Die Zerstäubung vorn Flüssigkeiten, zum Zweck der Herstellung von
pulverförmigen Produkten hat vor allem in( der Sei.fenindustTie große Bedeutung
erlangt, hauptsächlich zur Herstellung von Seifenipulvesr, aber auch für sonstige
Reiniiguingsmittel in Pulverform. und zum Trocknen von: Gruindseife. Neben der wesentlichen
Vereiinifachuing in der Herstellung vorm pulverförmigen, Produkten b genüber der
Trockniung unid Vermahlung ist der Hauptvorteil der Zerstäubung, die Oberfläche
der Körnchen, zu, vergrößern,. E:inierseits um ein rasches Lösen ins Waschwasser
zu erreichen, anderseits um ein, rascbeis, Trocknen bei dien Grundseifen zu erzielen.
Die bekannten Verfahren , lassen noch immer dein Wunsch offen; die Oberfläche der
Körnchen weiter zu vergrößern.The atomization of liquids for the purpose of producing
Powdery products is of great importance, especially in the soap industry
obtained, mainly for the production of soap powder, but also for others
Cleaning agent in powder form. and for drying: Gruindseife. In addition to the essential
Vereiinifachuing in the production of powdery products compared to the
Drying and grinding is the main advantage of atomization, the surface
the granules, to, enlarge ,. E: on the inside for rapid dissolution in the washing water
to achieve, on the other hand, to achieve a, rapid, drying with the basic soaps.
The known procedures still leave your wish open; the surface of the
To enlarge granules further.
Die vorliegende Erfindung hat( nun einen Zerstäuber zum Gegenstand,
der es, ermöglicht, die den bekannten: Verfahren: noch an, haftenden Mängel
zu beteben. Deni neuen Zerstäuber kann man; als eine Verschmelzung dies bekannten
Tellerverfahrens und. der Düsenzerstäubung betrachten". Diese beiden Verfahren überlassen
die Aufteilung der zu zersprühenden Flüssigkeit dem Zufall. Bei dem einen Verfahren,
erfolgt die Zerstäuibung durch die Zentrifugalkraft, bei dem andern durch Preßlwft.
Bei dien neuen Zensitäuber wird die Flüssigkeit in den Zerstäu!berkopf gepreßt,
hier tritt sie durch! kleine Öffnungen aus und füll,, so die Düsenr des eigentlichen
Zerstäubers, aber immer nur in gleichmäßiger und kleinster Menge. Vollständig neu
ist nun die Art der Entleerung dien kleinen, Zerstäuberdüsen, die durch: besondere
Pre:ßdu:ftdüsen erfolgt.The subject of the present invention is an atomizer which makes it possible to address the known: method: defects still adhering to. The new atomizer can be seen as a fusion of the known plate method and nozzle atomization " Both methods leave the distribution of the liquid to be atomized to chance. In one method the atomization is carried out by centrifugal force, in the other by pressure air Openings and fill, according to the nozzle of the actual atomizer, but always only in an even and very small amount. Completely new is the type of emptying of the small atomizer nozzles, which takes place through: special press: ßdu: ft nozzles.
Die Oberfläche dies Pulvers gestaltet sich dabei besonders: groß,
da jede Düse nur mit so viel Flüssigkeit gefüllt wird!, wie für ein Körnchen, benötigt
wird und; die Endleerung dieser Düsten mit Preßlu:ft erfolgt. Die Flüssigkeit befindet
sich in: dien etwa, i qmm großen, rundenDüsen desZxrstäubers wie ein Häutchen. Wird
dieses. nach außen gedrückt, so haftet es an den Rändern .solange als möglich, und
wird von der Preßl@uft zu eisner hohlen Halbkugel aufgebläht. In, dieser Form wird
nun die Flüssigkeit vorn dem Zerstäuber aW geschleudert und behält teilweise diese
Form bei, teils aber schließen sich diesle Halbkügelchen zu einem Bläschen. Letztere
Form wird besonders dann, erzielt, wenn; die Flüssigkeit in stark an,geschäumtem
Zustand dien Zerstäuber zugeführt wird.The surface of this powder is particularly designed: large,
since each nozzle is only filled with as much liquid! as needed for a grain
will and; these nozzles are finally emptied with compressed air. The liquid is located
in: the round nozzles of the atomizer, about 1 square mm in size, like a membrane. Will
this. pressed outwards, it adheres to the edges as long as possible, and
is inflated by the air to form an iron hollow hemisphere. In that form will
Now the liquid is thrown in front of the atomizer aW and partially retains it
Shape, but sometimes these hemispheres close to form a vesicle. Latter
Form is especially achieved when; the liquid in strong, foamed
State the atomizer is supplied.
Der Zerstäuber besteht aus einem, feststehen,-den Zerstäuberkopf i,
um de.n@ eire Zylinder a, der dien eigentliche Zerstäuber ist, rotiert. Die Umlau.fz@ahil
kanni schwanken zwischen i und 31000 pro Minute. Der Antrieb kann durch angeflan!schten
Motor oder durch sonstige Triebe erfolgen.. Die zu zerstäubende Flüssigkeit wird
durch. das Rohr 3 unter Druck zugeführt und gelangt in die Düsen( 4. Die Düsen:
5 des umlaufenden Zerstäubers bewegen sich an den Offfnu,ngen q. des: Zerstäuberkopfes
vorbei und übe:rneh:meni eine bestimmte Menge der Flüssigkeit. Diese Menge kann
weitgehend beeinflußtwerden durch Veränderung desDruckes der Flüssigkeit und durch
Verstellung der Drehzahl des um:lauferldea Zerstäubers. Der Innhalt der Düsen 5
wird' nun(einerseits durch die Fliehkraft nach außen geschleudert, vor allem aber
erfolgt, die Entleerung durch Preßluft, die aus denn Düsen 6 strömt. Die Preßluft
gelangt in dein Zerstäuberkopf durch. das Rohr 7, sie wird durch. dien ringförmigen
Kanal 8 zu dien senkrechten Kanälen 9 geleitet, wo sie aus den Düsen 6 entströmen
kann.The atomizer consists of a stationary atomizer head i, around the cylinder a, which is the actual atomizer, rotates. The Umlau.fz@ahil kanni vary between i and 31,000 per minute. It can be driven by a flanged motor or by other drives. The liquid to be atomized is carried through. the tube 3 is supplied under pressure and enters the nozzles (4. The nozzles: 5 of the rotating atomizer move past the openings q. of the atomizer head and take over a certain amount of the liquid. This amount can largely are influenced by changing the pressure of the liquid and by adjusting the speed of the atomizer. The contents of the nozzles 5 are now (on the one hand thrown outwards by centrifugal force, but above all, the emptying takes place by compressed air flowing out of the nozzles 6 The compressed air reaches the atomizer head through the pipe 7, it is conducted through the annular channel 8 to the vertical channels 9, where it can flow out of the nozzles 6.
Die Zahl der Düsen des umlaufende:ni Zylinders und des feststehenden
ist nur wenig verschieden. Hierdurch wird erreicht, daß das Ausstoßen der tFlüssigkeit
nicht bei allen Düsten gleichzeitig erfolgt. Durch besondere Gestaltung der Düsen
kann die Struktur dien Körnchen weitgehend beeinflu ißt werden.The number of nozzles of the rotating: ni cylinder and the fixed
is only slightly different. This ensures that the ejection of the liquid
does not take place simultaneously with all nozzles. Due to the special design of the nozzles
the structure of the grains can be largely influenced.