DE7701279U1

DE7701279U1 - DEVICE FOR THE PROFILE FORMING OF COVERING MATERIAL LAYED IN PARTICULAR WITH FOAM WHEN ITS ADHESIVE TO A COVERING BASE, IN PARTICULAR A FURNITURE BODY

Info

Publication number: DE7701279U1
Application number: DE19777701279U
Authority: DE
Original assignee: Oke Rainer Von Der Heyde & Co 4531 Lotte
Current assignee: Oke Rainer Von Der Heyde & Co 4531 Lotte
Priority date: 1977-01-18
Filing date: 1977-01-18
Publication date: 1977-04-28
Also published as: DE2743786B1; NL7800625A; SE7800280L; ATA24278A; GB1592435A; FR2377545B1; BE862874A; DK24078A; DE2743786C2; FR2377545A1; ES233317Y; JPS5395753A; ES233317U; AT352525B

Description

paten τ α ν yv 'd h'T, εpaten τ α ν yv 'd h'T, ε

DIPL-INe. DR. !UR. DiP' !NS. ^QDIPL-INe. DR.! UR. DiP '! NS. ^ Q

VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSEVOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE

D-4500 Osnabrück > 17-Januar 1977D-4500 Osnabrück > January 17, 1977

Großhandelsring 6 · Postfach 12 26 L/-RlWholesale ring 6 P.O. Box 12 26 L / -Rl

Femruf (05 41) 58 60 81 u. 58 60 82
Telegramme: patgewar OsnabrückTelephon (05 41) 58 60 81 and 58 60 82
Telegrams: patgewar Osnabrück

OKE Rainer von der Heyde & Co.OKE Rainer von der Heyde & Co.
hH 531 Lotte, Hansaring 7531 Lotte, Hansaring 7th

Vorrichtung zum Profilformen von insbesondere mitDevice for profile shaping, in particular with

\ Schaumstoff unterlegtem Bespannungsmaterial bei \ Foam-lined covering material included

dessen Anheften auf einer Bespannungsunterlage, insbesondere einem Möbelkorpusattaching it to a covering, in particular a furniture body

Beim Anheften von mit Schaumstoff unterlegtem Bespannungsmaterial mittels Heftklammern auf einer Bespannungsunterlage, insbesondere einem Möbelkorpus für Polstermöbel und Betten, z.B. französische Betten, sollen nach dem Anheften des Bespannungsmaterials die Heftklammern von diesem verdeckt sein, so daß eine Imitationsbzw. Ziernaht im Bespannungsmaterial gebildet ist. Zur entsprechenden Profilformung des Bespannungsmaterials werden bislang in den Möbelkorpus bzw. eine Span- oder Holzplatte desselben entlang dem gewünschten Heftnahtverlauf Nuten eingefräst, in die das mit Schaumstoff unterlegte Bespannungsmaterial eingeführt und dann am Nutgrund mittels der Heftklammern angeheftet wird.When attaching foam-backed covering material by means of staples to a covering underlay, in particular a furniture body for upholstered furniture and beds, e.g. French beds, after the covering material has been attached, the Staples be covered by this, so that an Imitationsbzw. Decorative seam is formed in the covering material. To the corresponding Profiling of the covering material has so far been the same in the furniture body or a chipboard or wood panel Grooves are milled along the desired course of the stitching, into which the covering material underlaid with foam is inserted and then attached to the bottom of the groove using the staples.

Die Herstellung einer solchen Nut stellt insbesondere bei einer gewünschten geschwungenen Form der zu erzeugenden ImitationsThe production of such a groove is particularly important in the case of a desired curved shape of the imitation to be produced

7701279 28.04.777701279 04/28/77

bzw. Ziernaht einen sehr arbeite- und damit kostenaufwendigen Vorgang dar. Außerdem wird durch das Einbringen einer solchen Nut die Bespannungsunterlage des Möbelkorpus, in der Regel eine Span- oder Holzplatte, geschwächt, so daß die Span- oder Holzplatte zur Gewährleistung der erforderlichen Festigkeit trotz Nutbildung entsprechend di^cker ausgebildet sein muß, was einen erhöhten Materialaufwand und damit eine weitere Steigerung der Gestehungskosten zur Folge hat. Schließlich müssen diese, mit einem rechteckigen Querschnitt gefrästen Nuten entsprechend der jeweiligen Dicke des zur Verarbeitung gelangenden, mit Schaumstoff unterlegten Bespannungsmaterials mit unterschiedlichen Breiten hergestellt werden, was die Gestehungskosten weiter nachteilig beeinflußt.or decorative stitching is a very labor-intensive and therefore costly one Process. In addition, by introducing such a groove, the covering underlay of the furniture body, usually a chipboard or wood panel, weakened so that the chipboard or wood panel to guarantee the required strength must be made thicker in spite of the groove formation, which is a increased material costs and thus a further increase in prime costs. In the end these grooves, milled with a rectangular cross-section, must correspond to the respective thickness of the Processing of covering material underlaid with foam with different widths which further adversely affects the production costs.

Die Neuerung schafft hier Abhilfe durch eine Vorrichtung zum Profilformen von insbesondere mit Schaumstoff unterlebtem Befspannungsmaterial bei dessen Anheften auf einer Bespannungsunterlage, insbesondere einem Möbelkorpus, mi⁴;teLs Heftklammern, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einer einstückig stranggepreßten längsbiegsamen, elastischen Kunststoffprofilleiste mit einer Querschnittsform blesteht, die einen ebenen,mit seiner Unterseite auf der Bespannungsunterlage festlegbaren Basissteg und von diesem randseitig ausgehende, einwärts gekrümmte Schenkel umfaßt deren freie innere Bogenteile zwischen sich einen zwickelThe innovation provides a remedy here by means of a device for the profile shaping of tensioning material, in particular with foam, when it is attached to a covering underlay, in particular a furniture body, with ⁴ ; teLs staples, which is characterized in that it is made from a one-piece extruded longitudinally flexible plastic profile strip with a There is a cross-sectional shape that has a flat base web that can be fixed with its underside on the covering pad and inwardly curved legs extending from this at the edge, the free inner arcuate parts of which comprise a gusset between them

7701279 28.04.777701279 04/28/77

förmigen Einführspalt für dae entlang dem Basissteg mitsamt Schaumstoffschicht anzuheftende Bespannungsmateri begrenzen und bei dessen Einführen entgegen elastischem Widerstand auswärts verformbar sind.shaped insertion gap for dae along the base bar together with the foam layer limit the covering material to be attached and, when inserting it, limit the elastic material Resistance are deformable outwards.

Nach der Neuerung wird hierbei die billig herstellbare Kunetstoffprofilleiste entsprechend dem gewünschten Verlauf der Befestigungslinie bzw. der zu erzeugenden Zier- oder Imitationsnaht durch Heftklammern, z.B. übliche Polsterklammern, an der Bespannungsunterlage vorgeheftet, wobei die der Vorheftung dienenden Heftklammern vorzugsweise in die Randbereiche des Basissteges mittels einer üblichen Klammerpistöle eingeschossen werden. Wegen der Elastizität der Kunststoffprofilleiste sind diese Randbereiche dem Maul der Klammerpistole leicht zugänglich. Außerdem ermöglicht die Längsbiegsamkeit der Profilleiste auch deren mühelose Vorbefestigung in geschwungenen Formen entsprechend dem gewünschten Verlauf der herzustellenden Zier- bzw. Imitationsnaht. Durch die auf die Bespannungsunterlage auf- und festgelegte Profilleiste wird die Bespannungsunterlage in Form einer Span- oder Holzplatte nicht geschwächt, wie es durch das Einfräsen von Nuten der Fall ist, so daß die Bespannungsunterlage in kostengünstiger Weise entsprechend dinner ausgebildet sein kann.According to the innovation, the cheap plastic profile strip that can be produced here is made according to the desired Course of the fastening line or the decorative or imitation seam to be produced by staples, e.g. Usual upholstery clips, pre-stapled to the covering underlay, the staples used for pre-stapling preferably shot into the edge areas of the base web by means of a conventional staple gun will. Because of the elasticity of the plastic profile strip, these edge areas are the mouth of the staple gun easily accessible. In addition, the longitudinal flexibility of the profile bar also enables it to be effortless Pre-fastening in curved shapes accordingly the desired course of the decorative or imitation seam to be produced. Through the on the covering mat The covering underlay in the form of a chipboard or wooden board is not placed on and fixed profile strip weakened, as is the case by milling grooves, so that the covering underlay in less expensive Way can be designed according to dinner.

In den zwischen den freien inneren Bogenteilen der einwärts gekrümmten Schenkel der Profilleiste gebildeten zwickeiförmigen Einführspalt wird sodann das mit Schaumstoff unterlegte Bespannungsmaterial eingesteckt und mittels Heftklammern entlang dem Basissteg ebenfalls mit einer üblichen Klammerpistole angeschossen, wobei sich die freien inneren Bogenteile beim Einführvorgang des Bespannungsmaterials entgegen einem elastischen Widerstand auswärts verformen und nach dem Anschießvorgang und Herausnahme des Mauls der Klammerpistöle aus dem Einführspalt aufgrund ihrer Elastizität wisder einwärts zurückbilden und unter Einklemmen eines Teilbereichs des mit Schaumstoff unterlegten Bespannungsmaterials im Einführspalt die durch den Basissteg der Profilleiste in die Bespannungsunterlage eingeschossenen Heftklammern abdecken. Wegen der Elastizität der freien inneren Bogenteile der einwärts gekrümmten Schenkel der Profilleiste kann hierbei ferner ein großer Bereich unterschiedlicher Dicken des schaumstoffunterlegten Bespannungsmateriala in dem zwickeiförmigen Einführspalt aufgenommen werden, so daß der Verarbeiter mit einer entsprechend ausgelegten Profilleiste schaumstoffunterlegtes Bespannungsmaterial im üblicherweise Anwendung findenden Dickenbereich verarbeiten kann.In the formed between the free inner curved parts of the inwardly curved legs of the profile strip Then the covering material, which is underlaid with foam, is inserted into the gusset-shaped insertion gap and shot by means of staples along the base bar also with a conventional staple gun, whereby the free inner arch parts during the process of inserting the covering material against an elastic resistance deform outwards and after the connection process and removal of the mouth of the staple gun from the Due to their elasticity, the insertion gap can recede inwards and pinch a part of the Covering material underlaid with foam in the insertion gap through the base web of the profile strip Cover staples that have been shot in the covering underlay. Because of the elasticity of the free inner arch parts the inwardly curved legs of the profile strip can also have a large range of different Thickness of the foam-lined covering material a be received in the gusset-shaped insertion gap, so that the processor with an appropriately designed Profile strip foam-backed covering material in the commonly used thickness range can handle.

Weitere Merkmale und Vorteile der Neuerung ergeben sichFurther features and advantages of the innovation result

7701279 Z8.0t.777701279 Z8.0t.77

* 4 t t ■ * 4 tt ■

( t 4 1(t 4 1

aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungabeispiel des Gegenstands der Neuerung veranschaulicht ist In der Zeichnung zeigen:from the claims and the following description in conjunction with the drawing, in which an exemplary embodiment of the subject of the innovation is illustrated .

Fig. 1 ein Teilstück einer Kunststoffprofilleiste in schaubildlicher Darstellung im an einer Be·*-' spannungsunterlage vorbefestigten Zustand undFig. 1 shows a section of a plastic profile strip in diagrammatic representation in the state pre-attached to a tensioning pad and

Fig. 2 eine Darstellung der Kunststoffprofilleiste ent sprechend Fig. 1 bei angeheftetem schaumstoffunterlegtem Bespannungsmaterial.Fig. 2 shows a representation of the plastic profile strip ent Speaking of Fig. 1 with attached foam-backed covering material.

Zur Herstellung der in der Zeichnung dargestellten, als Ganzes mit 1 bezeichneten, einstückig stranggepreßten Kunststoffprofilleiste kommen geeignete Kunststoffe mit der erforderlichen mechanischen Festigkeit und Verformbarkeit bzw. Elastizität, z.B. Polyäthylen oder Weich-Polyvinylchlorid, in Betracht. Durch die Wahl derartiger Kunststoffe ist die Profilleiste 1 längsbiegsam und in hohem Maße elastisch. Die Querschnittsform der Profilleiste 1 umfaßt einen ebenen Basissteg 2, der mit seiner Unterseite entsprechend der Darstellung in Fig. 1 auf einer Bespannungsunterlage 3 in Form einer Span- oder Holzplatte mittels Heftklammern 4 festlegbar ist, die in die inneren Randbereiche des Basissteges 2 eingeschossen sind. Vom Basissteg 2 gehen randseitig einwärts gekrümmte Schenkel 5 aus, deren freie innere.Bogenteile 6 in ge-To produce the shown in the drawing, as Whole designated 1, extruded in one piece Plastic profile strips come from suitable plastics with the required mechanical strength and deformability or elasticity, e.g. polyethylene or soft polyvinyl chloride. By choosing such Plastics, the profile strip 1 is longitudinally flexible and elastic to a high degree. The cross-sectional shape of the profile strip 1 comprises a flat base web 2, which has its underside as shown in FIG a covering underlay 3 in the form of a chipboard or wooden board can be fixed by means of staples 4, which are shown in the inner edge areas of the base web 2 are shot. From the base web 2 go inwardly curved at the edge Leg 5, the free inner arch parts 6 in

7701279 28.04.777701279 04/28/77

ringera Abstand vor dem Basiaateg 2 enden und in dem in Fig. 1 dargestellten unverformten Zustand der Profilleiste 1 den Basissteg 2 im wesentlichen überdecken, jedoch zwischen sich einen zwickeIförmigen Einführspalt 7 für mit einer Schaumstoffschicht 8 unterlegtes Bespannungematerial 9» z.B. Stoff, belassen.ringera space in front of Basiaateg 2 and in the in Fig. 1 shown undeformed state of the profile strip 1 cover the base web 2 substantially, but between them a twinkle-shaped insertion gap 7 for covering material 9 »e.g. fabric, underlaid with a foam layer 8.

Beim Einführen des Bespannungsmaterials 9 mitsamt Schäumet off schicht 8 durch den Einführspalt 7 bzw. beim Anheftvorgang durch das in den Einführspalt J eingesteckte Maul einer Klammerpistole sind die inneren Bogenteile 6 entgegen elastischem Widerstand nach außen verformbar, jedoch ist diese Auswärtsverformung bei dem dargestellten Beispiel durch je einen inneren Anschlag begrenzt, der jeweils von einer an den inneren Bogenteil 6 innenseitig angeformten längslaufenden Anschlagrippe 10 gebildet ist. Die Anschlagrippe 10 ist jeweils mit Abstand vom inneren Längsrand 11 des inneren Bogenteils 6 an diesen angeformt Der freie innere Endbereich 12 des Bogenteils 6 bildet hierbei eine leicht verformbare Lippe, während der verdickte Bereich 13, in dem die Anformung der Anschlagrippe 10 an den inneren Bogenteil 6 vorgenommen ist, einer Bereich demgegenüber erhöhter Steifigkeit bildet. Die Anschlagrippe 10 weist hierbei jeweils eine auf den Übergangsbereich zwischen dem Basissteg 2 und dem zugehörigen Schenkel 5 hin gerichtete Schrägstellung auf.When inserting the covering material 9 together with the foams off layer 8 through the insertion gap 7 or during the tacking process through the mouth of a staple gun inserted into the insertion gap J , the inner arch parts 6 are deformable outwards against elastic resistance, but this outward deformation is in the example shown by depending delimits an inner stop which is each formed by a longitudinal stop rib 10 formed on the inside of the inner curved part 6. The stop rib 10 is formed on this at a distance from the inner longitudinal edge 11 of the inner arch part 6 6 is made, forms an area of increased rigidity in contrast. The stop rib 10 has an inclined position directed towards the transition area between the base web 2 and the associated leg 5.

7701279 28.04.777701279 04/28/77

Xn Fig. 2. ist die Profilleiste 1 in dem Zustand dargestellt, in dem das Bespannungsmaterial 9 samt Schaum-Stoffschicht 8 mittels Heftklammern Ik entlang dem Basissteg 2 angeheftet ist. Die beim Einführ- und Anheftvorgang de» schaumstoffunterlegten Bespannungsmaterials S zunächst nach außen verformten Bogenteile 6 haben sich bei Herausnahme des Mauls der Klammerpistole aus dem Einführspalt 7 aufgrund ihrer Elastizität wieder nach innen zurückgeformt und klemmen einen Teilbereich 15 des Bespannungsmaterials 9 samt Schaumstoffschicht 8 zwischen sich ein, so daß die Rücken der Befestigungski ammern I¹I verdeckt sind und an der Außenseite des Bespannungsmaterials 9 eine Imitations- oder Ziernaht gebildet ist. Die inneren freien Lippen 12 bleiben jedoci aufgrund ihrer erhöhten Verformbarkeit zur vermehrten Aufnahme von Bespannungsmaterial 8,9 im unteren, unmittel bar an den Basissteg 2 angrenzenden Bereich des Einführspaltes 7 nach außen verformt, während die verdickten Bereiche 13 erhöhter Steifigkeit der inneren Bogenteile soweit gegeneinander bewegt bzw. durch Anlage der Anschlagrippen 10 an den Übergangsbereich zwischen dem Basissteg 2 und den Bogenteilen 5 in einem solchen gegenseitigen Abstand gehalten sind, daß die Rücken der Klammern I¹I verdeckt sind. Die Anschlagrippen 10 stellen in diesem Zusammenhang eine zusätzliche Sicherheitsmaßnahme dar, die gewährleistet, daß die innerenIn FIG. 2 , the profile strip 1 is shown in the state in which the covering material 9 together with the foam material layer 8 is attached along the base web 2 by means of staples Ik. The sheet parts 6, which were initially deformed outward during the insertion and tacking process of the foam-backed covering material S, were reshaped inward again when the mouth of the staple gun was removed from the insertion gap 7 due to their elasticity and clamp a portion 15 of the covering material 9 together with the foam layer 8 between them , so that the backs of the fasteners ammern I ¹ I are covered and an imitation or decorative seam is formed on the outside of the covering material 9. The inner free lips 12 however remain deformed outwardly due to their increased deformability for increased absorption of covering material 8, 9 in the lower area of the insertion gap 7 immediately adjacent to the base web 2, while the thickened areas 13 of increased rigidity of the inner arch parts move against each other ^{or are kept at such a mutual distance that the backs of the brackets I 1} I are covered by the abutment of the stop ribs 10 on the transition area between the base web 2 and the arched parts 5. The stop ribs 10 represent in this context an additional safety measure that ensures that the inner

7701279 28.04.777701279 04/28/77

., 8 ■*., 8 ■ *

Bogenteile 6 in ihrem mittleren Bereich entsprechend dem Bereich 13 unter keinen Umständen zu weit auswärts verformt werden können₉ was anderenfalls ein Sichtbarwerden der Befestigungsklaminern 14 zur Folge haben könnte.Arch parts 6 can under no circumstances be deformed too far outward in their central area corresponding to the area 13 _9, which could otherwise result in the fastening clips 14 becoming visible.

Es versteht sich im übrigen, daß namentlich bei hochflorigem Bespannungsmaterial 9, z.B. Mohair, gegebenenfalls auf die Verwendung der' Schaumstoffschicht 8 verzichtet werden kann.It goes without saying, moreover, that especially with deep-pile Covering material 9, e.g. mohair, if necessary the use of the foam layer 8 is dispensed with can be.

7701279 2101777701279 210177

Claims

JJ vf 1vf 1 Schute claims: II. 33 l.J device for profile shaping in particular with Foam-backed covering material in its ( Attaching to a covering, in particular a furniture body, by means of staples, thereby identified draws that it consists of a one-piece extruded longitudinally flexible, elastic plastic profile strip (1) with a cross-sectional shape that has a flat, with its underside on the covering underlay (3) Layable base web (2) and proceed from this at the edge de, comprises inwardly curved legs (5), the free inner arch parts (6) between them a gusset-shaped Insertion gap (7) for da3 along with the base web Foam layer (8) covering material to be attached (9) limit and when it is inserted against elasti Shem resistance are outwardly deformable. 2. Apparatus according to claim 1, characterized draws that the free inner arc parts (6) of the. Leg (5) at a short distance in front of the base web (2) end and the base web before an outward deformation cover essentially. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the inner arch parts (6) of the Legs (5) in their outward deformation by one each 7701279 28.04.777701279 04/28/77

- ■ 10 -

inner stop are limited.

4. Apparatus according to claim 3 * characterized in that the stop each from one to the inner curved part (6) of the leg (5) on the inside molded longitudinal stop rib (10) is educated »

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the stop rib (10) each with Distance from the inner longitudinal edge (11) of the inner arch part (6) is formed on this and the free inner end region (12) of the inner arch part is easily deformable Lip forms.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the stop rib (10) each have one inclined position directed towards the transition area between the base web (2) and the associated leg (5) having.

7701279 28.04.777701279 04/28/77