DE7708154U1

DE7708154U1 - HINGE PART IN POT SHAPE

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Publication number: DE7708154U1
Application number: DE19777708154
Authority: DE
Original assignee: Praemeta Praezisionsmetall und Kunststofferzeugnisse G Baumann and Co
Current assignee: Praemeta Praezisionsmetall und Kunststofferzeugnisse G Baumann and Co
Priority date: 1977-03-17
Filing date: 1977-03-17
Publication date: 1978-06-08

Description

VON KREISLCR SCHÖNWALD MEYER EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTINGFROM KREISLCR SCHÖNWALD MEYER EISHOLD FUES FROM KREISLER KELLER SELTING

PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler + 1973PATENT LAWYERS Dr.-Ing. by Kreisler + 1973

Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. Th. Meyer, Köln Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Köln Dipl.-Chem. AIeIc von Kreisler, Köln Dipl.-Chem. Corola Keller, Köln Dipl.-Ing. G. Selling, KölnDr.-Ing. K. Schönwald, Cologne Dr.-Ing. Th. Meyer, Cologne Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Cologne Dipl.-Chem. AIeIc from Kreisler, Cologne Dipl.-Chem. Corola Keller, Cologne Dipl.-Ing. G. Selling, Cologne

5 KÖLN l 16.3.1977 Sch/Sd5 COLOGNE l March 16, 1977 Sch / Sd

DEICMMANNHAIJS AM HAUPIUAMtJMOIDEICMMANNHAIJS AM HAUPIUAMtJMOI

Prämeta Präzisionsmetall- und KunststofferzeugnissePrämeta precision metal and plastic products

G. Baumann & Co., Hardtgenbuscher Kirchweg 111, 5000 Köln 91G. Baumann & Co., Hardtgenbuscher Kirchweg 111, 5000 Cologne 91

Scharnierteil in TopfformHinge part in the shape of a pot

Die Erfindung bezieht sich auf ein Scharnierteil in Topfform, insbesondere für Scharniere, deren Scharnierteile durch einen Gelenkmechanismus gelenkig miteinander verbunden sind.The invention relates to a hinge part in the shape of a pot, in particular for hinges, the hinge parts of which by a Articulated mechanism are articulated together.

Scharnierteile in Topfform sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Sie sind im allgemeinen in der Weise ausgebildet, daß der Einschlagtopf, der zum Einsetzen in eine Vertiefung oder Bohrung in einem Bauteil, wie Möbelwand aus Holz od.dgl., dient, mit einer flanschartigen Montageplatte ein Stück bildet, wobei die flanschartige Platte mit Bohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben vorgesehen ist. Der Einschlagtopf zusammen mit der flanschartigen Platte kann auch an seinem Umfang mit mindestens zwei, etwa senkrecht zur Einsetzrichtung federnden Zungen versehen sein, neben denen Bohrungen angeordnet sind, die zur Aufnahme von Schrauben, Dübeln od.dgl.Hinge parts in the shape of a pot are in a wide variety of designs known. They are generally designed in such a way that the impact pot, which is to be inserted into a recess Or a hole in a component, such as a wooden furniture wall or the like. Serves, with a flange-like mounting plate Piece forms, wherein the flange-like plate is provided with bores for receiving fastening screws. The punch pot together with the flange-like plate can also have at least two on its circumference, approximately perpendicular to the direction of insertion be provided resilient tongues, next to which holes are arranged, which for receiving screws, dowels or the like.

Telefon: (0221) 234541 - 4 ■ Telex: 8882307 dopa d - Telegramm: Oompalent KölnTelephone: (0221) 234541 - 4 ■ Telex: 8882307 dopa d - Telegram: Oompalent Cologne

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dienen. Nach Einsetzen der Befestigungsschrauben oder der Dübel werden die federnden Zungen gegen die Wandung der | Vertiefung bzw. Bohrung gepreßt, um dadurch einen sicheren \ Sitz des Einschlagtopfes in der Vertiefung oder Bohrung des Möbelbauteils zu erhalten. Hierbei ist er» üblich, die ümfangsfläche des Einschlagtopfes und auch der Zungen mit ; im Querschnitt sägezahnartig ausgebildeten und ringförmig ) verlaufenden Nuten zu versehen. Bei den topfförmigen Schar- f ηierteilen mit einer Flanschplatte und auch ohne diese ist es erforderlich, selbständige Holzschrauben bzw. selbständige Dübel zu verwenden, damit das topfförmige Scharnierteil in der entsprechenden Aussparung des hölzernen Bauteils einen zuverlässigen Sitz erhält. Das Befestigen mittels der zwei oder drei Holzschrauben od.dgl. ist umständlich und zeitaufwendig.to serve. After inserting the fastening screws or the dowels, the resilient tongues are pressed against the wall of the | Recess or bore pressed to thereby obtain a secure \ seat of the impact pot in the recess or bore of the furniture component. Here it is usual to include the circumferential surface of the hammer pot and also of the tongues; to provide sawtooth-like cross-section and annular ) extending grooves. In the case of the cup-shaped sharpening parts with and without a flange plate, it is necessary to use independent wood screws or independent dowels so that the cup-shaped hinge part is reliably seated in the corresponding recess in the wooden component. Attaching by means of two or three wood screws or the like. is cumbersome and time consuming.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein topfförmiges Scharnierteil zu schaffen, bei dem man ohne Einsatz von Holzschrauben od.dgl. auskommt, und das eine Schnellbefestigung des Topfes in der Vertiefung bzw. Aussparung des Bauteils aus Holz ermöglicht. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das topfförmige Scharnierteil zweiteilig ausgebildet ist und aus einem Kunststofftopf und einer metallenen Abdeckplatte besteht, daß der Kunststofftopf an beiden Seiten zur Symmetrieachse durch Schlitze gebildete, an sich bekannte freistehende Laschen aufweist, und daß an der Abdeckplatte Zapfen für die in den Schlitzen befindlichen Bohrungen angeordnet sind.The object of the invention is to provide a cup-shaped hinge part to create, in which one without the use of wood screws or the like. and that a quick attachment of the Allows pot in the recess or recess of the component made of wood. The invention is characterized in that that the cup-shaped hinge part is constructed in two parts and consists of a plastic cup and a metal cover plate there is that the plastic pot formed by slots on both sides to the axis of symmetry, known per se has free-standing tabs, and that on the cover plate pins for those located in the slots Bores are arranged.

Durch eine solche Ausbildung des topffcrmigen Scharnierteils läßt sich nicht nur eine Schnellbefestigung des topfförmigen Scharnierteils in dem hölzernen Eauteil erzielen.Such a design of the cup-shaped hinge part it is not only possible to achieve a quick fastening of the cup-shaped hinge part in the wooden Eauteil.

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sondern es wird auch eine gewisse Vormontierung in der Werkstatt für die Befestigung des topfförmigen Scharnierteils am Ort ermöglicht. Dadurch, daß die Zapfen, die die federnden Laschen nach außen drücken sollen und in einer Stückzahl von mehr als zwei vorhanden sein können, einstückig mit der Flanschplatte bzw. Abdeckplatte sind, braucht nach Einsetzen des topfförmigen Scharnierteils in die zugehörige Aussparung nur eine einzige Handhabung- nämlich das Eindrücken der Platte in den Kunststofftopf, vorgenommen zu werden. Wo man sonst mehrere Schrauben oder Dübel einsetzen mußte, ist durch die Abdeckplatte nur ein Teil vorhanden, welches zum Eindringen der dübelartigen Zapfen in die entsprechenden Bohrungen der Laschen zu betätigen ist. Man erzielt auf diese Weise durch die Gleichzeitigkeit des Eintreibens aller dübelartigen Zapfen od. dgl. einen einwandfreien vorher bestimmten Sitz des topfförmigen Scharnierteils in der Vertiefung des hölzernen Bauteils, z.B. eines Flügels. Ferner können hierbei Kunststofftopf und metallene Abdeckplatte vormontiert aufbewahrt und verwendet werden. Die Abdeckplatte kann mittels der Zapfen in die entsprechenden Bohrungen oder Löcher des Kunststofftopfes bereits teilweise eingreifen. Dadurch ergibt sich eine für die Handhabung ausreichend feste Verbindung von Kunststofftopf und Abdeckplatte. Beide Teile zusaminen können als einstückiges Teil gehandhabt werden, so daß sie in dieser Verbundenheit magaziniert werden können. In der Stellung des teilweisen Zusammengriffes läßt sich dann das an sich zweiteilige topfförmige Scharnierteil in die vorbereitete Aussparung des hölzernen Bauteils eindrücken, und zwar so, daß der Kunststofftopf sich zuerst bis auf den Grund der Aussparung setzt und dann erst diebut there is also a certain amount of pre-assembly in the workshop for attaching the cup-shaped hinge part made possible on site. The fact that the pins that are to press the resilient tabs outward and in one Quantity of more than two can be present, are integral with the flange plate or cover plate, needs after inserting the cup-shaped hinge part in the associated recess only performed a single manipulation - namely, pressing the plate into the plastic pot to become. Where you would otherwise have to insert several screws or dowels, there is only one thanks to the cover plate Part available, which actuate to penetrate the dowel-like pins into the corresponding holes in the tabs is. One achieved in this way od by the simultaneity of driving in all dowel-like pins. Like. A perfect previously determined seat of the cup-shaped hinge part in the recess of the wooden Component, e.g. a wing. Furthermore, the plastic pot and metal cover plate can be stored pre-assembled and used. The cover plate can by means of the pin in the corresponding bores or holes of the Plastic cup already partially intervene. This results in A sufficiently strong connection between the plastic pot and cover plate for handling. Put both parts together can be handled as a one-piece part so that they can be stored in a magazine in this connection. In the position of partial engagement, the two-part cup-shaped hinge part can then be in Press in the prepared recess of the wooden component in such a way that the plastic pot is first to the bottom of the recess and only then the

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Abdeckplatte durch entsprechendes Nachdrücken von außen nachrutscht, wodurch die Spreizung der Laschen und das Festsitzen des Scharnierteils in dem Holz erfolgt. Man erhält also eine Er.-ichterung für die vorzunehmende Arbeit und auch bei der Vorratshaltung. Die Abdeckplatte kann aus jedem geeigneten Metall bestehen, bevorzugt wird Zinkdruckguß, das ein Anspritzen der Zapfen an der P.latte ermöglicht.Cover plate slides down from the outside by pushing it down accordingly, which causes the tabs to spread apart and the The hinge part gets stuck in the wood. So you get a reminder for the work to be done and also when it comes to keeping stocks. The cover plate can be made of any suitable metal, which is preferred Die-cast zinc, which enables the tenons to be molded onto the post.

Vorteilhaft sind die Bohrungen in dem Kunststofftopf und die Zapfen an der Abdeckplatte so gestaltet, daß sie sich in Achsrichtung zu ihren freien Enden in entgegengesetzten Richtungen erweitern. Dabei können die Bohrungen und die Zapfen in bezug auf ihre Erweiterungen unterschiedliche Neigungen aufweisen. Vorteilhaft besitzen die Zapfen der Abdeckplatte eine stärkere Erweiterung als die zugehörigen Bohrungen des Kunststofftopfes. Dadurch werden zwei Funktionen erfüllt. Einerseits erfolgt ein zuverlässiges Wegdrücken der Lasche nach außen in das Holz des Bauteils, andererseits verhindern die verschieden großen Neigungen an den Zapfen und den zugehörigen Bohrungen, daß die Zapfen aus dem Kunststofftopf auch bei hohen Belastungen nicht herausrutschen können.The holes in the plastic pot and are advantageous the pins on the cover plate designed so that they are in the axial direction in opposite directions to their free ends Expand directions. The bores and the tenons can be different in terms of their extensions Have tendencies. The pins of the cover plate advantageously have a larger extension than the associated ones Holes in the plastic pot. This makes two Functions fulfilled. On the one hand, the tab is reliably pushed outwards into the wood of the component, on the other hand, prevent the different large inclinations on the pin and the associated bores that the pin cannot slip out of the plastic pot even under high loads.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Bohrungen in dem Kunststofftopf für die Aufnahme der Zapfen der Abdeckplatte an ihrem unteren Ende mit einer eindrücL-baren Querwand oder mit eindrückbaren Querstegen versehen werden. Bevorzugt wird für die in den Bohrungen vorzusehenden Querteile eine stehengebliebene Kunststoffhaut, die sich bei Spritzen des Kunststofftopfes leicht erreichen läßt. Auf diese Weise wird die maschinelle Vormontage vonAccording to a further feature of the invention, the bores in the plastic pot for receiving the pin of the cover plate at its lower end with a press-in Transverse wall or be provided with push-in crossbars. It is preferred for those to be provided in the bores Cross parts of a plastic skin that has remained standing, which can easily be reached when the plastic pot is sprayed leaves. In this way, the machine pre-assembly of

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Kunststofftopf mit Abdeckplatte erleichtert und sicherer gestaltet. Die in den Bohrungen befindlichen Querteile bzw. die Kunststoffhaut dienen dazu, daß die Zapfen bei der Vormontage der Abdeckplatte in den Kunststofftopf nur zum Teil in die vorgesehenen Bohrungen eindringen können. Zugleich wird dadurch sichergestellt, daß bei der maschinellen Montage der topfförmigen Scharnierteile in den Bauteilen zuerst der Topf in der Aussparung bis auf den Grund zu sitzen kommt. Nach Durchstoßen der Querteile in den Bohrungen, z.B. der Spritzhaut, durch das Eindrücken der Abdeckplatte mit ihren Zapfen beginnt erst die Spreizung der Laschen des Kunststofftopfes zu einem unverrückbaren Sitz desselben in ihrer Aussparung.Plastic pot with cover plate made easier and safer. The cross pieces located in the holes or the plastic skin are used to ensure that the pin in the Pre-assembly of the cover plate in the plastic pot can only partially penetrate into the holes provided. Simultaneously This ensures that during the machine assembly of the cup-shaped hinge parts in the components first the pot comes to sit in the recess down to the bottom. After piercing the transverse parts in the Boring, e.g. the spray skin, by pressing in the cover plate with its pin, the expansion begins the tabs of the plastic pot become an immovable one Seat of the same in its recess.

Bei der Zweiteiligkeit des topfförmigen Scharnierteils ist es ferner möglich, die Abdeckplatte so ausbilden zu können, daß sie zugleich eine Stütze für die Achsen der an diesen angreifenden Lenker abgibt. Hierzu können die Achsen für die Lenker des Gelenkmechanismus mit ihren Enden zu den Lagerteilen des Kunststofftopfes überstehen. Die Abdeckplatte ist vorteilhaft mit Lagerböcken zur Aufnahme und Halterung der Achsenden versehen. Durch das axiale und radiale Umgreifen der Achsen mittels der Lagerböcke der Abdeckplatte wird ein Ausbrechen der Achsen bei Überbelastung der Gelenke mit Sicherheit vermieden. Ferner wird erreicht, daß die Achsen auch nicht während des Bewegungsablaufes des Gelenkmechanismus nach oben oder unten wandern können.With the two-part design of the cup-shaped hinge part, it is also possible to design the cover plate in such a way that that it also provides a support for the axes of the handlebars acting on them. The axes for the links of the joint mechanism protrude with their ends to the bearing parts of the plastic pot. The cover plate is advantageously provided with bearing blocks for receiving and holding the axle ends. Through the axial and radial Reaching around the axes by means of the bearing blocks of the cover plate will break out of the axes in the event of overload of the joints certainly avoided. It is also achieved that the axes do not even during the movement the hinge mechanism can move up or down.

Bei der Abdeckplatte aus Zinkdruckguß kann diese noch so gestaltet sein, daß sie in einem gewissen Abstand vom Topfdurchmesser einen weiteren angespritzten Dübel od.dgl. aufweist, der unmittelbar in das Holz des Bauteils eingreift. Auf diese Weise erhält die Befestigung des gesamten topf-In the case of the cover plate made of die-cast zinc, this can also be designed in such a way that it is at a certain distance from the pot diameter another molded dowel or the like. which engages directly in the wood of the component. In this way, the fastening of the entire pot

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förmigen Scharnierteils in dem Bauteil noch einen größeren Halt.shaped hinge part in the component still a larger one Stop.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Ausfuhrungsform des topfförmigen Scharnierteils gemäß der Erfindung in Ansicht und im Sohema.Fig. 1 shows an embodiment of the cup-shaped hinge part according to the invention in view and on the subject.

Fig. 2 stellt eine Draufsicht auf das topfförmige Scharnierteil der Fig. 1 schematisch dar.Fig. 2 shows a plan view of the cup-shaped hinge part of Fig. 1 is a schematic representation.

Fig. 3 ist eine Ansicht von unten auf das topfförmige Scharnierteil gemäß der Erfindung im Schema.Fig. 3 is a view from below of the cup-shaped hinge part according to the invention in the scheme.

Fig. 4 veranschaulicht eine Ansicht auf den Kunststofftopf gemäß der Erfindung nach der Linie IV-IV der Fig.4 illustrates a view of the plastic pot according to the invention along the line IV-IV of FIG.

Fig. 5 zeigt die Abdeckplatte für sich in Seitenansicht und im Schema.Fig. 5 shows the cover plate in side view and in the scheme.

Fig. 6 stellt eine Ansicht von unten auf die Abdeckplatte der Fig. 5 dar.FIG. 6 shows a view from below of the cover plate of FIG. 5.

Das Scharnierteil 1 in Topfform ist zweiteilig ausgebildet und setzt sich aus einem Kunststofftopf 2 und einer metallenen Abdeckplatte 3, vorzugsweise aus ZinkdruckguS, zusammen. In dem Kunststofftopf sind in bekannter Weise nicht durchgehende Längsschlitze 4 an den Seiten vorgesehen, durch die sich federnde Laschen 5 ergeben. Innerhalb der Schlitze 4 sind durchgehende Bohrungen 6 angeordnet, die zur Aufnahme von Zapfen 7 der Abdeckplatte 3 dienen, umThe hinge part 1 in the shape of a pot is designed in two parts and consists of a plastic pot 2 and a metal one Cover plate 3, preferably made of die-cast zinc. In the plastic pot, non-continuous longitudinal slots 4 are provided on the sides in a known manner, through which resilient tabs 5 result. Through bores 6 are arranged within the slots 4, which serve to accommodate pin 7 of the cover plate 3 to

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eine Spreizung der Laschen 5 nach außen zu erreichen. Derto achieve a spreading of the tabs 5 to the outside. the

Kunststofftopf 2 ist am Umfang mit mindestens zwei Ringnuten 8 versehen, die - im Querschnitt gesehen - sägezahnartig verlaufen, um das Festsitzen des Kunststofftopfes in der zugehörigen Aussparung des hölzernen Bauteiles zu unterstützen.Plastic pot 2 is on the circumference with at least two annular grooves 8, which - seen in cross section - run like a sawtooth to prevent the plastic pot from sticking to support in the corresponding recess of the wooden component.

Die Zapfen 7 an der Abdeckplatte 3 weisen in Richtung ihrer Längsachse eine Schräge auf, wie auch die Bohrungen 6 in dem Kunststofftopf 2. Die Neigung an den Zapfen 7 soll größer sein als die Neigung in der Bohrung des Kunststofftopfes, um eine doppelte Topfsicherung zu erhalten, und zwar einerseits das Abdrücken der Laschen 5 nach außen inThe pins 7 on the cover plate 3 have a slope in the direction of their longitudinal axis, as do the bores 6 in the plastic pot 2. The inclination on the pin 7 should be greater than the inclination in the bore of the plastic pot, in order to obtain a double cup protection, on the one hand the pressing of the tabs 5 outwards in

das Holz der zugehörigen Aussparung und andererseits, um durch die verschieden große Neigung an den Bohrungen 6 und den Zapfen 7 zu verhindern, daß die Zapfen bei hohen Belastungen aus dem Kunststofftopf herausrutschen. Die AbdecKpla'cte 3 mit den angespritzten Zapfen 7 kann noch mit einem Flanschansatz 3a versehen sein, der einen angespritzten Dübel 9 erhalten kann, welcher in einem vorbestimmten Abstand von dem Kunststofftopf vorgesehen ist und in eine entsprechende Bohrung des Bauteils aus Holz eingreifen kann, in das auch das topfförmige Scharnierteil 1 eingesetzt wird.the wood of the associated recess and on the other hand, in order to prevent the different degrees of inclination at the holes 6 and the pin 7 that the pin at high Loads slip out of the plastic pot. The cover plate 3 with the molded-on pin 7 can still be provided with a flange 3 a, which can receive an injection-molded dowel 9, which in a predetermined Distance from the plastic pot is provided and in a corresponding hole in the component made of wood can intervene, in which the cup-shaped hinge part 1 is used.

Auf einer vorbestimmten Höhe der Bohrungen 6 des Kunststoff topf es 2 kann eine Spritzhaut 10 vorgesehen sein, durch die bei der Vormontage von Abdeckplatte 3 mit Kunststofftopf 2 die Tiefe des Eingreifens der Abdeckplatte 3 in den Kunststofftopf 2 begrenzt wird. Diese Kunststoffhaut 10 wird bei der Fertigmontage des topfförmigen Scharnierteils 1 bei vollständigem Eindrücken der Abdeckplatte 3 in den Kunststofftopf 2 durchstoßen, bis Abdeckplatte 3 und Kunst-At a predetermined height of the bores 6 of the plastic pot 2, a spray skin 10 can be provided through which in the pre-assembly of cover plate 3 with plastic pot 2, the depth of engagement of the cover plate 3 in the Plastic cup 2 is limited. This plastic skin 10 is in the final assembly of the cup-shaped hinge part 1 when the cover plate 3 is fully pressed into the Push through plastic cup 2 until cover plate 3 and plastic

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stofftopf 2 dicht aneinanderliegen. Durch die Kunststoffhaut 10 in den Bohrungen 6 wird bei dem vormontierten topfförmigen Scharnierteil 1 zugleich erreicht, daß der Kunststofftopf in der Aussparung des Bauteils erst auf den Boden derselben gedrückt wird, ehe eine Spreizung der Laschen mittels der Zapfen 7 erfolgt.material pot 2 lie close together. Through the plastic skin 10 in the holes 6 is achieved in the pre-assembled cup-shaped hinge part 1 at the same time that the Plastic pot in the recess of the component is only pressed onto the bottom of the same before the expansion Tabs by means of the pin 7 takes place.

Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, kann die Abdeckplatte 3 zugleich auch noch zur Sicherung und Stützung der Lage der Achsen 11 und 12 beitragen, die in dem Kunststofftopf 2 gelagert sind. Hierzu dienen Lagerböcke 13 und 14 zur Aufnahme und Abstützung der über den Kunststofftopf hinausragenden Enden der Achsen 11 und 12, an denen die Lenker des Gelenkmechanismus des Scharniers angreifen. Die Lagerböcke 13 und 14 sind mit Rinnen 15 und 16 versehen, in denen die Enden der Achsen 11 und Λ 2 zu liegen kommen. Durch die Abstützung der Enden der Achsen mittels der Lagerböcke 13 und 14 wird ein Ausbrechen der Achsen aus dem Kunststoff topf bei überbelastungen verhindert, da die Achsen teilweise axial bzw. radial umgriffen werden. Es wird weiterhin verhindert, daß die Achsen während des Bewegungsablaufes beim Scharnier nicht wandern können. Die Lagerböcke 13 und 14 sind vorteilhaft einstückig mit der Abdeckplatte 3 verbunden und bestehen aus demselben Druckgußmaterial wie die Abdeckplatte selbst. In dem Kunststofftopf 2 ist ein entsprechender Hohlraum 17 vorgesehen, in den der Gelenkmechanismus des Scharniers bei geschlossener Stellung desselben hineinragen kann. Mit 18 ist eine fensterartige Durchbrechung in dem Kunststofftopf 2 bezeichnet.As FIGS. 5 and 6 show, the cover plate 3 can at the same time also contribute to securing and supporting the position of the axes 11 and 12, which are mounted in the plastic pot 2. For this purpose, bearing blocks 13 and 14 are used to receive and support the ends of the axles 11 and 12 which protrude beyond the plastic pot and which are engaged by the links of the joint mechanism of the hinge. The bearing blocks 13 and 14 are provided with grooves 15 and 16 in which the ends of the axes 11 and Λ 2 come to rest. By supporting the ends of the axles by means of the bearing blocks 13 and 14, the axles are prevented from breaking out of the plastic pot in the event of overload, since the axles are partially encompassed axially or radially. It is also prevented that the axes can not move during the movement of the hinge. The bearing blocks 13 and 14 are advantageously integrally connected to the cover plate 3 and consist of the same die-cast material as the cover plate itself. A corresponding cavity 17 is provided in the plastic pot 2, into which the hinge mechanism of the hinge can protrude when it is in the closed position. With a window-like opening in the plastic pot 2 is designated.

Claims

Expectations

1. Pot-shaped hinge part, especially for hinges, the hinge parts of which are articulated by a hinge mechanism, characterized in that the The hinge part (1) is designed in two parts and consists of a plastic pot (2) and a metal cover plate (3) consists that the plastic pot is formed on both sides to the axis of symmetry by slots (4), has known free-standing tabs (5), and that on the cover plate (3) pin (7) for the in the slots (4) located bores (6) are arranged.

2. Hinge part according to claim 1, characterized in that the bores (6) and the pins (7) extend in the axial direction expand to their free ends in opposite directions> 2n.

3. Hinge part according to claim 1 or 2, characterized in that the bores (6) and the pins (7) with respect to the extensions have different inclinations, and that the pins (7) of the cover plate (3) have a greater extension than the associated bores (6) of the plastic pot (2).

4. Hinge part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bores (6) between their ends with a crushable transverse wall or with crushable crossbars or the like. are provided.

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5. Hinge part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transverse parts in the bores (6) consist of a plastic skin (1O).

6. Hinge part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the axes (11,12) for the The handlebars of the joint mechanism of the hinge protrude with their ends to the bearing parts of the plastic pot (2) and that the cover plate (3) with Ldgerböcken (13,14) for receiving and holding the ends of the axles (11,12) is provided.

7. Hinge part according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing blocks C? -3,14) the Cover plate (3) channels (15, 16) to accommodate the ends of the axes (11, 12).

8. Hinge part according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover plate (3) has a plate attachment (3a) has a molded dowel (9).