DE7732265U1 - GAS HEATED WATER HEATER - Google Patents
GAS HEATED WATER HEATERInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen gasbeheizten Wassererhitzer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a gas-heated water heater according to the preamble of claim 1.
Bei bekannten Wassererhitzern dieser Art sind der Wärmeübertrager und der Verbrennungsschacht zu einer Baueinheit zusammengefaßt. Der Wärmeübertrager ist so am Verbrennungsschacht befestigt, daß er nach dem Einbau der Teile in das Gerät nicht mehr für sich allein aus dem Gerät ausgebaut werden kann. Bei Wartungsarbeiten und dergl. am Wärmeübertrager muß die ganze Baueinheit, also auch der Verbrennungsschacht ausgebaut werden3 wonach der Wärmeübertrager vom Verbrennungsschacht gelöst werden kann. Das ist umständlich und zeitraubend.In known water heaters of this type, the heat exchanger and the combustion shaft are combined into one structural unit. The heat exchanger is attached to the combustion shaft that it can not be removed by itself from the device after installation of the parts in the device. During maintenance work and the like on the heat exchanger, the entire structural unit, including the combustion shaft, must be removed 3, after which the heat exchanger can be detached from the combustion shaft. This is cumbersome and time consuming.
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- 2 - R. 4 1 8 4- 2 - row 4 1 8 4
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wassererhitzer der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Wärmeübertrager einfacher als bisher aus dem Gerät ausgebaut und in dieses wieder eingesetzt werden kann.The invention is based on the object of designing a water heater of the type mentioned at the outset in such a way that the heat exchanger can be removed from the device and used again more easily than before.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schrauben zum Befestigen des Wärmeübertragers am Verbrennungsschacht und/oder an der Strömungssicherung von der Vorderseite des Gerätes nach Abnehmen der Ummantelung zugänglich sind und daß die Anschläge zum Zentrieren des Wärmeübertragers am Ver-O brennungsschacht so angeordnet und ausgebildet sind, daß der Wärmeübertrager nach Lösen der Schrauben aus dem Gerät nach vorn herausziehbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the screws for fastening the heat exchanger to the combustion shaft and / or are accessible on the flow safeguard from the front of the device after removing the casing and that the stops for centering the heat exchanger on the Ver-O combustion shaft are arranged and designed so that the The heat exchanger can be pulled out towards the front after loosening the screws.
Eine gute Zentrierung des Wärmeübertragers am Verbrennungsschacht ergibt sich, wenn der Wärmeübertrager in an sich bekannter Weise einen umlaufenden Flanschrand hat, mit dem er auf dem Verbrennungsschacht oben aufliegt, und wenn der Verbrennungsschacht an der Rückwand und/oder den Seitenwänden längslaufende Nuten zur Aufnahme der entsprechenden Flanschrandabschnitte des Wärmeübertragers hat. Dabei kann zweckmäßig der Wärmeübertrager durch eine Winkelschiene am Ver- -■\ brennungsschacht befestigt sein, die mit einem Schenkel an der Vorderwand des Verbrennungsschachtes festgeschraubt ist und mit dem anderen Schenkel über den entsprechenden Flanschrandabschnitt des Wärmeübertragers greift.A good centering of the heat exchanger on the combustion shaft results when the heat exchanger is known per se Way has a circumferential flange edge with which it rests on top of the combustion shaft, and if the combustion shaft Longitudinal grooves on the rear wall and / or the side walls for receiving the corresponding flange edge sections of the heat exchanger. The heat exchanger can expediently be connected to the - ■ \ combustion shaft to be attached with one leg to the front wall of the combustion shaft is screwed tight and with the other leg over the corresponding flange edge section of the heat exchanger takes effect.
Bei bekannten Wärmeübertragern der eingangs genannten Art ist ferner der Wärmeübertrager vielfach mit mindestens zwei nach unten abstehenden Rohrstücken zum Zu- und Abführen des Wassers versehen, die ein Stück weit entfernt von ihrer Austrittsstelle aus dem Lamellenblock eine ihren gegenseitigen Abstand fixierende und als Verdrehsicherung wirkende Halterung haben. Die Halterung ist durch einen an einer Seitenwand des VerbrennungsSchachtes befestigten Blechwinkel gebildet, derIn known heat exchangers of the type mentioned above, the heat exchanger is also often with at least two after provided below protruding pipe pieces for supplying and discharging the water, which are a bit far away from their exit point from the lamellar block their mutual distance have a fixing bracket that acts as an anti-twist device. The bracket is by a on a side wall of the Combustion shaft attached sheet metal angle formed
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' mit Randaussparungen versehen ist, in welche an den Rohr-'' is provided with edge recesses into which the pipe
s stücken befestigte Formstücke nach dem Zusammenfügen dess pieces fastened fittings after the assembly of the
j Wärmeübertragers und des Verbrennungsschachtes passend ein- j the heat exchanger and the combustion shaft
'i greifen. Die Rohrstücke des Wärmeübertragers sind dann in 'i grab it. The pipe sections of the heat exchanger are then in
ihrer Lage zu den weiterführenden Rohrleitungen fixiert undtheir position to the continuing pipelines fixed and
b gegen Verdrehen beim Anziehen der Verschraubungen gesichert. b secured against twisting when tightening the screw connections.
Die bekannte Ausführung hat jedoch den Nachteil, daß die abstehenden Rohrstücke des Wärmeübertragers vor dem Zusammenbau der Teile beim Transport leicht verbogen werden können, weil die erstrebte Wirkung der Halterung erst nach dem Auf- ' ) setzen des Wärmeübertragers auf den Verbrennungsschacht eintritt. Außerdem wird durch die bekannte Halterung die Montage und Demontage des Wärmeübertragers und des Verbrennungsschachtes weiter erschwert. The known embodiment has the disadvantage that the protruding pieces of pipe of the heat exchanger before assembling the parts during transportation can be easily bent, because the sought effect of the holder only after the up ') set enters the heat exchanger on the combustion shaft. In addition, the assembly and disassembly of the heat exchanger and the combustion shaft is made more difficult by the known bracket.
Um auch bei solchen Wassererhitzern die Montage und Wartung zu erleichtern, wird gemäß der Erfindung weiter vorgeschlagen, daß die Halterung für die Rohrstücke gebildet ist durch eine verwindungssteife Klammer, die nur mit den Rohrstücken fest verbunden, gegenüber dem Verbrennungsschacht jedoch frei beweglich ist. Die Klammer kann zweckmäßig durch ein quer zu den parallelen Rohrstücken angeordnetes Blechteil λ gebildet sein, durch das die Rohrstücke hindurchtreten und das mit den Rohrstücken verlötet ist.In order to facilitate the assembly and maintenance of such water heaters, it is further proposed according to the invention, that the holder for the pipe sections is formed by a torsion-resistant bracket that only connects to the pipe sections firmly connected, but is freely movable in relation to the combustion shaft. The bracket can expediently by a be formed transversely to the parallel pipe pieces arranged sheet metal part λ through which the pipe pieces pass and that is soldered to the pipe pieces.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ■ schematisch dargestellt. Es zeigen Figur 1 den Verbrennungsschacht und den Wärmeübertrager eines gasbeheizten Durchlauferhitzers in Vorderansicht und Figur 2 aie Teile nach Figur in Seitenansicht. Figur 3 zeigt eine andere Ausführung von Einzelteilen nach den Figuren 1 und 2 vergrößert im Schnitt und Figur 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Figur 3.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. FIG. 1 shows the combustion shaft and the heat exchanger of a gas-heated instantaneous water heater in front view and FIG. 2 aie parts according to FIG. Figure 3 shows another embodiment of Individual parts according to FIGS. 1 and 2 are enlarged in section and FIG. 4 is a section along line IV-IV in FIG.
Der Verbrennungsschacht 10 hat einen aus aluminiumplattierten Stahlblech gefertigten Mantel 11 mit divergierenden Seiten-The incinerator 10 has one of aluminum clad Sheet steel manufactured jacket 11 with diverging side
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R.R.
wänden, die innen mit einer feuerfesten Matte 12 belegt sind. Der Wärmeübertrager 14 ist auf die obere Mündung des Verbrennungsschachtes 10 aufgesetzt und dort durch nachstehend noch näher beschriebene Mittel festgehalten. Der Wärmeübertrager Ik besteht aus einem Lamellenblock 15, durch den eine Rohrschlange 16 für das im Durchlauf zu erwärmende Wasser hindurchführt.walls, which are covered with a fireproof mat 12 inside. The heat exchanger 14 is placed on the upper mouth of the combustion shaft 10 and held there by means which will be described in more detail below. The heat exchanger Ik consists of a lamellar block 15 through which a pipe coil 16 for the water to be heated in the flow passes.
Der Wärmeübertrager lH ist mit einem umlaufenden Planschrand 17 versehen, der auf einen entsprechend ausgebildeten Rand des Verbrennungsschachtes 10 aufliegt. An der in Figur 2 links sichtbaren Rückwand 19 des Verbrennungsschachtes 10 ist eine Winkelschiene 20 durch Punktschweißung fest angebracht, die mit dem Planschrand 18 eine Nut zur Aufnahme des Flanschrandes 17 des Wärmeübertragers bildet. Zu dem gleichen Zweck sind an den beiden Seitenwänden des Verbrennungsschachtes 10 Winkelschienen 21 angeschweißt (Figur 1). Der Wärmeübertrager kann auf diese Weise von vorn auf den Verbrennungsschacht 10 aufgeschoben werden, bis sein Planschrand 17 an der hinteren Winkelschiene 20 anstößt. Die Winkelschienen 21 dienen dabei zur seitlichen Führung des Wärmeübertragers und zu dessen seitlicher Zentrierung gegenüber dem Verbrennungsschacht 10. Nach dem Zusammenfügen der Teile wird eine weitere Winkelschiene 22 vorn am Verbrennungsschacht 10 angeschraubt, die mit einem Schenkel 23 über den Flanschrand 17 greift und den Wärmeübertrager 1*1 am Verbrennungsschacht. 10 festhält.The heat exchanger 1H is provided with a circumferential planar edge 17 which rests on a correspondingly designed edge of the combustion shaft 10. On the rear wall 19 of the combustion shaft 10 visible on the left in FIG. 2, an angle rail 20 is firmly attached by spot welding, which with the planar edge 18 forms a groove for receiving the flange edge 17 of the heat exchanger. For the same purpose, angle rails 21 are welded to the two side walls of the combustion shaft 10 (FIG. 1). In this way, the heat exchanger can be pushed onto the combustion shaft 10 from the front until its planar edge 17 hits the rear angle rail 20. The angle rails 21 serve to guide the heat exchanger laterally and to center it laterally in relation to the combustion shaft 10. After the parts have been joined, a further angle rail 22 is screwed to the front of the combustion shaft 10, which grips with a leg 23 over the flange 17 and the heat exchanger 1 * 1 on the combustion shaft. 10 holds.
Die Rohrschlange hat Anschlußleitungen 25 und 26, die an den Enden mit Schraubstutzen 27 zum Anschrauben von weiterführenden Leitungen versehen sind. Die Anschlußleitungen 25 und 26 sind verhältnismäßig lang und beim Transport der Gefahr des Verbiegens ausgesetzt. Um das zu verhindern, sind die Enden der Anschlußleitungen 25 und 26 durch Bohrungen in einem Blechteil 28 hindurchgeführt und darin verlötet. Das Blechteil 28 ist zur Versteifung mit abgekanteten Rändern 29 versehen.The coil has connecting lines 25 and 26, which at the ends with screw stubs 27 for screwing on further Lines are provided. The connecting lines 25 and 26 are relatively long and the risk of transportation Exposed to bending. To prevent this, the ends of the connecting lines 25 and 26 are through holes in one Sheet metal part 28 passed and soldered therein. The sheet metal part 28 is provided with beveled edges 29 for stiffening.
- 5 - R· 4 1 8 4- 5 - R 4 1 8 4
Es fixiert die gegenseitige Lage der beiden Schraubstutzen und verhindert außerdem, daß die Anschlußleitungen 25 und 26 beim Anschrauben der weiterführenden Leitungen verformt werden. Das Blechteil 28 ist frei gegenüber dem Verbrennungsschacht 10 beweglich, so daß es die Montage von Wärmeübertrager 14 und Verbrennungsschacht 11 nicht behindert»It fixes the mutual position of the two screw connections and also prevents the connecting lines 25 and 26 deformed when screwing on the continuing lines. The sheet metal part 28 is freely movable with respect to the combustion shaft 10, so that it allows the assembly of heat exchangers 14 and combustion shaft 11 not obstructed »
Zum erleichterten Anbauen des Verbrennungsschachtes 10 an die Tragwand des Wassererhitzers sind an der Rückwand 19 des Mantels 11 im Abstand zwei hakenartige Ansätze 32 vorgesehen, mit welchen der Verbrennungsschacht auf entsprechende Gegenschultern bzw. in entsprechende Ausnehmungen der Tragwand aufgesetzt bzw. eingehängt werden kann, so daß bei der weiteren Montage bereits das Gewicht des Verbrennungsschachtes von der Tragwand aufgenommen ist.To make it easier to mount the combustion shaft 10 on the supporting wall of the water heater, the rear wall 19 of the Jacket 11 provided two hook-like lugs 32 at a distance, with which the combustion shaft on corresponding counter shoulders or can be placed or hung in corresponding recesses in the supporting wall, so that in the further Assembly already the weight of the combustion shaft is absorbed by the supporting wall.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 3 und 4 ist über den Planschrand 17 des Wärmeübertragers 14 ein Streifen 40 aus Glasseidengewebe gefaltet, der zur Abdichtung des Wärmeübertragers gegenüber dem Verbrennungsschacht 10 und zur Geräuschverminderung dient. Der Streifen 40 ist durch Heftklammern 4l am Planschrand 17 festgehalten, der an den Heftstellen mit Langlöchern 42 versehen ist, in welche die den umgebogenen freien Enden 43 der Heftklammern benachbarten Streifenabschnitte 44 eingedrückt sind.In the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, a strip 40 is over the planar edge 17 of the heat exchanger 14 Folded from fiberglass fabric, which is used to seal the heat exchanger against the combustion shaft 10 and to reduce noise serves. The strip 40 is held by staples 4l on the planschrand 17, which is attached to the Stapling points is provided with elongated holes 42 into which the bent free ends 43 of the staples adjacent Strip sections 44 are pressed in.
J Nach Lösen der Winkelschiene 22 vom Verbrennungsschacht 10 % und der Verschraubungen an den Stutzen 27 der Anschlußleitungen 25 und 26 kann der Wärmeübertrager 14 für sich allein aus dem Gerät ausgebaut werden, ohne daß hierfür weitere Maßnahmen am Verbrennungsschacht 10 und an der nicht dargestellten Strömungssicherung erforderlich sind. Auf dieselbe einfache Weise kann der Wärmeübertrager nach einer Wartung in das Gerät wieder eingebaut werden. Dabei wird Dank der Anordnung des Gewebestreifens 40 am Planschrand 17 des Wärmeübertragers l4 selbsttätig eine Abdichtung zwischen Wärmeüber- J After loosening the angle rail 22 from the combustion chimney 10 % and the screw connections on the nozzles 27 of the connecting lines 25 and 26, the heat exchanger 14 can be removed from the device on its own without further measures being required on the combustion chimney 10 and the flow safety device (not shown) are. In the same simple way, the heat exchanger can be reinstalled in the device after maintenance. Thanks to the arrangement of the fabric strip 40 on the face 17 of the heat exchanger l4, a seal between the heat transfer
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- 6 - R. 4 1 8 /.- 6 - R. 4 1 8 /.
trager l4 und Verbrennungsschacht 10 hergestellt, die den Austritt von Abgasen zwischen diesen Teilen und gegebenenfalls auch das Entstehen von Knackgeräuschen durch Wärmespannungen am Wärmeübertrager verhindert. Nach dem Ausbauen des Wärmeübertragers 14 kann auch der Verbrennungsschacht 10 nach Lösen von nicht dargestellten Schrauben und Ausheben der hakenartigen Ansätze J>2 aus den entsprechenden Ausnehmungen der Tragwand aus dem Gerät nach vorn herausgenommen werden.Trager l4 and combustion shaft 10 made, which prevents the escape of exhaust gases between these parts and possibly also the occurrence of cracking noises due to thermal stresses on the heat exchanger. After removing the heat exchanger 14, the combustion shaft 10 can also be removed from the device towards the front after loosening screws (not shown) and removing the hook-like extensions J> 2 from the corresponding recesses in the supporting wall.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19777732265 DE7732265U1 (en) | 1977-10-19 | 1977-10-19 | GAS HEATED WATER HEATER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19777732265 DE7732265U1 (en) | 1977-10-19 | 1977-10-19 | GAS HEATED WATER HEATER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7732265U1 true DE7732265U1 (en) | 1979-03-29 |
Family
ID=6683716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19777732265 Expired DE7732265U1 (en) | 1977-10-19 | 1977-10-19 | GAS HEATED WATER HEATER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7732265U1 (en) |
-
1977
- 1977-10-19 DE DE19777732265 patent/DE7732265U1/en not_active Expired
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