DE2616863C2

DE2616863C2 - Continuous casting mold

Info

Publication number: DE2616863C2
Application number: DE19762616863
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dipl -Ing 6622 Wadgassen Jauch
Original assignee: Stahlwerke Rochling Burbach 6620 Volkhngen GmbH
Current assignee: Stahlwerke Rochling Burbach 6620 Volkhngen GmbH
Filing date: 1976-04-15
Publication date: 1977-09-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille mit drei- oder mehreckigem Querschnitt, bei der die Seitenwände zum Kokillenende hin konisch ausgebildet sind.The invention relates to a continuous casting mold with a triangular or polygonal cross section, in which the Side walls are conical towards the end of the mold.

Beim Stranggießen ist es erwünscht, den erstarrenden Metallstrang möglichst bis zum Austritt aus der Kokille mit deren Innenflächen zu führen. Geschieht das nicht, dann erstarrt die Strangschale ungleichmäßig, was eine der wesentlichen Ursachen für die sogenannten Risse unter der Oberfläche ist.In the case of continuous casting, it is desirable to keep the solidifying metal strand as far as possible until it emerges from the mold to lead with their inner surfaces. If that does not happen, then the strand shell solidifies unevenly, what a of the main causes of the so-called cracks under the surface.

Der in der Kokille erstarrende Metallstrang wird im Umfang kleiner, er schwindet, je mehr er sich dem Kokillenende nähert. Damit der Metallstrang auch noch am Austritt aus der Kokille geführt ist, werden die Seitenwände der Kokille bekanntermaßen zum Ende hin konisch ausgebildet. Mit dieser Maßnahme werden in vielen Fällen die besagten Risse unter der Oberfläche vermieden oder zumindest reduziert. Es hat sich jedoch gezeigt, daß insbesondere beim Vergießen von Stählen mit Kohlenstoffgehalten, über 0,15% trotz der konischen Kokillen Innenrisse im Bereich der Kanten des Metallstrangs auftreten, die unerwünscht sind.The metal strand solidifying in the mold becomes smaller in size, it shrinks the more it is attached to it End of mold approaching. So that the metal strand is also guided at the exit from the mold, the Side walls of the mold are known to be conical towards the end. With this measure will be in many cases said subsurface cracks are avoided or at least reduced. It has, however shown that especially when casting steels with carbon contents, over 0.15% despite the conical Mold internal cracks occur in the area of the edges of the metal strand, which are undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Stranggießkokille mit nach unten konisch ausgebildeten Seitenwänden die Konizität im Bereich zweier aneinanderstoßender Seitenwände größer als an den Seiienwänden selbst ist.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages indicated. This task is achieved in that in a continuous casting mold with downwardly conical side walls Conicity in the area of two abutting side walls is greater than on the side walls themselves.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß über den gesamten Umfang des Meiallstranges keine bzw. in vernachlässigbarem Maß Risse unter der Oberfläche auftreten.The advantages achieved by the invention are essentially that over the entire scope of the Meiallstranges no or negligible cracks occur under the surface.

Ein Beispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben, wobei Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kokille in Seiten- und Fig.2 inAn example of the invention will be described in more detail with reference to the drawing, wherein FIG Mold according to the invention in side and Fig.2 in

ίο Draufsicht zeigtίο shows top view

Die Kokille K mit im wesentlichen rechteckförmigem Querschnitt hat am oberen Ende A einen Innenquerschnitt, der durch die oberen Enden der Seitenwände 1, 2,3 und 4 sowie die Kanten 5,6,7 und 8 umschrieben ist.The mold K with an essentially rectangular cross-section has an inner cross-section at the upper end A which is circumscribed by the upper ends of the side walls 1, 2, 3 and 4 and the edges 5, 6, 7 and 8.

In Richtung zum Ende B der Kokille K laufen die Seitenwände um den Betrag a konisch zu. Im Bereich zweier aneinanderstoßender Seitenwände, an den Kanten, ist dagegen in Richtung Kokillenende B eine größere Konizität mit dem Betrag b vorgesehen. AmIn the direction of the end B of the mold K , the side walls taper conically by the amount a. In the area of two abutting side walls at the edges, however, is provided b in the direction B Kokillenende a greater conicity with the amount. At the

Ende ßder Kokille K, an dem der Metallstrang austritt, ist der Innenquerschnitt demzufolge durch die unteren Enden der Seitenwände la, 2a, 3a und 4a sowie der Kanten Sa, 6a, 7a und 8a begrenztAt the end of the mold K, at which the metal strand emerges, the inner cross-section is consequently limited by the lower ends of the side walls la, 2a, 3a and 4a and the edges Sa, 6a, 7a and 8a

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Kokille beruhtThe inventive design of the mold is based

auf der Erkenntnis, daß die erstarrende Strangschale im Kantenbereich stärker schrumpft und sich von der Kokille früher löst als an den Seitenflächen. Durch den ferrostatischen Druck entsteht ein Biegelmoment in Kantennähe, was zum Aufreißen der erstarrten Strangschale von der Erstarrungsfront her führt. Die Risse füllen sich mit stark geseigerter Flüssigkeit, die an der Erstarrungsfront naturbedingt immer vorhanden ist. Die Risse verschweißen beim späteren Verformen, die Seigerungen lassen sich aber nicht mehr beseitigen und können im Fertigmaterial leicht nachgewiesen werden. Aus Werkstoffgründen sind solche Erscheinungen in hohem Maße unerwünscht.on the knowledge that the solidifying strand shell shrinks more in the edge area and differs from the Mold loosens earlier than on the side surfaces. The ferrostatic pressure creates a bending moment in Proximity to the edge, which leads to the solidified strand shell tearing open from the solidification front. the Cracks fill with strongly segregated liquid, which is naturally always present on the solidification front. The cracks weld during later deformation, but the segregations can no longer be removed and can easily be detected in the finished material. For reasons of material, such phenomena are in highly undesirable.

Die Kokille gemäß der Erfindung trägt diesem stärkeren Schwinden im Kantenbreich des Metallstranges durch die beschriebene größere Konizität Rechnung, so daß der erstarrende Metallstrang am ganzen Umfang bis zum Austritt aus der Kokille geführt wird.The mold according to the invention supports this greater shrinkage in the edge area of the metal strand due to the greater conicity described, so that the solidifying metal strand on the whole Scope is performed up to the exit from the mold.

Kokillen beliebigen Querschnitts können gemäß der Erfindung im Kantenbereich 5, 6, 7 und 8 verschiedene Gestaltungen, wie z. B. abgerundet oder abgeschrägt, aufweisen.According to the invention, molds of any cross-section can be different in the edge region 5, 6, 7 and 8 Designs such as B. rounded or beveled.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Continuous casting mold with a triangular or polygonal cross-section, with the side walls facing the end of the mold are designed conically, characterized in that the conicity in the area two abutting side walls is larger than on the side walls themselves.

2. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the area of two abutting one another Side walls is rounded in cross section.

3. Continuous casting mold according to claim 1, thereby characterized in that the area of two abutting side walls is inclined in cross section is trained.