DE7605140U1 - - Google Patents
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- DE7605140U1 DE7605140U1 DE19767605140 DE7605140U DE7605140U1 DE 7605140 U1 DE7605140 U1 DE 7605140U1 DE 19767605140 DE19767605140 DE 19767605140 DE 7605140 U DE7605140 U DE 7605140U DE 7605140 U1 DE7605140 U1 DE 7605140U1
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Description
• 4• 4
/ Patentanwalt®^
Dr.Ing. Walter Abltz
Dr. Dieter F. Morf / Patentanwalt® ^
Dr.Ing. Walter Abltz
Dr. Dieter F. Morf
Dr. Hans-Α. Brauns 20· Februar 1976Dr. Hans-Α. Brauns 20 February 1976
E ffiönshan SS, PiMzanauaretr. 28 EL-60IQE ffiönshan SS, PiMzanauaretr. 28 EL-60IQ
E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY 10th and Market Streets, Wilmington, Del., V. St. A.EGG. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY 10th and Market Streets, Wilmington, Del., V. St. A.
Elektrische SubstratverbxndungsvorrichtungElectrical substrate connection device
Die Erfindung betrifft die Herstellung einer Reihe von Substratverbindungselementen, die jeweils an einem Trägerstreifen der Verbindungsvorrichtung angeordnet sind und durch Ausstanzen einer elektrisch leitenden, elastischen Metallplatte erhalten werden, wobei jedes Substratverbindungselement der Reihe einen Streifen aufweist, welcher an seinem Ende durch den aus der Platte gebildeten Trägerstreifen gehalten wird und an seinem anderen Ende einen gabelförmigen, in Form einer Tulpe gestalteten Verbindungsteil zum Erfassen des Substrats bewirkt.The invention relates to the manufacture of a series of substrate connecting elements, each on a carrier strip the connecting device are arranged and by punching out an electrically conductive, elastic Metal plate are obtained, each substrate connector of the row having a strip, which is held at its end by the carrier strip formed from the plate and at his the other end has a fork-shaped connecting part designed in the form of a tulip for grasping the substrate causes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Substratverbindungsvorrichtung zu schaffen, welche auf einfache, kostengünstige Art in genau reproduzierbarer V/eise ge-The invention is based on the object of a substrate connecting device to create, which in a simple, inexpensive way in precisely reproducible manner
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fertigt werden kann. Dies wird dadurch ermöglicht, dass der Abschnitt> welcher zur Bildung eines jeden gabelförmigen Verbindungsteils eines jeden Substratverbindungselements der genannten Reihe aus einer Platte oder einem Band derart ausgestanzt wird, dass zwei im Abstand voneinander liegende, gabelförmige Abschnitte erhalten werden, die mit ihren Schenkeln gegeneinander gerichtet sind, wobei die gabelförmigen Abschnitte miteinander durch einander gegenüber verlaufende Brückenabschnitte verbunden sind, worauf die Brückenabschnitte derart gebogen werden, dass die Enden des äussersten gabelförmigen Verbindungsteils am Ende des am Trägerstreifen angeordneten Streifens liegen. Anschliessend werden die auf diese Weise erhaltenen Substratverbindungselemente um einen rechten Winkel gegenüber dem Trägerstreifen verdreht. Damit wird sowohl die Federwirkung wie auch die Aufnahmeöffnung des Substratverbindungselements reproduzierbar, da die Herfstellung des Substratverbindungselements durch die Genauigkeit des Stanzvorgangs und nicht durch die Genauigkeit eines Biegevorgangs bestimmt wird, wie dies für die bekannten Substratverbindungsvorrichtungen zutrifft. Eine einfache, genaue Fertigung der miniaturisierten Substratverbindungselemente ist insbesondere deswegen von Bedeutung, weil sie in einer Massenproduktion erfolgt.can be manufactured. This is made possible by the fact that the section > which is punched out of a plate or tape to form each fork-shaped connecting part of each substrate connecting element of the series mentioned in such a way that two spaced-apart, fork-shaped sections are obtained with their legs facing each other The fork-shaped sections are connected to one another by mutually opposite bridge sections, whereupon the bridge sections are bent in such a way that the ends of the outermost fork-shaped connecting part lie at the end of the strip arranged on the carrier strip. The substrate connecting elements obtained in this way are then rotated through a right angle with respect to the carrier strip. This makes both the spring action and the receiving opening of the substrate connecting element reproducible, since the manufacture of the substrate connecting element is determined by the accuracy of the punching process and not by the accuracy of a bending process, as is the case with the known substrate connecting devices. Simple, precise production of the miniaturized substrate connecting elements is particularly important because it takes place in mass production.
Die Substratverbindungselemente können in bekannter Weise vom Trägerstreifen abgetrennt und in vollkommener Symmetrie hergestellt werden.The substrate connecting elements can be separated from the carrier strip in a known manner and in perfect symmetry getting produced.
Eine bevorzugte Ausführungsform einer Reihe von Substratverbindungselementen bzw. eines Substratverbindungselements gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenseite des Verbindungsabschnitts, welcher die Schenkel eines jeden gabelförmigen Verbindungsteils eines jeden Substratver-A preferred embodiment of a series of substrate connectors or a substrate connecting element according to the invention is characterized in that the outside of the connecting section, which the legs of each fork-shaped connecting part of each substrate
ι ι ι * * ι ι ι ι * * ι
····■■··· : ■-■ Ψ ···· ■■ ··· : ■ - ■ Ψ
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bindungselements miteinander verbindet, einen stumpfen Winkel bildet, wobei der Scheitelpunkt des Winkels auf der Achse des Substratverbindungselements liegt. Dadurch wird in vorteilhafter Weise eine Selbstzentrierung des Substratverbindungselements erhalten, wenn dieses in ein Loch einer Schaltungsplatine eingeführt wird.connecting element connects to each other, an obtuse angle forms, the vertex of the angle lying on the axis of the substrate connecting element. This will in an advantageous manner, a self-centering of the substrate connecting element obtained when this in a hole of a Circuit board is inserted.
Gemäss der Erfindung können die Enden der Innenseiten der Verbindungsabschnitte, welche die Schenkel eines jeden gabelförmigen Abschnitts eines jeden Substratverbindungselements miteinander verbinden, in Bezug aufeinander einen .Winkel von 90° bilden, dessen Scheitelpunkt auf der Achse des Substratverbindungselements liegt, wobei der Mittelteil des Verbindungsabschnittes gerundet ist, so dass eine feste Verbindung der Schenkel des gabelförmigen Verbindungsteils gewährleistet wird.According to the invention, the ends of the inner sides of the Connecting sections which form the legs of each fork-shaped section of each substrate connecting element connect with each other, form an angle of 90 ° with respect to each other, the vertex of which is on the axis of the substrate connecting element lies, wherein the central part of the connecting portion is rounded, so that a fixed connection of the legs of the fork-shaped connecting part is ensured.
Gemäss der Erfindung können die oeiaen ürucKenaöschnicie jeweils geradlinie Mittelabschnitte bilden, welche parallel zueinander verlaufen, wobei jedes Ende des Mittelabschnitts in die genannten Schenkel übergeht, wobei ein Teilbereich einen spitzen Winkel mit den geradlinigen Abschnitten und mit den Enden der Schenkel der gabelförmigen Substratverbindungsteile bildet. Auf diese Weise kann das Biegen der äusseren gabelförmigen Verbindungsteile einfach und genau erfolgen.According to the invention, the oeiaen urucKenaöschnicie each form straight central sections which run parallel to one another, each end of the central section merges into said legs, with a partial area forming an acute angle with the straight sections and forms with the ends of the legs of the fork-shaped substrate connecting parts. That way the bending of the outer fork-shaped connecting parts take place easily and precisely.
Erfindungsgemäss kann ferner eine Lotschicht zwischen den Brückenabschnitten und den Schenkeln der Streifen vorgesehen werden. Dadurch braucht das Substrat mit den Substratverbindungselementen nicht in ein Lötbad eingetaucht zu werden, sondern es kann mictels gerichtet zugeführter Strahlungswärme eine saubere Lötverbindung zwischen dem Substrat und den Substratverbindungselementen erhalten werden.According to the invention, a layer of solder between the Bridge sections and the legs of the strips are provided. This requires the substrate with the substrate connecting elements not to be immersed in a solder bath, but it can mictels directed radiant heat supplied a clean soldered connection between the substrate and the substrate connection elements can be obtained.
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Die Erfindung wird anschliessend in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben, in welchen als Ausführungsbeispiel eine Reihe von Substratverbindungseelementen dargestellt sind, die einen Trägerstreifen aufweisen. Es zeigen:The invention will then be described in connection with the drawings, in which as an exemplary embodiment a series of substrate connectors are shown having a carrier strip. Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines aus einer Platte ausgestanzten Trägerstreifens, welcher eine Reihe von Substratverbindungselementen aufweist, von denen zwei gezeichnet wurden,Fig. 1 is a plan view of a portion of one of a Plate of punched carrier strip, which has a number of substrate connecting elements, two of which were drawn,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Trägerstreifens,Fig. 2 is a side view of the carrier strip,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 gezeigten Teil des Trägerstreifens, wobei dessen Substratverbindungselemente um einen Winkel von 90° verdreht wurden, und3 shows a plan view of the part of the carrier strip shown in FIG. 1, with its substrate connecting elements rotated through an angle of 90 °, and
Fig. η sine perspektivische DarstellunFig. Η is a perspective view
g einerg one
Ausführungsform eines Trägerstreifens, dessen Substratverbindungselemente zum Teil mit einem Substrat verlötet sind.Embodiment of a carrier strip, its substrate connecting elements are partially soldered to a substrate.
Die Herstellung einer Reihenanordnung von Substratverbindungselementen 2, die an einem Trägerstreifen 1 vorhanden sind, geht von einer Platte oder einem Band aus elektrisch leitendem federndem Material aus, aus dem mittels eines Stanzwerkzeugs die Trägerstreifen 1 und die von diesen an ihrem einen Ende getragenen Streifen 3 ausgestanzt werden, wobei die Streifen 3 in einen an seinem Ende geschlossenen Doppelstreifen 4 übergehen. Das erhaltene ausgestanzte Profil stellt eine Vorstufe dar, aus welcher die Substratverbindungselemente in der anschliessend beschriebenen Weise gefertigt werden.The manufacture of an array of substrate connectors 2, which are present on a carrier strip 1, are electrical from a plate or tape conductive resilient material from which the carrier strips 1 and that of these by means of a punching tool at one end carried strips 3 are punched out, the strips 3 in a closed at its end Skip double strip 4. The punched profile obtained represents a preliminary stage from which the substrate connecting elements are manufactured in the manner described below.
-M--M-
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Der Doppelstreifen k besteht aus zwei im Abstand voneinander liegenden, gabelförmigen Streifenabschnitten 9» 10, deren Schenkel 5, 6 und 7» 8 gegeneinander gerichtet sind, wobei die Enden der Schenkel 5, 7 und S3 8 miteinander durch streifenförmige Brückenabschnitte 11 und 12 verbunden sind.The double strip k consists of two spaced, fork-shaped strip sections 9 »10, the legs 5, 6 and 7» 8 of which are directed towards one another, the ends of the legs 5, 7 and S 3 8 being connected to one another by strip-shaped bridge sections 11 and 12 are.
Gemäss Fig. 1 haben die gabelförmigen Streifenabschnitte 9j 10 die Form einer Tulpe« Die Brückenabschnitte 11, 12 liegen einander gegenüber und weisen in ihrem Mittelteil einen geradlinigen Streifenabschnitt 13, I1I auf, wobei diese Abschnitte parallel zueinander verlaufen und in einem grösseren Abstand voneinander liegen als die Enden der Schenkel 5,7 und 7,8. Der Abstand zwischen den Aussenseiten der parallelen Streifenabschnitte 13, I1* ist vorzugsweise derart ausgewählt, dass er dem grössten Abstand zwischen den äusseren Seiten der Schenkel 5, 6 und 7, 8 der gabelförmigen Abschnitte 9 und 10 gleichkommt.According to FIG. 1, the fork-shaped strip sections 9j 10 have the shape of a tulip. The bridge sections 11, 12 are opposite one another and have a straight strip section 13, I 1 I in their central part, these sections running parallel to one another and at a greater distance from one another lie than the ends of the legs 5.7 and 7.8. The distance between the outer sides of the parallel strip sections 13, I 1 * is preferably selected such that it corresponds to the greatest distance between the outer sides of the legs 5, 6 and 7, 8 of the fork-shaped sections 9 and 10.
Die parallelen, geradlinigen Streifenabschnitte 13, I^ gehen mit ihren Enden in einander gegenüberliegende, schräg verlaufende Streifenabschnitte 15, 17 und 16, 18 über. Der Streifen 3 und der Doppelstreifen 4 werden derart ausgestanzt, dass sie eine gemeinsame Längsachse 19 besitzen, während der Doppelstreifen 2J eine Achse 20 aufweist, welche durch den Mittelteil der geradlinigen Streifenabschnitte 13, I1* verläuft, so dasc jeder gestanzte, aus dem Streifen 3 und dem Doppelstreifen k bestehende Teil symmetrisch in Bezug auf die Längsachse 19 ist und der Doppelstreifen 4 symmetrisch zur Achse 20 verläuft.The parallel, straight strip sections 13, I ^ merge with their ends into mutually opposite, inclined strip sections 15, 17 and 16, 18. The strip 3 and the double strip 4 are punched out in such a way that they have a common longitudinal axis 19, while the double strip 2 J has an axis 20 which runs through the middle part of the straight strip sections 13, I 1 *, so that each punched out of the Strip 3 and the double strip k existing part is symmetrical with respect to the longitudinal axis 19 and the double strip 4 extends symmetrically to the axis 20.
Der Trägerstreifen 1 ist in üblicher Weise mit Einstellöchern 21 versehen, während die Streifen 3 in der Nachbarschaft des Trägerstreifens 1 Kerben 22 aufweisen, welche eine Bruchstelle für die bislang erzielte Form eines jeden Substratverbindungselements 2 ergeben, nachdem diese Form ihre endgültige Gestalt erhalten hat.The carrier strip 1 is in the usual way with adjustment holes 21 provided, while the strips 3 in the vicinity of the carrier strip 1 have notches 22 which are a break point result for the previously achieved shape of each substrate connecting element 2 after this shape its final Has taken shape.
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Wie aus Fig. 1 ferner ersichtlich ist, verlaufen die Schenkel 5» 6 und 7, 8 an jener Stelle, wo sie aneinanderstossen, geradlinig, wobei diese geradlinigen Teile an der genannten Stelle einen Winkel von 120° bilden. Die inneren Seiten der Schenkel schliessen .einen Winkel von 90° ein, wobei die Winkelbereiche abgerundet sind; noch die äusseren Seiten der Verlängerungen der unteren Enden der Schenkel 5 und 6 schliessen einen Winkel von 90° ein.As can also be seen from Fig. 1, the legs 5 »6 and 7, 8 run at that point where they meet, rectilinear, these rectilinear parts forming an angle of 120 ° at the point mentioned. The inner pages of the Legs enclose an angle of 90 °, the angular ranges are rounded; nor the outer sides of the extensions of the lower ends of the legs 5 and 6 enclose an angle of 90 °.
Bei der Herstellung der Substratverbindungselemente 2 wird die in Fig. 1 dargestellte Form näherungsweise an einer durch die gestrichelten Linien 23 und 24 angegebenen Stelle derart umgebogen, dass der Punkt 25 des gabelförmigen Abschnitts 10 gegen den unteren Abschnitt des gabelförmigen Teils 9 zu liegen kommt, worauf die Streifen 3 mit dem mit Ihnen verbundenen Abschnitt 26,der aus dem Trägerstreifen 1 ausgestanzt ist, im rechten Winkel zum Trägerstreifen umgebogen werden. Somit wird ein Trägerstreifen erhalten, an dem eine Reihe von Substratverbindungselementen 3 befestigt sind, die gemäss den Fig. 3 und H jeweils bezüglich einander eine vollkommene Symmetrie aufweisen. Dies hat folgenden Vorteil: Nachdem die Substratverbindungselemente 2 mit einem Substrat 27 verlötet wurden, was in Fig. 3 durch gestrichelte Linien angedeutet ist.und nachdem sie vom Trägers^-reifen 1 abgebrochen wurden, können sie in die Löcher 28 einer Schaltkreisplatine 30 eingesetzt werden, was in Fig. 3 durch gestrichelte Linien gezeigt ist, wobei die Längsachse 19 eines jeden SubstratVerbindungselements 2 mit der Achse des Lochs 29 zusammenfällt, in welchem der Streifen 3 des Substratverbindungselements 2 eintritt, was durch die Selbstzentrierwirkung des Substratverbindungsielements bedingt!ist.During the production of the substrate connecting elements 2, the shape shown in FIG. 1 is bent approximately at a point indicated by the dashed lines 23 and 24 in such a way that the point 25 of the fork-shaped section 10 comes to rest against the lower section of the fork-shaped part 9, whereupon the strips 3 with the section 26 connected to them, which is punched out of the carrier strip 1, are bent over at a right angle to the carrier strip. A carrier strip is thus obtained to which a number of substrate connecting elements 3 are attached, which according to FIGS. 3 and H each have perfect symmetry with respect to one another. This has the following advantage: After the substrate connecting elements 2 have been soldered to a substrate 27, which is indicated in FIG , which is shown in Fig. 3 by dashed lines, the longitudinal axis 19 of each substrate connecting element 2 coinciding with the axis of the hole 29 in which the strip 3 of the substrate connecting element 2 enters, which is due to the self-centering effect of the substrate connecting element!
t I MMt I MM
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Pig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Trägerstreifens 1 mit Substratverbindungselementen 2, wobei eine dünne Schicht eines Lötmittels 31 zwischen den Brückenabschnitten 13» 15s 17 und 14, 16, 18 vorgesehen ist und zwischen den Schenkeln 7> 5 und 8, 6 verläuft. Zum Verlöten der Substratverbindungselemente mit dem Substrat 27 ist es somit lediglich erforderlich, in geeigneter Weise Wärme zuzuführen, beispielsweise mittels Strahlung» um das Substratverbindungselement 2 mit dem Substrat zu verbinden. Auf diese" Weise wird eine saubere Lötstelle zwischen den Substratverbindungselementen erhalten. Gemäss Fig. 4 wurde das vorderste Substratverbindungselement ■1 . der vier dargestellten Elemente nicht auf das Substrat 27 aufgelegt, damit die gegenläufig symmetrische Form der Substratverbindungselemente deutlich erkennbar ist; die übrigen drei Substratverbindungselemente 2 sind auf das Substrat 27 aufgebracht .Pig. 4 shows an embodiment of a carrier strip 1 with substrate connection elements 2, with a thin layer of solder 31 between the bridge sections 13 »15s 17 and 14, 16, 18 is provided and runs between the legs 7> 5 and 8, 6. For soldering the substrate connection elements with the substrate 27 it is therefore only necessary to supply heat in a suitable manner, for example by means of radiation »in order to connect the substrate connecting element 2 to the substrate. That way it becomes a clean Received solder joint between the substrate connecting elements. According to Fig. 4, the foremost substrate connecting element ■ 1. the four elements shown are not placed on the substrate 27, so that the oppositely symmetrical shape of the substrate connecting elements can be clearly seen; the remaining three Substrate connecting elements 2 are applied to the substrate 27.
Weitere Abänderungen der Erfindung sind möglich und diese werden von der Erfindung im Rahmen der anliegenden Ansprüche mitumfasst.Further modifications of the invention are possible and these will come within the scope of the appended claims includes.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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| EP2802195B1 (en) * | 2013-05-06 | 2020-08-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Electronics housing for switching devices with integrated terminal contacts |
Families Citing this family (3)
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- 1976-02-20 DE DE19767605140 patent/DE7605140U1/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2802195B1 (en) * | 2013-05-06 | 2020-08-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Electronics housing for switching devices with integrated terminal contacts |
Also Published As
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| NL7502006A (en) | 1976-08-24 |
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