DE7617134U1

DE7617134U1 - DEVICE FOR FEEDING BARS OF MATERIAL TO A PROCESSING MACHINE, IN PARTICULAR AUTOMATIC LATHE

Info

Publication number: DE7617134U1
Application number: DE7617134U
Authority: DE
Original assignee: Traub 7313 Reichenbach GmbH
Current assignee: Traub 7313 Reichenbach GmbH
Priority date: 1976-05-28
Filing date: 1976-05-28
Publication date: 1976-09-30

Description

DIPL,.ING. H. FINK PATENTANWALT - 7300 ESSLINGEN (NECKAR) · HINDENBURGSTRASSEDIPL, .ING. H. FINK PATENTANWALT - 7300 ESSLINGEN (NECKAR) · HINDENBURGSTRASSE

• Polontonwalt FINK ■ D7300 Eiillnaon (Neckar), HManburaitraO» 44 <• Polontonwalt FINK ■ D7300 Eiillnaon (Neckar), HManburaitraO »44 <

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Traub GmbH, Ulmer Straße 49 bis 55, 7313 Reichenbach/FilsTraub GmbH, Ulmer Strasse 49 to 55, 7313 Reichenbach / Fils

"Vorrichtung zum Zuführen von Werkstoffstangen zu einer BearbeTtungstttäschlrie,' Insbesondere' DrehautoMat" ' ' "Device for feeding material bars to a machining center, 'in particular'DrehautoMat"''

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung der vorgenannten Art, befindet sich Sand zwischen dem Mantelrohr einerseits und dem mit dem Führungsrohr verbundenen Vorschubrohr andererseits. Das Mantelrohr ist jeweils endseitig mit den beiden anderen Rohren verbunden.In a known device of the aforementioned type is located Sand between the jacket pipe on the one hand and the feed pipe connected to the guide pipe on the other hand. The jacket pipe is each connected at the end to the other two tubes.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit leicht handhabbarer Geräuschdämmung zu schaffen. Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Infolge der Unterteilung des Führungsrohres und des damit verbundenen Vorschubrohres in Teilstücke ergeben sich leicht handhabbare und mittels der Aufnahmeringe in das Mantelrohr einfach einsetzbare Teile. Die mit geringem Spiel in das Mantelrohr einsetzbaren Aufnahmeringe sind durch Zwischenlage der schalldämmenden Körper, insbesondere Rundschnurringe, in einfacher Weise geräuschqedömmt und können selbst auch aus geräuschdämmendem Werkstoff bestehen. Durch die Unterteilung ergibt sich eine günstige Fertigung und eine raursparende Lagerung. DieThe present invention is based on the object of a device to create with easy-to-use noise insulation. This task is carried out according to the characteristics in the identification part of the Claim 1 solved according to the invention. As a result of the subdivision of the Guide tube and the associated feed tube in sections result in easy-to-use and by means of the receiving rings parts that can be easily inserted into the jacket pipe. The mounting rings, which can be inserted into the jacket tube with little play, are interleaved the sound-absorbing body, in particular O-rings, in a simple manner and can also be made of noise-absorbing Material. The subdivision results in inexpensive manufacture and space-saving storage. the

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Achtung la'ßt sich an unterschiedliche Längen von Werkstoffstangen in einfacher Weise gestuft anpassen, wobei jeweils nur das Mantelrohr eine den Werkstoffstangen angepaßte, durchgehende Länge aufweisen muß.Attention, different lengths of material bars can be used adapt in a simple manner in steps, with only the jacket tube having a continuous length adapted to the rods of material must have.

Die Merkmale des Anspruches 2 betreffen eine bevorzugte Weiterbildung unter Einsparung von Aufnahmeringen bei deren günstiger Ausbildung. The features of claim 2 relate to a preferred development while saving mounting rings with their cheaper training.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist ein Einspindeldrehautomat als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenFurther advantages emerge from the remaining claims and the description and the drawing. In this a single-spindle automatic lathe as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically shown. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht,Fig. 1 is a side view,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie ΙΙ-ΙΪ in Fig. 1 in größerem Maßstab unter Auslassung von Teilen bzw. nach Linie II-II in Fig. 3,Fig. 2 is a section along line ΙΙ-ΙΪ in Fig. 1 in a larger Scale with omission of parts or according to line II-II in Fig. 3,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 1 im Teillängsschnitt entsprechend Fig. 3 und in gleichem Maßstab wie die Fig. 2 und 3.Fig. 3 is a section along line III-III in Fig. 2, 4 shows a detail from FIG. 1 in a partial longitudinal section corresponding to FIG. 3 and on the same scale as FIGS. 2 and 3.

Einem behannten Einspindeldrehautomaten 1 ist eine Stangenzuführvorrichtung 2 zugeordnet, in der mittels eines nicht dargestellten Gewichtes und einer nicht dargestellten Rückholkurbel ein Soil 4 bewegbar ist, das innerhalb der Stangenzuführvorrichtung mit einer nicht dargestellten Vorschubstange über eine sogenannte Fahne verbunden ist. Das Seil ist über zwei Umlenkrollen 5, 6 geführt, die jeweils an einem der Enden der Stangenzuführvorrichtung 2 angeordnet sind.A bar feeder is a single-spindle automatic lathe 1 that is hitched 2, in which a soil 4 is assigned by means of a weight (not shown) and a return crank (not shown) is movable, the inside of the rod feeder with a not shown is connected via a so-called flag. The rope is guided over two pulleys 5, 6, the are each arranged at one of the ends of the rod feeding device 2.

In einem Mantelrohr 7 sind ein Führungsrohr 8 für die Werkstoffstange und ein längsseitig damit verbundenes Vorschubrohr 9 untergebracht, in dem sich ein Teil des Seiles 4 erstreckt. Die Innenra'ume des Führungsrohres 8 und des Vorschubrohres 9 sind durch einen Lci/igsschlitz 10 miteinander verbunden. Die beiden Rohre 8, 9 be-In a jacket tube 7 are a guide tube 8 for the material rod and a longitudinally connected feed tube 9, in which a part of the rope 4 extends. The interiors the guide tube 8 and the feed tube 9 are connected to one another by a Lci / igsschlitz 10. The two tubes 8, 9 load

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stehen aus Stahl und sind durch im Abstand voneinander angeordnete Schweißstellen miteinander verbunden. Zwischen den Schweißstellen befindet sich jeweils ein Dichtstreifen aus einem Kunststoffkleber oder dgl., so daß beim Ausfüllen des Hohlraumes zwischen dem Mantelrohr 7 einerseits und den Rohren 8, 9 andererseits mit einem schalldämmenden Mittel, z. B. Sand, dieses nicht in den Innenraum der Rohre 8,9 gelangen kann.are made of steel and are spaced apart by Welds connected to one another. A sealing strip made of a plastic adhesive is located between the welding points Or the like. So that when filling the cavity between the jacket tube 7 on the one hand and the pipes 8, 9 on the other hand with a sound-absorbing agent, for. B. Sand, this not in the interior the pipes 8.9 can reach.

Während das aus Stahl oder einem Kunststoff, insbesondere hartem Polyvinylchlorid, bestehenden Mantelrohr 7 über die ganze Länge der Stangenzuführvorrichtung durchgehend einstückig ausgebildet ist, sind die Rohre 8, 9 insbesondere in jeweils gleich lange Teilstücke unterteilt. Je zwei stirnseitig zusammentreffende Teilstücke sind in einem Aufnahmering 11 gelagert, der insbesondere aus einem Kunststoff, z. B. einem harten Polyamid, einem gummielastisch vernetzten Polyurethan oder dgl., besteht. Der Aufnahmering ist im Querschnitt T-förmig ausgebildet und weist einen nach innen vorstehenden Bund auf, an den zwei einander benachbarte Teilstücke der miteinander verbundenen Rohre 8, 9 anstoßen, welche von den Endteilen des Aufnahmeringes 11 umgeben sind. In auf der Außenseite des Aufnahmeringes 11 angeordneten Ringnuten sind nachgiebige Ringe 12 aus Kunststoff, Gummi oder dgl. eingelegt, die eine satte Verbindung des Aufnahmeringes 11 mit dem Mantelrohr 7 herstellen und zum Ausgleich von Unebenheiten innerhalb des Mantelrohres dienen, in dem der Aufnahmering 11 mit geringem Spiel untergebracht ist.While the one made of steel or a plastic, especially hard polyvinyl chloride, existing jacket tube 7 over the entire length of the rod feeder is formed continuously in one piece, the tubes 8, 9 are in particular divided into sections of equal length. Every two sections that meet at the end are mounted in a receiving ring 11, which is made in particular of a plastic, z. B. a hard polyamide, a rubber-elastic crosslinked polyurethane or the like. The receiving ring is T-shaped in cross section and has an inwardly protruding collar on, at the two adjacent sections of each other connected pipes 8, 9 abut, which of the end parts of the receiving ring 11 are surrounded. In annular grooves arranged on the outside of the receiving ring 11 there are flexible rings 12 made of plastic, Rubber or the like. Inserted, which establish a full connection of the receiving ring 11 with the jacket tube 7 and to compensate serve of unevenness within the jacket tube in which the receiving ring 11 is housed with little play.

An den Endseiten des Mantelrohres 7 sind hohlzylinderartig ausgebildete Aufnahmeringe 13 aus gleichem Werkstoff wie die Aufnahmeringe 11 vorgesehen (Fig. 4). Der Aufnahmering 13 sitzt ebenfalls mit geringem Spiel im Mantelrohr 7 und v/eist an seiner Außenseite ebenfalls Ringnuten zur Aufnahme von nachgiebigen Ringen 12 auf. Er ist von einem Haltering 14 umgeben, der auf dem Mantelrohr 7 angebracht ist und an einem Ausleger 15 das Lager für.die Umlenkrolle 5 trägt. In den Haltering 14 und eine darauf aufgeschraubte Mutter 16 ist eine Schraube 17 eingeschraubt, die mit ihrem zylindrischen Ende das Mantelrohr 7, den Aufnahmering 13, das Führungs-On the end sides of the jacket tube 7 are hollow cylinder-like Receiving rings 13 made of the same material as the receiving rings 11 are provided (FIG. 4). The receiving ring 13 is also seated with little play in the jacket pipe 7 and v / eist also on its outside ring grooves for receiving flexible rings 12. It is surrounded by a retaining ring 14 which is attached to the jacket tube 7 and the bearing for the pulley on a boom 15 5 carries. A screw 17 is screwed into the retaining ring 14 and a nut 16 screwed thereon, which with its cylindrical End of the jacket tube 7, the receiving ring 13, the guide

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rohr 8, einen Zwischenring 17 und ein Reduzierrohr 18 durchsetzt, das dem Durchmesser der Werkstoffstange angepaßt ist und nur ein geringes Stück in das Führungsrohr 8 hineinragt. Die durch eine Mutter 20 gekonterte Schraube 17 dient zur Drehsicherung des Führungsrohres 8 und des Vorschubrohres 9. Der Haltering 14 ist durch zusätzliche Schrauben in seiner Lage gesichert.tube 8, an intermediate ring 17 and a reducing tube 18 penetrated, which is adapted to the diameter of the material rod and only one protrudes slightly into the guide tube 8. The screw 17 locked by a nut 20 serves to prevent the guide tube from rotating 8 and the feed tube 9. The retaining ring 14 is secured in its position by additional screws.

Auf das Ende des Mantelrohres 7 ist eine den Haltering 14 abdeckende Deckscheibe 21 aufgesetzt, die mittels Schrauben 22 mit dem Haltering 14 verbunden ist und zwischen der und dem Mantelrohr 7 eine Gummischeibe 23 angeordnet ist.On the end of the jacket tube 7 is a retaining ring 14 covering Put on cover disk 21, which is connected to the retaining ring 14 by means of screws 22 and between the and the jacket pipe 7 a rubber washer 23 is arranged.

Die Länge eines Teilstückes der zusammengesetzten Rohre 8, 9 kann etwa 1000 mm betragen, wobei Abstände von etwa 20 mm zwischen den einzelnen Teilstücken vorgesehen sind. Auf eine Gesamtlänge von etwa 4000 mm des Mantelrohres 7 entfallen hierbei vier T^iIstücke. Die Länge der Teilstücke kann auch anders gewählt werden.The length of a section of the assembled tubes 8, 9 can be about 1000 mm, with distances of about 20 mm between the individual sections are provided. For a total length of about 4000 mm of the jacket pipe 7, four pieces are required. The length of the sections can also be chosen differently.

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Claims

• s c ft ü 't' z 'a' n 's' 1P' r Ü C ft e

1. Device for feeding material bars to a processing machine, in particular automatic lathe, with a guide tube for the material bar, with a longitudinal side connected to it Feed tube, with a longitudinal slot connecting the interior of these two tubes and with a guide tube and the jacket tube surrounding the feed tube, characterized in that the guide tube (8) and that with it connected feed pipe (9) along the jacket pipe (7) is divided into individual sections, the ends of which are each in a receiving ring (11) are stored, and that a sound-absorbing body (12) is arranged between the receiving ring and the jacket pipe.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between two sections of the guide tube (8) and the associated feed pipe (9) a single receiving ring (11) is provided, which is an inwardly protruding spacer has, on which the sections stand on opposite sides at the front.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the guide tube (8) and the feed tube (9) to each other by spaced apart welds are connected and that between the welds, the gap between the two pipes is sealed by a sealing strip is.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in the area of one of the receiving rings (13) a screw (17), the jacket tube (7), the receiving ring and penetrates the guide tube (8).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving ring (11, 13) consists of a scarf! insulating material.

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