DE7536754U

DE7536754U - Refill device for lubricant reservoir

Info

Publication number: DE7536754U
Application number: DE7536754U
Authority: DE
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Publication date: 1976-07-15

Description

Nachf üllvorrl chtung für Schmiermittel be hü lterRefill device for lubricant reservoir

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Nachfüllvorrichtung für einen koaxial neben den Lagern angeordneten., gegen die La^er zu offenen mit flüssiges Schmiermittel aufnehmendem, saupfähigem Werkstoff ausgefüllten Schmiermittelbehälter.The present innovation relates to a refill device for a arranged coaxially next to the bearings, open against the bearings with filled with liquid lubricant absorbing, absorbent material Lubricant reservoir.

Es ist eine Schmiervorrichtung für Wälzlager in vertikal stehenden Textilmaschinenspindeln bekannt geworden, die aus einem gegen das Wälzlager offenen Behälter besteht, der mit einem saugfähigen, mit flüssigem Schmiermittel angereicherten Werkstoff gefüllt 1st, dessen Oberfläche unmittelbar an das Walzlager heranreicht, ohne es zu berühren. Bei dieser Schmiervorrichtung werden durch Luftbewegung im Lager Schmiermittelpartikel aus der Oberflache des Schmiermittels herausgerissen. Diese Schmiermittel partikel v.'srden an den Laufflächen des WVl^lagers aufgefangen und so zur Schmierung verwendbar gemacht. Der saugfähige Werkstoff im Schmiermittelbehälter sorgt dafür, d*ß laufend eine Nachförderung des Schmiermittels an seine Oberfläche und damit in den Bereich der bewegten Luft erfolgt. Zum Nachfüllen des Schmiermlttelbnhälters mit Schmiermittel müssen die Behälter, die durch Sprengringe im Spulenträger gehalten werden, beispielsweise n^ch unten herausgenommen werden.It is a lubricating device for rolling bearings in vertical standing Textile machine spindles have become known, which consists of an open against the roller bearing container with an absorbent, with material enriched with liquid lubricant is filled, the surface of which extends directly to the rolling bearing without touching it. With this lubricating device, air movement in the bearing tears lubricant particles out of the surface of the lubricant. These lubricant particles build up on the running surfaces of the WVl ^ camp and made usable for lubrication. The absorbent material in the lubricant reservoir ensures that d * ß The lubricant is continuously replenished to its surface and thus in the area of the moving air. For refilling of the lubricant container with lubricant, the containers, which are held in the coil carrier by snap rings, for example can be taken out below.

Die vorliegende Neuerung hat steh die Aufgabe gesttllt, eine Nachfüllvorrichtung Tür diesen Schmiermittelbehälter zu schaffen, Λ'.· ein Herausnehmen dieser Sehmi ermitte"! he halter überflüssig rn^.cht.The present innovation has the task of creating a refill device door for this lubricant container, ' .

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in an sich bekannter Weise außerhalb der Lagerung angeordneten Schmiermittelvorratsbehälter und einer in einem der zu lagernden Teile, vorzugsweise in dem stillstehenden Teil, vorgesehen*.η Zufuhrtohrung vom Schmiermittelvorratsbehälter zum Schmiermitte!behälter, wobei in der Zuführungsbohrung eine Kapillardrossel· angeordnet ist, deren Stromungswiderstand so bemessen lsi«, daß er gleich der Saugwirkung des nur noch mit einem Bruchteil der maximal möglichen Schmiermittn!menge gefüllten saugfähigen Werkstoffes ist.arranged in a manner known per se outside of the storage lubricant reservoir and one in one of the parts to be stored, preferably in the stationary part, provided * Lubricant storage container to lubricant! Container, whereby in the A capillary throttle is arranged, the flow resistance of which so dimensioned that it is equal to the suction effect of the lubricant which is only filled with a fraction of the maximum possible amount of lubricant absorbent material is.

Mit dieser neuerungsgemäßen Vorrichtung, die nachstehend noch anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden soll, wird einerseits erreicht, daß eine permanente Nachfüllung des Schmiermittelbehälters erfolgtj wobei jedoch eine tiberfüllung und damit eine Überschmierung des Lagers verhindert wird. Diesem Zweck dient die in der Zuführungsbohrung vorgesehene Kapillardrossel. Hier wird die Erkenntnis benutzt, daß die Saugfähigkeit des Speicherwerkstoffes mit abnehmendem Schmiermittelinhalt steigt. Wenn der mit saugfähigem Werkstoff ausgefüllte Schmiermittelbehälter zu einem bestimmten Bruchteil entleert ist, wird die Saugfähigkeit des Speicherwerkstoffes so groß, daß sie den Strömungswiderstand der KapillardrosFOl übersteigt. Dadurch wird Schmiermittel aus der Zuführungsleitung in den Schmiermittelbehälter angesaugt. Sobald der Schmiermittelbehälter mit Schmiermittel gefüllt ist, nimmt die Saugwirkung des Speicherwerkstoffes ab, d. h. der Strömungswiderstand der Kapillardrossel ist größer als die Saugfähigkeit, so daß die Zuführleitung abgesperrt wird.With this device according to the innovation, which will be explained below with reference to an embodiment is to be described in more detail, it is achieved on the one hand that a permanent refilling of the lubricant container however, overfilling and thus over-lubrication takes place of the camp is prevented. The capillary throttle provided in the feed bore serves this purpose. Here is the knowledge used that the absorbency of the storage material increases with decreasing lubricant content. If the one with absorbent material filled lubricant reservoir is emptied to a certain fraction, the absorbency of the storage material is so great that it exceeds the flow resistance of the capillary tube. Through this is lubricant from the supply line into the lubricant reservoir sucked in. As soon as the lubricant container is filled with lubricant, the suction effect of the storage material decreases, i. H. the flow resistance of the capillary throttle is greater than the suction capacity, so that the supply line is shut off.

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung im Querschnitt dargestellt.In the accompanying drawing is an embodiment of the innovation shown in cross section.

Die feststehende Achse 1 stützt über die beiden Wälzlager 2 und 3 das umlaufende Gehäuse 4 ab. Neben den beiden Wälzlagern 2 und 5 sind Schmiermittelbehälter 5 und 6 vorgesehen, die mit einem flüssiges Schmiermittel aufnehmenden, saugfähigen Werkstoff, vorzugsweise Filz, ausgefüllt sind. Die ringförmigen Behälter 5 und 6 weisen zu den Lfgern gerichtete Öffnungen 7 und 8 auf. Die Behälter 5 und 6 sind aufThe fixed axis 1 supports the two rolling bearings 2 and 3 circumferential housing 4. In addition to the two rolling bearings 2 and 5 are Lubricant reservoirs 5 and 6 are provided, which are filled with an absorbent material that absorbs liquid lubricant, preferably felt, are filled out. The annular containers 5 and 6 have openings 7 and 8 directed towards the carriers. The containers 5 and 6 are open

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der feststehenden Achse 1 befestigt. Außerhalb der Lagerung ist (schematisch dargestellt) ein Schmiermittelvorratsbehälter 9 vorgesehen, von dem aus eine Zuführungsleitung 10 in axialer Richtung in die Achse 1 führt. Von dieser Zuführungsleitung 10 aus gehen radiale Bohrungen 11 und 12 zu den ringförmigen Vorratsbehältern 5 und 6 und sind über entsprechende Öffnungen mit diesen Vorratsbehältern 5 und 6 verbunden. In den radialen Bohrungen 11 und 12, vorzugsweise am Zu gang zu den Behältern 5 und 6 sind Kapillardrosseln 13 und 14 vorgesehen, deren Strömungswiderstand so bemessen ist, daß er gleich der Saugwirkung des nur noch mit einem Teil der maximal möglichen Schmiermittelmenge gefüllten saugfähigen Werkstoffes in den Behältern 5 und ist. Für die Wahl des Strömungswiderstandes der Kapillardrosseln 13 und 14 ist maßgebend, bis zu welchem Grad der saugfähige Werkstoff in den Behältern 5 und 6 entleert werden soll, ehe eine Zuführung erfolgt. Sobald der saugfähige Werkstoff in den Behältern 5 und 6 wieder mit Schmiermittel angereichert ist, sinkt die Saugfähigkeit unter den Wert des Strömungswiderstandes der Kapillardrossel so daß kein Schmiermittel mehr i.us den Zuleitungen in die Behälter 5 und 6 zufließen kann. the fixed axis 1 attached. Outside the bearing (shown schematically) a lubricant reservoir 9 is provided, from which a supply line 10 leads in the axial direction into the axis 1. Radial bores 11 and 12 extend from this supply line 10 to the annular storage containers 5 and 6 and are connected to these storage containers 5 and 6 via corresponding openings . In the radial bores 11 and 12, preferably on the aisle to the containers 5 and 6, capillary throttles 13 and 14 are provided, the flow resistance of which is dimensioned so that it is equal to the suction effect of the absorbent material filled with only part of the maximum possible amount of lubricant the containers 5 and is. The decisive factor for the choice of the flow resistance of the capillary throttles 13 and 14 is the degree to which the absorbent material in the containers 5 and 6 is to be emptied before it is fed in. As soon as the absorbent material in the containers 5 and 6 is enriched with lubricant again, the absorbency drops below the value of the flow resistance of the capillary throttle so that no more lubricant can flow into the supply lines into the containers 5 and 6.

Die Neuerung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Es sind ohne weiteres konstruktive Änderungen möglich, die nicht näher aufgeführt werden sollen. The innovation is not limited to the exemplary embodiment described above. Constructive changes that should not be listed in more detail are easily possible.

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Claims

Refill device for the lubricant container, which is arranged coaxially next to the bearings, is open towards the bearing and filled with liquid lubricant absorbing, absorbent material, characterized by a lubricant storage container (9) arranged in a manner known per se outside the bearing and one in one of the machine parts to be stored (1 , 4) provided supply bore (10,11,12) from the lubricant reservoir (9) to the lubricant container (5,6), with a capillary throttle (13, Ik) being arranged in the supply bore (11,12), the flow resistance of which is dimensioned so that it is equal to the suction effect of the absorbent material in the lubricant container (5, 6) which is only filled with a fraction of the maximum possible amount of lubricant.

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