DE7733896U1

DE7733896U1 - Compact double flat spring

Info

Publication number: DE7733896U1
Application number: DE19777733896
Authority: DE
Original assignee: Grote & Hartmann & Co Kg 5600 Wuppertal GmbH
Current assignee: Grote & Hartmann & Co Kg 5600 Wuppertal GmbH
Priority date: 1977-11-04
Filing date: 1977-11-04
Publication date: 1979-05-03

Description

Grotο & Hartmann GmbH & Co. ΚΠ, Am KraftwerL 13, 5OJO Wuppertal 21Grotο & Hartmann GmbH & Co. ΚΠ, Am KraftwerL 13, 5OJO Wuppertal 21

KompaktdoppelflachfederCompact double flat spring

Die Erfindung betrifft eine ;(ompaktdoppelflachfeder zur Anordnu..^ auf Platten mit gedruckten Schaltungen.The invention relates to a; (compact double flat spring for Arrangement .. ^ on boards with printed circuits.

Es ist eine Gabelfeder jekanrt, die in einer Klemmkontaktfederleiste angeordnet _st und rr.it einem Lotstift durch die Leiste gesteckt ist. Diese Gabel feder v/eist zwei ü^er einen Steg miteinander verbundene Gabelarme auf, wobei an dem Steg in entgegengesetzter Richtung verlaufend der Lötstift angebunden ist. Zur Aufhebung und Herstellung des Federdruckes auf die Steckerkontakte ist ein besonderer Spreizmechaaismus vorgesehen. Dieser soll eine Beschädigung der Gabelarme beim Stecken verhindern. Zur Erhöhung der Federkräfte müßte die Gabelfeder mit einer Außenüberfeder ausgerüstet werden, was einen großen Raumbedarf erfordert. Die Klemmkontaktfederleiste mit mehreren Gabelfedern kann lötstiftseitig auf eine Platte mi^ gedruckter Schaltung gesteckt werden, wobei die Lotstifte durch dieIt is a fork spring jekanrt, which is in a terminal contact spring strip arranged _st and rr.with a solder stick is inserted through the bar. This fork spring is two over a web of interconnected fork arms, with the soldering pin running in the opposite direction on the web is connected. A special one is used to cancel and produce the spring pressure on the plug contacts Spreading mechanism provided. This is supposed to cause damage prevent the fork arms from plugging. To increase the spring forces, the fork spring would have to be equipped with an outer overspring be equipped, which requires a large amount of space. The terminal contact spring strip with several fork springs can be printed on the soldering pin side on a plate with wi ^ Circuit are plugged in, the solder pins through the

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Platte gehen und endseitig auf der Platte verlötet weiter. können.Plate go and continue soldered on the end of the plate. can.

Die bekannte Gabelfeder besitzt keinen v/irksamen Findungsbereich für den Steckerteil, erfordert erheblichen Raum zwischen den Gabelarmen für die Spreizelemente und kann deshalb nicht mit einer Innen feder bestückt werden. Außerdem findet sie keinen festen Halt in der Federleiste, weil die Auflagepunkte lotstiftseitig Undefiniert sind.The known fork spring has no effective search area for the plug part, requires considerable space between the fork arms for the expansion elements and can therefore not be fitted with an inner spring. aside from that it does not find a firm hold in the female connector because the support points are undefined on the plumb pin side.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Doppelflachfeder in Kompaktbauweise zu schaffen, die einen sehr geringen Raumbedarf erfordert, mit einer Innen!">;der ausgerüstet werden kann, ohne Spreizmittel verwendbar ist, lütstiftseitig definierte Auflager bildet und line bessert; Kontaktierung mit der Platte mit gedruckter Schaltung gewährleistet .It is therefore the object of the invention to provide a double flat spring to create a compact design that has a very low Requires space, with an interior! ">; Which is equipped can be used without expanding agents, forms defined supports on the lütstift side and improves the line; Contacting guaranteed with the printed circuit board .

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer in den Ansprüchen gekennzeichneten und in der Zeichnung dargestellten Doppelflachfeder gelöst.According to the invention, this object is achieved with one of the claims marked and shown in the drawing double flat spring released.

Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße KompaKtdoppelflachfeder beispielhaft erläutert. Es zeigen:Based on the drawing, the KompaKt double flat spring according to the invention explained by way of example. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht,Fig. 1 is a side view,

Fig. 2 eine weitere Seitenansicht teilweise im Schnitt in der 90°-Drehung zur Ansicht nach Fig. IjFIG. 2 shows a further side view partly in section in the 90 ° rotation to the view according to FIG

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Fig. 3 eine Draufsicht auf die Platine eines Gabelarmendbereichs, 3 shows a plan view of the circuit board of a fork arm end area,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform, 4 shows a side view of a further embodiment,

Fig. 5 eine weitere Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 4 teilweise im Schnitt. FIG. 5 shows a further side view of the embodiment according to FIG. 4, partially in section.

Die erfindungsgemäße Kompaktdoppelflachfeder 1 sitzt in einer Gehäusekammer 2 unc. ragt mit den Lötstifter. 4 und 5 durch Löcher 7 der Platte 6, wobei die Lötstifte endseitig mit der Platte verlötet sind (Lötstelle α).The compact double flat spring 1 according to the invention sits in a housing chamber 2 unc. protrudes with the solder pin. 4 and 5 through holes 7 in the plate 6, the ends of the soldering pins being soldered to the plate (soldering point α).

Die Doppelflachfeder 1 besteht aus dem in der Draufsicht U-förmigen Basisteil 11, von dessen U-Schenkeln 12 und 13 sich in der Verlängerung der Seitenkanten je ein Gabelarm 9 und IO ui.d in Verlängerung der gegenüberliegenden Seitenkanten je ein Lötstift 4 und 5 erstrecken. Die Breite der' Gabelarme entspricht etwa der Lange der U-Schenkel, während die Lötstifte in der Miuce der U-Schenk-jl angeordnet sind und ihre Breite etwa der halben Lange der U-Schenkel entsprich!. Di'· Lötstifte weisen zur Versteifung vor:ai(;:> weise eine V—fcrmige Durchprägung 15 auf.The double flat spring 1 consists of that in the plan view U-shaped base part 11, of whose U-legs 12 and 13 In the extension of the side edges there is a fork arm 9 and IO ui.d in extension of the opposite side edges a soldering pin 4 and 5 each extend. The width of the ' Fork arms corresponds roughly to the length of the U-legs, while the soldering pins are arranged in the Miuce of the U-Schenk-jl and their width corresponds to about half the length of the U-legs !. Di '· soldering pins show for stiffening: ai (;:> have a V-shaped impression 15.

Das Aul la^'T der Doppelflachfeder v/ird 1^;'': 3t i f1::;,ei tig durch die freien Kanten 16 dej U-iörmigen Basisteils 11 neben den Lötstiftvmrzeln gebildet. Vorzugsweise sind zur Erzielung eines statisch bestimmten Auflagers drei kleine Vorsprünge 17,The Aul la ^ 'T of the double flat spring v / ird 1 ^; '': 3t i f1 ::;, ei tig formed by the free edges 16 of the U-shaped base part 11 next to the soldered pins. To achieve a statically determined support, three small projections 17,

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18 und 19 an den freien Kanten 16 vorgesehen, wobei der Vorsprung 17 mittig .im U-Steg 14 und die Vorsprünge 18 und am Ende der U-Schenkel 12 und 13 sitzen. Ein derartiges Auflager sorgt für 3i_nen sicheren Halt der Doppelflachfeder auf einer Ebene, insbesondere wenn man gewährleistet, daß die Lötstifte L .md 5 in den Löchern 7 klemmend sitzen.18 and 19 are provided on the free edges 16, the projection 17 sitting in the middle .im U-web 14 and the projections 18 and at the end of the U-legs 12 and 13. Such a support ensures that the double flat spring is held securely on one level, especially if it is ensured that the soldering pins L .md 5 are seated in the holes 7 in a clamping manner.

Neben den Gabelarmen 9 und 10 befinden sich am Basisteil ebenfalls freie Kanten 20, die zum Eindrücken der Lötstifte der Gabel feder in die Löcher 7 dienen und diesen Vorgang erheblich erleichtern.In addition to the fork arms 9 and 10 are located on the base part also free edges 20, which serve to press the soldering pins of the fork spring into the holes 7 and this process make it much easier.

Die Gabelarme 9 und 10 laufen ein wenig gewinkelt aufeinander zu und bilden nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung im Endbereich einen Einführtrichter 21 sowie eine Halterung für eine bügeiförmige, dem Raum zwischen den Gabelarmen angepaßte Innenfeder 22. Zu diesem Zweck weist gemäß Fig. 1 u. 2 der mittlere Bereich jedes Gabelarmendes eine nach innen gerichtete 3ickenartige Durchbiegung 2 3 auf, so daß die G&belarmendkante 24 nach außen weist. Außerdem sind die Seitenbereichc jedes Gabelai mend— bereichs eingeschnitten dergestalt, daß die Einschnitte 2ö an den Seitenkanten der Gabelarme ^r~> und 10 beginnen, aufeinander ^u laufen, dann rechtwinklig nach oben verlaufen und kurz vor der Kante 24 enden. Dadurch ergeben sich eingeschnittene Kontaktarme 26, die zur Bildung eines Einführtrichters und den Kontaktstellen nach innen geklappt sind und nach einer weiteren bevorzugten AusführungsformThe fork arms 9 and 10 run a little angled towards each other and, according to a special embodiment of the invention, form an insertion funnel 21 and a holder for a bow-shaped inner spring 22, which is adapted to the space between the fork arms, according to a particular embodiment of the invention. 2 the middle area of each fork arm end has an inwardly directed 3-bead-like bend 2 3, so that the fork arm end edge 24 points outwards. In addition, the Seitenbereichc each Gabelai mend- range cut such that the cuts begin 2Ö on the side edges of the fork arms ^r ~> and 10, successive ^ u run, then at right angles to the top and stop short of the edge of the 24th This results in incised contact arms 26 which are folded inward to form an insertion funnel and the contact points, and according to a further preferred embodiment

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der Erfindung insbesondere zur Halterung der Innenfeder 22 im freien Endbereich nach außen rückgebogen sind, so daß sich die beiden linienförmigen Kontaktstellen 11 und diesen gegenüberliegend die Mulden 28 zum Eingreifen der nach innen gebogenen Enden 29 der Irrenfederarme 3C bilden. Auf diese Weise ist es gelungen, mit wenigen Veränderungen im Endbereich der Gabelarme einen effektiven Einfü.hrtrichter und zwei Kontaktstellen zu schaffen, die gleichzeitig die HaI-of the invention in particular to hold the inner spring 22 in the free end area are bent back outwards, so that the two line-shaped contact points 11 and opposite these form the troughs 28 for engaging the inwardly bent ends 29 of the insane spring arms 3C. In this way, with just a few changes in the end area of the fork arms, it was possible to create an effective insertion funnel and two contact points that simultaneously

j terung einer Innenfeder gewährleisten.Ensure an internal spring is tempered.

Die Innenfeder 22 kann außerdem im mittleren freien Endbe-The inner spring 22 can also be in the middle free end

reich der Federarme 30 eine Ausnehmung 31 besitzen. Es is.rich of spring arms 30 have a recess 31. It is.

weiterhin von Vorteil, wenn das Basisteil 11 eine umlaufende Versteifungssicke 32 aufweist, die der Aufweitung des Basisteils beim Spreizen der Gabelarme entgegenwirkt.furthermore advantageous if the base part 11 has a circumferential Has stiffening bead 32 which counteracts the expansion of the base part when the fork arms are spread apart.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 3 bis 5 werden die Kontaktarme 26 nicht durch Einschnitte, sondern im wesentlichen durch Freischnitte 32 im Gabelarmendbereich gebildet. Demgemäß weist der Gabelarmendbereich in der Platine (Fig. 3) durch die Freischnitte 32 einen stund .nglasförmigen, verengten Steg 33 auf, an den sich fühlerförmig bzw. bogenförmig die Kontaktarme 26 anschließe-!. Der Endbereich der Kontaktarme 26 besitzt ebenfalls einen stufenförmigen Freischnitt 34, so daß der Rastste.g 35 gebildet wird.According to a particular embodiment of the invention 3 to 5, the contact arms 26 are not represented by incisions, but essentially by cutouts 32 formed in the fork arm end area. Accordingly, the fork arm end area in the board (Fig. 3) through the cutouts 32 an hour .nglas-shaped, narrowed web 33 on which the contact arms 26 feel in the form of a feeler or arc connect- !. The end of the contact arms 26 has also a stepped cutout 34 so that the Rastste.g 35 is formed.

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Der Endbereich der Kontaktarme ist in den Biegelinien 36, 37 und 38 abgewinkelt, wobei in der Biegelinie 36 eine etwa rechtwinklige Abwinklung nach innen (Fig. 4), in der Biegelinie 37 eine etwa rechtwinklige Abwinklung zur Außenseite und in der Biegelinie 38 eine hakenförmige Rückwinkiung nach außen erfolgt. Die Abwinklungen werden in einem Arbeitsgang durchgeführt und ergeboi einen etwa dreieckförmigen Stützsteg 39 sowie ausreichend federnde Kontaktarme 26 mit einem Rastendbereich für die Innenfeder 22. Die Innenfeder kann infolgedessen ebenfalls vereinfacht werden. Es entfallen Rückbiegungen durch die Aussparungen 40, die durch einen Freischnitt gebildet werden und Rastnasen 41 ergeben, di^ im montierten Zustand c_af den Raststegen 35 ruhen.The end area of the contact arms is angled in the bending lines 36, 37 and 38, with an approximately right-angled inward bend in the bend line 36 (Fig. 4), in the bend line 37 an approximately right-angled bend to the outside and in the bend line 38 a hook-shaped back angle to the outside. The bends are carried out in one operation and result in an approximately triangular support web 39 and sufficiently resilient contact arms 26 with a latching end region for the inner spring 22. The inner spring can consequently also be simplified. It accounts reverse bends through the recesses 40 which are formed by a cut-and detents 41 yield, di ^ c_af in the assembled state rest the latching webs 35th

Die erfxndungsge'näße Doppelflachfeder ist somit trotz Einfügung einer Innenfeder· sehr kompakt aufgebaut, bietet eine sichere Lagerun \ auf eine;· Platte und bildet einen sffektiven Einführ trichter für ein Steckerkontaktteil. Darüber hinaus wird eine gutt- Kontaktierung gewährleistet.The erfxndungsge'näße double leaf spring is thus very compact despite insertion of a spring inside ·, provides a safe Lagerun \ a · plate and forms a sffektiven insertion funnel for a plug contact part. In addition, gutt contact is guaranteed.

Claims

7 DR. SOLF AZAFiIt.;, · 'J \ · ".' ■ '".' ■ '' PATENTANWÄLTE Jl DR.-ING. DIPL.-ING. A. SOLF DiPL.-ING. CHR. ZAPF Wall 27/29 S6OO Wuppertal 1 Postfach 13O219 - 7 - l / ko / 8 51 Grote & Hartmann GmbH & Co. KG, Am Kraftwerk 13, Wuppertal 21 claims

1. Konipakt double flat spring, consisting of two fork arms, a base part and soldering pin, characterized in that that the base part (11) is U-shaped, from the U-legs (12 and 13) in the extension of the Sei Lenkanten each one Fork arm (9 and 10) and a soldering pin (4 and 5) as an extension of the opposite side edges .

2. Compact double lachf ecier according to An: pruch 1, thereby geke η η ζ ι ch η c t that the width of the gable arms (9 and 10) approximately the length of the U-legs (12 and 13) ent- ~ --- Right, the solder pins (4 and ^: j) are arranged in the middle of the U-legs (12 and 13) and their width corresponds to about half the length of the U-legs.

3. Compact double flat spring according to claim 1 and / or 2, characterized in that the Fork arms (9 and 10) run towards each other at an angle and an insertion funnel (21) and in the end area a bracket for a bow-shaped, the space between Form internal spring (22) adapted to the fork arms .

4. compact double flat spring me claim 3, characterized in that the middle width area of each fork arm end has an inwardly directed bead-like bend (23), lie side ^{areas are cut 1} "" es Gabelarmendbereich, the incisions (25) on the side edges of the fork arms ( 9 and 10) begin, run towards each other, then run upwards at right angles and end just before the edge (2K) , through which incisions there are contact arms (26) that are folded inwards and bent backwards in the free end area.

5. compact double ± laugh spring according to claim 3, characterized characterized in that the contact arms (26) be formed by cutouts (32) in the fork arm end area.

6. Compact double flat spring according to claim 5, characterized

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characterized in that the Gabelarmendboreich into an hourglass-shaped plate through cutouts (32) Web (33) show *. ", To which the contact arms (26) connect like a feeler.

7. Kompaktdoppeli'lachfeder according to claim 5 and / or 6, characterized in that the End of the contact arms (26) a step-shaped The cutout (34) has a locking step (35).

8. Compact double flat spring according to one or more of the Address 5 to 7, characterized in that that the end region of the contact arms (26) is angled in the bending lines (36,37 and 38), wherein in the bending line (36) has an approximately right-angled bend inwards, in the bending line (37) eir.e approximately right-angled bend to the outside una in the Bending line (? 8) a hook-shaped back angle has taken place outwards.

9. compact double flat spring according to claim 8, characterized by a triangular support web (39).

10. Compact double flat spring according to one or more of the

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Claims 5 to 9, characterized in that that the inner spring (22) has recesses (40) and locking lugs (41).

11. Compact double flat spring according to one or more of the Claims 1 to 10, d u r c h e k e n η ζ i c h η e t that at the free edges 0 6) projections (17, 18 and 19) are provided, the projection (17) in the middle of the U-web (1 <Ό and dia Vorsurünge (18 and 19) at the end of the legs (12 and 13) seaters,.

'2. Compact flat spring according to one or more of the Claims 1 to 11, characterized in that in addition to the fork arms (9 and 10) there are free edges (20) on the base part (1 l).

13. Compact double flat spring according to claim 1 to 12, characterized in that the solder pins have a V-shaped, in the longitudinal axis have extending impression (15).

14. Compact double flat spring according to one or more of the Claims 1 to 13, characterized in that the base part (11) is at least rrittig has a circumferential stiffening bead (32).