wall rollers upwards, short sliding plates 10 are in alignment, to which the drivable press belts 11, which are driven endlessly via the conveyor rollers 21, 22, which are fixed on the axle 16 and rotatably seated on the axle 14, are also aligned. Press or Drawstrings are driven, for example, via a chain wheel 24 that is firmly seated on the axle 16, the axles 14 and 16 being rotatably supported in the frame 12. The surfaces of the press belts 11 and sliding plates 10 and the outer surfaces of the rear wall rollers 9 lie in one plane and together form the rear wall of the stacking table. All elements of the rear wall are mounted in a suitable manner in the frame 12, which in turn is connected to the machine frame. In gaps between
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den Ruckwandelementen sind zwei parallel dazu in gleicher Ebene geführte endlose und angetriebene Transportkettenpaare 28,30 angeordnet, wobei das Kettenpaar 30 zwischen dem Kettc-npaar 28 läuft. Die Ketten des Kettenpaares 30 werden über auf der Achse 13 fest sitzende Kettenräder 32,auf der Achse 15 drehbar lagernde Kettenräder und über auf der Achse 14 drehbar sitzende Kettenräder 31 geleitet, wobei außer der Achse 14 auch die Achsen 13 und 15 drehbar im Rahmen 12 lagern. Der Antrieb des Kettenpaares 30 erfolgt über das fest auf der Achse 13 angeordnete Kettenrad 19. Die Ketten des Kettenpaares 28 laufen über die auf den Achsen 13 und 15 drehbar sitzenden Kettenräder 18 und über die auf der Achse 14 fest sitzenden Kettenräder 17. Der Antrieb erfolgt dabei über das auf der Achse 14 angeordnete Kettenrad 20. Die Transportkettenpaare 28, 30 dienen zum Haltern und Führen der Vor- und Nachlauftransporteure 25 und 26, die ihrerseits den Stapelvorgang auf dem Stapeltisch gewährleisten. Dabei werden auf dem auf dem Stapeltisch abwärts laufenden Vorlauftransporteur 25 die Bogen 27 des Schuppenstroms 3 gestapelt. Der Nachlauftransporteur 26 dient zum Abpressen des Stapels 23 vor dem Bündeln. Der Vorlauftransporteur besteht aus den beiden nebeneinander angeordneten Tragarmen 34, die eine Schutzplatte 35 haltern. Die Tragarme 34 sind je an einer Kette 28 derart befestigt, daß sie im gewünschten Winkel von der Kette abgewinkelt sind. Der Nachlauftransporteur 26 weist ebenfalls zwei Tragarme 33 nebeneinander auf, die eine Arranged on the rear wall elements are two endless and driven pairs of transport chains 28, 30, which are guided parallel to this in the same plane, the pair of chains 30 running between the pair of chains 28. The chains of the chain pair 30 are guided over chain wheels 32 fixedly seated on the axis 13, chain wheels rotatably mounted on the axis 15 and over chain wheels 31 rotatably seated on the axis 14, whereby in addition to the axis 14, the axes 13 and 15 can also be rotated in the frame 12 to store. The chain pair 30 is driven by the chain wheel 19, which is fixedly arranged on the axis 13. The chains of the chain pair 28 run over the chain wheels 18 which are rotatably seated on the axes 13 and 15 and over the chain wheels 17 which are firmly seated on the axis 14. The drive takes place in this case via the chain wheel 20 arranged on the axis 14. The transport chain pairs 28, 30 serve to hold and guide the leading and trailing transporters 25 and 26, which in turn ensure the stacking process on the stacking table. The sheets 27 of the imbricated flow 3 are stacked on the forward feed conveyor 25 running downwards on the stacking table. The follower conveyor 26 is used to press the stack 23 before bundling. The forward conveyor consists of the two support arms 34 which are arranged next to one another and which hold a protective plate 35. The support arms 34 are each attached to a chain 28 such that they are angled at the desired angle from the chain. The follower conveyor 26 also has two support arms 33 side by side, the one
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weitere Schutzplatte 35 haltern und je an einer Kette in gleicher Weise wie die Arme 34 befestigt sind.Hold another protective plate 35 and each attached to a chain in the same way as the arms 34.
Am oberen Ende des Stapeltisches sind im Bereich des Stapelortes die Zahnräder zum Pressen angeordnet. Ihre Lagerung ist nicht gesondert dargestellt. Dabei befinden sich die Zahnräder 82 im Falzbereich, die Zahnräder 83 an der Kopf- und Fußseite und die Zahnräder 84 an der offenen Seite der Lagen.At the upper end of the stacking table, the gears for pressing are arranged in the area of the stacking location. your Storage is not shown separately. The gears 82 are in the rebate area, the gears 83 on the head and foot side and the gears 84 on the open side of the layers.
Mit der Erfindung ist es gelungen, die quaderförmige Ausgestaltung des Stapels ohne weiteres zu beherrschen. Die dargestellte Anordnung der Zahnräder ist beispielhaft und kann variiert werden. In jedem Fall hat sich die Verwendung der Zahnräder besonders bewährt, weil sie an den Lagenkanten führen und gleichzeitig rasterartig pressen, was durch das Überstehen der Zähne entsprechend Fig. 1 gewährleistet wird.With the invention it is possible to achieve the cuboid design of the stack can be easily mastered. The arrangement of the gears shown is an example and can be varied. In any case, the use of the gears has proven particularly useful because they guide along the edges of the layer and at the same time press like a grid, which is achieved by the protruding teeth Fig. 1 is guaranteed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787812828 DE7812828U1 (en) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | DEVICE FOR MANUFACTURING A BUNCHED ROD FROM PAPER SHEETS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19787812828 DE7812828U1 (en) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | DEVICE FOR MANUFACTURING A BUNCHED ROD FROM PAPER SHEETS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7812828U1 true DE7812828U1 (en) | 1979-12-13 |
Family
ID=6690989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787812828 Expired DE7812828U1 (en) | 1978-04-27 | 1978-04-27 | DEVICE FOR MANUFACTURING A BUNCHED ROD FROM PAPER SHEETS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7812828U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3705169A1 (en) * | 1987-02-18 | 1988-09-01 | Sesto Palamides | METHOD AND DEVICE FOR PACKING PRINTED PRODUCTS |
DE4017692A1 (en) * | 1990-06-01 | 1991-12-05 | Wellpower Gmbh Verpackungsmasc | Packaging machine for filled bags - assembles bags into stacks and then inserts stack of bags into carton |
-
1978
- 1978-04-27 DE DE19787812828 patent/DE7812828U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3705169A1 (en) * | 1987-02-18 | 1988-09-01 | Sesto Palamides | METHOD AND DEVICE FOR PACKING PRINTED PRODUCTS |
US4870807A (en) * | 1987-02-18 | 1989-10-03 | Palamides Gmbh | Method and apparatus for packaging printed matter |
DE4017692A1 (en) * | 1990-06-01 | 1991-12-05 | Wellpower Gmbh Verpackungsmasc | Packaging machine for filled bags - assembles bags into stacks and then inserts stack of bags into carton |
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