DE76139C

DE76139C - Retort furnace for burning cement in uninterrupted operations

Info

Publication number: DE76139C
Application number: DENDAT76139D
Authority: DE
Original assignee: D. BELLOC und E. BENARD in Paris, 7 rue le Verrier
Anticipated expiration: 1914-01-10

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft einen Retortenbrennofen zur Cementfabrikation, bei welchem die Rohmischung oder das Materialgemenge, das den Cement-ergiebt, in rohem Zustande, pulverförmig oder in mehr oder minder groben Stücken zur Beschickung gelangt. Diese Materialien werden einer vorgängigen Durcharbeitung und innigen Mischung unterworfen, um alsdann in einen oder mehrere Schachtkanäle (Rohre) von geeignetem Querschnitt und beliebiger Neigung geführt zu werden. Die als Retortenrohre zu bezeichnenden Schachtkanäle gehen ihrer ganzen Länge nach durch die Heizkammern einer Brennofenanlage hindurch. Indem das Material in den mit Schiebern versehenen Retortenrohren niedergeht, wird es unter Abschlufs gegen die Flammen des Feuerungsherdes und gegen die Verbrennungsproducte gebrannt, wobei die erhitzten Wandungen die Wärme auf das niedergleitende Material abgeben. Das Material gelangt schliefslich fertig gebrannt und in pulverförmigem Zustande bezw. leicht zerfallend zum Ausgang.The present invention relates to a retort furnace for cement manufacture, in which the raw mixture or the mixture of materials which yield the cement, in the raw state, in powder form or in more or less coarse pieces. These materials are subjected to a previous working through and intimate mixing to then into one or more manhole channels (pipes) of suitable cross-section and any Inclination to be guided. The manhole canals to be referred to as retort pipes go their entire length through the heating chambers of a kiln plant. By doing the material goes down in the retort tubes fitted with slides, it is finally against the flames of the furnace and burned against the combustion products, the heated walls transferring the heat to the sliding material hand over. The material is finally fired and in a powdery state. easily disintegrating towards the exit.

Fig. ι ist ein Verticalschnitt des neuen Brennofens nach der Linie x-y von Fig. 2.FIG. 1 is a vertical section of the new kiln along the line xy of FIG. 2.

Fig. 2 ist theilweise Oberansicht, theilweise Horizontalschnitt nach der Linie y-\ von Fig. 1.FIG. 2 is a partial top view and a partial horizontal section along the line y- \ of FIG.

Die in natürlichem oder rohem Zustande anzuwendenden Materialien vereinigt man zur Cementmischüng nicht sofort, sondern schüttet sie in den Vertheil- oder Möllertrichter a, welcher über der massiven Abdeckung des Ofenmauerwerks angeordnet ist.The materials to be used in their natural or raw state are not combined immediately for cement mixing, but poured into the distribution or Möller funnel a, which is arranged above the massive cover of the kiln masonry.

Der eigentliche Ofen umfafst einen unteren und oberen Heizkammerraum b, und c; in ihrer ganzen Höhe werden dieselben von den Retortenrohren d durchzogen, in welche die Rohmischung unter Zuhülfenahme der Beschickungsvorrichtung bei α von oben eingeführt wird. Das Material gleitet nun in diesen Rohren hinab, wobei es zuerst getrocknet, alsdann gebrannt und schliefslich, wenn erforderlich, abgekühlt wird, ehe es am Fufsende der genannten Rohre austritt. Die Retortenrohre d sind aus mehreren Rohrstücken, deren Material Metall oder gebrannter Thon u. s. w. sein kann, zusammengesetzt. Innen sind Rippen d¹ vorgesehen, die sich auf eine gewisse Höhe erstrecken und in die Materialmasse derart eindringen , dafs eine wirksame Uebertragung der an den äufseren Wandungen aufgenommenen Wärme stattfindet.The furnace proper comprises a lower and an upper heating chamber space b, and c; The retort tubes d run through them in their entire height, into which the raw mixture is introduced from above with the aid of the charging device at α. The material now slides down these pipes, being first dried, then fired and finally, if necessary, cooled before it emerges at the foot of the pipes mentioned. The retort tubes d are composed of several pieces of tube, the material of which can be metal or burnt clay etc. Ribs d ^{1 are} provided on the inside, which extend to a certain height and penetrate the material mass in such a way that an effective transfer of the heat absorbed at the outer walls takes place.

An dem unteren Theil der Rohre, wo die Abkühlung stattfinden soll, sind äufserlich Rippen d² angebracht, damit die mit der kalten äufseren Luft in Berührung stehende Fläche vergröfsert wird. Infolge dessen wird eine beschleunigte Abkühlung des am Fufsende der Rohre befindlichen gebrannten Materials erzielt, welches auf die unteren Schieber ν fällt. Zieht man diese Schieber ν heraus, so kann man das Material continuirlich oder zeitweise abführen.On the lower part of the tubes, where the cooling is to take place, ribs d ^{2 are} attached externally, so that the area in contact with the cold external air is enlarged. As a result, an accelerated cooling of the fired material located at the foot end of the tubes is achieved, which falls onto the lower slide ν. If one pulls out this slider ν , the material can be removed continuously or temporarily.

Die Retortenrohre d durchziehen mit ihren oberen ersten Theilen die Heizkammer c und den oberen Raum der Brennkammer b, wo durch die von der Feuerungskammer oder dem Gasherd^¹ aufsteigenden Heizgase die allmähliche Erhitzung bewirkt wird, indem dieselben entweder unmittelbar (oben) 'die RohrwandungenThe retort tubes d by pulling with its upper first parts of the heating chamber c and the upper space of the combustion chamber b, where the gradual heating is caused by the rising of the firing chamber or the gas stove ^ ¹ hot gases by using the same either directly (above) 'the pipe walls

bestreichen oder mit Mantelrohren g in Berührung treten, die zum Schutz der Rohre d angeordnet sind und die mittelbare Erhitzung derselben ermöglichen. Zwischendecken b\ welche in verschiedenen Höhen der Kammer b angebracht sind, zwingen die Heizgase, so lange wie möglich mit den Wandungen der Mantelrohre g in Berührung zu bleiben. Die Heizgase treten alsdann in die Sammelkammer c über, die oben durch die Decke k abgeschlossen ist, und erwärmen das oben in die Rohre d eintretende Material. An dieser Stelle werden sich infolge der Trocknung besonders viel Gase und Dämpfe bilden. Damit diese entweichen können, wird in jedem Rohr oben ein durchlöchertes Rohr q angeordnet, welches über der Decke k beispielsweise in die Esse A mündet.coat or come into contact with casing pipes g , which are arranged to protect the pipes d and allow the indirect heating of the same. False ceilings b \, which are attached at different heights of the chamber b , force the heating gases to remain in contact with the walls of the jacket pipes g for as long as possible. The heating gases then pass into the collecting chamber c , which is closed at the top by the ceiling k , and heat the material entering the tubes d at the top. A particularly large amount of gases and vapors will form at this point as a result of drying. In order for these to escape, a perforated tube q is arranged at the top of each tube, which opens into the forge A , for example, above the ceiling k.

Zu dem Zwecke, die innige Mengung der Materialien zu veranlassen, ehe die Vertheilung auf die einzelnen Retortenrohre d erfolgt, werden am Grunde des Beschickungstrichters oder Rumpfes α zwei Walzen m gelagert, deren Umfange mit Stegen / besetzt sind. Zwischen den an diesen Stegen gebildeten Rinnen werden die Materialien aufgenommen und bei Drehung der Walzen m abwärts in den Längskanal ρ gefördert. Die in diesem Kanal sich drehende Schnecke ο vollendet die Durchmischung der Materialien und bringt sie zum Abfall an den Einlaufen der einzelnen Retortenrohre d. For the purpose of causing the intimate mixing of the materials before they are distributed over the individual retort tubes d , two rollers m are mounted at the bottom of the feed hopper or body α , the circumference of which is covered with webs /. The materials are picked up between the channels formed on these webs and conveyed downwards into the longitudinal channel ρ as the rollers m rotate. The screw rotating in this channel ο completes the mixing of the materials and brings them to waste at the inlet of the individual retort tubes d.

Die Feuerung bei f kann entweder eine gewöhnliche oder eine Gasfeuerung der bei Brennofen bekannten Art sein.The furnace at f can either be an ordinary one or a gas furnace of the type known from kilns.

Der neue Brennofen ist anwendbar auch für andere ähnliche Zwecke, wie zum Brennen von Kalk, Gyps u. s. w., zum Trocknen von Sand u. dergl., wobei in der Anordnung wesentliche Abänderungen nicht vorgenommen zu werden brauchen.The new kiln can also be used for other similar purposes, such as firing of lime, gypsum, etc., for drying sand, etc., whereby in the arrangement significant changes do not need to be made.

Claims

Patent claim:

Furnace set up for uninterrupted operation for the production of cement, in which the raw mixture, after being mixed by means of rollers arranged on the feed device and a screw conveyor, enters the upper opening in a vertical or inclined retort tube, suitably provided with ribs and closing slides (v) , which pipes pass through the heating chambers (bc) of a furnace and there absorb heat by means of their walls or by means of special protective or jacket pipes in order to transfer it to the material falling inside, until the lower pipe ends are completely burned on the way through externally Cooled tubes, which are also appropriately finned, run, with perforated tubes placed in the retort tubes serving to remove the gases and vapors that have been developed.

For this purpose ι sheet of drawings.