DE763495C - - Google Patents

Info

Publication number
DE763495C
DE763495C DENDAT763495D DE763495DA DE763495C DE 763495 C DE763495 C DE 763495C DE NDAT763495 D DENDAT763495 D DE NDAT763495D DE 763495D A DE763495D A DE 763495DA DE 763495 C DE763495 C DE 763495C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
parts
varnish
lacquer
wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT763495D
Other languages
German (de)
Publication of DE763495C publication Critical patent/DE763495C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/20Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances liquids, e.g. oils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

der Firma Chemische Fabrik Dr. Hans Saohsse in Veiten /Mark,of the company Chemische Fabrik Dr. Hans Saohsse in Veiten / Mark,

betreffend:concerning:

^Verfahren zur Herstellung,einer elektrischen Isolierung jöüT Drähten uaS Blechen mit /eineia^us harzhalti«en Steifen, Ölzusät,Zje*n and fltichtigen^Bestandteilen hsr^^itellten Isolierlack"^ Method of manufacturing, electrical insulation jöüT Wires, etc., sheets with resinous stiffeners, oil additives, teeth and voltichtigen ^ components hsr ^^ itellen insulating varnish "

Zur elektrischen Isolierung von Drähten oder Blech»For electrical insulation of wires or sheet metal »

vgewo'hnl ich
werdenYiögenannte Smaillelacke Verwendet, die durch Mischen von geschmolzenemKopal mit einem Ölfirnis und Verdünnen der Mischung mit geeignwten Lösungsmitteln hergestellt und eingebrannt, werden. Da das Kopal, ein in der Hatur auffindbares fos siles Hartharz, in Deutschland nicht in genügenden Mengen zur Verfügung steht und der Bezug aus dem Ausland den Rohstoff heblich verteuerte, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestel einen für die angegebenen Zwecke geeigneten Isolierlack in
vg ewo'h nl i
So-called corn varnishes are used, which are produced by mixing molten copal with an oil varnish and diluting the mixture with suitable solvents and baked. Since copal, a fossil hard resin that can be found in the Hatur, is not available in sufficient quantities in Germany and the purchase of the raw material from abroad made the raw material considerably more expensive, the invention has the task of providing an insulating varnish suitable for the stated purposes

P/
erhöpem Masse aus inländischen Rohstoffen herzustellen.
P /
to produce increased mass from domestic raw materials.

Es ist "bereits versucht worden, den Kopalanteil in den£ erwähnten EmailIelack durch ein künstliches Hartharz, z.B. Kolophonium, zu ersetzen. Es ließ sich jedoch hiermit kein trockener Überzug auf Drähten und Blechen herstellen, da eine aus trockeB^n Ölen, Kolophonium und Verdünnungsmitteln bestehende Mischung auch nach dem üblichen Zusatz von Sikkativen bei dem durch den Stromdurchgang in den Drähten oder Blechen erzeugten Wärmefluß flüssig b£zw. klebrig wird. Die Versuche, Kolophonium als Ersatz für das teure Kopal in Isolierlacken zu verwSiäen, führten demnach nicht zu befriedigen Ergebnissen.Attempts have already been made to reduce the copal content in the £ to replace the enamel lacquer mentioned with an artificial hard resin, e.g. rosin. However, there was no such thing as this Make a dry coating on wires and metal sheets, since one consists of dry oils, rosin, and thinners Mixing even after the usual addition of siccatives in the case of the passage of current in the wires or sheets generated heat flow liquid b £ betw. becomes sticky. Attempts to use rosin as a substitute for the expensive copal in insulating varnishes too wasted, therefore did not lead to satisfactory results.

Es sind auch Lacke dadurch hergestellt worden, daß Harzöle, Leinölfirnis und Serpentine zusammengeschmolzen und dann mit Terpentinöl verdünnt wurden. Infolge der Erfahrungen mit Kolofippnium wurde dabei der Harzanteil, der in den Serpentinen und im Harzöl zu Verfügung stand, gering, d.h. kleiner gehalter als die übrigen Mischungsanteile· Dabei ergab sich .besonders wenn dünnflüssiger Lack verwandt wurde, ein gutes Anstrichmit*"Lacquers have also been made by fusing rosin oils, linseed oil varnishes and serpentines together and then diluted with turpentine oil. As a result of the experience with rosin, the resin content in the serpentines and was available in the resin oil, low, i.e. smaller content as the remaining proportions of the mixture · This resulted in a good coat of paint with * "

3 <2um Isolieren •»3 < 2 to isolate • »

tel, über dessen VerwendungsmögliahkeitWon elektrischen Leitungen jedoch nichts bekannt geworden fl-st.tel, about its possible use of electrical cables however, nothing has become known to fl-st.

Die Erfindung beruht nun auf der Erkenntnis, daß b-.ei Isolierlaeken unter alleiniger Verwendung von Harzöl als Harzbestandteil der Anteil an Harzöl im fertigen Lack bis zu etwa *fA der Gesamtmenge vergrößert und der firnisanteil weitgehend herabgesetzt werden &apn, · Na'cla Auftrag dieses La-ßtees auf elek-< trischea, Leitungen, Bleche o.dgl. ist nur noch nötig, die Über-' züge bei Temperaturen von etwa 200 bis 250° in die zu isolierenden Gegenstände einzubrennen.The invention is based on the knowledge that b-.ei Isolierlaeken with the sole use of resin oil as resin component, the proportion of resin oil in the finished paint is increased by up to about * fA of the total amount and the proportion of varnish is largely reduced & apn, · Na'cla order this Tea on electrical a, cables, metal sheets or the like. it is only necessary to burn the covers into the objects to be insulated at temperatures of around 200 to 250 °.

Als Beispiel für die Zusammensetzung eines derartigen Isolierlackes wird folgendes angegeben: Es werden 60 bis 75 Teile Harzöl mit 25 bis 10 Teilen Leinöl- oder Holzfirnis unter Zusetzung von 0,1-3 Teilen Trockenmittel (Sikkativ) zusammengeschmolzen. Das etwas erkaltete G-emisch wird dann noch mit den üblichen Yerdünriungsmitteln, z.S. mit 6 *&i 7 Teilen Benzol und 6^7 Teilen Brennspiritus, verdünnt, worauf der Lack zum Aufstreichen auf die zujLsolierenden G-egenstände bereit ist. Die hergestellten überzüge werden dann bei Temperaturen von 200 bis 250 eingebrannt, wodurch eine vollkommen trockenei, und gleichmäßige Lackschicht entsteht. Biese Lackschicht bietet den erheblichen Torteil, daß sie elastisch bleibt. S.B. haben Versuche gezeigt, daß die isolierten Drähte auf Drähte von dreifachem Durchmesser eng aufgewickelt werden können, ohne daß die Lackschicht springt oder rissig wird. Der BurchsoLlagyjiderstand der isolierenden Lacküberzüge hat sich sogar noch größer als bei Verwendung von Isolierlacken mit natürlicher Hartharzgrundlage erwiesen.The following is given as an example of the composition of such an insulating varnish: 60 to 75 parts of resin oil are melted together with 25 to 10 parts of linseed oil or wood varnish with the addition of 0.1-3 parts of desiccant (siccative). The somewhat cooled G-emic is then 7 parts of benzene and 6 ^ 7 parts denatured alcohol diluted even with the usual Yerdünriungsmitteln, z S 6 * & i, on which the paint for spreading on the zujLsolierenden G-egenstände is ready. The coatings produced are then baked at temperatures of 200 to 250, which results in a completely dry and even layer of varnish. This lacquer layer offers the considerable part of the gate that it remains elastic. Tests have shown that the insulated wires can be wound tightly onto wires three times the diameter without the lacquer layer cracking or cracking. The BurchsoLlagyjiderstand of the insulating lacquer coatings has proven to be even greater than when using insulating lacquers with a natural hard resin base.

Bei der maschinellen Aufbringungp.es Überzuges auf die zu isolirenden (Gegenstände hat sich gezeigt, daß infolge der dauernden Berührung des Lackes mit der Luft in den Auftragmaschinen Benzol und Brennspiritus als Verdünnungsmittel weniger geeignet sind, da sie allmählich verdampfen. Diesem Nachteil kanrul begegnet v/erden, wenn als VerdünnungsmittelIn the case of the mechanical application of the coating to the objects to be insulated, it has been shown that as a result the constant contact of the paint with the air in the application machines Benzene and denatured alcohol are less suitable as diluents because they evaporate gradually. This one Disadvantage cannrul encountered when used as a diluent

Ü Petroleum und dchwerbenzol ( je 6/^7 Anteile ) verwendet wird. Ü Petroleum and heavy benzene (6 / ^ 7 parts each) are used.

Die Verwendung von Petroleum allein würde für die vorliegenden Zwecke nicht genügen, da hiermit die Hasse nicht die Homogenität erhält, die für die dünnen Isolierungsgeschichten gefordert wird.The use of petroleum alone would not be sufficient for the present purposes, since this does not hate the homogeneity that is required for the thin insulation layers.

Die Zähflüssigkeit des Harzöles ist sehr ungleichmäßig, d.h. es enthält kleinere und kleinste KLümpchen oder KhÖtchen größerer Konsistenz, die die Herstellung eines einwandfreien Lackfilmes verhindern. Deshalb empfiehlt es sich, den Lack vor Zusetzung des letzten Verdünnungsmittels und dann noch in fertigem Zustand durch eine Trichtermühle oder einen Kollergang zu leiten, sodaß alle Elümpchen zerdrückt werden. Eine solche Behandlung des Lackes bietet erhöhte Gewähr für die Erzielung einer einwandfreien Isolierschicht.The viscosity of the resin oil is very uneven, i.e. it contains small and tiny lumps or squares greater consistency, which prevents the production of a perfect paint film. That is why it is advisable to apply the varnish beforehand Add the last diluent and then in the finished state through a funnel mill or a pan mill guide so that all the pods are crushed. Such a treatment of the paint offers increased guarantee for the achievement of a flawless insulating layer.

Schließlich konnte festgestellt werden, daß beim Einbrennea des La&küberzuges infolge der hierfür aufzuwendenden hohen Temperaturenlein erheblichen Teil des Harzöles verdunste*.Finally, it was found that when a of the paint coating as a result of the costs to be expended for this at high temperatures, a considerable part of the resin oil evaporates *.

Diesem. Verdunsten kann begegnet werden, wenn dem nach obigem Verfahren hergestellten Lack auf Harzölgrundlage noch ein Anteil von Isolierlack auf Kopalgrundlage zugesetzt wird. Dieser Kopallaek absorbiert das verdunstende Harzöl, sodaß praktisch kein Verlust entsteht.This one. Evaporation can be countered when following the above Process produced varnish based on resin oil nor a proportion of insulating varnish based on copalum is added. This Kopallaek absorbs the evaporating resin oil, making it practical there is no loss.

Die Höhe der für die verschiedensten Verwendungen zuzusetzende !.!enge von Isolierlack auf Kopalgrundlage, in Frage stehen Anteile von etwa ein Viertel bis zum vollen Betrag der Lackmenge auf Harzölgrundlage, muß dem Versuch überlassen werden. Die Erprobung eines Isolierlackes mit gleichen Anteilen von Lacken auf Harzöl- und Kopalgrundlage hat folgende Versuchsergebnisse erbracht: Verwendet wurde Slektrolyt-Kupferdraht von 0,14 mm Blankdurehmesser, nach Aufbrennen des Isolierlackes betrug der Aussendurchmesser^. %&$&. 0,155 mm. Die Lackte schicht war sehr fest haftend oxid, aiders tandfest gegen mechanische Beanspruchung*«. Im yuecksilberbad wurden drei fehlerstellen auf 15 n Draiitlänge festgestellt. Die Durchschlags werte lagen, über den vierten, wie sie nach den Vorschriften VDE 6450 gefordert, werden. Die niefirigstge Durchschlagsspannung lag bei 835» im Mittel bei 1120 und die höchste bei 1740 Volt.The amount of insulating varnish on a copal basis to be added for the most varied of uses, proportions from about a quarter to the full amount of the varnish amount on a resin oil base, must be left to the experiment. The testing of an insulating varnish with equal proportions of varnishes based on resin oil and copal gave the following test results: Slectrolyte copper wire with a diameter of 0.14 mm was used; after the insulating varnish had burned on, the outer diameter was ^. % & $ &. 0.155 mm. The lacquer layer was very firmly adhering to oxide, and was stable to mechanical stress * «. In the silver bath, three faults were found on a 15n wire length. The breakdown values were above the fourth, as required by the VDE 6450 regulations. The lowest breakdown voltage was 835 »on average at 1120 and the highest at 1740 volts.

Claims (4)

B aB a 1. Verfahren zur Herstellung einer1. Method of making a Isolierung von Drähten oder Blechen mit einem aus harzhaltigen Stoffen, Ölzusätzen und flüchtigen Bestandteile^hergestellten Isolierlack, dadurch gekennzeichnet, daß dieser aus 60 Ms 75 Seilen Harzöl, 25 bis 10 Teilen Leinöl- oder Holzölfirnis und 0,1 bis 5 Teilen Trockenmittel (Sikfcativ) zusammengeschmolzen und nach der Abkühlung und Versetzung mit Verdünnungsmitteln auf die Drähte oder Bleche in an sich bekannter Weise aufgetragen und bei Temperaturen von etwa bis 250° eingebrannt wird.Insulation of wires or sheets with one made from resinous substances, oil additives and volatile components ^ Insulating varnish, characterized in that it consists of 60 Ms 75 ropes of resin oil, 25 to 10 parts of linseed oil or Wood oil varnish and 0.1 to 5 parts of desiccant (Sikfcativ) melted together and after cooling and moving applied with diluents to the wires or sheets in a manner known per se and at temperatures of about is burned in up to 250 °. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Lack als Verdünnungsmittel 6 bis 7 Teile Petroleum und 6 bis 7 Teilejfi Schwerbenzol zugesetzt wurden.2. The method according to claim 1, characterized in that the paint as a diluent 6 to 7 parts of petroleum and 6 to 7 parts of heavy benzene were added. 3. Verfahren nachv^rapru"bh^£ 1 oder 2, dadurch3. Procedure nachv ^ rapru "bh ^ £ 1 or 2, thereby gekennzeichnet, daß die LaekAjmischung vor Zustezung des letzten Verdünnungsmittels und erforderlichenfalls noch einmal im fertigen Zustande durch eine Trichtermühle oder einen Kollergang hindurchgeleitet wird.marked that the LaekAj mixture before the addition of the last Diluent and, if necessary, again in the finished state through a funnel mill or a pan mill is passed through. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der fertigen Laek$fcnischung vor Verbrauch noch Isolierlack auf Kopalgrundlage augesetzt wird in Mangen von atwa 25 bis 100 $ des Lackes auf Harzölgrundlage.4. Process according to Claims 1 to 3, characterized in that the finished lacquer mixture is added to the finished lacquer on a copal base prior to consumption in quantities of at about 25 to 100 dollars of the lacquer on a resin oil base.
DENDAT763495D Active DE763495C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE763495C true DE763495C (en)

Family

ID=577408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT763495D Active DE763495C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE763495C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1026874B (en) Selenium rectifier with a plastic intermediate layer between selenium and counter electrode
DE1490295B2 (en) Insulated electrical conductor
DE102005050428A1 (en) Lubricant for enameled wires
DE763495C (en)
DE1719415A1 (en) Agent for dispersing pigments in organic media
DE2332577A1 (en) COATING COMPOSITIONS FOR METAL SUBSTRATES ON THE BASIS OF AETHYLENE TRAFLUOROETHYLENE MIXED POLYMERIZES
DE102005042899A1 (en) Weldable corrosion inhibitor and binder therefor
DE1068408B (en) Production of corrosion protection coatings on metals using oily or oleoresin based paints
DE2352774C3 (en) Primer
US1977932A (en) Coating composition
US1093967A (en) Insulating compound.
US2047889A (en) Baking enamel
DE274416C (en)
DE10311142B4 (en) Paint system as a surface layer for substrates and method for producing the paint system
DE902358C (en) Process for baking thermally curable synthetic resin paints
DE685968C (en) Made of hard paper, hard tissue or the like. Part of an electrical high-voltage device, in particular a switch, with a protective cover made of a water-repellent material
US1634359A (en) Coating composition
DE616056C (en) Electrically insulating binder, especially for connecting mica particles
US1992695A (en) Metallic paint
AT114526B (en) Colored enamel wires.
US1750087A (en) Paint, varnish, and enamel and alpha method of their production
DE626985C (en) Electrical switchboard made of insulating molding compound
DE583689C (en) Electrical insulation compounds
AT124244B (en) Method of providing objects or components made of iron, wood or other materials, in particular bridges or iron constructions, with a protective coating that are difficult to move or stationary.
US749224A (en) Compound