DE754981C

DE754981C - Protective layer for models, forms or the like made of liquid- and vapor-permeable materials for the production of dental prostheses made of rubber or thermoplastic plastics that can be hardened by polymerization or condensation

Info

Publication number: DE754981C
Application number: DEH159671D
Authority: DE
Inventors: Hans Rudolph
Original assignee: Heimerle & Meule K G
Current assignee: Heimerle & Meule K G
Priority date: 1939-05-25
Filing date: 1939-05-25
Publication date: 1952-10-27

Description

Schutzschicht für Modelle, Formen od. dgl. aus flüssigkeits- und dampfdurchlässigen Werkstoffen zum Herstellen von Zahnersatzteilen aus Kautschuk oder aus thermoplastischen, durch Polymerisation bzw. Kondensation härtbaren Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Schutzschicht für Modelle, Formen od. dgl. aus flüsstigkeits-und dampfdurchl äs sägen Werkstoffen zum Herstellen von Zahnersatzteilen aus Kautschuk oder aus thermoplastischen, durch Polymerisation bzw. Kondensation härtbaren Kunststoffen.Protective layer for models, forms or the like made of liquid and vapor permeable Materials for the manufacture of dental prostheses made of rubber or thermoplastic, Polymerization or condensation hardenable plastics The invention relates to a protective layer for models, forms or the like made of liquid and vapor permeable äs sawing materials for the manufacture of dental prostheses from rubber or from thermoplastic plastics curable by polymerization or condensation.

Es ist bisher allgemein üblich, bei der Herstellung von Zahnersatzteilen den Kautschuk unmittelbar in die atts Gips bestehenden Formen zu stopfen. Nach erfolgtem Vulkanisieren zeigt sich beim Ausbeuten der fertigen Kautschukprothese, daß einerseits das Kautschukstück sehr fest mit dem Gips verbunden ist, so daß es nur mit Mühe und großem Zeitaufwand herausgestichelt werden kann. Überdies ist die Oberfläche des Kautschukstückes infolge der Kristallisation bzw. durch Einwirkung des Gipses sehr rauh, so daß ein großer Zeitaufwand erfordlerlich ist, um durch langwieriges Schaben, Feilen, Schleifen und Polieren eine Oberfläche zu erzielen, wie sie für ein einwandfreies Aussehen und Wirken der Prothese notwendig ist. Aber selbst durch sorgfältige und zeitraubende Behandlung läßt sich der Gips aus den feinen Poren nicht restlos entfernen, worauf, was außerordeutlich wichtig ist, die bei empfindlichen Patienten sehr oft au,ftretenden Schleimhautreiztingen und -entzündunt,en zulrückzuführen sind. It has hitherto been common practice in the manufacture of dental prostheses to cram the rubber directly into the atts plaster of paris molds. After the Vulcanization shows when the finished rubber prosthesis is yielded that on the one hand the piece of rubber is very firmly attached to the plaster of paris, so that it is only with difficulty and great expenditure of time can be highlighted. Moreover, the surface is of the piece of rubber as a result of crystallization or by exposure to it of Plaster of paris is very rough, so that a great deal of time is required to get through tedious Scraping, filing, sanding and polishing to achieve a finish just like it is for the prosthesis must look and work properly. But by yourself The plaster of paris can be removed from the fine pores by careful and time-consuming treatment do not remove completely, whereupon, which is extremely important, the sensitive ones Patients are very often responsible for irritation and inflammation of the mucous membranes are.

Wenn statt des Kautschuks die neuzeitlichen Kunststoffe auf Polyacrylsäurebasi.s oder ähnlichtem als ÄVerkstoff für Formstücke dienen, tritt neben den vorgnannten Ühalstiniden noch ein weiterer auf. Bei der allseitsübliclien Meth.o.de des Härtens im Wasser- oder Dampfl>ad kann infolge der Durchlässigkeit des Fo.rmenwerkstoftes das heiße Wasser bzw. der Dampf in direkten Kontakt m.it dem Kunststoff treten, was zu starken Verfärbungen des letzteren führt. Derartig verf ärbte Formstücke sind praktisch unbrauchbar.If instead of rubber the modern plastics based on polyacrylic acid or similar to serve as a material for fittings, occurs in addition to the aforementioned Ühalstiniden still another. With the universally accepted Meth.o.de of hardening in the water or steam flow, as a result of the permeability of the molded material the hot water or steam come into direct contact with the plastic, which leads to severe discoloration of the latter. Such discolored fittings are practically useless.

Zur Vermeidung der beschriebenen Mängel wurde bereits vorgeschlagen, die verwendeten Gipsformen vor Einbringen des zu vulkanisierenden Kautschuks mit einem dünnen Überzug aus einem Lack zu versehen, der in Idér Hauptsache aus einem Cellulosederivat besteht. To avoid the deficiencies described, it has already been suggested that the plaster molds used before the rubber to be vulcanized is introduced to provide a thin coating of a lacquer, which in Idér mainly consists of a Cellulose derivative consists.

Dieses Verfahren hat sich aber bis heute in der Praxis nicht einführen können, wofür in erster Linie die Sprödigkeit und das geringe Haftvermögen des beispielsweise aus Acetylcellulose bestehenden Überzuges auf dem Gips schuidtragend ist. Weiterhin zeigen die nach diesem Verfahren hergestellten Kautschukprothesen eine ausgesprochen spiegelnde Glätte der Oherfläche} die das wichtige gute Haftvermögen. der Prothese nachteilig beeinflußt, ja in den meisten Fällen geradezu unmöglich macht. Überdies wurde das genannte Verfahren hauptsächlich für eine Art der Prothesenhersteltung vorgeschlagen, die nie praktische Bedeutung erlangte, nämlich das Einpressen des Kautschuks in geschlossene Formen. Hierbei macht sich die Sprödigkeit der Acetylcellulose besonders bemerkbar und zwingt zu komplizierten Lackzusammensetzungen mit einer ganzen Reihe von Nachteilen, wie übler Geruch, sehr teure Bestandteile usw.However, this procedure has not yet been introduced in practice can, for which primarily the brittleness and low adhesion of the example consisting of acetyl cellulose coating on the plaster is protective. Farther the rubber prostheses produced by this process show a pronounced one reflective smoothness of the outer surface} which is the important good adhesion. the prosthesis adversely affected, in fact, in most cases, downright impossible. Besides the process mentioned was mainly used for a type of prosthesis production proposed, which never achieved practical importance, namely the pressing in of the Rubber in closed forms. This makes the acetyl cellulose brittle particularly noticeable and forces complicated paint compositions with a a whole range of disadvantages, such as bad smell, very expensive components, etc.

Bei Verwendung von Kunststoffen auf Polyacrylsäurebasis wurde auch schon vorgeschlagen, die Formen mit einem Filmüberzug aus Wasserglas, Gelatine, Polyvinylalkohol, polyacrylsaurem Natrium zu versehen, um das Herauslösen des fertigpolymeri,sierten Formstückes aus der Form zu erleichtern. Infolge der Wasserlöslichkeit der genannten Stoffe wird aber die Gefahr der weißlichen Verfärbungen der fertigen Werkstücke durch Wasserdampfeinwirkung nicht beseitigt. When using plastics based on polyacrylic acid was also already proposed that the forms with a film coating of water glass, gelatin, Polyvinyl alcohol, polyacrylic acid sodium to be provided in order to dissolve the finished polymerized To facilitate molding out of the mold. As a result of the water solubility of the mentioned Substances however, the risk of whitish discoloration of the finished workpieces not eliminated by the action of water vapor.

Im Gegensatz hierzu wurde gefunden, daß es durch Verwendung von gewissen Kunststoffen oder Kombinationen solcher als Überzug der Gipsformen gelingt, die Nachteile der direkten Gipseinhettung des Kautschuks restlos zu beseitigen, ohne die vorstehend beschriebenen Nachteile der Verwendung von Acetylcellulose in Kauf nehmen zu müssen, oder bei Verwendung von thermoplastischen oder durch Polymerisation bzw. Kondensation härtbaren Kunststoffen nicht nur das Herauslösen aus der Form zu erleichtern. sondern auch durch Fernhalten von Wasserdampf die Gefahr der Verfärbung auszuschalten. Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung die Schutzschicht aus einem im erhärteten Zustand flüssigkeits- oder dampfdichten Ester aus Cellulose und Säuren mit mehr als 3 Kohlenstoffatomen oder einem Celluloseäther bzw. einem veresterten Celluloseätlier, z. B. Acetylbutylcellulose oder Benyzlcellulose, hergestellt, und zwar vorzugsweise durch Aufbringen einer Lösung oder Emulsion der Celluloseester oder -äther. Als geeignete Stoffe haben sich vornehmlich Lösungen oder Emulsionen dieser Ester bzw. In contrast, it was found that by using certain Plastics or combinations of such as a coating of the plaster molds succeed To completely eliminate the disadvantages of the direct plaster embedding of the rubber without the disadvantages of the use of acetyl cellulose described above in purchase having to take, or when using thermoplastic or by polymerization or condensation hardenable plastics not only dissolve from the mold to facilitate. but also by keeping away from water vapor the risk of discoloration turn off. To achieve this, according to the invention, the protective layer made of a liquid- or vapor-tight ester of cellulose in the hardened state and acids with more than 3 carbon atoms or a cellulose ether or a esterified cellulose ethers, e.g. B. Acetylbutylcellulose or Benyzlcellulose, manufactured preferably by applying a solution or emulsion of the cellulose ester or ether. Solutions or emulsions have primarily proven to be suitable substances this ester resp.

Äther, die Polymerisate der Vinyl- und/oder Styrolreihe enthalten, erwiesen. Ethers containing polymers of the vinyl and / or styrene series, proven.

Die angeführten Stoffe werden in geeigneten Lösungsmitteln, wie z. B. Aceton, Toluol, Butylacetat, gelöst, und diese Lösung wi.rd als Anstrich der Gipsformen benutzt. The substances listed are in suitable solvents, such as. B. acetone, toluene, butyl acetate, dissolved, and this solution wi.rd as a paint of the Plaster molds used.

Ein Zusatz von Harzen, Wachsen und Weichmachern ist meist unnötig oder kann sich auf geringe Mengen beschränken. The addition of resins, waxes and plasticizers is usually unnecessary or can be limited to small amounts.

Die auf diese Weise erzeugten Isolierschichten auf den Gipsformen sind mit den bisher bekannten Schichten aus Acetylcellulose nicht zu vergleichen, was in der bedeutend gesteigerten Elastizität, die bis zu gummiartiger Natur getrieben werden kann, seine Erklärung findet. Die relative Weichheit der Isolierschichten bewirkt ferner, daß die fertigen Kautschukprothesen nicht mit Hoch. glanz, sondern mit einem matten Seidenglanz aus den Gipsfnrmen entnommen werden, wodurch die auf diese Weise veredelte Oberfläche ein ungleich besseres Haften an der Gaumenschleimhaut bewirkt. Die eingangs erwähnten Schleimhautreizungen und -entzündungen, die mit ein Hauptgrund der Unverträglichkeit von Kautschukprothesen sind, werden bei Anwendung der neuen Arbeitsmethode weitgehend beseitigt, während andererseits die nach dem neuen Verfahren hergestellten Prothesen ein ungleich höheres Haftvermögen besitzen als alle nach den bekannten Arbeitsmethoden hergestellten. Der weitere bedeutende Fortschritt liegt auf arbeitstechniscbem Gebiet, und zwar darin, daß das Ausbetten des fertigen Prothese stückes nunmehr außerordentlich erleichtert und die langwierige und zeitraubende Nachbehandlung der Oberfläche atf einen Bruchteil der bisher angezvendeten Zeit verringert ist. The insulating layers created in this way on the plaster molds cannot be compared with the previously known layers of acetyl cellulose, what in the significantly increased elasticity, which is driven up to rubbery nature can be, finds its explanation. The relative softness of the insulating layers also causes the finished rubber prostheses not to be high. shine, rather can be removed from the plaster molds with a matt, silky sheen, causing the The surface refined in this way results in a much better adhesion to the palatal mucosa causes. The irritations and inflammations of the mucous membranes mentioned at the outset, which are associated with A major reason for the intolerance of rubber prostheses are when they are used the new working method largely eliminated, while on the other hand that after the Prostheses manufactured using new methods have a much higher degree of adhesion than all manufactured according to the known working methods. Of the Further There is significant progress in the field of industrial engineering, namely that the divestment of the finished prosthesis piece is now greatly facilitated and the tedious and time-consuming post-treatment of the surface is a fraction the previously displayed time is reduced.

Die veräthernden Radikale bei den gemäß der Erfindung zu verwendenden Gelluloseäthern bzw. Miischestern und ein Säureradikal bei den verwendeten veresterten Celluloseäthern sollen mindestens 3 Kohlenstoffatome besitzen. Das Säureradikal soll vorzugsweise 4 und mehr Kohlenstoffatome besitzen, das veräthernde Radikal vorzugsweise 6 Kohlenstoffatome. The etherifying radicals in those to be used according to the invention Gelulose ethers or mixed esters and an acid radical for the esterified ones used Cellulose ethers should have at least 3 carbon atoms. The acid radical should preferably have 4 or more carbon atoms, the etherifying radical preferably 6 carbon atoms.

Claims

PATENT CLAIMS.

I. Protective layer for models, forms or the like. Made of liquid and vapor-permeable materials for the manufacture of dental prostheses from rubber or made of thermoplastic plastics that can be hardened by polymerization or condensation, characterized in that the protective layer prevents the entry of water vapor to the prosthesis material made of a liquid- or vapor-tight in the hardened state Esters of cellulose and acids with more than 3 carbon atoms or a cellu loose ether or an esterified cellulose ether.

2. Protective layer according to claim I, characterized in that it consists of a solution or emulsion of the cellulose esters or ethers.

3. Protective layer. according to claim 2, characterized in that the Solutions or emulsions are admixed with polymers of the vinyl or styrene series.