DE77789C - Press for the production of glass siphon heads - Google Patents

Press for the production of glass siphon heads

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DE77789C
DE77789C DENDAT77789D DE77789DA DE77789C DE 77789 C DE77789 C DE 77789C DE NDAT77789 D DENDAT77789 D DE NDAT77789D DE 77789D A DE77789D A DE 77789DA DE 77789 C DE77789 C DE 77789C
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Germany
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core
mold
press
slide
production
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DENDAT77789D
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H. L. PHILLIPS, London, 57 Moorgate Str
Publication of DE77789C publication Critical patent/DE77789C/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei der Herstellung von Syphonköpfen durch Pressen aus geschmolzenem Glas ist es von grofser Wichtigkeit, mit äufserster Geschwindigkeit arbeiten zu können. Durch die vorliegende Presse werden die äufseren und inneren Theile solcher Syphonköpfe, sowie die nothwendigen Oeffnungen gleichzeitig hergestellt, so dafs hierdurch die vorstehend gestellte Bedingung erfüllt wird.It is used in the manufacture of siphon heads by pressing from molten glass it is very important to be able to work at the utmost speed. Through the present The outer and inner parts of such siphon heads, as well as the necessary openings are produced at the same time, so that the above condition is thereby met is fulfilled.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand zur Darstellung gebracht, und zwar bedeutet Fig. 1 einen senkrechten Schnitt der Glaspresse.The subject of the invention is shown on the accompanying drawings, namely, Fig. 1 is a vertical section of the glass press.

Fig. 2 zeigt in verkleinertem Mafsstäbe die beiden 'Formenhälften theilweise geöffnet.Fig. 2 shows, on a reduced scale, the two mold halves partially open.

Die linke Hälfte der Fig. 3 stellt eine halbe Ansicht einer Form dar, die rechte Seite derselben Figur eine halbe Ansicht der anderen Formseite.The left half of Fig. 3 shows a half view of a shape, the right side of the same Figure a half view of the other side of the mold.

Fig. 4 und 5 endlich stellen Einzelheiten dar.Figures 4 and 5 finally show details.

Auf einem geeigneten Tisch wird eine Platte B festgelegt, .· welche zwei schwalbenschwanzförmige Führungen C erhält. Die letzteren erstrecken sich längs des Tisches. A plate B , which receives two dovetail guides C , is fixed on a suitable table. The latter extend along the table.

Ein Schlitten D, welcher derart gestaltet ist, dafs er zwischen den Führungen C sicher zu gleiten vermag, ist mit einer Eisenplatte E verschraubt, welche die Grundplatte der Form bildet. Dieselbe besitzt einen kreisförmigen Ansatz F mit untergeschnittenen Kanten. Im Innern ist dieser Ansatz mit Gewinde versehen , welchem ein Gewinde des Hauptkernes H entspricht. Das untere Ende der Platte E erhält eine Aussparung, welche zur Aufnahme eines Flantsches G des Kernes H bestimmt ist. Die in der Zeichnung weifs gelassenen Stellen / zeigen die Form des Syphonkopfes, welcher aufserdem durch Fig. 5 im Schnitt veranschaulicht ist.A slide D, which is designed in such a way that it can slide safely between the guides C , is screwed to an iron plate E , which forms the base plate of the mold. The same has a circular extension F with undercut edges. Inside this approach is provided with a thread to which a thread of the main core H corresponds. The lower end of the plate E is given a recess which is intended to receive a flange G of the core H. The points left white in the drawing / show the shape of the siphon head, which is also illustrated in section by FIG. 5.

Die Form wird aus zwei Theilen gebildet, welche um ein Scharnier K drehbar sind. Der Bolzen L dieses Scharniers wird in der Grundplatte E festgeschraubt. Die Verbindungslinie der beiden Formhälften erstreckt sich gerade über die Mittellinie der Ausgufstülle. Durch einen Hebel M lassen sich diese beiden Theile leicht zusammenfügen.The mold is made up of two parts which can be rotated about a hinge K. The bolt L of this hinge is screwed into the base plate E. The line connecting the two mold halves extends straight over the center line of the pouring spout. These two parts can easily be joined together by means of a lever M.

Durch eine Seite der Grundplatte hindurch wird ein langer metallener Kern JV eingeführt, welcher dazu bestimmt ist, die Ausflufsöffnung des Syphonkopfes zu bilden. An der gegenüberliegenden Seite der Form wird ein weiterer Kern O vorgesehen, welcher zur Bildung der zur Aufnahme des Hebelendes nothwendigen Oeffnung bestimmt ist.A long metal core JV is inserted through one side of the base plate, which is intended to form the outflow opening of the siphon head. On the opposite On the side of the mold, another core O is provided, which is used to form the for receiving the lever end necessary opening is intended.

In der Fig. 2 werden die beiden Formhälften J in theilweise geöffneter Stellung gezeigt. Die Lage der Kanäle kann man hier in punktirten Linien verfolgen.In Fig. 2 the two mold halves J are shown in a partially open position. The position of the canals can be followed here in dotted lines.

Durch den schon vorher erwähnten Flantsch G wird das Eindringen des Kernes H begrenzt. 'Der obere Theil des letzteren trägt sowohl die zur Bildung nothwendiger Kammern erforderlichen Kernansätze, als auch das Gewinde, mit welchem der Syphonkopf versehen werden soll. Zur Bildung dieses Gewindes ist es nothwendig, dafs man während des Pressens den Kern H in Drehung versetzt. Zu diesem Zwecke wird unterhalb des oberen Schlittentheiles ein Kegelrad P angeordnet, durch welches das untere Ende des Kernes H sich in verticaler Richtung frei zu bewegen vermag, The penetration of the core H is limited by the previously mentioned flange G. The upper part of the latter bears both the core extensions necessary for the formation of the necessary chambers and the thread with which the siphon head is to be provided. To form this thread it is necessary to set the core H in rotation during the pressing. For this purpose, a bevel gear P is arranged below the upper carriage part, through which the lower end of the core H can move freely in the vertical direction.

während derselbe gezwungen wird, an der Drehung des Kegelrades theilzunehmen, was durch eine Feder oder einen Keil U, Fig. 4, bewirkt werden kann. Das Kegelrad P wird durch eine unterhalb des Schlittens -D befestigte Platte V in seiner Lage gesichert. Das andere Ende des Kernes H erhält durch ein Lager W des Schlittens D eine sichere Stütze. Mit dem Zahnrad P steht ein Zahnrad in Eingriff, welches auf dem einen Ende einer Welle befestigt ist. Letztere wird durch Lager getragen, die mit dem Schlitten fest verbunden sind, und läfst sich mit Hülfe eines Handrades oder einer Kurbel (nicht gezeichnet) in Drehung versetzen. Durch Drehen eines solchen Rades oder einer solchen Kurbel wird der Kern H je nach Wunsch in die Form hinein- oder aus derselben herausgebracht.while the same is forced to participate in the rotation of the bevel gear, which can be effected by a spring or a wedge U, Fig. 4. The bevel gear P is secured in its position by a plate V fastened below the slide -D. The other end of the core H is given a secure support by a bearing W of the slide D. The gear P is meshed with a gear mounted on one end of a shaft. The latter is carried by bearings that are firmly connected to the slide and can be set in rotation with the aid of a handwheel or a crank (not shown). By turning such a wheel or such a crank, the core H is brought into or out of the mold as desired.

Der Tüllenkern N ist an seinem äufseren Ende unterhalb der Grundplatte E um einen Hebel drehbar, dessen eines Ende von einem geeigneten Lager getragen wird, während sein anderes Ende mit einem Handgriff und einer Einstellvorrichtung ausgestattet werden kann, um den. Hebel in jede gewünschte Lage zu bringen und hierselbst festzuhalten.The spout core N is rotatable at its outer end below the base plate E around a lever, one end of which is carried by a suitable bearing, while its other end can be equipped with a handle and an adjustment device around the. Bring the lever into any desired position and hold it there yourself.

Der Kern O läfst sich mit Hülfe eines Hebels bewegen, dessen Ende durch ein Gelenk mit dem Kern in Verbindung steht, während sein anderes Ende in einem am Schlitten D befestigten Lager unterhalb des Kernes O ruht. Auch hier wird der Hebel mit einem geeigneten Handgriff und einer Feststellvorrichtung vorgesehen, um ihn in jeder gewünschten Lage festzuhalten.The core O can be moved with the aid of a lever, the end of which is connected to the core by a hinge, while its other end rests below the core O in a bearing attached to the slide D. Here, too, the lever is provided with a suitable handle and a locking device in order to hold it in any desired position.

Der obere Theil der Form wird offen gelassen, um das geschmolzene Glas einführen zu können, und ist geeignet gestaltet, um sich einestheils der Syphonkopfform anzuschliefsen und anderentheils eine sichere Führung für den in irgend einer üblichen Weise eingeführten Prefskolben A zu bieten, welcher in seinem unteren Theil der gewölbten Kopfform angepafst wird.The upper part of the mold is left open so that the molten glass can be introduced, and is designed to adjoin the siphon head shape on the one hand and to provide a secure guide for the piston A , which has been introduced in any conventional manner, on the other, which is in its lower part Part of the arched head shape is adapted.

Die Hebel, Räder und sonstigen Mittel, um die Kerne HN und O von Hand zu bewegen, sind in der Zeichnung, abgesehen von dem Rad P, nicht dargestellt.The levers, wheels and other means for moving the cores HN and O by hand are not shown in the drawing, apart from the wheel P.

Gearbeitet wird mit der eben beschriebenen Form in der Weise, dafs man den Schlitten D zuerst von dem Prefskolben A fortzieht und zu dem vorderen Theil des Tisches bringt, die verschiedenen Kerne mit Hülfe ihrer Hebel oder Handräder bezw. Kurbeln in ihre arbeitsbereite Stellung bringt und hierauf festlegt, wonach die Form verschlossen wird. Eine genügende Menge geschmolzenen Glases wird dann durch die obere Oeffnung in die Form gegossen, welche dann wieder zurückgeschoben wird, worauf der Prefskolben A seine Wirkung ausübt. Nachdem dies stattgefunden, werden sämmtliche Kerne zurückgezogen, die Form geöffnet und der Glassyphonkopf herausgenommen und in gebräuchlicher Weise abgekühlt. The form just described is used in such a way that the slide D is first pulled away from the piston A and brought to the front part of the table. Brings cranks into their ready-to-work position and then determines what the mold will be closed. A sufficient amount of molten glass is then poured through the upper opening into the mold, which is then pushed back again, whereupon the piston A exerts its effect. After this has taken place, all the cores are withdrawn, the mold opened and the glass siphon head removed and cooled in the usual manner.

Bisher bezog sich die Beschreibung auf das Bethätigen der Kerne von Hand. Da jedoch die Arbeiter häufig nachlässig sind und nach der Herstellung eines Syphonkopfes das Herausziehen der Kerne vergessen, bevor sich das Glas über die Kerne zusammengezogen hat, so wird dasselbe dann an seiner oberen Fläche rauh. Um dies zu verhindern, werden die Kerne mit Hülfe mechanischer Vorrichtungen selbstthätig in Bewegung gesetzt.So far the description has referred to the operation of the kernels by hand. However, since the workers are often careless and after making a siphon head pulling it out forgot the kernels before the glass has contracted over the kernels, so it then becomes rough on its upper surface. To prevent this from happening, the Cores set in motion automatically with the aid of mechanical devices.

An dem Zahnrad P greift zu diesem Zwecke ein weiteres Zahnrad Q ein, welches mit einem Zahnrad R aus einem Stück besteht oder mit demselben fest verbunden wird. Letzteres dreht sich um einen Bolzen S, welcher an der Innenseite des Schlittens D festgelegt wird. Das Zahnrad R tritt mit einer Zahnstange T in Eingriff, die genügend lang ist, um die erforderliche Anzahl Umdrehungen auf die Räder übermitteln zu können und hierdurch den Kern H ebenfalls in der erforderlichen Weise in Bewegung zu setzen vermag. Die Zahnstange T wird in einer Nuth der Platte B festgeschraubt, und zwar derart, dafs sie sich entsprechend der Abnutzung der Theile etwas nachstellen läfst, zu welchem Zwecke die Schrauben durch Schlitze hindurchgeführt werden.For this purpose, another gear Q meshes with the gear P, which is made in one piece with a gear R or is firmly connected to the same. The latter rotates around a bolt S, which is fixed on the inside of the slide D. The gear wheel R engages with a rack T which is long enough to be able to transmit the required number of revolutions to the wheels and thereby also to be able to set the core H in motion in the required manner. The rack T is screwed tightly in a groove in the plate B in such a way that it can be readjusted somewhat according to the wear and tear of the parts, for which purpose the screws are passed through slots.

Der Tüllenkern N wird nicht in Drehung gesetzt, sondern gleitet in seiner Längsrichtung, was durch folgende Mittel bewirkt wird: Sein unterer Theil ist mit Schraubengewinden versehen und wird durch das Muffenlager X hindurchgeführt. Eine Drehung dieses Kernes wird durch einen langen Schlitz verhindert, welcher sich entlang des Lagers X befindet und von einem Stift Y des Kernes durchlaufen wird. Der Gewindetheil des Kernes N bewegt sich frei in der Grundplatte E. Zwischen dieser und einem Lager Z ist ein mit einem Innengewinde versehenes Zahnrad α angeordnet, welches, sobald es in Drehung versetzt wird, dafür sorgt, dafs sich der Kern, der sich ja nicht zu drehen vermag, in seiner Längsrichtung bewegt. Das Rad α wird auf folgende Weise in Drehung, versetzt: Auf einem Bolzen b des Schlittens D ist ein Kegelrad c drehbar gelagert, welches mit dem Rad a in Eingriff steht. Neben dem Rad c wird ein ferneres Zahnrad d angeordnet, welches mit einer Zahnstange e in Eingriff tritt. Letztere wird auf der Schiene C in ähnlicher Weise wie die Zahnstange T an der Platte B angeschraubt. The sleeve core N is not set in rotation, but slides in its longitudinal direction, which is effected by the following means: Its lower part is provided with screw threads and is passed through the sleeve bearing X. Rotation of this core is prevented by a long slot which is located along the bearing X and is traversed by a pin Y of the core. The threaded part of the core N moves freely in the base plate E. Between this and a bearing Z is a gear α provided with an internal thread, which, as soon as it is set in rotation, ensures that the core, which is not able to rotate, moved in its longitudinal direction. The wheel α is set in rotation in the following way: A bevel gear c is rotatably mounted on a bolt b of the carriage D , which is in engagement with the wheel a. In addition to the wheel c , a further gear wheel d is arranged, which engages with a rack e . The latter is screwed onto the rail C in a similar way to the rack T on the plate B.

Der Kern O wird auf folgende Weise in Thätigkeit versetzt: Das äufsere Ende desselben ist mit Hülfe eines kurzen Gelenkes^ mit demThe nucleus O is put into action in the following manner: The outer end of it is connected to the by the aid of a short joint

oberen Ende eines Hebels g verbunden, welcher bei h zwischen zwei Lagerböcken i - drehbar angebracht wird. Das untere Ende dieses Hebels wird mit einer kräftigen Feder j ausgestattet, deren freies Ende sich gegen den Schlitten D legt und das Bestreben hat, den Kern O beständig in die Form zu drücken.connected to the upper end of a lever g , which at h between two bearing blocks i - is rotatably attached. The lower end of this lever is equipped with a strong spring j , the free end of which lies against the slide D and tends to press the core O constantly into the mold.

Längs der Schiene C erstreckt sich eine Leiste k, gegen welche sich der Hebel g legt und für gewöhnlich hierdurch eine solche Stellung erhält, dafs er das Herausdrücken des Kernes O unter Ueberwindung der Feder j veranlafst. An einer bestimmten Stelle erhält nun diese Leiste k einen Einschnitt, in welchen der Hebel g zu geeigneter Zeit einzutreten vermag und hierbei das Hineindrücken des Kernes O in die Form bewirkt, indem nämlich die Feder j dann ihre Kraft zu äufsern vermag. Sobald dies geschehen, läfst sich der Schlitten D ohne Weiteres nicht bewegen. Erst nachdem der Arbeiter durch Ergreifen des Ringes / den Hebel g aus der Nuth der Leiste k herausgebracht hat, kann der Schlitten -D wieder in Bewegung gesetzt werden. Hierdurch wird ein grofser Vortheil erlangt, indem nämlich durch Vergefslichkeit des Arbeiters ein Beschädigen der Theile ausgeschlossen ist; denn würde derselbe im Stande sein, den Schlitten zu bewegen, während der Kern sich noch in der Form befindet, so würde der letztere doch verbogen oder zerbrochen werden können. Man hat also bei Herstellung eines Syphonkopfes nur nöthig, den Schlitten d zuerst von dem Kolben A fortzuziehen, die Form mit dem geschmolzenen Glas zu versehen und hierauf wieder unter den Kolben zu bringen und denselben niederzudrücken, während die Bewegung der Kerne N, O und H selbsttätig erfolgt.A bar k extends along the rail C , against which the lever g rests and is usually in such a position that it causes the core O to be pushed out by overcoming the spring j . At a certain point this bar k now receives an incision, in which the lever g can enter at a suitable time and in doing so causes the core O to be pressed into the mold, namely in that the spring j can then express its force. As soon as this happens, the carriage D can not easily move. Only after the worker has brought the lever g out of the groove of the bar k by grasping the ring / can the slide -D be set in motion again. In this way a great advantage is obtained, in that damage to the parts is excluded due to the vulnerability of the worker; for if it were able to move the sled while the core was still in the mold, the latter could still be bent or broken. When making a siphon head, all that is necessary is to first pull the slide d away from the flask A , to provide the mold with the molten glass, and then to bring it back under the flask and to press it down while the nuclei N, O and H are moving takes place automatically.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Eine Presse zur Herstellung gläserner Syphonköpfe, gekennzeichnet durch einen Schlitten, mittels dessen die zur Bildung der Flüssigkeitswege bestimmten, in dem Schlitten versenkbar angeordneten Kernstücke in die mehrtheilige Form eingeführt werden.A press for the production of glass siphon heads, characterized by a slide, by means of which the intended for the formation of the fluid paths can be lowered into the slide arranged core pieces are introduced into the multipart form. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT77789D Press for the production of glass siphon heads Expired - Lifetime DE77789C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0861811A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-02 Verreries Pochet Et Du Courval Method for moulding a pierced glass-stopper, mould for making it and corresponding glass-stopper

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0861811A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-02 Verreries Pochet Et Du Courval Method for moulding a pierced glass-stopper, mould for making it and corresponding glass-stopper
FR2760233A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-04 Pochet & Courval Verreries PROCESS FOR MOLDING FULL AND CROSS-PIERCED GLASS CAP, IMPLEMENTING MOLD AND CORRESPONDING GLASS CAP

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