DE757104C

DE757104C - Depending on the pressure, liquid level or the like, electrical switch with pressure contacts actuated

Info

Publication number: DE757104C
Application number: DEL95807D
Authority: DE
Inventors: Otto Leuschel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-10-11
Filing date: 1938-10-11
Publication date: 1951-10-29

Description

In Abhängigkeit vom Druck, Flüssigkeitsstand o. dgl. betätigter elektrischer Schalter mit Druckkontakten Bei elektrischen Schaltern, die zur selbsttätigen Steuerung von Motoren abhängig von dem Druck eines Gases oder einer Flüssigkeit, von der Höhe eines Flüssigkeitsspiegels o. dgl. dienen, ist es bekannt, das Öffnen und Schließen der Schaltkontakte durch Auf- und Ablaufen einer mittels eines Betätigungshebels zwangsläufig geführten Rolle über eine an einem Schalthebel befindliche und mit einem höchsten Punkt als Schaltpunkt versehene Bahn herbeizuführen. Eine Zugfeder, die einerseits an dem Schalthebel und anderseits an einer Rolle eingehängt ist und dadurch als Kippfeder wirkt, ruft je nach Stellung der Rolle vor oder hinter dem Schaltpunkt ein Moment für Ein- oder Ausschalten hervor. Diese Feder erzeugt in der Einschaltstellung auch den erforderlichen Druck zwischen den Kontakten.Depending on the pressure, liquid level or the like. Electric actuated Switches with pressure contacts For electrical switches that are used for automatic control of engines depending on the pressure of a gas or a liquid, on the altitude a liquid level o. The like. Serve, it is known to open and close the switching contacts by opening and closing one by means of an actuating lever inevitably guided role via a located on a shift lever and with to bring about a path provided as a switching point at a highest point. A mainspring which is suspended on the one hand on the shift lever and on the other hand on a role and thereby acts as a toggle spring, calls depending on the position of the role in front of or behind the Switching point a moment for switching on or off. This spring produces in the switch-on position also the required pressure between the contacts.

Durch die Bewegung einer solchen Rolle bei eingeschaltetem Schalter auf den Schaltpunkt der Bahn zu und- die damit verbundene Verlagerung der Zugfeder wird das durch diese hervorgerufene Moment und damit der Kontaktdruck bei Anordnung von Druckkontakten immer kleiner. Bei Erreichung des Schaltpunktes wird das Moment und hierdurch der Kontaktdruck Null, obwohl der Schalter noch nicht ausgeschaltet hat. Dieses ist bei langsamer Bewegung sowohl für die Kontakte als auch für die Sicherheit des einwandfreien Ausschaltens von erheblichem Nachteil.By moving such a roller when the switch is on towards the switching point of the path and - the associated displacement of the tension spring becomes the moment caused by this and thus the contact pressure when arranged of pressure contacts getting smaller. When the switching point is reached, the torque becomes and thereby the contact pressure zero, although the Switch not yet turned off. This is for both the contacts and the slow motion also a considerable disadvantage for the security of proper shutdown.

An Stelle von Druckkontakten ist auch die Anwendung von Schleifkontakten bekannt. An diesen entsteht der Kontaktdruck dadurch, daß die Kontakte beim Einschalten durch Ausnutzung des Arbeitsvermögens des sich bewegenden Schalthebels aufeinander schleifen und eine Kontaktfeder spannen. Bis zum Augenblick des Ausschaltens ist hierbei ein Kontaktdruck vorhanden, nachteilig ist aber der durch die größere Reibung bedingte Kontaktverschleiß und die Abhängigkeit von der Beschaffenheit der Kontaktflächen. Eine rauhe Fläche erschwert das Aufeinanderschleifen der Kontakte und damit das Aufspannen einer Kontaktfeder zur Erzielung eines erforderlichen Kontaktdruckes. Je nach Beschaffenheit der Kontakte ändert sich die Lage des Schalthebels in der Einschaltstellung und mit dieser der Schaltpunkt für das Ausschalten. Um ein ausreichendes Arbeitsvermögen des Schalthebels zu erreichen, setzt diese Anordnung große Schaltwege voraus.Instead of pressure contacts, sliding contacts are also used known. The contact pressure is created on these by the fact that the contacts are activated when the device is switched on by utilizing the working capacity of the moving shift lever on each other grind and tension a contact spring. Until the moment it is switched off in this case there is contact pressure, but the disadvantage is that due to the greater friction conditional contact wear and the dependence on the nature of the contact surfaces. A rough surface makes it difficult for the contacts to rub against each other, and thus that Clamping a contact spring to achieve the required contact pressure. Depending on the nature of the contacts, the position of the shift lever changes in the Switch-on position and with this the switching point for switching off. To get a sufficient To achieve the working capacity of the shift lever, this arrangement sets large shift travel in advance.

Wird statt letzterem die die Umschaltung bewirkende Feder stärker bemessen, so wird dadurch wohl das Arbeitsvermögen des Schalthebels beim Einschalten zur Überwindung der Kontaktreibung erhöht, zugleich steigen auch die rollende Reibung an der die Umschaltung bewirkenden Rolle und der der Ein- und Ausschaltung entgegengesetzt gerichtete Widerstand an der Rolle stark an. Die Folge davon ist z. B. bei Schaltung in Abhängigkeit vom Druck die verringerte Einstellmöglichkeit für bestimmte Ein- und Ausschaltdrücke.Instead of the latter, the spring causing the switchover becomes stronger dimensioned, it is probably the working capacity of the shift lever when switching on to overcome the contact friction increased, at the same time the rolling friction also increase on the role causing the switchover and that of the switching on and off opposite directed resistance to the role strongly. The consequence of this is z. B. with circuit depending on the pressure, the reduced setting options for certain inputs and cut-out pressures.

Die Erfindung ermöglicht die Anordnung von Druckkontakten in einfachster Bauart, sie gewährleistet sicheren Kontaktdruck im Augenblick des Ausschältens und erlaubt die Anwendung einer geringen Schaltkraft.The invention enables the arrangement of pressure contacts in the simplest possible way Design, it ensures safe contact pressure at the moment of disconnection and allows the use of a low shift force.

Sie bezieht sich auf einen Schalter mit Druckkontakten, bei dem ein Schalthebel an seinem einen Ende mit einer mit einem höchsten Punkt als Schaltpunkt versehenen Bahn für eine Rolle ausgerüstet ist, die unter der Wirkung einer Feder steht, welche mit ihrem einen Ende an dem Schalthebel angreift und auf diesen als Kippfeder einwirkt, und besteht darin, daß mit der ersten Rolle, ! in deren Bewegungsrichtung versetzt, eine zweite Rolle zwangsläufig verbunden ist, die auf einer zugehörigen festen Bahn mit einer für die Schaltung neutralen oder auch bestimmenden Kurve läuft, und daß das auf die Rolle wirkende Ende der Kippfeder an dem Verbindungsglied der beiden Rollen derart befestigt ist, daß die Wirkungslinie der Kippfeder in dem Augenblick, in dem die erste Rolle den höchsten Punkt der am Schalthebel befindlichen Bahn überschreitet, ihre Totpunktlage zum Schalthebel noch nicht erreicht hat und daß diese Totpunktlage bei der dann einsetzenden schnellen Bewegung des gegenüber seinem Antriebsglied mit Spiel verbundenen Rollenpaares plötzlich überschritten wird.It refers to a switch with pressure contacts, where a Shift lever at one end with one with a highest point as the shift point provided track is equipped for a role that is under the action of a spring stands, which engages with one end of the shift lever and on this as Toggle spring acts, and consists in the fact that with the first roll,! in their direction of movement offset, a second role is inevitably linked to an associated one runs on a fixed path with a curve that is neutral or that determines the circuit, and that acting on the roller end of the rocker spring on the connecting member of both rollers is fixed in such a way that the line of action of the tilt spring at the moment in which the first roller crosses the highest point of the path on the gear lever, has not yet reached its dead center position relative to the shift lever and that this dead center position when the rapid movement of the opposite to its drive member then commences pair of roles associated with play is suddenly exceeded.

In den Abb. i bis 5 ist die Erfindung näher dargestellt.In Figs. I to 5 the invention is shown in more detail.

Abb. i zeigt einen Schalter in eingeschaltetem Zustand. i ist der Sockel mit einem mittels Achse 2 gelagerten Schalthebel 3.Fig. I shows a switch in the switched-on state. i is the one Base with a switch lever 3 mounted by means of axis 2.

sind feste Kontakte auf dem Sockel i, und 5 ist ein bewegliches Kontaktstück, welches durch eine Schraube 6 gehalten und durch eine Kontaktfeder 7 gespannt wird. 8 ist ein als Hebel ausgebildetes Antriebsglied, das auf Achse g drehbar gelagert ist. io ist eine obere Rolle mit Achse i i, und 12 ist eine untere Rolle mit Achse 13. Die Achsen 11, 13 sind in einem Verbindungsglied 1q. gelagert. Eine Zugfeder 15 ist an dem Verbindungsglied 14 und an einem Bolzen 16 eingehängt, sie wirkt für den Schalthebel 3 als Kippfeder. Durch die Einhängung der Feder in dem Verbindungsglied 14 wird die Rolle io nur teilweise belastet und damit der der Ein-oder Ausschaltung entgegengesetzt gerichtete Widerstand auf eine geringe Größe gehalten. An Stelle der Zugfeder 15 kann sinngemäß ohne weiteres eine Druckfeder treten.are fixed contacts on the base i, and 5 is a moving contact piece, which is held by a screw 6 and tensioned by a contact spring 7. 8 is a lever designed as a drive member which is rotatably mounted on axis g is. io is an upper roller with axis i i, and 12 is a lower roller with axis 13. The axes 11, 13 are in a link 1q. stored. A mainspring 15 is hung on the connecting member 14 and on a bolt 16, it acts for the shift lever 3 as a toggle spring. By hanging the spring in the connecting link 14 the role io is only partially loaded and thus that of the switching on or off oppositely directed resistance kept to a small size. Instead of the tension spring 15 can correspondingly easily occur a compression spring.

In Abb.i wird der Kontaktdruck durch ein Moment mit Hebelarm a, durch Feder 15 und zusätzlich durch Rollendruck der Rolle io auf Bahn b verursacht.In Fig.i, the contact pressure is caused by a moment with lever arm a Spring 15 and additionally caused by roller pressure of the roller io on web b.

Der Schaltvorgang ist folgender: Hebel 8 bewegt sich langsam in Richtung c. Rolle io läuft auf Bahn b und Rolle 12 auf der neutralen Bahn f. Der Hebelarm a wird kleiner. Abb. 2 zeigt, wie Rolle io das Ende der Bahn b und damit den Schaltpunkt erreicht hat. Sie steht für Ein- und Ausschaltung im Totpunkt. Der erforderliche Kontaktdruck wird jetzt nur durch das Moment mit Hebelarm a aufgebracht. Setzt sich die Bewegung des Hebels 8 um einen geringen Betrag fort, so läuft die Rolle io plötzlich um den freien Weg e auf der Bahn d ab. Dadurch wird Feder 15 verlegt und der Hebelarm a zum Verschwinden gebracht. Abb.3 zeigt diese Stellung. In Verbindung mit dem Rollendruck auf Bahn d und dem Verschwinden des Hebelarmes a vollzieht sich schlagartig die Ausschaltung. Hebelarm a entsteht wieder neu, jedoch für entgegengesetzte Drehrichtung des Momentes gegenüber Abb. i, wie Abb. 4 zeigt. Die Bahn f kann auch anstatt der für die Schaltung neutralen Form eine ebenfalls für diese bestimmende Form haben.The switching process is as follows: Lever 8 moves slowly in direction c. Roll io runs on track b and roll 12 on the neutral track f. The lever arm a becomes smaller. Fig. 2 shows how roller io has reached the end of web b and thus the switching point. It stands for switching on and off at dead center. The required contact pressure is now only applied by the moment with lever arm a. If the movement of the lever 8 continues by a small amount, the roll io suddenly runs along the free path e on the path d . As a result, spring 15 is moved and the lever arm a is made to disappear. Fig.3 shows this position. In connection with the roller pressure on web d and the disappearance of the lever arm a, the switch-off takes place suddenly. Lever arm a is created again, but for the opposite direction of rotation of the moment compared to Fig. I, as Fig. 4 shows. Instead of the shape that is neutral for the circuit, the path f can also have a shape that determines it.

Abb. 5 zeigt einen Grundriß zu Abb. r. Bei sinkendem Hebe18 geht die Wiedereinschaltung entsprechend vor sich.Fig. 5 shows a plan of Fig. R. When the Hebe18 goes down, it goes Reclosing ahead accordingly.

Claims

PATENT CLAIM: Depending on the pressure, fluid level or the like, an electrical switch with pressure contacts operated, in which the switching lever is equipped at one end with a path for a roller with a highest point as a switching point and the roller is under the action of a spring , which engages with its one end on the shift lever and acts on this as a toggle spring, characterized in that with the first roller (zo) a second roller (r2) arranged offset in the direction of movement of this roller is inevitably connected, which is on an associated fixed Track (f) runs with a curve that is neutral or determining the circuit, and that the end of the toggle spring (r5) acting on the roller is attached to the connecting link (r4) of the two rollers in such a way that the line of action of the toggle spring (r5) at the moment when the roller (zo ) exceeds the highest point of the path (d, b) located on the shift lever, its dead center position relative to Sc holding lever not yet reached. and that this dead center position is suddenly exceeded when the rapid movement of the pair of rollers associated with play with respect to its drive member then begins. To distinguish the subject matter of the invention from the state of the art, the following publications were taken into account in the grant procedure: German patent specification No. 285 52o; U.S. Patent Nos. 1618 963, 1705692.