DE7612026U1 - CONTINUOUS CASTING GRILL - Google Patents
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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Description
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Stahlwerke Röchling-Burbach GmbH 6620 Völkliagen/SaarStahlwerke Röchling-Burbach GmbH 6620 Völkliagen / Saar
StranggießkokilleContinuous casting mold
Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille mit drei- oder rj.ehreckigem Querschnitt, bei der die Seitenwände zum Kokillenende hin konisch ausgebildet sind.The invention relates to a continuous casting mold with a triangular or rectangular cross-section, in which the Side walls are conical towards the end of the mold.
Beim Stranggießen ist es erwünscht, den erstarrenden Metallstrang möglichst bis zum Austritt aus der Kokille mit deren Innenflächen zu führen. Geschieht das nicht, dann erstarrt die Strangschale ungleichmäßig, was eine der wesentlichen Ursachen für die sogenannten Risse unter der Oberfläche ist.In continuous casting, it is desirable to use the solidifying Guide the metal strand as far as possible to the exit from the mold with its inner surfaces. If that doesn't happen then the strand shell solidifies unevenly, which is one of the main causes of the so-called cracks is below the surface.
Der in der Kokille erstarrende Metallstrang wird im Umfai^ kleiner, er schwindet, je mehr er sich dem Kokillenende nähert. Damit der Metallstrang auch noch am Austritt aus der Kokille geführt ist, werden die Seitenwände der Kokille bekanntermaßen zum Ende hin konisch ausgebildet. Mit dieser Maßnahme werden in vielen Fällen die besagten Risse unter der Oberfläche vermieden oder zumindest reduziert. Es hat sich jedoch gezeigt, daß insbesondere beim Vergießen von Stählen mit Kohlen-•toffgehalten über 0c15 % trotz der konischen Kokillen Innenriese im Bereich der Kanten des MetallstrangsThe metal strand solidifying in the mold becomes smaller in size; it shrinks the closer it approaches the end of the mold. So that the metal strand is also guided at the exit from the mold, the side walls of the mold are known to be conical towards the end. With this measure, the said cracks under the surface are avoided or at least reduced in many cases. However, it has been found that in particular during the casting of steels with a carbon • over toffgehalten 0 c 15% in spite of the conical inner mold giant in the region of the edges of the metal strip
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auftreten, die unerwünscht sind.occur that are undesirable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Stranggießkokille mit nach unten konisch ausgebildeten Seitenwänden die Konizität im Bereich zweier aneinanderstoßender Seitenwände größer als an den Seitenwänden selbst ist.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages indicated. This task will solved in that in a continuous casting mold with downwardly conical side walls, the conicity is larger in the area of two abutting side walls than on the side walls themselves.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß über den gesamten Umfang des Metallstranges keine bzw. in vernachlässigbarem Maß Risse unter der Oberfläche auftreten.The advantages achieved by the invention consist in essential in the fact that over the entire circumference of the metal strand no or negligible cracks occur below the surface.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben, wobei Fig. i eine erfindungsgemäije Kokille in Seiten=The invention is described in more detail with reference to the drawing, where Fig. i a mold according to the invention in pages =
und Fig. 2 in Urautsiciit zeigt.and Fig. 2 shows in original form.
Die Kokille K, im vorliegenden Fall eine solche mit im wesentlichen rechteckförmigem Querschnitt, hat am oberen Ende A einen Innenquerschnitt, der durch die Seiten— wände 1, 2, 3 und k sowie die Kanten 5. 6, 7 und 8 umschrieben ist. In Richtung zum Ende B der Kokille K laufen die Seitenwände um den Betrag a konisch zu. Im Bereich zweier aneinanderstoßender Seitenwände, an den Kanten, ist dagegen in Richtung Kokillenende B eine größere Konizität mit dem Betrag b vorgesehen. Am Ende B der Kokille K, an dem der Metallstrang austritt, ist der Innenquerschnitt demzufolge durch die Seitenwände 1a, 2a, 3a, und 4a sowie der Kanten 5a, 6a, 7a und 8a begrenzt.The mold K, in the present case one with an essentially rectangular cross-section, has an inner cross-section at the upper end A which is circumscribed by the side walls 1, 2, 3 and k and the edges 5, 6, 7 and 8. In the direction of the end B of the mold K, the side walls taper conically by the amount a. In the area of two abutting side walls, on the other hand, at the edges, a greater conicity with the amount b is provided in the direction of the end of the mold. At the end B of the mold K, at which the metal strand emerges, the inner cross-section is consequently limited by the side walls 1a, 2a, 3a, and 4a and the edges 5a, 6a, 7a and 8a.
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Die erfindungsgem&ße Ausbildung der Kokille beruht auf der überraschenden Erkenntnis, daQ die erstarrende Strangschale im Kantenbereich stärker schrumpft und sich von der Kokille früher löst als an den Seitenflächen. Durch den ferrostatischen Druck entsteht ein Biegeraoment in Kantennähe, was zum Aufreißen der erstarrten Strangschale von der Erstarrungsfront her führt. Die Risse füllen sich mit stark geseigerter Flüssigkeit, die an der Erstarrungsfront naturbedingt immer vorhanden ist. Die Risse verschweißen beim nachfolgenden Verformen, die Seigerungen lassen sich aber nicht mehr beseitigen und können im Fertigmaterial leicht nachgewiesen werden. Aus Werkstoffgründen sind solche Erscheinungen in hohem Maße unerwünscht.The design of the mold according to the invention is based on the surprising finding that the rigid The strand shell shrinks more strongly in the edge area and separates from the mold earlier than on the side surfaces. The ferrostatic pressure creates a bending moment near the edge, which causes the frozen ones to tear open Strand shell leads from the solidification front. The cracks fill with strongly segregated liquid, which is naturally always present on the solidification front is. The cracks weld during the subsequent deformation, however, the segregation can no longer be removed and can easily be detected in the finished material. For reasons of material, such phenomena are high Dimensions undesirable.
Die Kokille gemäß der Erfindung trägt diesem stärkeren Schwinden im Kantenbereich des Metallstranges durch die beschriebene größere Konizität Rechnung, so daß der erstarrende Metallstrang am ganzen Umfang bis zum Austritt aus der Kokille geführt wird.The mold according to the invention carries this stronger Shrinkage in the edge area of the metal strand due to the greater conicity described, so that the solidifying metal strand is guided around the entire circumference until it emerges from the mold.
Die Erfindung wurde anhand eines Beispiels beschrieben, sie ist Jedoch nicht auf dieses beschränkt. So können Kokillen beliebigen Querschnitts gemäß der Erfindung ausgebildet werden. Auch sind im Kantenbereich 5, 6, 7 .ujid 8 die versehisdenstarv Gestaltungen möglich, wie z.B. abgerundet oder abgeschrägt.The invention has been described using an example, however, it is not limited to this. So can molds of any cross-section according to the invention be formed. Also in the edge area 5, 6, 7 .ujid 8, the versehisdenstarv designs are possible, such as e.g. rounded or beveled.
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Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7612026U DE7612026U1 (en) | 1976-04-15 | 1976-04-15 | CONTINUOUS CASTING GRILL |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE7612026U DE7612026U1 (en) | 1976-04-15 | 1976-04-15 | CONTINUOUS CASTING GRILL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE7612026U1 true DE7612026U1 (en) | 1977-10-20 |
Family
ID=6664386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7612026U Expired DE7612026U1 (en) | 1976-04-15 | 1976-04-15 | CONTINUOUS CASTING GRILL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7612026U1 (en) |
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1976
- 1976-04-15 DE DE7612026U patent/DE7612026U1/en not_active Expired
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