DE7806222U1

DE7806222U1 - MAGNETIC HEAD

Info

Publication number: DE7806222U1
Application number: DE19787806222
Authority: DE
Original assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Current assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Priority date: 1978-03-02
Filing date: 1978-03-02
Publication date: 1981-01-15

Description

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Beschreibungdescription

Es sind Magnetköpfe bekannt, die aus mindestens einem Ringkernsystem bestehen und einen aus Kunststoff gespritzten Spulenkörper aufweisen. Den Polenden wird bei diesen MagnetkopfausfUhrungen eine Polplatte aufgesetzt, und diese so entstandene Einheit wird in einen Abschirmbecher geschoben und anschließend vergossen. Die Polenden werden durch zusätzliche Mittel in der Polplatte verspreizt.Magnetic heads are known which consist of at least one toroidal core system and one injection-molded from plastic Have bobbins. With these magnetic head designs, a pole plate is placed on the pole ends, and this resulting unit is pushed into a shielding cup and then potted. The pole ends are spread apart by additional means in the pole plate.

Die DE-PS 1 174 842 beschreibt eine Ausführung, bei der die Polplatte zweigeteilt und verschrcubbar ist. Nach dem Zusammenstecken der Kernlamellen im Spulenkörper werden die beiden Polplattenhälften über den Polenden zusammengeschraubt und haltern die Kernbleche. Zusätzlich wird zwischen den Kernblechen und einer Polplcttenhälfte eine kleine Druckfeder eingelegt.DE-PS 1 174 842 describes an embodiment in which the pole plate is divided into two parts and can be screwed together. To When the core lamellas are put together in the coil body, the two pole plate halves are positioned over the pole ends screwed together and hold the core sheets. In addition, between the core sheets and one pole plate half a small compression spring inserted.

Ferner ist ein Magnetkopf dieser Art bekannt, bei dem die Polplatte ebenfalls geteilt und gleichzeitig als zweigeteiltes Gehäuse ausgebildet ist. Die beiden Gehäusehälften, die in unsymmetrischer Form ausgeführt sein können, werden nach Einsetzen des Kernsystems verschraubt. Auch bei dieser Ausführung ist in den meisten Fällen ein Abschirmbecher zusätzlich erforderlich.Furthermore, a magnetic head of this type is known in which the pole plate is also divided and at the same time as two-part housing is formed. The two halves of the housing, which are designed in an asymmetrical shape can be, are screwed after inserting the core system. This is also the case in most of the In addition, a shielding cup is required.

Die bisher bekannten Magnetköpfe mit einem Ringkernsystem haben jedoch den Nachteil, daß sie aufwendigThe previously known magnetic heads with a toroidal core system, however, have the disadvantage that they are expensive

-4,'-.·'.-4, '-. ·'. Reg. 1766Reg. 1766

aufgebaut sind und Polplatten aufweisen, die meist als kostspieliges Sinterteil ausgeführt sind und somit der Magnetkopf nicht ausreichend preiswert gefertigt werden kann.are constructed and have pole plates, which are usually designed as an expensive sintered part and thus the Magnetic head cannot be made sufficiently inexpensive.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Magnetkopf, insbesondere einen Miniaturmagnetkopf für Kassetten-Tonbandgeräte zu schaffen, der einfach aufgebaut ist und der sich besonders wirtschaftlich in Großserie fertigen läßt.The specified in claim 1 invention has for its object to provide a magnetic head, in particular a Miniature magnetic head for cassette tape recorders too create that has a simple structure and that can be produced in large series particularly economically.

Mit der Ausführung nach der Erfindung wird ein Magnetkopfaufbau erreicht, der keine eigene Polplatte zur Halterung der Kernbleche benötigt und alle Halterungsund Klemmvorgänge in einen als Erweiterung des Spulenkörpers anzusehenden Kunststoffträger legt..With the embodiment according to the invention, a magnetic head structure is achieved that does not have its own pole plate Holder of the core sheets is required and all holding and clamping processes are placed in a plastic carrier that can be regarded as an extension of the coil body ..

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert:The invention is illustrated below with reference to FIGS to 3 explained in more detail:

Fig. 1 zeigt einen Teilschnitt durch einen Magnetkopf quer zum Arbeitsspalt,Fig. 1 shows a partial section through a Magnetic head across the working gap,

Fig. 2 einen Schnitt längs zum Arbeitsspalt und2 shows a section along the working gap and

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des geschlossenen Magnetkopfes.Fig. 3 is a perspective view of the closed magnetic head.

In Fig. 1 ist ein Magnetkopf 1 dargestellt, der im wesentlichen aus einem Ringkernsystem mit Spule und einemIn Fig. 1, a magnetic head 1 is shown, which consists essentially of a toroidal core system with a coil and a

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Abschirmbecher besteht. Im einzelnen ist ein KunststofΓ-träger 2 vorhanden, in den einige lameliierte Kernbleche 7 eingesteckt sind. Der Kunststoffträger 2 ist als ein Spulenkörper mit zwei Flanschen 3, 3¹ und einem hohlen Mittelsteg 4 ausgebildet und trägt eine Drahtepule 15. Der Kunststoffträger mit Kernsystem und Spule tefindet sich in einem Abschirmbecher 11. Die Flansche 3 Wnd 3¹ weisen einseitig zur Aufnahme der Kernbleche einen Schlitz 5 auf. Im Schlitzbereich 5 befindet sich wenig- »tens eine federnde Spreiznase 6. Die Kernbleche 7 werden »omit durch Spreiznasen im Kunststoffträger verklemmt wnd ergeben ein kompaktes lameliiertes Ringkernsystem. Wenigstens eine Seite einer Stirnseite 20 eines Flansches 3 oder 3¹ weist mindestens eine Nase 16 und einen Federkeil 12 auf, die der Lagefixierung und der Verklemmung der Polenden 8 der Kernbleche 7 in einer fensterförmigen Öffnung 9 im Boden 10 des Abschirmbechers 11 dienen. Der Federkeil 12 kann auch ein vom Kunststoffträger getrenntes Teil sein und durch einen eigenen Arbeitsgang eingesetzt werden. In der Mitte zwischen den Polenden 8 der Kernbleche 7 befindet sich eine aus sehr dünnem Material bestehende Folie zur Erzielung des unmagnetischen Arbeits- «paltes 18.There is a shielding cup. In detail there is a plastic carrier 2 into which some laminated core sheets 7 are inserted. The plastic carrier 2 is designed as a coil body with two flanges 3, 3 ¹ and a hollow central web 4 and carries a wire coil 15. The plastic carrier with core system and coil is located in a shielding cup 11. The flanges 3 and 3 ¹ face on one side to accommodate the Core sheets have a slot 5. In the slot area 5 there is at least one resilient expansion lug 6. The core sheets 7 are thus clamped in the plastic carrier by expansion lugs and result in a compact laminated toroidal core system. At least one side of an end face 20 of a flange 3 or 3 ¹ has at least one nose 16 and a spring wedge 12, which are used to fix the position and clamp the pole ends 8 of the core sheets 7 in a window-shaped opening 9 in the bottom 10 of the shielding cup 11. The spring wedge 12 can also be a part that is separate from the plastic carrier and can be used in a separate operation. In the middle between the pole ends 8 of the core sheets 7 there is a film made of very thin material to achieve the non-magnetic working gap 18.

In der Fig. 2 sind die beiden Flansche 3 und 3' des Kunststoffträgers 2 getrennt sichtbar. Der Flansch 3 weist zwei nach innen geneigte federnde Stege 13 auf, wobei nur einer dieser Stege sichtbar ist. An der Außenseite des gegenüberliegenden Flansches 3' sind in gleicher Weise zwei Anlagestege 14 angebracht. Die federnden Stege 13 und die Anlage-In Fig. 2, the two flanges 3 and 3 'of the plastic carrier 2 separately visible. The flange 3 has two inwardly inclined resilient webs 13, only one this webs is visible. On the outside of the opposite Flange 3 ', two contact webs 14 are attached in the same way. The resilient webs 13 and the plant

I ^: I ' ,^: . ! ϊ \- 6.-' ', ·' Reg. 1766 I ^: I ', ^: . ! ϊ \ - 6 .- '', · ' Reg. 1766

stege 14 dienen der genauen Lagebestimmung und der Halterung dieses Kernsystems irr, Abschirmbecher. In gleicherWeb 14 are used to determine the exact position and support of this core system irr, shielding can. In the same

ί Weise dient hierzu ein in der Fig. 1 dargestellter federnί This is done using a spring shown in FIG. 1

der Klemmsteg 17.the clamping bar 17.

I In Fig. 3 ist der komplette Magnetkopf 1 dargestellt, wo-I In Fig. 3, the complete magnetic head 1 is shown, where-

I bei insbesondere die fensterförmige Öffnung 9 des Ab-I in particular the window-shaped opening 9 of the ab-

«t »chirmbechers 11 sichtbar ist. In der Mitte der fenster-«T» umbrella cup 11 is visible. In the middle of the window

I förmigen Öffnung 9 befindet sich der Arbeitsspalt 18 desI-shaped opening 9 is the working gap 18 of the

I Magnetsystems. Auf der Rückseite des Magnetkopfes 1 befin-I magnet system. On the back of the magnetic head 1 is

I den sich zwei Anschlußenden in Form von steifen Drähten 19,I the two connecting ends in the form of stiff wires 19,

jf die mit in den Kunststoffträger 2 eingespritzt sind.jf which are also injected into the plastic carrier 2.

Claims

GRUNDIG Ε / Μ »V ... ': \. · FUrth, 03/01/1978

Electro-mechanical research institute R32 / sch

Max Grundig

Kurgartenstrasse 37, 8510 FUrth Reg. 1766

MAGNETIC HEAD

A,A,

Expectations;

ψ 1. Magnetic head, especially miniature magnetic head, for

t or multi-track recording and / or playback

of signals with a toroidal system that is lamellar Has core sheets arranged parallel to the working gap, the toroidal core system from one at the same time designed as a coil body plastic carrier is held and in a shielding can is used, characterized in that the plastic carrier (2) consists of two flanges (3, 3 ') and one hollow central web (4) consists that both flanges on one side and opposite a slot (5) with have at least one expansion nose (6) into which the core sheets (7) are inserted by clamping that the Pole ends (8) of the core sheets, which pass through a window-shaped opening (9) in the bottom (1O) of the shielding can (ll) protrude with resilient and / or wedge-shaped means of the plastic carrier can be clamped directly in the opening of the shielding cup, and that the Plastic carrier (2) is inserted into the shielding cup (11) via support and clamping means.

■ l ι ι t t■ l ι ι t t

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Reg. 1766 Re g. 1766

2c magnetic head according to claim 1, characterized in that the one-piece plastic carrier (2)

ι in the outer area and parallel to the slot (5) two

inwardly inclined resilient webs (13) on a flange side (3) that on the outside

Ί of the opposite flange (3 ¹ ) in the same

ί Way two rectangular contact bars (14) are arranged

are that a flange face (20) one or both

one or more lugs (16) and spring wedges (12) on the side and parallel to the protruding pole ends (8) having.

3. Magnetic head according to claims 1 and 2, characterized in that that at least one flange (3) of the plastic carrier (2) at least on one of the on Shielding cup (11) adjacent end face has a resilient clamping web (17).

4 ·. Magnetic head according to Claims 1 to 3, characterized in that that the pole ends in the window-shaped opening (9) of the shielding cup (11) through from the plastic carrier (2) separate, resilient and / or wedge-shaped means can be clamped.

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