DE7540872U - POWDER POWERED SETTING DEVICE WITH FEEDING DEVICE FOR FASTENING ELEMENTS - Google Patents

POWDER POWERED SETTING DEVICE WITH FEEDING DEVICE FOR FASTENING ELEMENTS

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

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HILTI'AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN (Fürstentum Liechtenstein)HILTI'AKTIENGESELLSCHAFT IN SCHAAN (Principality of Liechtenstein)

Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit ZuführvorrichtungPowder-powered setting tool with feeding device

für Befestigungselementefor fasteners

Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Befestigungselementen, wie Bolzen, Nägel und dergleichen, in harte Aufnahmematerialien, mit einem Lauf und einer schwenkbaren, dem Einführen der Befestigungselemente in den Lauf dienenden Zuführvorrichtung.The invention relates to a powder-powered setting tool for driving in fastening elements such as bolts, nails and the like, in hard recording materials, with a Barrel and a pivotable, the introduction of the fastening elements in the barrel serving feeding device.

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Es sind Setzgeräte bekannt, bei welchen die Befestigungselemente, wie beispielsweise Nägel, von der Bedienungsperson manuell in die Laufmündung eingeführt werden müssen. Dabei kann die Nagelspitze Fingerverletzungen verursachen, zumal zur Halterung der Nägel im Lauf zumeist Klemmglieder vorgesehen sind, die das Einschieben des Nagels erschweren. Die Mehrzahl solcher Geräte weist zudem einen Treibkolben auf, der vor jedem Setzvorgang im Lauf nach hinten - in Zündbereitschaftslage - gebracht werden muss. Dies erfolgt entweder direkt durch das Einschieben des Nagels in den Lauf - was das Einschieben des Nagels weitergehend erschwert oder gesondert, beispielsweise mit Hilfe eines Repetierstabes. Diese Handhabung ist beschwerlich und sehr zeitaufwendig.Setting tools are known in which the fastening elements, such as nails, must be manually inserted into the barrel muzzle by the operator. Included The tip of the nail can cause finger injuries, especially since clamping links are used to hold the nails in the barrel are provided that make it difficult to insert the nail. The majority of such devices also have a propulsion piston which must be brought to the rear of the barrel - in the ready-to-ignite position - before each setting process. this happens either by pushing the nail directly into the barrel - which makes pushing the nail even more difficult or separately, for example with the help of a repeating rod. This handling is cumbersome and very time-consuming.

Ein nennenswerter Nachteil der meisten Setzgeräte mit Einzelladung besteht aber auch darin, dass die Nägel entweder mit zwei Führungsrondellen, oder beispielsweise mit einer Führungsrondelle und einem stark vergrösserten Kopf, ausgestattet sein müssen, um zu gewährleisten, dass die Nägel im Lauf mit Sicherheit achsparallele Lage einnehmen. Es bedarf also einer relativ aufwendigen Ausbildung des Nagels, was sich kostenmässig sehr negativ auswirkt, da es sich bei Nägeln um Massen-Verbrauchsartikel handelt. .A notable disadvantage of most setting tools with a single charge but also consists in that the nails either with two guide washers, or, for example, with one Guide washers and a greatly enlarged head, must be fitted to ensure that the nails Be sure to assume an axially parallel position during the run. It therefore requires a relatively complex training of the nail, which has a very negative effect in terms of costs, since nails are mass consumables. .

Bekannt sind ferner auch Setzgeräte mit einem Nagelmagazin. Das Nagelmagazin kann beispielsweise aus einem bandförmigen Träger bestehen, in dem die Nägel normal zur Bandebene in Aufnahmeöffnungen durch Klemmsitz gehaltert sind, Die Nägel überragen dabei den Träger nach der einen ^eite mit dem Kopf und dem daran angrenzenden Schaftbereich und nach der anderen Seite mit der Spitze. Das Magazin wird in einer am Gerätegehäuse gelagerten und zur Laufmündung hin schwenkbaren Zuführvorrichtung geführt bzw. schrittweise transportiert. Beim Anschwenken der Zuführvorrichtung gegen die Laufmündung wird der den Kopf aufweisende, den Träger überstehende Nagelabschnitt unter Schwenkbewegung von vorne inSetting tools with a nail magazine are also known. The nail magazine can, for example, consist of a band-shaped Carriers consist in which the nails are held normal to the plane of the tape in receiving openings by a press fit, the nails protrude beyond the wearer on the one hand with the head and the adjacent shaft area and on the other side with the tip. The magazine is mounted on the device housing and pivoted towards the barrel muzzle Feeding device guided or transported step by step. When pivoting the feeder against the The barrel muzzle is the nail section that has the head and protrudes from the carrier with a pivoting movement from the front into

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die Laufmündung eingeführt, wobei der Nagelkopf den Treibkolben nach hinten verschiebt. Die Zuführvorrichtung bleibt während des Setzvorganges des Nagels, unter Anpressen derselben gegen das Aufnahmematerial, in angeschwenkter Stellung, wobei der Nagel, durch den Treibkolben angetrieben, den bandförmigen Träger durchsetzt und mit dem Kopf einen durch Perforation vormarkierten rondellenförmigen Abschnitt aus dem Träger ausbricht und diesen zur Anlage am Aufnahmematerial bzw. zu befestigenden Objekt bringt.the barrel muzzle is inserted, the nail head pushing the drive piston backwards. The feeder remains during the setting process of the nail, while pressing it against the receiving material, in the pivoted position, wherein the nail, driven by the driving piston, penetrates the band-shaped carrier and one with the head rondelle-shaped section pre-marked by perforation breaks out of the carrier and rests on the receiving material or object to be attached.

Ein allgemeiner Nachteil des Einsatzes von Nagelmagazinen ist der, dass das Magazin in der Regel mit Nägeln gleicher Art bestückt ist und deshalb das Anpassen der erforderlichen Nagellänge an die jeweiligen Anwendungsbedingungen nicht möglich ist, es sei denn, man verwendet Wechselmagazine, was jedoch handhabungsmässig sehr umständlich ist.A general disadvantage of using nail magazines is that the magazine is usually the same with nails Art is stocked and therefore the adjustment of the required Nail length to the respective application conditions is not possible, unless you use interchangeable magazines, which, however, is very cumbersome in terms of handling.

Das voran erörterte Magazingerät ermöglicht zudem nur das Einführen relativ kurzer Nägel, da aufgrund der Schwenkgeometrie beim Anschwenken der Zuführvorrichtung der Nagelkopf neben der Laufbohrung an der Laufmündung auftreffen würde.The magazine device discussed above also only enables relatively short nails to be inserted because of the pivoting geometry When swiveling the feed device, the nail head hits the barrel muzzle next to the barrel bore would.

Zudem vermag der an sich nur kurze, aus dem Träger vorstehende Nagelabschnitt mit Kopf den Treibkolben auch nur über einen entsprechend kurzen Weg nach hinten zu verschieben, so dass auch aus dieser Sicht die Einsatzmöglichkeit dieser Geräteart beschränkt ist. Hinzu kommt das Erfordernis der exakter. Abstimmung der Treibkolbenlänge mit der Länge des in den Lauf eintauchenden Nagelabschnittes, da bei einem zu kurzen Nagelabschnitt der Treibkolben nicht in seine hinterste Stellung geschoben würde, während bei einem zu langen Nagelabschnitt der Treib-In addition, the only short nail section with a head protruding from the carrier is also only capable of driving the drive piston to move backwards over a correspondingly short distance, so that also from this point of view the possibility of use this type of device is limited. Added to this is the requirement of being more exact. Coordination of the driving piston length with the length of the nail section dipping into the barrel, since if the nail section is too short the The driving piston would not be pushed into its rearmost position, while if the nail section was too long the driving piston

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kolben wohl in die hinterste Stellung zu liegen käme, aber dies bevor völligem Einschwenken der Zuführvorrichtung, sodass der eingeführte Nagel im Lauf keine achsparallele Lage einnehmen würde.piston would come to rest in the rearmost position, but this before the feeding device is fully swiveled in, so that the inserted nail would not assume an axially parallel position in the course.

Bei mehreren bekannten Magazingeräten ist zudem das aus Sicherheitsgründen zumeist geforderte Anpressen" des Laufes vor dem Zünden des Gerätes aufgrund des Vorhandenseins einer Nagelzuführvorrichtung nicht möglich. Hinzu kommt, dass bei unexaktem Magazin.transport und anschliessender Zündung die Gefahr der Zerstörung sowohl der Zuführvorrichtung als auch des Gerätes selbst besteht.In the case of several known magazine devices, the pressing “of the Cannot run before the device is ignited due to the presence of a nail feeder. In addition comes that with inexact magazine.transport and then Ignition there is a risk of destruction of both the feeding device and the device itself.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Setzgerät zu schaffen, welches sich zur Beschickung individueller Befestigungselemente eignet und sich durch vereinfachte, sichere Handhabung auszeichnet.The invention is based on the object of creating a setting tool which can be used to load individual fastening elements suitable and is characterized by simplified, safe handling.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Zuführvorrichtung ein Ausstossorgan zum Transport der Befestigungselemente aus der Zuführvorrichtung in den Lauf aufweist und dass die Zuführvorrichtung vor Zündung des Gerätes in vom Befestigungselement befreitem Zustand von der Laufmündung wegschwenkbar ist.According to the invention, the object is achieved in that the feed device has an ejector element for transporting the fastening elements from the feed device into the Has barrel and that the feed device before ignition of the device in the state freed from the fastening element can be pivoted away from the muzzle.

Die Zuführvorrichtung weist zweckmässig im wesentlichen ein Rohrstück auf, in dessen Bohrung das in Längsrichtung des Rohrstückes verschiebliche Ausstossorgan radial hineinragt bzw. gelagert ist. Eine derartige Zuführvorrichtung lässt s:ch vor jedem Setzvorgang individuell mit einem Befestigungselement, das in seiner Art bzw. Länge dem jeweiligen Anwendungsbedarf entspricht, bestücken.The feed device expediently has essentially a pipe section, in the bore of which the ejector member, which is displaceable in the longitudinal direction of the pipe section, protrudes radially or is stored. Such a feeding device can be individually connected to a Fastening element, the type or length of the respective Application needs, equip.

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Zum Beschicken der Zuführvorrichtung wird diese von der Laufmündung weggeschwenkt, worauf die Mündung der Aufnahmebohrung des Rohrstückes freizuliegen kommt. Das Befestigungselement kann dann, mit der Spitze voraus, in die Aufnahmebohrung geschoben werden.To load the feed device, it is swiveled away from the barrel mouth, whereupon the mouth of the receiving bore of the pipe section comes to be exposed. The fastener can then be pushed into the mounting hole with the tip first.

Wird die mit einem Befestigungselement bestückte Zufuhrvorrichtung gegen die Laufmündung geschwenkt, so kommt der Lauf und die Aufnahmebohrung der Zuführvorrichtung in Achsrichtung hintereinander zu liegen. Mit dem Ausstossorgan kann sodann das Befestigungselement in den Lauf eingeschoben werden. Gleichzeitig wird durch das Befestigungselement ein allfälliger Treibkolben in Zündbereitschaftlage mitverschoben. Es lassen sich dabei von Befestigungsvorgang zu Befestigungsvorgang Befestigungselemente unterschiedlicher Länge und Art in den Lauf einführen. Zufolge der Verwendung eines Ausstossorganes tritt auch das einleitend aufgezeigte Problem von Fingerverletzungen nicht auf.Becomes the feeding device equipped with a fastener pivoted against the barrel muzzle, the barrel and the receiving bore of the feed device come in the axial direction to lie one behind the other. The fastening element can then be pushed into the barrel with the ejector will. At the same time, the fastening element also moves any drive piston into the ready-to-ignite position. Fastening elements of different lengths and types can be selected from fastening process to fastening process insert into the barrel. As a result of the use of an ejector organ, the problem mentioned in the introduction also occurs Finger injuries do not occur.

Von Vorteil ist es auch, eine Raste vorzusehen, die die Zuführvorrichtung in der durch das Wegschwenken von der Laufmündung erreichten Endstellung fixiert.It is also advantageous to provide a catch that holds the feed device fixed in the end position reached by pivoting away from the muzzle.

Vorzugsweise ist das Ausstossorgan als gegenüber der Zuführvorrichtung verschiebbarer Stössel ausgebildet. Bei ausreichender Länge des Stössels wird eine gute Führung desselben in der Aufnahmebohrung der Zuführvorrichtung erzielt. Mit Hilfe eines langen Stössels kann das Befestigungselement bei Bedarf auch tiefer in den Lauf eingeschoben werden. Die Betätigung des Stössels kann über einen seitlich aus dem Rohrstück ragenden Handgriff oder direkt durch eine als Griffstück aus··The ejection element is preferably as opposed to the feed device slidable plunger formed. If the length of the ram is sufficient, it will be well guided in achieved the receiving bore of the feeder. With help With a long ram, the fastening element can also be pushed deeper into the barrel if necessary. The operation of the plunger can be reached via a handle protruding from the side of the tube or directly through a handle made of ··

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gebildete und axial aus dem Rohrstück ragende Verlängerung erfolgen. Grundsätzlich ist es auch möglich, anstelle
eines Stö'ssels beispielsweise einen radial in die Aufnahmebohrung der Zuführvorrichtung ragenden Riegel zu verwenden .
formed and axially protruding from the pipe extension take place. In principle, it is also possible instead
of a tappet, for example, to use a bolt protruding radially into the receiving bore of the feed device.

Um sicherzustellen, dass das in die Zuführvorrichtung eingelegte Befestigungselement, insbesondere während des
Schwenkvorganges der Zuführvorrichtung, nicht aus der Aufnahmebohrung fällt, weist die Zuführvorrichtung mit Vorteil ein Halteorgan für das Befestigungselement auf. Hierzu eignen sich an sich bekannte mechanische Klemmelemente, wie beispielsweise ein längsgeschlitztes, radial federndes Rohr.
In order to ensure that the fastening element inserted into the feed device, in particular during the
Pivoting process of the feed device, does not fall out of the receiving bore, the feed device advantageously has a holding member for the fastening element. Known mechanical clamping elements, such as, for example, a longitudinally slotted, radially resilient tube, are suitable for this purpose.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Halteorgan als Magnet ausgebildet sein. Dabei ist es möglich, die Aufnahmebohrung des Rohrstückes im Innern beispielsweise mit einem Ringmagnet zu versehen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, den Stössel selbst als Magnet auszubilden. Dadurch wird das Befestigungselement sowohl gegen selbsttätiges Herausfallen gesichert, als auch beim Einlegen gegen den Stössel gezogen.According to a further proposal of the invention, the holding member can be designed as a magnet. It is possible to use the To provide the receiving bore of the pipe section inside, for example, with a ring magnet. It is particularly beneficial however, to train the plunger itself as a magnet. This prevents the fastening element from falling out of its own accord secured, as well as pulled against the plunger when inserting.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Stössel ausstossrichtungsseitig vorzugsweise eine Zentrieraufnahme für die Spitze des Befestigungselementes auf. Es hat sich als zweckmässig erwiesen, die Zentrieraufnahme als kegelförmige Sacklochbohrung auszubilden. Damit wird eine achsparallele Ausrichtung des Befestigungselementes erzielt, wenn dieses
auch nur eine Führungsrondelle trägt, da die Spitze des
Befestigungselementes beim Einlegen desselben in die Auf-
In a further development of the invention, on the ejection direction side, the plunger preferably has a centering receptacle for the tip of the fastening element. It has proven to be useful to design the centering receptacle as a conical blind hole. An axially parallel alignment of the fastening element is thus achieved when this
also carries only one guide washer, as the tip of the
Fastening element when inserting it into the

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nahmebohrung beziehungsweise beim Einschieben in den Lauf an der geneigten Wandung der Zentrieraufnahme aufläuft und automatisch in das Zentrum der letzteren abgelenkt wird.receiving hole or when inserting into the barrel runs up against the inclined wall of the centering mount and is automatically deflected into the center of the latter.

Um zu gewährleisten, dass das Befestigungselement beim bzw. nach dem Einschieben in den Lauf achsparallele Lage einnimmt bzw. beibehält, weist der Lauf mit Vorteil eine Halterung für das Befestigungselement auf. Dazu eignet sich beispielsweise ein längsgeschlitztes Federrohr. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass beim Einschieben des Befestigungselernentes dessen Rondelle vom Federrohr gefasst wird und der Nagelkopf sich gegenüber dem Treibkolben zentrisch ausrichtet. Durch eine kolbenseitige zentrische Führungsbohrung kann die achsgerichtete Position des Befestigungselementes weitergehend gesichert werden. Um zu gewährleisten, dass das Befestigungselement beim Zurückführen des Stössels im Lauf verbleibt, ist die Klemmkraft der Halterung im Lauf grosser zu wählen als die Kraft des Halteorganes der Zuführvorrichtung. In order to ensure that the fastening element assumes an axially parallel position during or after being pushed into the barrel or maintains, the barrel advantageously has a holder for the fastening element. This is suitable for example a longitudinally slotted spring tube. In this way it is ensured that when inserting the fastening element whose washer is gripped by the spring tube and the nail head is centered on the drive piston aligns. The axially oriented position of the fastening element can be determined by a central guide bore on the piston to be further secured. To ensure that the fastener when returning the plunger remains in the run, the clamping force of the holder during the run is to be selected to be greater than the force of the holding member of the feed device.

Bei einem Setzgerät mit einem axial in eine Zündbereitschaftsstellung verschiebbaren Lauf ist vorzugsweise eine, bei vor die Laufmündung geschwenkter Zuführvorrichtung, den Lauf am Verschieben in seine Zündbereitschaftslage hindernde Stoppvorrichtung vorgesehen. Dadurch wird sichergestellt, dass während des Einschiebens des Befestigungselementes in den Lauf keinesfalls eine Zündung erfolgen kann, auch dann nicht, wenn beispielsweise durch irgendwelche widrigen Umstände das Befestigungselement sich im Lauf während des Einschiebens verklemmen würde oder eine Treibladung aus irgendwelchen Gründen in die Zündkammer eingeführt würde-In the case of a setting tool with an axially in an ignition readiness position displaceable barrel is preferably a feed device pivoted in front of the barrel muzzle, the barrel on the Moving into its ignition readiness position preventing stopping device provided. This will ensure that While the fastening element is being pushed into the barrel, an ignition cannot take place, even if For example, by some adverse circumstances, the fastener jam in the barrel during insertion or a propellant charge would be introduced into the ignition chamber for whatever reason-

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'Die Stoppvorrichtung kann beispielsweise in Form eines doppelarmigen Wipphebels ausgebildet sein, wobei der eine Arm des Wipphebels bei vor Laufmündung geschwenkter Zuführvorrichtung in die Schwenkbahn der Zuführvorrichtung ragt und der andere Arm mit dem Lauf in formschlüssigem Kontakt steht. Dabei ist es zweckmassig, eine den Wipphebel gegen den Lauf treibende Feder vorzusehen. Dadurch tritt der Wipphebel automatisch in die Blockierstellung für den Lauf, wenn der in die Schwenkbahn der Zuführvorrichtung ragbare Arm des Wipphebels durch Abschwenken der Zuführvorrichtung freigegeben wird.'The stop device can be designed, for example, in the form of a double-armed rocker lever, one of which The arm of the rocker arm protrudes into the pivoting path of the feed device when the feed device is pivoted in front of the muzzle and the other arm is in positive contact with the barrel. It is useful to counteract the rocker arm to provide the barrel driving spring. As a result, the rocker arm automatically enters the blocking position for the barrel, if the arm of the rocker arm that can be projected into the pivoting path of the feeding device is released by pivoting the feeding device will.

Als besonders vorteilhaft hat sich jedoch erwiesen, die Stoppvorrichtung als, von der Zuführvorrichtung betätigter Greifarm auszubilden. Dieser kann in geringem Abstand zum Schwenkpunkt der Zuführvorrichtung an der Zuführvorrichtung gelagert sein, sodass er beim Schwenken der Zuführvorrichtung in Längsrichtung verschoben wird. Mit Vorteil nimmt der Greifer dabei beim Schwenken der Zuführvorrichtung gegen die Laufmündung den Lauf nach vorne mit und unterbindet während des Ein-Schiebens des Befestigungselementes in den Lauf ein Zurückschieben des letzteren in Zündbereitschaftslage.However, the stop device has proven to be particularly advantageous than to form the gripper arm actuated by the feeding device. This can be at a short distance from the pivot point the feed device stored on the feed device so that it is displaced in the longitudinal direction when the feeder is pivoted. The gripper takes advantage of this when pivoting the feed device against the barrel muzzle, the barrel moves forward with it and prevents it from being pushed in of the fastening element in the barrel a pushing back of the latter in the ready-to-ignite position.

Zweckmässig weist der Lauf eine Angriffsschulter für den Greifarm auf. Die Angriffsschulter kann beispielsweise als umlaufende Nut ausgebildet sein.The barrel expediently has an attack shoulder for the Gripper arm on. The attack shoulder can be, for example, as be formed circumferential groove.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist zum taktweisen Vorschub eines Magazins für die Treibladung ein von der Schwenkbewegung der Zuführvorrichtung betätigbarer Transporthebel vorgesehen. Dadurch wird die Handhabung des Setzgerätes weitergehend vereinfacht und sichergestellt, dass jeweils nachAccording to a further proposal of the invention, one of the pivoting movement is used for the cyclical advance of a magazine for the propellant charge the feed device operable transport lever provided. This simplifies the handling of the setting tool further simplified and ensured that each after

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BefestigungselementesFastening element automatischautomatically demto the

eine Treibladung vor die Zündkammer gebracht wird. Als
vorteilhaft hat sich dabei erwiesen, einen an sich bekannten Ladestreifen zu verwenden, in welchem die Treibladungen auch während der Zündung verbleiben. Die Treibladungen werden so dem Gerät zugeführt als auch, bei Verwendung von Kartuschen, deren leere Hülsen nach der Zündung
ausser Zündstellung gebracht. Das Magazin weist zu dessen
Vorschub Angriffsöffnungen, wie beispielsweise Kerben, für den Eingriff des Transporthebels auf.
a propellant charge is brought in front of the ignition chamber. When
It has proven advantageous to use a loading strip known per se in which the propellant charges also remain during ignition. The propellant charges are fed to the device and, if cartridges are used, their empty cases after ignition
brought out of ignition position. The magazine points to this
Feed attack openings, such as notches, for the engagement of the transport lever.

Der Transporthebel kann beispielsweise als doppelarmige
Klinke ausgebildet sein. Der eine Arm steht dabei mit jeweils einer Angriffsöffnung des Magazins in Eingriff, während der zweite Arm bei vor die Laufmündung geschwenkter Zuführvorrichtung in die Schwenkbahn der Zuführvorrichtung ragt. An der Klinke greift womöglich eine deren einen Arm gegen das Magazin und deren anderen Ar~m in die Schwenkbahn der Zuführvorrichtung l;reibende Feder an. Es erfolgt dadurch automatisch ein Nachfassen des einen Armes an der jeweils nächsten Angriffsöffnung des Magazins, sobald die Zuführvorrichtung sich gegen die Laufmündung zu verschwenken beginnt. Als Federn eignen sich hierzu beispielsweise Torsionsfedern,
Schraubenfedern oder dergleichen.
The transport lever can, for example, as a double-armed
Be formed latch. One arm is in engagement with a respective attack opening of the magazine, while the second arm protrudes into the pivoting path of the feed device when the feed device is pivoted in front of the barrel muzzle. One arm of the pawl may possibly engage against the magazine and the other arm engages in the pivoting path of the feed device 1; As a result, one arm automatically takes hold of the next attack opening of the magazine as soon as the feed device begins to pivot against the barrel muzzle. Torsion springs, for example, are suitable as springs for this purpose,
Coil springs or the like.

Vorzugsweise wird jedoch ein als Schwenkarm ausgebildeter
Transporthebel eingesetzt, dessen Drehpunkt am Gehäuse gelagert ist. Die Schwenkbewegung kann durch eine hebelseitige Kulisse, in die ein am Greifarm angeordneter Nocken eingreift, gesteuert werden.
Preferably, however, one designed as a swivel arm is used
Transport lever used, the pivot point of which is mounted on the housing. The pivoting movement can be controlled by a link on the lever side into which a cam arranged on the gripping arm engages.

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Die Erfindung soll nunmehr anhand von sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden, und zwar zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to drawings showing them for example show:

Fig. 1 ein Setzgerät in geschnittener Darstellung, nach erfolgtem Setzvorgang, mit angepresstem Lauf, Zuführvorrichtung in Beschickungsstellung mit eingelegtem Befestigungselement,1 shows a setting tool in a sectional view, after the setting process has taken place, with a pressed-on device Barrel, feeding device in loading position with inserted fastening element,

Fig. 2 das Setzgerät gemäss Fig. 1 mit vor die Laufmündung geschwenkter Zuführvorrichtung, während der Einführung des Befestigungselementes in den Lauf,FIG. 2 shows the setting tool according to FIG. 1 in front of the muzzle pivoted feeder, during the insertion of the fastener in the run,

Fig. 3 das Setzgerät gemäss Fig. 1, mit einem in den3 shows the setting tool according to FIG. 1, with one in the

Lauf eingeführten Befestigungselement und teilweise zurückgeschwenkter Zuführvorrichtung,Barrel inserted fastening element and partially swiveled back feed device,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Zuführvorrichtung, der Stoppvorrichtung und des Transporthebels für das Magazin, in der Funktions-Stellung gemäss Fig. 3.4 shows a perspective illustration of the feed device, the stop device and the transport lever for the magazine, in the functional position according to FIG. 3.

Das Setzgerät besteht aus einem gesamthaft mit 1 bezeichneten Gehäuse, einem im Gehäuse 1 axial verschiebbaren, gesamthaft mit 2 bezeichneten Lauf und einem darin verschieblichen Treibkolben 3. Am Gehäuse 1 ist eine gesamthaft iit 4 bezeichnete Zuführvorrichtung um eine Achse 5 schwenkbar gelagert. Ein gesamthaft mit 6 bezeichnetes Magazin durchsetzt das Gerät und trägt die nichtgezündeten bzw. gezündeten Treibladungen, im gezeigten Falle Kartuschen 6a bzw. 6b. Nach hinten ist das .Magazin 6 an einem Verschlussstück 7 abgestützt, welchesThe setting tool consists of a housing designated as a whole with 1, and a housing that is axially displaceable in the housing 1 as a whole with a barrel labeled 2 and a drive piston 3 displaceable therein. On the housing 1 there is an overall labeled 4 Feeding device mounted pivotably about an axis 5. A total with 6 designated magazine penetrates the device and carries the non-ignited or ignited propellant charges, im shown case cartridges 6a and 6b. To the rear, the .Magazin 6 is supported on a locking piece 7, which

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seinerseits eine Bohrung 7a für den Durchtritt eines Zündstiftes aufweist. Letzterer ist Teil eines an sich bekannten und deshalb nicht dargestellten Zündmechanismus1, der durch einen Abzug 8 betätigt wird.in turn has a bore 7a for the passage of an ignition pin. The latter is part of an ignition mechanism 1 which is known per se and is therefore not shown and which is actuated by a trigger 8.

Der Lauf 2 besteht aus einem rückwärtigen Führungsrohr 9,, in welchem ein Kopf 3a des Treibkolbens 3 dichtend verschiebbar gelagert ist und einem, gegenüber dem Führungsrohr 9 zu Montagezwecken verschieblichen Mündungsrohr 11, welches einerseits der Führung eines Schaftes 3b des Treibkolbens 3 und andererseits eines Befestigungselementes dient. In die Bohrung des Mündungsrohres 11 ragt zum Zwecke des Festklemmens eines Befestigungselementes eine Halterung in Form einer rohrförmigen, längsgeschlitzten Feder 12, deren. Enden 12a kufenartig aufgebogen sind um einerseits das Einfahren eines Befestigungselementes in das Mündungsrohr 11 und andererseits des Schaftes 3b erleichtern. Zur Aufnahme der Halterung 12 weist das Mündungsrohr 11 eine Ringnut 11a auf, deren seitliche Auslaufe als Verschiebeanschläge für die Halterung 12 dienen.The barrel 2 consists of a rear guide tube 9 ,, in which a head 3a of the drive piston 3 is mounted in a sealingly displaceable manner and one opposite the guide tube 9 Muzzle tube 11 which is displaceable for assembly purposes and which, on the one hand, serves to guide a shaft 3b of the drive piston 3 and on the other hand a fastening element is used. In the bore of the muzzle tube 11 protrudes for the purpose of clamping of a fastening element, a holder in the form of a tubular, longitudinally slotted spring 12, the. end up 12a are bent up in the manner of a runner, on the one hand, to allow a fastening element to be retracted into the muzzle tube 11 and, on the other hand, of the shaft 3b facilitate. To accommodate the holder 12, the muzzle tube 11 has an annular groove 11a, the lateral outlets of which serve as sliding stops for the holder 12.

Das Gehäuse 1 setzt sich zusammen aus einem Grundkörper 13 und einer damit verschraubten Frontkappe 14. Die Achse 5 wird von Rippen 13a des Grundkörpers 13 getragen. Die Zuführvorrichtung 4 besteht aus einem Rohrstück 15, das über Tragschenkel 16 mit der Achse 5 verbunden ist. In einer Aufnahmebohrung 15a des Rohrstückes 15 ist ein Stössel 17 axial verschieblich gelagert. Das Verschieben des Stössels erfolgt mit Hilfe eines Handgriffes 17a und ist durch das Zusammenwirken des letzteren mit einem Schlitz 15b des Rohrstückes 15 begrenzt. Der Stössel 17 ist vorderseitig mit .einer kegelförmigen Zentrieraufnahme 17b versehen, die, wieThe housing 1 is composed of a base body 13 and a front cap 14 screwed to it. The axis 5 is carried by ribs 13a of the base body 13. The feed device 4 consists of a pipe section 15 which is connected to the axle 5 via support legs 16. A plunger 17 is located in a receiving bore 15a of the pipe section 15 axially displaceable. The ram is moved with the help of a handle 17a and is due to the interaction of the latter limited by a slot 15b of the pipe section 15. The plunger 17 is on the front side .A conical centering receptacle 17b provided which, like

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aus Fig. 1 ersichtlich, einen beispielsweise schräg in die Aufnahmebohrung 15a eingelegten Nagel 18 spitzseitig gegen das Zentrum des Stössels 17 lenkt. Der vordere Bereich des Stössels 17 ist zudem als Magnet ausgebildet, wodurch der Nagel 18 in der Aufnahmebohrung 15a gegen den Stössel 17 gehalten wird. Der Stössel 17 wird seinerseits von einem im Rohrstück 15 fixierten Magneten 19 in rückwärtiger Position gehalten.1 can be seen, for example, a nail 18 inserted at an angle into the receiving bore 15a on the pointed side the center of the ram 17 directs. The front area of the plunger 17 is also designed as a magnet, whereby the Nail 18 in the receiving bore 15a against the plunger 17 is held. The plunger 17 is in turn in the rearward position by a magnet 19 fixed in the pipe section 15 held.

Am Tragschenkel 16 ist über einen Zapfen 21 ein Greifarm 22 gelagert. Lieber ein Langloch 22a am gegenüberliegenden Ende des Greifarmes 22 und einem darin eingreifenden, im Grundkörper 13 gelagerten Stift 23 ist der Greifarm 22 in Längsrichtung verschieblich geführt. Eine Nase 22b hintergreift den Lauf 2 im Bereich einer Angriffsschulter 9a.A gripping arm 22 is mounted on the support leg 16 via a pin 21. Better an elongated hole 22a on the opposite End of the gripping arm 22 and one engaging therein, im The pin 23 mounted on the base body 13, the gripping arm 22 is guided displaceably in the longitudinal direction. A nose 22b engages behind the barrel 2 in the area of an attack shoulder 9a.

Wie aus Fig. 1 ferner entnehmbar, ist am Greifarm 22 auch ein stiftförmiger Nocken 24 angeordnet, der den Greifarm 22 an der Rückseite überragt und mit einem Transporthebel 25 in Eingriff steht. Letzterer ist zudem über einen Lagerzapfen 26 gegenüber dem Grundkörper 13 schwenkbar. Der Nocken 24 greift in eine bogenförmige Kulisse 25a ein, sodass beim Verschieben des Greifarmes 22 auch ein Verschwenken des Transporthebels 25 erfolgt. Das rückwärtige Ende des Tr nsporthebels 25 ist als Greifer 25b ausgebildet und transportiert das Magazin 6, unter Eingriff in einer der magazinseitigen Kerben 6c, schrittweise in Richtung A.As can also be seen from FIG. 1, a pin-shaped cam 24 is also arranged on the gripping arm 22, which the gripping arm 22 protrudes on the rear side and engages with a transport lever 25. The latter is also via a bearing pin 26 pivotable with respect to the base body 13. The cam 24 engages in an arcuate gate 25a, so that when it is moved of the gripping arm 22, the transport lever 25 is also pivoted. The rear end of the sports lever 25 is designed as a gripper 25b and transports the magazine 6, engaging in one of the magazine-side Notches 6c, gradually moving in the direction of A.

In Fig. 1 befindet sich der Treibkolben 3 in vorderer Position, nachdem zuvor ein Befestigungselement in ein Aufnahmematerial eingetrieben wurde. Der Lauf 2 ist noch in hinterer Position, wobei sich im Kartuschenlager 9b noch die zuvor gezündeteIn Fig. 1, the drive piston 3 is in the front position, after previously a fastening element in a receiving material was driven in. The barrel 2 is still in the rear position, the previously ignited one still being in the cartridge store 9b

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13 -13 -

Kartusche 6b befindet. Die Zuführvorrichtung 4 wurde in Beschickungfiposi tion gebracht, Dabei gelangte der Greif arm 22 in hinterste Position. Ferner hat der Nocken 24 den Transporthebel 25 in die oberste Stellung gebracht.Cartridge 6b is located. The feeder 4 was in Bringing feed position, the gripping arm 22 reached the rearmost position. Furthermore, the cam 24 has the transport lever 25 brought to the top position.

Die in Fig, 2 gezeigte Stellung wurde durch Schwenken der Zuführvorrichtung 4 aus der in Figur 1 gezeigten Stellung in Schwenkrichtung B erzielt. Die Aufnahmebohrung 15a des Rohrstückes 15 liegt nunmehr in Verlängerung der Laufachse. Während des Schwenkvorganges der Zuführvorrichtung 4 wurde auch der Zapfen 21 um 180° um die Achse 5 geschwenkt, wodurch der Greifarm 22 nach vorne gezogen wurde. Dieser hat mittels der Nase 22b den Lauf 2 an der Angriffsschulter 9a nach vorne gezogen und unterbindet in der gezeigten Stellung ein Zurückschieben des Laufes 2 in die Zündbereitschaftslage. Beim Vorziehen des Laufes 2 gelangte auch die zuvor gezündete Kartusche 6b aus dem Kartuschenlager 9b. Mit dem Greifarm 22 ist auch der Nocken 24 nach vorne mitgenommen worden, wobei dieser über die Kulisse 25a den Transporthebel 25 im Uhrzeigersinn geschwenkt hat. Der Greifer 25b hat sodann eine nächste Kerbe*6c Untergriffen.The position shown in FIG. 2 was achieved by pivoting the feed device 4 from the position shown in FIG Swivel direction B achieved. The receiving bore 15a of the pipe section 15 is now in the extension of the barrel axis. During the pivoting process of the feed device 4 was also the pin 21 pivoted through 180 ° about the axis 5, whereby the gripping arm 22 was pulled forward. This has means the nose 22b after the barrel 2 on the attack shoulder 9a pulled forward and in the position shown prevents the barrel 2 from being pushed back into the ready-to-fire position. When the barrel 2 was pulled forward, the previously ignited cartridge 6b also came out of the cartridge store 9b. With the gripping arm 22, the cam 24 has also been taken forward, this has pivoted the transport lever 25 clockwise via the link 25a. The gripper 25b then has a next notch * 6c under grips.

Der Stössel 17 wurde entgegen der Eintreibrichtung verschoben, wobei der Nagelkopf 18a am Treibkolben 3 aufgelaufen ist, was dazu führte, dass die Nagelspitze in das Zentrum der Zentrieraufnahme 17b gedruckt wurde und der Nagel 18, unter Zusammenwirkung mit einer Rondelle 18b, dadurch axparallele Lage eingenommen hat. Zwecks sicherer Beibehaltung der axparallelen Lage des Nagels 18 im Mündungsrohr 11 weist der vordere Endbereich des Schaftes 3b eine Ansenkung 3c auf. Der Stössel 17 wird soweit gegen bzw. in den Lauf 2 verschoben, bis der Kopf 3a des Treibkolbens 3 im FührungsrohrThe ram 17 was moved against the driving direction, the nail head 18a running up against the driving piston 3, which resulted in the nail tip being pressed into the center of the centering receptacle 17b and the nail 18, under Cooperation with a washer 18b, thereby assuming an ax-parallel position. For the purpose of safe retention of the axparallel In the position of the nail 18 in the muzzle tube 11, the front end region of the shaft 3b has a countersink 3c. The plunger 17 is moved against or into the barrel 2 until the head 3a of the drive piston 3 is in the guide tube

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- 14 - - 14 -

9 rUckwMrtlg aufläuft. Sodann wird der Stössel 17 wieder » gegen den Magneten 19 in das Rohrstück 15 zurückgezogen. Der Nagel ,18 wird dabei über die Rondelle 18b von der Halterung 12 im Mündungsrohr 11 festgehalten. 9 Reverse runs. Then, 17 »withdrawn, the plunger back against the magnet 19 in the tube piece 15th The nail 18 is held in place in the muzzle tube 11 by the holder 12 via the washer 18b.

Anschliessend wird die Zuführvorrichtung ' in Richtung B' zurückgeschwenkt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dabei verschiebt sich der Greifarm 22 nach hinten. Der Lauf 2 kann nunmehr wieder in Zündbereitschaftslage gebracht werden. Durch das Zurückschieben des Greifarmes 22 wurde, wie an anderer Stelle bereits erläutert, der Transporthebel 25 wieder entgegen den Uhrzeigersinn geschwenkt, wobei dessen Greifer 25b das Magazin 6 um einen Schritt in Richtung A mitnimmt. Das Zurückschwenken der Zuführvorrichtung 4 ist gemäss Fig. 3 beinahe abgeschlossen. Die zur Zündung vorgesehene Kartusche 6a wurde bereits vor das Kartuschenlager 9b gebracht. Durch entsprechende Auslegung der Krümmung der Kulisse 25a wird ein exakter und gleitender Transport des Magazins 6 erzielt.The feed device is then moved 'in direction B' pivoted back, as can be seen from FIG. In the process, the gripping arm 22 moves backwards. The run 2 can now be brought back into the ready-to-ignite position will. By pushing back the gripper arm 22, As already explained elsewhere, the transport lever 25 is pivoted counterclockwise again, its gripper 25b taking the magazine 6 with it by one step in the direction A. Swinging back the feeder 4 is almost complete according to FIG. The cartridge 6a provided for ignition was already in front of the cartridge store 9b brought. Appropriate design of the curvature of the link 25a makes it more precise and smooth Transport of the magazine 6 achieved.

Aus Fig. 4 ist im besonderen das Zusammenwirken der Zuführvorrichtung 4, des Greifarmes 22 sowie des Transporthebels 25 mit dem Magazin 6 noch besser erkennbar. Die gehäuseseitigen Lagerungen 5, 26 und 23 sind hier als abstehende Teile dargestellt. Von der Zuführvorrichtung 4 ist insbesondere der doppelseitige Tragschenkel 16 und das Rohrstück 15 verdeutlicht. Ebenso ist die Lagerung des Greifarmes 22 mittels des Zapfens 21 am Tragschenkel 16 ersichtlich, sowie die Längsführung des Greifarmes 22 mit Hilfe des Langloches 22a beziehungsweise des Stiftes 23. Auch die Nase 22b ist klar erkennbar. Der Transporthebel 25 ist um den Lagerzapfen schwenkbar, wobei zur Steuerung der Schwenkbewegung dieFrom Fig. 4 is in particular the interaction of the feed device 4, the gripping arm 22 and the transport lever 25 with the magazine 6 can be seen even better. The housing-side Bearings 5, 26 and 23 are shown here as protruding parts. From the feed device 4 is in particular the double-sided support leg 16 and the pipe section 15 illustrate. Likewise, the support of the gripping arm 22 is by means of of the pin 21 can be seen on the support leg 16, as well as the longitudinal guidance of the gripping arm 22 with the aid of the elongated hole 22a or of the pin 23. The nose 22b can also be clearly seen. The transport lever 25 is around the bearing pin pivotable, whereby to control the pivoting movement

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- 15 —- 15 -

Kulisse 25a dient, in welche der am Greifarm 22 fixierte Nocken 24 eingreift. Auch ist der Greifer 25b verdeutlicht. Dieser kann entweder in sich selbst federnd gestaltet sein, um ein seitliches Entweichen und Nachfassen am Magazin 6 zu ermöglichen, oder es kann, wie ansich bekannt, der Transporthebel 25 seitlich ausweichbar gelagert sein.The gate 25a is used, in which the cam 24 fixed on the gripping arm 22 engages. The gripper 25b is also illustrated. This can either be designed to be resilient in itself in order to escape from the side and grip the magazine 6 to enable, or it can, as is known per se, the transport lever 25 be stored laterally evasive.

Das Magazin 6 mit den Kartuschen 6a weist beidseitig Kerben 6c zum Angriff des Greifers 25b auf, sodass das Magazin mit dem beliebigen Ende voraus in das Gerät eingeschoben werden kann.The magazine 6 with the cartridges 6a has notches 6c on both sides for the gripper 25b to engage, so that the magazine can be inserted into the device with either end first.

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Claims (1)

ι* η* · P * ι * η * P * Hifi «ff<Hifi "ff" II* «ttl tiII * «ttl ti ■ · t f ι if«■ · t f ι if « ((M f "M n «j ρ η * · #((M f "M n« j ρ η * · # - 16 -- 16 - --&nsprüche- & nstages 1. Pulverkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Befestigungselementen wie Bolzen, Nägel und dergleichen in harte Aufnahmematerialien, mit einem Lauf'und einer schwenkbaren, dem Einführen der Befestigungselemente in den Lauf dienenden Zuführvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung (4) ein Ausstossorgan zum Transport der Befestigungselemente (18) aus der Zuführvorrichtung (4) in den Lauf (2) aufweist, und dass die Zuführvorrichtung (4) vor Zündung des Gerätes in, vom Befestigungselement (18) befreitem Zustand von der Laufmündung wegschwenkbar ist.1. Powder-powered setting tool for driving Fastening elements such as bolts, nails and the like in hard recording materials, with a barrel and a pivotable feed device serving to insert the fastening elements into the barrel, characterized in that that the feed device (4) has an ejector for Transport of the fastening elements (18) from the feed device (4) in the barrel (2), and that the Feeding device (4) in front of the ignition of the device in, from the fastening element (18) can be pivoted away from the barrel muzzle in the freed state. 2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausstossorgan als, gegenüber der Zuführvorrichtung (4) verschiebbarer, Stössel (17) ausgebildet ist.2. Setting tool according to claim 1, characterized in that the ejection element as, opposite to the feed device (4) displaceable, plunger (17) is formed. 3. Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2V dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung (4) ein Halteorgan für das Befestigungselement' (18) aufweist.3. Setting tool according to claim 1 or 2 V, characterized in that the feed device (4) has a holding member for the fastening element '(18). 4. Setzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichneb, dass das Halteorgan als Magnet ausgebildet ist.4. Setting tool according to claim 3, characterized in that the holding member is designed as a magnet. 5. Setzgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stössel (17) ausstossrichtungsseitig eine Zentrieraufnahme (17b) für die Spitze des Befestigungselementes (18) aufweist.5. Setting tool according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the plunger (17), on the ejection direction side, has a centering receptacle (17b) for the tip of the fastening element (18). 6. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn-• zeichnet, dass der Lauf (2) eine Halterung (12) für das Befestigungselement (18) aufweist.6. Setting tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that • shows that the barrel (2) has a holder (12) for the fastening element (18). 7540872 06.10.777540872 06.10.77 V IV I I I I II I I I tilltill - 17 -- 17 - ,7. Setagerät mit eijiem axial in eine Zündbereitschaftsstellung verschiebbaren Lauf, insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichneb durch eine, bei vor die Laufmündung geschwenkter Zuführvorrichtung (4), den Lauf (2) am Verschieben in seine Zündbereitschaftsstellung hindernde Stoppvorrichtung., 7. Setagerät with eijiem axially in an ignition readiness position displaceable barrel, in particular according to claim 1, characterized by a pivoted barrel in front of the barrel muzzle Feeding device (4) preventing the barrel (2) from moving into its ready-to-fire position Stop device. 8. SetzgerMt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoppvorrichtung als, von der Zuführvorrichtung (4) betätigbarer Greifarm (22) ausgebildet ist.8. SetzgerMt according to claim 7, characterized in that the stop device is designed as a gripping arm (22) which can be actuated by the feed device (4). 9. Setzgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Lauf (2) eine Angriffsschulter (9a) für den Greifarm (22) aufweist. 9. Setting tool according to claim 8, characterized in that the barrel (2) has an attack shoulder (9a) for the gripping arm (22). 10. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum taktvaisen Vorschub eines Magazins (6) für die Treibladungen (6a, 6b) ein von der Schwenkbewegung der Zuführvorrichtung (4) betätigbarer Transporthebel (25) vorgesehen ist.10. Setting tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that that for the taktvaisen feed of a magazine (6) for the propellant charges (6a, 6b) one of the pivoting movement the feed device (4) actuatable transport lever (25) is provided. 11. Setzgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Transporthebel (25) als Schwenkarm ausgebildet ist.11. Setting tool according to claim 10, characterized in that the transport lever (25) is designed as a swivel arm. 7540872 06.10.777540872 06.10.77
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