DE7629408U1

DE7629408U1 - THREAD AXLE FIXING FOR PLATE TAPE ROLLERS

Info

Publication number: DE7629408U1
Application number: DE19767629408
Authority: DE
Original assignee: Aumund-Foerdererbau 4134 Rheinberg GmbH
Current assignee: Aumund-Foerdererbau 4134 Rheinberg GmbH
Priority date: 1976-09-21
Filing date: 1976-09-21
Publication date: 1977-01-13

Description

Stock axis fastening for apron conveyor rollers

Laufrollen sind als Verschleißteile zu betrachten unr! müssen in der Regel während der Lebensdauer eines Plattenbandes mehrfach gewechselt werden, sei es, daß der Laufrollenkörper verschlissen oder die Kugeliagerung zerstört ist oder die Dichtung ihren Dienst versagt. Aus diesem Grunde wurde auf eine leichte Auswechselbarkeit immer schon Wert gelegt. So ist bekannt, die Laufrollenachse in die Enden eines Rohres einzustecken und mit Schwerspannstiften oder Schrauben zu sichern. Als nachteilig hat sich das leichte Festrosten oder bei Heißgutförderern ein Festklemmen der Achsen in dem Rohr gezeigt. Ein Herausschlagen der Achsen aus dem geschlossenen Rohr ist nicht möglich. Als Verbesserung kann das Einsetzen der Rollenachsen in seitlich an den Platten angeordnete und mit Bohrung versehene Klötze angesehen werden, da dann die Rolle von hinten zugänglich ist und sich bei Bedarf aus dem Sitz heraustreiben läßt, obwohl das Aufbringen einer großen Kraft aus Platzmangel unter dem Band meistens Schwierigkeiten bereitet.Rollers are to be regarded as wearing parts. usually need during the service life of an apron conveyor can be changed several times, be it that the roller body is worn or the ball bearing is destroyed or the seal failing their service. For this reason, an easy interchangeability was made always valued. It is known to insert the roller axle into the ends of a Insert the pipe and secure it with dowel pins or screws. The slight rusting or jamming in the case of hot goods conveyors has proven to be disadvantageous of the axes shown in the tube. A knocking out of the axes from the closed Pipe is not possible. As an improvement, inserting the roller axles in blocks arranged laterally on the plates and provided with holes be viewed, since the role is then accessible from behind and if necessary can be driven out of the seat, although the application of a great force due to lack of space usually causes difficulties under the tape.

Die Nachteile werden durch die erfindungsgemäße Laufrollenbefestigung ausgeschaltet. Die Steckachse wird in zwei Bohrungen einer U-förmigen Halterung eingeführt, und zwar mit groben Toleranzen. Hierdurch ist selbst bei Rostbildung ein Ausbau der Achse ohne großen Kraftaufwand möglich. Andererseits würde das von Anfang an vorhandene Spiel im Betrieb nach kurzer Zeit zum Ausschlagen des Sitzes führen. Dementgegen wirkt eine normale Schraube, mit der sich die Rollenachse gegen den U-Bügel verspannen läßt. Es sei nur noch am Rande erwähnt, daß die Schraube natürlich außerdem die Rolle sichert gegen Herausfallen und ungewollte Verdrehung.The disadvantages are eliminated by the castor attachment according to the invention. The quick-release axle is inserted into two bores of a U-shaped bracket, with rough tolerances. This means that even if there is rust formation, the Axis possible without great effort. On the other hand, it would be there from the start Play during operation can lead to the seat knocking out after a short time. Against that acts a normal screw with which the roller axis is against the U-bracket lets tension. It should only be mentioned in passing that the screw, of course, also the role secures against falling out and unwanted twisting.

Die Zeichnungen stellen verschiedene Ausführungsformen der Befestigung dar.The drawings show various embodiments of the attachment.

Figur 1 Die Laufrollenachse 1 ruht mit reichlichem Spiel in zwei Bohrungen eines '.j-for mi gen Tragbügels 2, der an der Bandplatte 4 angeschweißt ist. Die senkrecht eingeführte Schraube 3 verspannt nun die Achse gegen das Bandblech, so daß ein absolut fester spielfreier Sitz entsteht.Figure 1 The roller axle 1 rests with ample play in two holes of one '.j-for mi conditions support bracket 2, which is welded to the band plate 4. the vertically inserted screw 3 now clamps the axis against the hinge plate, so that an absolutely firm, play-free seat is created.

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Figur 2 Hier wird eine Variation der Ausführungsform dargestellt, indem die /Figure 2 Here a variation of the embodiment is shown by the /

Schraube 3 die Achse nicht mehr gegen das Bandblech verspannt, sondern gegen den U-Bügel selbst. Hierdurch liegt der Schraubenkopf nicht mehr im Fördergut und kann durch abrasives Material nicht beschädigt werden.Screw 3 no longer clamps the axis against the hinge plate, but instead against the U-bracket itself. As a result, the screw head is no longer in the conveyed material and cannot be damaged by abrasive material will.

Figur 3 In Abwandlung der Ausführung nach Figur 2 kann die Spannschraube 3FIG. 3 In a modification of the embodiment according to FIG. 2, the clamping screw 3

auch waagerecht eingesetzt werden, wodurch eine gleich gute geschützte Lage der Schraube erreicht, aber zusätzlich auch noch die Zugänglichkeit verbessert wird.can also be used horizontally, creating an equally good protected Position of the screw reached, but also the accessibility is improved.

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Claims

A protection claims ^^

1) Attachment of known rollers with quick-release axles to apron conveyors, characterized in that the quick-release axle with increased play in the bores a roll holder sits and through a normal, shared by the Belt plate and the quick-release axle guided machine screw clamped free of play will.

2) thru-axle attachment according to claim 1, characterized in that the bracing the axis directly against the roll holder, bypassing the belt plate - by means of a machine screw in a horizontal or vertical arrangement.

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