DE7637428U1

DE7637428U1 - DEVICE FOR DRYING PAINT, VARNISH AND ADHESIVES ON CARDBOARD, PAPER, PLASTIC OR SHEET METAL, IN PARTICULAR FOR INSTALLATION IN PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DE7637428U1
Application number: DE19767637428
Authority: DE
Original assignee: REINHARD MOHN oHG 4830 GUETERSLOH
Current assignee: REINHARD MOHN oHG 4830 GUETERSLOH
Priority date: 1973-05-11
Filing date: 1976-04-10
Publication date: 1978-07-06

Description

Reinhard Mohn OHG, Carl-Bertelsmann-Str. 161, 4830 GüterslohReinhard Mohn OHG, Carl-Bertelsmann-Str. 161, 4830 Gütersloh

Vorrichtung zum Trocknen von Farben, Lacken und Klebern auf Pappe, Papier, Kunststoff oder Blech, insbesondere zum Einbau in DruckmaschinenDevice for drying paints, varnishes and adhesives on cardboard, paper, plastic or sheet metal, especially for installation in printing machines

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Farben, Lacken und Klebern auf Pappe, Papier, Kunststoff oder Blech, insbesondere zum Einbau in Druckmaschinen, wobei oberhalb und/oder unterhalb des zu trocknenden Materials ein UV-Brenner angeordnet ist, um den mindestens teilweise ein Kühlmantel gelegt ist.The innovation relates to a device for drying paints, varnishes and adhesives on cardboard, paper, plastic or sheet metal, especially for installation in printing machines, with above and / or below the to be dried Material, a UV burner is arranged around the at least partially a cooling jacket is placed.

Der Vorteil einer derartigen, beispielsweise in eine Druckmaschine eingebauten Vorrichtung liegt vor allen Dingen darin, daß das Trocknen und Aushärten der Farbe durch UV-Strah-The advantage of such, for example in a printing press built-in device is above all in the fact that the drying and curing of the color by UV radiation

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lung, und zwar mit genügend großen Brennern, erfolgen kann ohne wesentliche Hitzeentwicklung auf dem zu bedruckenden Material. Die Temperaturerhöhung auf dem zu bedruckenden Material beträgt nur einige Grad Celsius. Die am UV-Brenner entstehende IR-Strahlung wird durch den Kühlmantel abgeleitet. ment, with sufficiently large burners, can be done without significant heat development on the material to be printed. The temperature increase on the printable Material is only a few degrees Celsius. The IR radiation generated by the UV burner is diverted through the cooling jacket.

Es ist bereits ein Kühlmantel vorgeschlagen worden, der aus einem Kühlrohr besteht, welchesA cooling jacket has already been proposed, which consists of a cooling tube which

aus Glas hergestellt ist iind im Inneren hohl ausgebildet ist, so daß in diesen Hohlraum ein Kühlmittel, beispielsweise Wasser, eingebracht werden kann. Das Kühlrohr ist mit Einlaß- bzw. Auslaßstutzen versehen, durch welche das Kühlmittel in das Kühlrohr eintreten bzw. das Kühlrohr wie- JMade of glass, it is hollow inside is, so that a coolant, for example water, can be introduced into this cavity. The cooling pipe is provided with inlet and outlet ports, through which the coolant enters the cooling pipe or the cooling pipe as- J

der verlassen kann, und weiterhin ist vorgesehen, das Kühl— | mittel bei seinem Kreislauf durch einen Wärmeaustauscher I bzw. ein Kühlaggregat treten zu lassen.who can leave, and there is also provision for the cooling— | medium to pass through a heat exchanger I or a cooling unit in its cycle.

In einigen Fällen ist es erforderlich, die Energie der IR-Strahlung zu variieren. Dies kann dann z. B. notwendig sein, wenn die zu trocknenden Farben dicker oder dünner aufgetragen werden sollen.In some cases it is necessary to use the energy of the IR radiation to vary. This can then e.g. B. be necessary if the colors to be dried are applied thicker or thinner should be.

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Aufgabe der Erfindung ist, das Innenrohr gegenüber dem Außenr.ohr radial verschiebbar anzuordnen.The object of the invention is to arrange the inner tube so as to be radially displaceable with respect to the outer tube.

Durch diese Maßnahme wird der Vorteil erzielt, daß der Abstand zwischen den Wänden der beiden Rohre verändert werden kann, so daß bei Bedarf ein größerer oder kleinerer Anteil an IR-Strahlen auf das zu bedruckende Material aufgebracht werden kann.This measure has the advantage that the distance between the walls of the two tubes can be changed can, so that if necessary a larger or smaller proportion of IR rays is applied to the material to be printed can be.

Weitere Merkmale und konstruktive Einzelheiten der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche, die sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele ergeben. Es zeigenFurther features and structural details of the invention are the subject of further subclaims that emerge from The following description of the exemplary embodiments shown in the drawings result. Show it

Fig. 1 ein Kopfende eines erfindungsgemäßen Kühlmantel^Fig. 1 shows a head end of a cooling jacket according to the invention ^

im Schnitt,
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.on average,
Fig. 2 shows a further embodiment of the invention.

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Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist der Kühlmantel selbst, seine besondere Ausgestaltung und seine Festlegung am Maschinengestell.The subject of the present invention is the cooling jacket itself, its special design and its definition on the machine frame.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausbildungsbeispiel der Erfindung wird der UV-Brenner 1 von einem Innenrohr 23 umhüllt, über welches ein Außenrohr 24 größeren Durchmessers geschoben ist, wobei im Kopfbereich der beiden Rohre 2 3 und 24 eine Abdichtvorrichtung 10 vorgesehen ist, welche das Außenrohr 24 gegenüber der Außenmantelfläche des Innenrohres 2 abdichtet, so daß ein zweiteiliges Kühlrohr 2a gebildet ist, welches von einem Kühlmittel, beispielsweise Wasser, durchströmt werden kann. Das Kühlmittel wird dem Kühlrohr 2a über einen Einlaßstutzen 11 zugeführt, welcher Bestandteil üer Abdichtvorrichtung 10 ist. Auf der gegenüberliegenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Seite des Kühlrohres 2a ist dieses mit einer gleichartigen Abdichtvorrichtung 10 sowie dem dazugehörigen Stutzen 11 versehen, der aber in diesem Falle als Auslaßstutzen zur Abführung des KühlmittelsIn the embodiment of the invention shown in Fig. 1, the UV burner 1 is encased by an inner tube 23, over which an outer tube 24 of larger diameter is pushed, wherein in the head area of the two tubes 2 3 and 24 a sealing device 10 is provided which separates the outer tube 24 from the outer circumferential surface of the inner tube 2 seals, so that a two-part cooling tube 2a is formed, through which a coolant, for example water, flows can be. The coolant is fed to the cooling tube 2a via an inlet port 11, which component is üer Sealing device 10 is. On the opposite side of the cooling tube 2a, not shown in the drawing this is provided with a similar sealing device 10 and the associated nozzle 11, but which is shown in in this case as an outlet port for discharging the coolant

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und zur Unterbringung eines Temperatur- und Störungswächters dient.and is used to accommodate a temperature and fault monitor.

Die Abdichtvorrichtung 10 dient auch zur Lagerung des zweiteiligen Kühlrohres 2a, welches das Maschinengestell 7 innerhalb einer Bohrung 70 nach außen durchtritt. Die Abdichtvorrichtung 10 ist an Distanzhaltern 12 durch Schrauben 13 #"" festgelegt, und die Distanzhalter 12 sind ihrerseits am Maschinengestell 7 befestigt. Die Distanzhalter 12 können aus einem elastischen Material hergestellt sein, wodurch erreicht wird, daß Erschütterungen des Maschinengestells 7 nicht auf das Kühlrohr 2a übertragen werden.The sealing device 10 is also used to store the two-part Cooling tube 2a, which passes through the machine frame 7 within a bore 70 to the outside. The sealing device 10 is fixed to spacers 12 by screws 13 # "", and the spacers 12 are in turn on the machine frame 7 attached. The spacers 12 can be made of an elastic material, whereby achieved is that vibrations of the machine frame 7 are not transmitted to the cooling pipe 2a.

Die Lagerung und Abdichtung des Kühlrohres 2a in der Abdichtvorrichtung 10 erfolgt dadurch, daß zunächst einmal das ; Außenrohr 24 durch eine Preßscheibe 14, welche einen um das Außenrohr 24 gelegten Dichtring 15 in eine konische Ausdre- ■ ^ hung 16 eines Rohrstückes 17 hineinpreßt, nach außen abgedichtet und in der Abdichtvorrichtung 10 gehalten wird. Das Rohrstück 17 ist mit einem Halteflansch 18 fest verbunden, durch den einerseits die Befestigung mittels der Schrauben 13 an den Distanzhaltern 12 und andererseits das Andrücken der Preßscheibe 14 auf den Dichtring 15 ermöglicht wird durch dafür vorgesehene Anzugsschrauben 19, welche sich am Halte-The storage and sealing of the cooling tube 2a in the sealing device 10 takes place in that first of all; Outer tube 24 through a press disk 14, which is one around the Outer tube 24 placed sealing ring 15 in a conical Ausdre- ■ ^ hung 16 of a pipe section 17 presses in, sealed to the outside and held in the sealing device 10. The pipe section 17 is firmly connected to a retaining flange 18, by on the one hand the fastening by means of the screws 13 to the spacers 12 and on the other hand the pressing the pressure washer 14 on the sealing ring 15 is made possible by the tightening screws 19 provided for this purpose, which are located on the retaining

flansch 18 abstützen. Die Preßscheibe 14 ist weiterhin mit j Kerbstiften 21 ausgestattet, welche in dafür vorgesehene [Support flange 18. The press disk 14 is still with j Grooved pins 21, which are inserted into the [

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Durchgangslöcher 25 innerhalb des Halteflansches 18 einführbar sind und dadurch eine leichte und sichere Montage der Preßscheibe 14 gestatten, da durch das Einführen der Kerbstifte 21 in die Durchgangslöcher 25 des Halteflansches eine gewisse Zentrierung gegenüber dem Außenrohr 24 erfolgt.Through holes 25 can be introduced within the retaining flange 18 are and thereby allow easy and secure assembly of the press disk 14, since by inserting the grooved pins 21 a certain centering relative to the outer tube 24 takes place in the through holes 25 of the retaining flange.

Das Innenrohr 23 ist langer ausgebildet als das Außenrohr _f-, 24 und ragt über dieses hinaus in das Rohrstück 17 hinein und wird an seiner Außenmantelfläche durch einen Dichtring 26 gehalten und abgedichtet, wobei der Dichtring 26 durch einen Ring 27 gehaltert wird, der durch eine Überwurfmutter 28 angezogen werden kann und dabei den Dichtring 26 gegen eine Scheibe 29 preßt, welche an ihrem äußeren Umfang einen weiteren Dichtring 30 trägt, der durch das Anziehen der Überwurfmutter 28 an einen dafür vorgesehenen Absatz 31 des Rohrstückes 17 gedrückt wird. Somit ist ein völlig abgedichteter Hohlmantel 20a geschaffen, der lediglich durch die in der v' Abdichtvorrichtung 10 vorgesehenen Stutzen 11 zugänglich ist und in den durch diese Stutzen 11 ein Kühlmittel zu- bzw. abgeführt werden kann.The inner pipe 23 is longer than the outer pipe _f -, 24 and protrudes beyond this into the pipe section 17 and is held and sealed on its outer jacket surface by a sealing ring 26, the sealing ring 26 being held by a ring 27 which is secured by a Union nut 28 can be tightened and thereby presses the sealing ring 26 against a disk 29, which carries a further sealing ring 30 on its outer circumference, which is pressed by tightening the union nut 28 against a shoulder 31 of the pipe section 17 provided for this purpose. A completely sealed hollow jacket 20a is thus created, which is accessible only through the connection 11 provided in the sealing device 10 and into which a coolant can be supplied or discharged through this connection 11.

Die zweiteilige Ausbildung des Kühlrohres 2a bietet den ganz erheblichen Vorteil, daß zu seiner Reinigung lediglich das Innenrohr 23 herausgenommen zu werden braucht, was insofern besonders einfach ist, als lediglich die Überwurfmutter 28 gelöst werden muß und danach das Innenrohr 23 herausgezogen |The two-part design of the cooling tube 2a offers the very significant advantage that only that for its cleaning Inner tube 23 needs to be removed, which is particularly simple insofar as only the union nut 28 must be released and then the inner tube 23 pulled out |

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werden kann. Selbstverständlich muß vor dieser Demontage das Kühlmittel aus dem Hohlmantel 20a abgelassen werden. Nach der Entnahme des Innenrohres 23 kann dessen Außenmantelfläche sowie die Innenmantelfläche des Außenrobres 2L· leicht und gründlich gereinigt werden. Das Wiedereinsetzen des Innenrohres 23 ist ebenso unproblematisch und schnell durchzuführen wie das Herausnehmen. Ein weiterer Vorteil der zweiteiligen Ausbildung des Kühlrohres 2a liegt darin, daß sowohl das Innenrohr 23 als auch das Außenrohr 24 als glattwandige Rohre ausgebildet sein können, wodurch die Gefahr einer mechanischen Beschädigung bei der Demontage oder der Reinigung wesentlich herabgemindert wird. Ebenso sind die Kosten für derartige glattwandige Rohre erheblich geringer als für ein doppelwandiges Rohr, welches außerdem noch Einfüllstutzen bzw. Auslaßöffnungen für das Kühlmittel aufweisen muß.can be. Of course, the coolant must be drained from the hollow jacket 20a before this dismantling. After the inner tube 23 has been removed, its outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the outer tube 2L can be cleaned easily and thoroughly. The reinsertion of the inner tube 23 is just as easy and quick to carry out as removing it. Another advantage of the two-part design of the cooling tube 2a is that both the inner tube 23 and the outer tube 24 can be designed as smooth-walled tubes, which significantly reduces the risk of mechanical damage during dismantling or cleaning. Likewise, the costs for such smooth-walled tubes are considerably lower than for a double-walled tube, which must also have filler necks or outlet openings for the coolant.

Wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 veranschaulicht,As the embodiment of FIG. 2 illustrates,

bietet die zweiteilige Ausbildung des Kühlrohres 2a noch einen weiteren ganz erheblichen Vorteil. Es ist nämlich nunmehr möglich, das Innenrohr 2 3 gegenüber dem Außenrohr 24 radial bewegbar anzuordnen, wodurch die Stärke des Hohlmantels 20a an einer Seite vergrößert bzw. auf der gegenüberliegenden Seite verkleinert werden kann. Um diese Verstellbarkeit des Innenrohres 23 zu erreichen, ist an jedem seiner Kopfenden ein Haltering 32 aufgeschoben, auf den eine Überwurfmutter 33 aufschraubbar ist, durch welche über eine Ring·The two-part design of the cooling tube 2a offers another very considerable advantage. Because it is now possible, the inner tube 2 3 opposite the outer tube 24 to be arranged radially movable, whereby the strength of the hollow jacket 20a increases on one side or on the opposite Page can be scaled down. In order to achieve this adjustability of the inner tube 23 is on each of its A retaining ring 32 is pushed onto the head ends, onto which a union nut 33 can be screwed on, through which a ring

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Ι scheibe 34 eine auf die Außenmantelfläche des InnenrohresΙ washer 34 on the outer surface of the inner tube

23 aufgeschobene Dichtung 35 in eine kegelige Ausdrehung 36 ! des Halteringes 32 hineingedrückt werden kann, wodurch das23 pushed-on seal 35 in a conical recess 36! of the retaining ring 32 can be pushed in, whereby the

Innenrohr 23 an seiner Außenmantelfläche abgedichtet ist, Der Haltering 32 ist mit einer Kolbenstange 37 eines Druck- ■] mittel zyl inder s 38 fest verbunden und wird somit von derInner tube 23 is sealed on its outer circumferential surface, the retaining ring 32 is firmly connected to a piston rod 37 of a pressure ■] medium cylinder 38 and is thus of the

Kolbenstange 37 gehalten. Der Druckmittelzylinder 38 ist an ,^. einer Haltevorrichtung 39 befestigt, die ihrerseits gemeinsam mit der Abdichtvorrichtung 10a an den Distanzhalter 12 festgelegt ist. Nunmehr kann durch Ein- und Ausfahren der Kolbenstange 37 das Innenrohr 23 gegenüber dem Außenrohr 24 radial verschoben werden, wodurch sich je nach der augenblick lichen Lage des Innenrohres 23 eine unterschiedliche Stärke des Hohlmantels 20a oberhalb bzw. unterhalb des UV-Brenners 1 ergibt. Der Vorteil dieser Verschiebemöglichkeit des Innenrohres 23 liegt darin, daß durch die unterschiedliche Stärke des Hohlmantels 20a der Anteil der auf das zu bev.-' druckende Material gelangenden Infrarotstrahlen vergrößert oder verkleinert werden kann, was insofern sehr günstig ist, als bei schnell durchlaufenden Materialbahnen ein höherer Au teil von IR-Strahlen wünschenswert ist, da durch diese IR-Strahlen eine rasche Erwärmung und damit eine schnellere Polymerisation der aufgetragenen Farbe erfolgt, wobei durch die verbleibende Restabsorbtion des Kühlmittels die Gefahr der Entzündung der Materialbahn ausgeschlossen ist.Piston rod 37 held. The pressure cylinder 38 is on , ^. a holding device 39 attached, which in turn jointly is fixed to the spacer 12 with the sealing device 10a. Now can by retracting and extending the Piston rod 37 the inner tube 23 opposite the outer tube 24 be shifted radially, whereby depending on the momentary union position of the inner tube 23 a different strength of the hollow jacket 20a above or below the UV burner 1 results. The advantage of this possibility of shifting the inner tube 23 is that due to the different thickness of the hollow jacket 20a, the proportion of the to bev.- ' infrared rays reaching the printing material or can be reduced in size, which is very advantageous as a higher one for fast-moving webs of material Part of IR rays is desirable, because they cause IR rays a rapid heating and thus a faster polymerization of the applied color takes place, whereby through the remaining residual absorption of the coolant the danger the inflammation of the material web is excluded.

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Die Verbindung zwischen dem Außenrohr 24 und dem Innenrohr 23 ist dadurch hergestellt, daß mittels zweier Schellen 40 und 41 ein aus einem flexiblen Material hergestellter Balg 42 einmal an dem äußeren Ende der Abdichtvorrichtung 10a und andererseits am vorderen Ende des Halteringes 32 festgelegt ist» Die Abdichtung des Außenrohres 24 gegenüber der Abdichtvorrichtung 10a erfolgt auf die gleiche Weise wie bei den Ausführungsbeispielen nach der Fig. 1.The connection between the outer tube 24 and the inner tube 23 is established by means of two clamps 40 and 41, a bellows 42 made of a flexible material once at the outer end of the sealing device 10a and on the other hand is fixed at the front end of the retaining ring 32 »The sealing of the outer tube 24 with respect to the Sealing device 10a takes place in the same way as in the exemplary embodiments according to FIG. 1.

Auch bei dem in der Fig. 2 dargestellten Ausffiihrungsbeispiel ist der Vorteil der leichten Demontierbarkeit des Kühlrohres 2a aufgrund der glattvandigen Ausbildung der Rohre 23 und 24 gegeben und ohne erheblichen Mehraufwand der zusätzliche VorAlso in the embodiment shown in FIG is the advantage of the easy dismantling of the cooling tube 2a due to the smooth-sided design of the tubes 23 and 24 given and without significant additional effort the additional Vor

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Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die dargestell- gOf course, the invention is not limited to the illustrated g

ten Ausführungsbeispiele beschränkt, diese zeigen lediglich f th exemplary embodiments, these show only f

zwei besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele der dieser |two particularly advantageous embodiments of this |

Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe, wobei der grundsätz-Invention underlying task, wherein the fundamental

liehe Erfindungsgedanke darin zu sehen ist, das Kühlrohr 2 j bzw. 2a zweiteilig aus dem Innenrohr 23 und dem Außenrohr 24 herzustellen.The idea of the invention can be seen in the cooling tube 2 j or 2a to be produced in two parts from the inner tube 23 and the outer tube 24.

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Claims

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1. Device for drying paints, varnishes and adhesives on cardboard, paper, plastic or sheet metal, in particular for installation in printing machines, essentially consisting of

₍ consisting of a UV burner and an associated protective device against heating, the protective device consisting of a cooling tube made of quartz glass, which is encased at a distance from the UV burner, through which water can flow freely, designed as a hollow jacket, characterized in that the inner tube (23) is arranged to be radially displaceable relative to the outer tube (24).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inner tube (23) is connected to its head ends is provided with a retaining ring (32) on which a piston rod (37) of a pressure medium cylinder (3β) engages, which via a holding device (39) together with the holding flange (18) of the sealing device (10a) is attached to a spacer bracket (12).

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3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized. that the inner tube (23) is sealed on its outer circumferential surface by a seal (35) which can be pressed into a conical recess (36) of the retaining ring (32) egg ¹ "by an annular disc (34) which can be tightened by means of a union nut (33).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the holding device (10a) by means of a clamp (40) a bellows (42) made of a flexible material is attached, which at its other end is fixed by a clamp (41) on the retaining ring (32).

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the inner tube (23) on one or both sides over the Outer tube (24) is formed protruding.

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