DE7538948U

DE7538948U - RIBBON REEL INJECTED OR CASTED FROM PLASTIC, ESPECIALLY FOR TYPEWRITERS

Info

Publication number: DE7538948U
Application number: DE7538948U
Authority: DE
Original assignee: LIWA LIZENZ- und WAREN-HANDELS-ANSTALT DIVISION BUEROTECHNIK SCHAAN (LIECHTENSTEIN)
Current assignee: LIWA LIZENZ- und WAREN-HANDELS-ANSTALT DIVISION BUEROTECHNIK SCHAAN (LIECHTENSTEIN)
Priority date: 1975-12-06
Filing date: 1975-12-06
Publication date: 1977-05-26

Description

Aus Kunststoff gespritzte oder gegossene Farbbandspule, insbesondere für Schreibmaschinen , sowie Spritzform zur Herstellung einer derartigen Farbbandspule.Ribbon spool injection molded or cast from plastic, in particular for typewriters, as well as an injection mold for the production of such a ribbon reel.

Die Erfindung bezieht sich auf eine aus Kunststoff gespritzte oder gegossene Farbbandspule, insbesondere für Schreibmaschinen, mit einem herausnehmbaren Kunststoff-Einsatz zum Anpassen der Spule an Spulenachsen verschiedenen Durchmessers, bei der in der Nähe der Außenwand eines hohlzylindrischen Spulenkernes Vorsprünge zum Befestigen des Farbbandes und an der Innenwand eine Ausnehmung vorgesehen ist, in die ein am Einsatz ausgebildeter, vorspringender Mitnehmer eingreift. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Spritzform zur Herstellung einer Farbbandspule der vorbeschriebenen Art.The invention relates to a plastic injection-molded or cast ribbon reel, in particular for typewriters, with a removable plastic insert for adapting the spool to spool axes of different diameters, with the in the vicinity of the outer wall of a hollow cylindrical spool core projections for attaching the ink ribbon and on the inner wall a recess is provided into which a projecting driver formed on the insert engages. The invention also relates to an injection mold for producing a Ribbon spool of the type described above.

Obwohl bei nahezu allen bekannten Schreibmaschinen etwa 13 breite Farbbänder verwendet werden, weisen die Spulenachsen der Maschinen verschiedenster Fabrikate eine Vielzahl vonAlthough almost all known typewriters have around 13 wide ribbons are used, the spool axes of the machines of various makes have a large number of

Τ·!·*» (0821) 3α«) Telegr.-Adr.: ElPATSNT — Augiburg Poifsdiedtkonfo Münch.n 86510-6« D*uti*t tank AQ Augsburg Kio.-Nr. OMJ1«Τ ·! · * »(0821) 3α«) Telegr.-Adr .: ElPATSNT - Augiburg Poifsdiedtkonfo Münch.n 86510-6 «D * uti * t tank AQ Augsburg Kio.-Nr. OMJ1 "

lanM«ilxaM7X7W01LANM «ilxaM7X7W01

75!75!

Durchmessern auf. Aus diesem Grunde werden die obenerwähnten Einsätze für die Färbt) and spul en verwendet, die in ihrem Außendurchmesser dem größten in der Praxis vorkommenden Durchmesser einer Spulenachse entsprechen, die aber andererseits so gestaltet sind, daß sie auf dünnere Spulenachsen in einem größeren Durchmesserbereich aufgesteckt werden können. Die Wandung des Spulenkernes ist insbesondere aus spritztechnischen Gründen wegen des Erfordernisses weitgehend gleicher Wandstärken im Kern und an den Spulenscheiben relativ dünn.Diameters. For this reason, the above-mentioned Inserts for dyeing) and bobbins used in their outer diameter correspond to the largest in practice occurring diameter of a coil axis, but on the other hand are designed so that they are on thinner coil axes in a larger one Diameter range can be attached. The wall of the coil core is in particular for reasons of injection technology relatively thin due to the requirement of largely the same wall thicknesses in the core and on the coil disks.

Eine bekannte Farbbandspule der eingangs genannten Art ist einstückig aus Kunststoff gespritzt. Zum Anlegen des Farbbandendes am Spulenkern beim Beginn des Bewickeins sind in geringem Abstand vom Spulenkern und einander diametral gegenüberliegend Je zwei aufeinander gerichtete senkrecht von den Spulenscheiben abstehende Kunststofflappen vorgesehen. Durch den etwa 2 mm breiten Zwischenraum zwischen den Enden dieser beiden Lappen kann das Farbband zwischen die Lappen und den Umfang des Spulenkernes eingeschoben bzw. eingezogen werden. Zum maschinellen Bewickeln von Farbbandspulen,beispielsweise auf sogenannten Spulmastern, sind die vorbenannten Spulen wenig geeignet. Bei dieser Bewicklungsart wird ein kräftiger, in Umfangsrichtung des Spulenkernes schräg nach oben abstehender spitzer Haken gefordert, der bei Drehung der Farbbandspule in Richtung der Hakenspitze das zum Umfang des Spulenkernes geführte Farbbandende automatisch durchdringt und sodann zur Vermeidung von Beschädigungen der folgenden Spulenwicklungen gegen den Spulenumfang so gedrückt werden kann, daß er in dieser anliegenden Stellung verbleibt. Es sind zwar Farbbandspulen bekannt (vgl. DT-PS 1 204 690), die - einstückig gegossen - in einander entgegengesetzter Umfangsrichtung je einen Haken aufweisen, doch ragen diese Haken nicht weit genus über den Umfang hervor, daß sie jederzeit sicher beim automatischen Bewickeln der Spule in einem Spulmaster das FarbbandendyA known ribbon reel of the type mentioned is in one piece Injection molded from plastic. There is a small gap between the ends of the ribbon and the core at the beginning of the winding process from the coil core and diametrically opposite each other two directed perpendicularly from the reel discs protruding plastic tabs provided. Due to the approximately 2 mm wide gap between the ends of these two tabs, the ribbon can be inserted between the tabs and the circumference of the spool core or be withdrawn. For machine winding of ribbon reels, for example on so-called reel masters, are the aforementioned coils are not very suitable. With this type of winding, there is a strong one in the circumferential direction of the coil core Pointed hook protruding obliquely upwards is required, which, when the ribbon spool is rotated towards the tip of the hook, causes the Perimeter of the spool core guided ribbon end automatically penetrates and then to avoid damage to the following Coil windings can be pressed against the coil circumference so that that he remains in this adjacent position. There are ribbon reels known (see FIG. DT-PS 1 204 690), which - in one piece cast - in opposite circumferential directions each have a hook, but these hooks do not protrude far genus beyond the scope that they are always safe with the automatic Winding the spool in a spooling master the ribbon dy

„ 3 -"3 -

■■-■'■«■«r ^nT;»■■ - ■ '■ «■« r ^ nT; »

is · «» *<» df:«« iris · «» * <»df:« «ir

JII* ♦ C · O * # t BJII * ♦ C · O * # t B

II· » β β β (S O JII · »β β β (S O J

J ι β eve · j ιJ ι β eve · j ι

I* «.«**.« O O III * «.« **. «O O II

erfassen und durchdringen. Würde man die Kunststoff-Haken genügend weit über den Umfang herausragen lassen, so würden sie die darüber kommenden Wicklungen des Farbbandes beschädigen, denn diese Haken ließen sich nicht unter bleibender plastischer Verformung zum Umfang des Spulenkernes drücken. Die vergleichsweise kleinen Kunst st off-Haken, der vorbekannten Farbbandspule würden außerdem den mechanischen Beanspruchungen beim Bewickeln, in einem Spulmaster nicht standhalten. Die beim Durchdringen des Farbbandgewebes auf den Haken ausgeübten Kräfte sind sehr hoch. Desgleichen wird der Haken nochmals stark belastet, wenn das farbband sich strafft und die Abrollspule beschleunigt werden muß. Die Kunststoffhaken gemäß der DT-AS 1 204 690 stehen nicht über den Umfang des Spulenkernes hervor. Damit das Farbband unter den Haken geschoben werden kann, sind unterhalb der Haken im Spulenkern Taschen ausgebildet, die vergleichsweise viel Bauraum beanSprüchen. Dies führt wiederum dazu, daß die !zylindrische Innenwandung des Spulenkernes einen vergleichsweise kleinen Durchmesser hat. In die Spule könnten keine Einsätze eingesetzt werden, die sämtlichen Anforderungen in der Praxis hinsichtlich der verschiedensten Spulenachsendurchmesser gerecht werden.capture and penetrate. One would get the plastic hooks enough protrude far beyond the circumference, so they would Damage the overlying coils of the ribbon, because these hooks could not be under permanent plastic Press the deformation to the circumference of the coil core. The comparatively small plastic st off hook, the previously known ribbon reel would also cope with the mechanical stresses during winding, not withstand in a winding master. The forces exerted on the hook as it penetrates the ribbon fabric are large high. Likewise, the hook is heavily loaded again when the ribbon tightens and the unwinding reel is accelerated got to. The plastic hooks according to DT-AS 1 204 690 are in place does not protrude beyond the circumference of the coil core. So that the ribbon can be pushed under the hook, pockets are formed below the hook in the coil core, which comparatively require a lot of space. This in turn leads to the ! the cylindrical inner wall of the coil core has a comparatively small diameter. There could be no inserts in the spool are used, which meet all requirements in practice with regard to the various coil axis diameters will.

Es sind auch schon aus Kunststoff gespritzte Farbbandspulen bekannt, bei denen am Umfang des Spulenkernes ein Metallbaken angebracht werden kann, der genügend weit über den Spulenumfang hervorsteht, vermutlich ausreichend stabil verankert ist und als Metallhaken auch zum Außenumfang des Spulenkernes zurückgebogen werden kann. In einem Fall (vgl. US-PS 2 853 175) ist im Spulenkern ein radial nach innen gerichteter außen offener Schlitz vorgesehen, in den ein zur Verankerung des Farbbandes dienender Metallstreifen eingeklebt werden kann. Einerseits ist dieses Einkleben aufwendig, wobei nicht immer eine ausreichend feste Verankerung des Metalleiles gewährleistet erscheint. Zum anderen beansprucht der vorerwähnte Schlitz jedoch. Ribbon spools injection-molded from plastic are also known in which a metal beacon can be attached to the circumference of the spool core, which protrudes sufficiently far beyond the spool circumference, is presumably anchored sufficiently stable and can also be bent back to the outer circumference of the spool core as a metal hook. In one case (see US Pat. No. 2,853,175), a radially inwardly directed, externally open slot is provided in the spool core, into which a metal strip serving to anchor the ink ribbon can be glued. On the one hand, this gluing in is time-consuming, and a sufficiently firm anchoring of the metal part does not always appear to be guaranteed. On the other hand, however, the aforementioned slot is demanding.

7538948 26.05,777538948 05-26.77

ebenfalls zur Mittelachse der Farbbandspule hin sehr viel Bauraum, so daß diese Spule einen Einsatz für die verschiedenen vorkommenden Spulenachsen nicht aufnehmen könnte. Eine andere bekannte Farbbandspule (vgl. US-PS 2 881 893-) sieht ebenfalls einen radialen Schlitz der vorbeschriebenen Art vor, in den das mit einem Metallstreifen versehene Ende des Farbbandes eingepreßt wird. Dieses Einpressen ist nur mit hohem maschinellen Aufwand automatisch durchzuführen, so daß auch diese Farbbandspule, etwa in einem Spulmaster, nicht bewickelt werden "könnte. likewise a great deal of installation space towards the center axis of the ribbon reel, so that this reel could not accommodate an insert for the various reel axes that occur. Another known ribbon reel (see US Pat. No. 2,881,893) also provides a radial slot of the type described above into which the end of the ribbon provided with a metal strip is pressed. This pressing-in can only be carried out automatically with a high outlay on machinery, so that this ribbon spool, for example in a spooling master, could not be wound either.

Der Erfindung liegt die Aufgabe augrunde, unter Vermeidung der vorerwähnten Nachteile eine kostengünstig herstellbare Farbbandspule der eingangs genannten Art zu schaffen, die auch bei geringer Wandstärke des Spulenkernes ein hochbelastbares 'Verankerungsglied zur Befestigung des Farbbandendes am Spulenkern aufweist, das von einer vom Umfang des Kernes vorspringenden Stellung in eine am Umfang weitgehend anliegende Stellung verformbar ist.The invention is based on the object, while avoiding the the aforementioned disadvantages of creating an inexpensive to manufacture ribbon reel of the type mentioned, which even with low Wall thickness of the coil core a heavy-duty 'anchoring link for attaching the ribbon end to the spool core, from a projecting position from the circumference of the core deformable into a position largely resting on the circumference is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Befestigen des Farbbandes wenigstens ein vom Umfang des Spulen« kerns in einem spitzen Winkel abstehender, parallel zu den beiden Spulenscheiben gerichteter MetalPiaken vorgesehen ist, der an mindestens einem etwa mit dem Außenradius des Spulenkerns gebogenen und vom Kunststoff-Material des Spulenkerns teilweise umspritzten Blechstreifen angeordnet iLt. Der gebogene dünne Blechstreifen kann durch das teilweise Umspritzen dank seiner Anpassung in der Form weitgehend dem Radius des Spulenkernes vom Kunststoff-Material des Kernes ausreichend umspritzt werden, um eine genügend große mechanische Verankerung des Blechstreifens und damit des Hakens zu gewährleisten, ohne daß der Innendurchmesser des hohlzylindrischen Spulenkernes»merklichThis object is achieved according to the invention in that for fastening of the ribbon at least one of the circumference of the spool " Core is provided at an acute angle protruding, parallel to the two reel discs directed MetalPiaken, the on at least one bent approximately with the outer radius of the coil core and partially from the plastic material of the coil core molded sheet metal strips arranged iLt. The bent thin sheet metal strip can be partially encapsulated thanks to its Adaptation in the form largely to the radius of the coil core from the plastic material of the core are sufficiently overmolded, in order to ensure a sufficiently large mechanical anchoring of the sheet metal strip and thus the hook without affecting the inner diameter of the hollow cylindrical coil core »noticeable

26.0&7726.0 & 77

inin

nert werden müßte. Trotzdem der Haken wegen der geschilderten hotten mechanischen Belastungen kräftig ausgebildet werden muß, kann er nach dem Durchdringen des I* arbband end es zum Umfang des Kernes zurückgebogsn werden, in welcher Lage er dann verbleibt.would have to be nert. Nevertheless, the catch because of the described hotten mechanical loads must be developed strongly, it can after penetrating the I * arbband end it to the circumference of the Kernes are bent back, in which position it then remains.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung weist der Blechstreifen durchbrochene Ansenkungen zur Aufnahme der Hopfe von nietähnlichen, beim Spritzen gebildeten Halterungsnoppen des Spulenkernes auf. Hierdurch werden die Verankerungsstellen d*iS Blechstreifens mit dem Spulenkern erhöht, so daß der mit dem Blechstreifen verbundene Metall-Haken beim Durchdringen des Farbbandes und beim Beschleunigen der Abrollspule noch höheren Belastungen standhalten kann, ohne daß er sich vom Spulenkern löst.In an expedient embodiment of the invention, the sheet metal strip perforated countersinks for receiving the hops from rivet-like, mounting knobs formed during the spraying of the coil core. As a result, the anchoring points of the sheet metal strip with the coil core increased so that the one with the sheet metal strip connected metal hooks when penetrating the ribbon and when accelerating the unwinding reel even higher loads can withstand without it becoming detached from the coil core.

Zur weiteren Festigkeitserhöhung der Verbindting von Spule und Haken kann vorteilhaft ferner der Blechstreifen mit wenigstens einem Rand teilweise in eine Spulenscheibe hineinreichen. An diesem Rand stützt das Material der Spulenscheibe, das wie das Material des Spulenkernes an den Kontaktflächen mit den Blechstreifen eine innige Verbindung mit der Blechoberfläche eingeht, den Blechstreifen besonders wirkungsvoll ab.To further increase the strength of the connection between the coil and In addition, the hook can advantageously extend partially into a reel disc with at least one edge of the sheet metal strip. At This edge is supported by the material of the coil disc, which, like the material of the coil core, is on the contact surfaces with the sheet metal strips enters into an intimate connection with the sheet metal surface, the sheet metal strip is particularly effective.

Weitere Ausgestaltungen oer Erfindung, die Gegenstand von Unteransprüchen sind, sowie weitere Einzelheiten sind im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:Further embodiments of the invention, which are the subject matter of subclaims, as well as further details are given below with reference to an embodiment shown in the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Teilansicht einer Ausführungsform der neuen Farbbandspule in axialer Richtung;Fig. 1 is a partial view of an embodiment of the new ribbon spool in the axial direction;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III ±n Fig. 2;FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1; 3 shows a section along the line III-III ± n FIG. 2;

"3 T"3 T

Fig. 4 die Ansicht eines Blechstreifens mit zwei Haken in flachem Zustand;Fig. 4 is a view of a sheet metal strip with two hooks in flat state;

Pig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-Y in fig. 1, jedoch mit einem in den Spulenkern eingesalzten Einsatz;Pig. 5 shows a section along the line V-Y in fig. 1, however with an insert salted into the coil core;

Die in der Zeichnung dargestellte, aus Kunststoff gespritzte oder gegossene Farbbandspule kann, wie in Fig. 1 angedeutet, mit einem herausnehmbaren Kunststoff-Einsatz versehen werden, um die Farbbandspule an Spulenachsen verschiedenen Durchmessers anpassen zu können. Ohne den Einsatz 1 kann die Farbbandspule auf die im Durchmesser größte in der Praxis vorkommende Spulenachse aufgesteckt werden. Zwischen den beiden parallelen Spulenscheiben 2 und 3 erstreckt sich ein hohlzylindrischer Spulenkern 4- mit verhältnismäßig dünner Wandstärke a, die etwa der Wandstärke b der beiden Spulenscheiben 2, 3 entspricht. Der Einsatz 1 weist sternförmig in die Mitte gerichtete Lappen 5 auf, zwischen die der Mitnehmerdorn in Spulmaschinen eingreifen kann. Elastisch radial nachgiebige Halterungselemente 6 des Einsatzes Λ erlauben das Aufstecken und Fixieren der mit dem Einsatz versehenen Farbbandspule auf Spulendorne verschiedenen Durchmessers. In eine Ausnehmung 7 an der Innenwand des Spulenkernes 4 greift ein am Einsatz 1 ausgebildeter vorspringender Mitnehmer 8 ein, so daß sich der Einsatz 1 licht innerhalb der Farbbandspule drehen kann. ' ^K > The ink ribbon reel shown in the drawing, injection-molded or cast from plastic, can, as indicated in FIG. 1, be provided with a removable plastic insert in order to be able to adapt the ink ribbon reel to reel axes of different diameters. Without the insert 1, the ribbon reel can be plugged onto the largest diameter reel axis that occurs in practice. A hollow cylindrical coil core 4 with a relatively thin wall thickness a, which corresponds approximately to the wall thickness b of the two coil disks 2, 3, extends between the two parallel coil disks 2 and 3. The insert 1 has tabs 5 directed in a star shape in the center, between which the driving mandrel can engage in winding machines. Elastic, radially resilient mounting elements 6 of the insert Λ allow the ribbon reel provided with the insert to be slipped on and fixed on reel mandrels of various diameters. In a recess 7 on the inner wall of the spool core 4 engages a formed on the insert 1 projecting driver 8 so that the insert 1 can rotate light within the ribbon spool. ' ^K >

7538948 26.05.777538948 05/26/77

Zum Befestigen des Farbbandes an der Farbbandspule ist wenigstens ein am Umfang des Spulenkernes 4 in einem spitzen Winkel Oo abstehender, parallel zu den beiden Spulenscheiben 2, 3"gerichteter Metall-Haken 9 vorgesehen, der an. mindestens einem etwa mit dem Außenradius r des Spulenkernes 4 gebogenen und vom Kunststoff-Material des Spulenkerns 4 teilweise umspritzten Blechstreifen 10 angeordnet ist. Der Winkel oL wird gebildet zwischen der etwa unter Hakenmitte anliegenden Tangente und dem Haken 9.To fasten the ribbon to the ribbon reel, at least one metal hook 9 protruding from the circumference of the bobbin core 4 at an acute angle Oo and parallel to the two reel disks 2, 3 "is provided, which is attached to at least one with approximately the outer radius r of the bobbin core 4 is arranged bent sheet metal strip 10 which is partially encapsulated by the plastic material of the coil core 4. The angle oL is formed between the tangent lying approximately below the center of the hook and the hook 9.

Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4· hervorgeht, iit zweckmäßig der Haken 9 und der Blechstreifen 10 aus einem Stück gefertigt, nämlich aus einem dünnen, in der Praxis etwa 0,5 mm dick ausgeführten Blech gestanzt. Der in seiner Form etwa wie eine Speerspitze ausgebildete Haken 9 ist an seinem Fuß durch ein kurzes Querstück 11 mit dem Blechstreifen 10 verbunden. Der aufgebogene Haken 9 wird beim Durchstoßen des Farbbandes und beim Beschleunigen der Abrollspule zu seinem Fuß hin etwa in Umfangsrichtung des Spulenkernes 4 belastet. Damit ein Herausheben des Blechstreifens 10 bei dieser Belastung aus dem Umfang des Spulenkernes 4 noch sicherer vermieden wird, erstreckt sich zweckmäßig der Blechstreifen 10 vom Bereich des Fußes 12 des Hakens 9 in Richtung zur Hakenspitze 13. Das dem Haken 9 zugekehrte Ende des Blechstreifens 10 wird dann bei Belastung in die Kernwand hineingedrückt und kann dabei sicher von der unter dem Blechstreifen 10 gelegenen Wand abgestützt werden« Um eine möglichst große Basis ^ für die Abstütz- und Verankerungskräfte an den Stellen zu erreichen, an denen der Blechstreifen vom Kunststoif-Material des Spulenkernes 4 umspritzt ist, erstreckt sich zweckmäßig der Blechstreifen 10 über die Hakenspitze 13 hinaus.As can be seen in particular from FIGS. 3 and 4, it is expedient the hook 9 and the sheet metal strip 10 made from one piece, namely from a thin, in practice about 0.5 mm thick Stamped sheet metal. The hook 9, which is roughly shaped like a spearhead, is at its foot through a short cross piece 11 connected to the sheet metal strip 10. The upturned hook 9 is when piercing the ribbon and when accelerating the unwinding reel towards its foot approximately in the circumferential direction of the spool core 4 charged. So that the sheet metal strip 10 is still lifted out of the circumference of the coil core 4 at this load is safely avoided, expediently extends the sheet metal strip 10 from the area of the foot 12 of the hook 9 in the direction of the hook tip 13. The end of the sheet metal strip facing the hook 9 10 is then pressed into the core wall under load and can be safely removed from the one under the sheet metal strip 10 located wall are supported «In order to achieve the largest possible basis ^ for the supporting and anchoring forces at the points where the sheet metal strips from the plastic material of the coil core 4 is encapsulated, the sheet metal strip 10 expediently extends beyond the tip of the hook 13.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungs-Torm der Erfindung weist der Blechstreifen 10 durclirochene Ansenkungen 14 zur Aufnahme der Köpfe 15 von nietähnlichen, beim Spritzen gebildeten,In a particularly advantageous embodiment of the invention has the sheet metal strip 10 perforated countersinks 14 for receiving of the heads 15 of rivet-like, formed during spraying,

7538948 26.05.777538948 05/26/77

Halterungsnoppen 16 auf (Fig. 2). Hierdurch wird die Zahl der Verankerungsstellen und die Fläche, an denen der Blechstreifen 10 vom Kunststoff-Material des Spulenkernes 4 umspritzt wird, erhöht, so daß sich eine besonders gute Verankerung des Blech- ;| Streifens 10 und damit des Hakens 9 am Spulenkern 4 ergibt. Der '?{ während des Spritzvorganges flüssige Kunststoff dringt - gemäß 'j Fig. 2 von unten - durch die runden Durchbrechungen im Zentrum der Ansenkungen 14 hindurch und füllt den von diesen Ansenkungen 14 und dem am Blechteil 10 oben anliegenden Formstück ausgefüllten Raum aus. Nach dem Erkalten ergibt sich eine nietäiche Verankerung des Blechstreifens 10 am Spulenkern 4.Mounting knobs 16 on (Fig. 2). This increases the number of anchoring points and the area on which the sheet metal strip 10 is encapsulated by the plastic material of the coil core 4, so that a particularly good anchoring of the sheet metal; | Strip 10 and thus the hook 9 on the coil core 4 results. The '{liquid during the injection process plastic penetrates - according to' j 2 from the bottom -. Through the round through holes in the center of the counterbores 14 therethrough and fills the filled by these counterbores 14 and applied to the sheet metal part 10 above fitting room. After cooling, a rivet anchoring of the sheet metal strip 10 on the coil core 4 results.

In der Praxis werden Farbbandspulen häufig mit zwei entgegengesetzt gerichteten Haken 9, 9¹ am Umfang des Spulenkerns 4 ausgerüstet, um in beiden Drehrichtungen der Farbbandspule das Farbband am Spulenkern 4 festlegen zu können. Einer der beiden Haken 9 bzw. 9' ist beim Beginn des Aufwickeins stets an den Umfang des Spulenkernes 4 angelegt. Vorteilhaft ist hierbei der Blechstreifen 10 eine das Fußende der beiden Haken 9, 9' - unter Zwischenschaltung der bereits erwähnten Querstücke 11 - verbindende gebogene Blechbrücke 10«. Die Farbbandspule wird in der Praxis mit herausgebogenem Haken 9 und am Spulenkern 4 anliegendem Haken 9' gefertigt. Soll der Haken 9' das Farbbandende anlegen, wird zuvor der Haken 9 wieder zum Spulenkern 4 zurückgebogen und der Haken 9' in einem dem Winkel <£ entsprechenden Winkel herausgebogen.In practice, ribbon spools are often equipped with two oppositely directed hooks 9, 9 ¹ on the circumference of the spool core 4 in order to be able to fix the ribbon on the spool core 4 in both directions of rotation of the ribbon spool. One of the two hooks 9 or 9 'is always applied to the circumference of the spool core 4 at the start of winding. Advantageously, the sheet metal strip 10 is a curved sheet metal bridge 10 ″ connecting the foot end of the two hooks 9, 9 ′ with the interposition of the aforementioned cross pieces 11. In practice, the ribbon spool is manufactured with the hook 9 bent out and the hook 9 'resting on the spool core 4. If the hook 9 'is to apply the end of the ribbon, the hook 9 is first bent back to the spool core 4 and the hook 9' is bent out at an angle corresponding to the angle <£.

Um die Sicherheit der Verankerung des Hakens 9 am Spulenkern 4 weiter zu erhöhen, reicht bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorteilhaft der Blechstreifen 10 bzw. die Blechbrücke 10· mit wenigstens einem Rand 17 teilweise in eine Spulenscheibe 3 hinein. Der Blechstreifen 10 ist dabei längs des gesamten Randes in das Material der Spulensche3|be 3 eingebettet und kann deshalb sehr hohe Kräfte des Hakens 9 aufIn order to further increase the security of the anchoring of the hook 9 on the coil core 4, it is sufficient in a particularly preferred embodiment of the invention advantageously the sheet metal strip 10 or the sheet metal bridge 10 with at least one edge 17 partially in a bobbin 3 into it. The sheet metal strip 10 is in the material of the coil disc 3 along the entire edge embedded and can therefore have very high forces of the hook 9

7138941 2i.0i.3f7138941 2i.0i.3f

den Spulenkörper übertragen, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Haken 9 niit dem Blechstreifen 10 herausgerissen wird« Vorzugsweise erstreckt sich dabei der Blechstreifen 10 bzw. die Blechbrücke 10· bis etwa zur halben Wandstärke b/2 der Spulenscheibe 3 in diese hinein. Bei einer praktischen Aus- ; führungsform hat die Spulenscheibe eine Dicke b von etwa 1,2 mm. Ebenso dick ist in etwa die Wandung des hohlzylindrischen Spulenkernes 4.transfer the bobbin without the risk of that the hook 9 is torn out with the sheet metal strip 10 " Preferably, the sheet metal strip 10 or the sheet metal bridge 10 · extends up to approximately half the wall thickness b / 2 of the Spool disc 3 into this. With a practical training; Guide shape, the spool disc has a thickness b of about 1.2 mm. The wall of the hollow cylindrical coil core is roughly just as thick 4th

Eine weitere Erhöhung der Haltekraft des Metallteiles im Spulenkern 4 kann zweckmäßig dadurch erreicht werden, daß der einzuspritzende Blechstreifen 10 bzw. Blechbrücke 10' mit einem etwas geringeren Radius als der äußere Kernradius r der Spule vorgebogen ist. Im eingespritzten Zustand erhält das Blechteil eine Form, die weitgehend dem Kernradius r angepaßt ist» Das Blechteil ist demnach mit einer gewissen Vorspannung in den Spulenkern 4 und mit seinem Rand 17 in die Spulenscheibe 3 eingespritzt. Auch dies wirkt einem Herausheben des Blechteiles, das am ehesten an den Enden des Blechstreifens 10 bzw. Blechbrücke 10' beginnen würde, entgegen. Beim Spritzen der Parbbandspulen in einer Spritzform werden die Blechteile in die untere Formhälfte eingelegt und dort durch Anschläge fixiert und von Permanentmagneten gehal- _;- ,·.'. ten. Beim Schließen der Form bewegt sich die untere Formhälfte nach oben, während sich die obere Formhälfte gleichermaßen nach unten bewegt. Der Mittelkern zur Ausformung des zyiindri- ·*' sehen Spulenkernes ist an einer der beiden seitlichen, sich aufeinander zubewegenden Formwände befestigt und drückt beim endgültigen Schließen der FormSxn die untere lOnnhälfte gelegten Metallteile so in diese Hälfte ein, daß sie etwas elastisch aufgeweitet werden und in ihrem Außendurchmesser weitgehend dem Kernradius r des Spulenkernes 4 entsprechen. Vorsprünge am Mittelkern drücken dabei auch die beiden Haken 9 bzw. 9' exakt in ihre Endlage. Damit ein vergleichsweise einfacher Mittelkem Verwendung finden kann, erhält die Spulen-A further increase in the holding force of the metal part in the coil core 4 can expediently be achieved in that the sheet metal strip 10 or sheet metal bridge 10 'to be injected is pre-bent with a slightly smaller radius than the outer core radius r of the coil. In the injected state, the sheet metal part is given a shape that is largely adapted to the core radius r. This also counteracts the lifting out of the sheet metal part, which would most likely begin at the ends of the sheet metal strip 10 or sheet metal bridge 10 '. When spraying the Parbband spools in an injection mold, the sheet metal parts are placed in the lower half of the mold and fixed there by stops and held by permanent magnets _; -, ·. '. ten. When the mold is closed, the lower half of the mold moves upwards, while the upper half of the mold moves downwards as well. The central core for shaping the cylindrical core is attached to one of the two lateral mold walls that are moving towards one another and, when the mold is finally closed, presses the lower metal parts placed inside this half in such a way that they are expanded somewhat elastically and into their outer diameter largely corresponds to the core radius r of the coil core 4. Projections on the central core also press the two hooks 9 and 9 'exactly into their end position. So that a comparatively simple middle core can be used, the coil

- 10- 10

I ' * I t t tiI '* I t t ti

it tillit till

it · t 1it t 1

10 -10 -

scheibe 3, wie in Fig. 1 ersichtlich ist, eine Ausnehmung 18 zum Durchtritt der Stützschulter für den Haken 9 während des Ausformens der Farbbandspule beim öffnen der Form* Weitere parallel zur Mittelachse der Farbbandspule verlaufende radiale Anlageflächen 19 erlauben in Verbindung mit der bereits erwähnten Ausnehmung 7 im Zusammenwirken mit entsprechenden Vorsprüngen am Einsatz 1 ein sehr verdrehsicheres Befestigen dieses Einsatzes. Um den Einsatz 1 auch axial in der Farbbandspule ausreichend fest zu fixieren, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich der Einsatz 5 beim Abziehen der vollbewickelten Farbbandspule vom Spulmaster oder auch von der Spulachse einer Schreibmaschine wieder löst, ist zweckmäßig in der Wand des Spulenkernes 4 mindestens eine Ausnehmung 7 für eine elastisch eingreifende Rastschulter 20 des Einsatzes 5 vorgesehen (Fig. 5)·disk 3, as can be seen in FIG. 1, a recess 18 to the passage of the support shoulder for the hook 9 during the Shaping the ribbon spool when opening the mold * More Radial contact surfaces 19 running parallel to the central axis of the ribbon spool allow in connection with the already mentioned Recess 7 in cooperation with corresponding projections on the insert 1 a very twist-proof fastening of this insert. To insert 1 axially in the ribbon reel is sufficient to fix firmly, without the risk that the insert 5 when pulling off the fully wound ribbon spool from the spool master or from the spool axis of a typewriter again, is expedient in the wall of the spool core 4 at least a recess 7 is provided for an elastically engaging locking shoulder 20 of the insert 5 (Fig. 5)

Der Haken 9 ist vorzugsweise an seinem Fuß unter einem Winkel 06 von 30 bis 50°, vorzugsweise von 40°, von der Tangente des Spulenkernes nach außen gebogen. Mit diesem Winkel wird ein besonders sicheres Erfassen des Farbbandendes im Spulmaster sichergestellt.The hook 9 is preferably at its foot at an angle 06 of 30 to 50 °, preferably 40 °, from the tangent of the coil core bent outwards. This angle ensures that the end of the ribbon is particularly reliably captured in the spooling master.

Wie bereits Erwähnt, treten die von dem Blechstreifen 10 auf den Spulenkern 4 zu übertragenden Kräfte mit ihren größten Werten am Ende des Blechstreifens 10 auf. Deshalb sind vorzugsweise die Ansenkungen 14, in denen sich die die Verankerung erhöhenden ' Halterungsnoppen ausbilden können, in den Endbereichen des ί Blechstreifens 10 bzw. der Blechbrücke 10· vorgesehen.As already mentioned, occur from the sheet metal strip 10 on the Coil core 4 to be transmitted forces with their greatest values at the end of the sheet metal strip 10. Therefore, preferably the Countersinks 14, in which the anchoring increasing 'mounting knobs can form, in the end regions of the ί Sheet metal strip 10 or the sheet metal bridge 10 · provided.

- 11 -- 11 -

3 '/1 3 '/ 1

Claims

I '1 * "I Il 14. ■ ti» tii J »1 J I ♦») I i J I »· I al. • Ill» 44 II 41 IllJ.t, Claims

1. Made of plastic injection-molded or cast ribbon spool, particularly for typewriters, different with a removable Kunststoffeinsatζ to adjust the Lpule to coil axes! Diameter _s in near the outer wall of a hollow cylindrical coil core advantages \ jumps to attach the ribbon and on the inside ..] wall a recess is provided into which a projecting driver formed on the insert -j engages, characterized in that at least one protruding from the circumference of the spool core (4) at an acute angle (& 0, parallel to the metal hook (9) is provided on both spool disks (2, 3), which is attached to at least one sheet-metal strip ( 10) is mated.

2. Ribbon reel according to claim 1, characterized in that the hook (9) and the sheet metal strip (10) are made from one piece.

3. Ribbon reel according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet metal strip (10) from the area of the foot (12) of the hook (9) in the direction extends to the tip of the hook (13).

4. Ribbon reel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheet metal strip (10) extends beyond the tip of the hook (13).

■äk ■■■-■ " r*i. ^; ■ äk ■■■ - ■ " r * i ^.;

7538948 26.05.777538948 05/26/77

r-Ί

5. ribbon spool is characterized according to one of claims 1 to 4 ·, labeled in _{characterized%} that the sheet metal strip (10) pierced Ansa recesses (14 x) for receiving the heads (15) of rivet-like ₃ formed during spraying mounting studs (16) of the coil core (4 x ) having.

6. Ribbon reel according to one of claims ■ to 5 with two oppositely directed hooks on the circumference of the reel core, characterized in that the sheet metal strip (10) is one of the foot end of the two hooks (9 _t 9 ') verbixidend the curved sheet metal bridge (10 ·) .

7. Ribbon reel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sheet metal strip (10) or the sheet metal bridge (10 ¹ ) with at least one edge (17) extends partially into a reel disc (3).

8. Ribbon reel according to claim 7 »characterized in that the sheet metal strip (10) or the sheet metal bridge (10 ¹ ) extends up to half the wall thickness (b / 2) of the reel disc (3) into this.

9. Ribbon reel according to one of claims 1 to 8, characterized

marked that the ^{te to be} injected. \

Sheet metal strips (10) or the sheet metal bridge (10 ·) with a j

slightly smaller radius than the outer core radius (r) of the ■

Coil is pre-bent. i

10. Ribbon reel according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the countersinks (14)

in the end regions of the sheet metal strip (10) or the sheet metal \ bridge (ΙΟ ¹⁾ are provided.

- 15 -- 15 -

titf Il ( ftitf Il (f

< t <* ί ι c<t <* ί ι c

l(tf*«|tl (tf * «| t

- 15 -- 15 -

ΛΑ "ribbon spool according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the wall of the coil

^ core (4) at least one recess (7) for an elastically engaging locking shoulder (20) of the insert (5) to its

* axial fixation is provided.

75389417538941