DE7530595U

DE7530595U - DEVICE FOR MANUFACTURING SHAPED CUTS ON WORKPIECES MADE OF ELASTIC MATERIAL, IN PARTICULAR FROM FOAM PARTS, USING A CUTTING ORGANIC

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Publication number: DE7530595U
Application number: DE7530595U
Authority: DE
Original assignee: FECKEN-KIRFEL KG MASCHINENFABRIK 5100 AACHEN
Current assignee: FECKEN-KIRFEL KG MASCHINENFABRIK 5100 AACHEN
Priority date: 1975-09-26
Filing date: 1975-09-26
Publication date: 1976-06-03

Description

VON KREISLER SCHONWALD MEYER EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTINGFROM KREISLER SCHONWALD MEYER EISHOLD FUES FROM KREISLER KELLER SELTING

PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler f 1973PATENT LAWYERS Dr.-Ing. by Kreisler f 1973

Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. Th. Meyer, Köln Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Köln Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Köln Dipl.-Chem. Carola Keller, Köln Dipl.-Ing. G. Selling, KölnDr.-Ing. K. Schönwald, Cologne Dr.-Ing. Th. Meyer, Cologne Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Cologne Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Cologne Dipl.-Chem. Carola Keller, Cologne Dipl.-Ing. G. Selling, Cologne

5 KÖLN 15 COLOGNE 1

DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOFDEICHMANNHAUS AT THE MAIN RAILWAY STATION

25.9.1975 Sch/Sd25.9.1975 Sch / Sd

i AMI am

Fecken-Kirfel KG, 51 Aachen, Goebbelgasse 1-15Fecken-Kirfel KG, 51 Aachen, Goebbelgasse 1-15

Vorrichtung z»ur Herstellung von Formschnitten an Werkstücken aus elastischem Material, insbesondere aus Schaumstoffteilen, mittels eines SchneidorgansDevice for the production of shaped cuts on workpieces made of elastic material, especially foam parts, by means of a cutting element

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Formschnitten an Werkstücken aus elastischem Material aus Gummi, Kunststoff, insbesondere aus Schaumstoffteilen, mittels eines Schneidorgans, bei der zwischen dem Werkstück und dem Schneidorgan eine Relativbewegung durchgeführt wird.The invention relates to a device for producing shaped cuts on workpieces made of elastic material Made of rubber, plastic, in particular foam parts, by means of a cutting element, in which between the workpiece and a relative movement is carried out for the cutting element.

Zur Herstellung von Formkörpern, vornehmlich aus Schaumstoff, durch Ausschneiden aus einem Block od.dgl. ist es bekannt, den Rahmen eines umlaufenden Schneidorgans und damit das Schneidorgan in zwei Bewegungsrichtungen, nämlich horizontal und senkrecht hierzu, längs einer Schablone zu führen. Hierbei liegt das Werkstück in Form des Blockes od.dgl. auf einer ebenen Unterlage eines Tisches auf. Es ergibt sich dabei ein Form-For the production of moldings, mainly made of foam, by cutting out of a block or the like. is it known the Frame of a rotating cutting element and thus the cutting element in two directions of movement, namely horizontal and vertical to do this, along a template. Here, the workpiece is in the form of a block or the like. on one level Pad of a table. This results in a form

Telefon: (02 21) 23 45 41 - 4 Telex: 888 2307 dopa d · Telegramm: Dompatent KölnTelephone: (02 21) 23 45 41 - 4 Telex: 888 2307 dopa d Telegram: Dompatent Cologne

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körper, dor in der Ebene quer zu dem umlaufenden Schneidedraht eine Kontur beliebiger Art erhii.lt, wobei die üe;-re:izungslinif.-des Formkörper?: in Richtung des umlaufenden iichneidedrahtes, d.h. In der dritten Achse /u der Kontui-'■·_-.- ^:. ebono, geradlinig gestreckt verläuft. Bei einem solchen Formkörper lot eine von einem Rechteck abweichende Kontur nur in einer Ebene vorhanden.body, dor erhii.lt in the plane transverse to the rotating cutting wire, a contour of any desired type, wherein the üe; -re: izungslinif.-shaped body of the ?: in the direction of the orbiting iichneidedrahtes ie In the third axis / u of Kontui- ' ■ · _-.- ^:. ebono, stretched in a straight line. In such a molded body, a contour deviating from a rectangle is only present in one plane.

Zur Herstellung von Formkörpern, die auf ?iner Flache Erhöhungen oder Vertiefungen aufweisen, durch Ausschneiden aus Schaumstoffplatten oder -blöcken mittels eines umlaufenden ochneidorgans geht man in der V/eise vor, da.'3 dar: platten- oder blockförmige Werkstück während des Schneidvorganges vorübergehend mittels eines Stempels oder einer Druckwalze od.dgl. in einer Form zusammengedrückt wird, wcbei das Werkstück mittels des umlaufenden Schneidorgans durchgetrennt oder ein aus der Form herausragender Teil abgeschnitten wird. Man erhält auf niese Weise räumliche Körper symmetrischer oder unsymmetrischer beliebiger Art. Das Zusammenpressen des Schaumstoffkörpers beim Schneiden hat den Nachteil, daß die Genauigkeit der Profilfläche ν'.elf ach zu wünschen übrig läßt. Durch die Ausdehnung des Formkörpers aus elastischem Material nach Aufheben des Preßdruckes vergrößern sich eventuell eingetretene Schneidfehler. Es ergibt sich eine mehr oder weniger unsaubere Schneidfläche.For the production of moldings that have elevations on the inner surface or have depressions, by cutting out foam sheets or blocks by means of a circumferential One proceeds in the same way as the cutting organ, because '3 shows: Plate or block-shaped workpiece during the cutting process temporarily or the like by means of a stamp or a pressure roller. is squeezed in a shape while the workpiece is cut through by means of the rotating cutting element or a part protruding from the mold is cut off will. In this way one obtains spatial bodies of any kind, symmetrical or asymmetrical. That Compression of the foam body when cutting has the disadvantage that the accuracy of the profile surface ν'.elf ach leaves a lot to be desired. Enlarge by expanding the molded body made of elastic material after releasing the pressure any cutting errors that may have occurred. The result is a more or less unclean cutting surface.

Ferner treten Verzerrungen bei der Profilierung ein. Die geschnittenen Formkörper können in der Serienfertigung an der Profilfläche verschieden ausfallen und mehr oder weniger differieren, wobei vorgegebene Toleranzmaße nur schlecht eingehalten werden können. Darüber hinaus erlauben solche Formschneidmaschinen nicht, Formkörper zu erhalten, die in einer senkrecht zu der Profilfläche liegenden Ebene eine Kon-Furthermore, there are distortions in the profiling. The cut moldings can be used in series production of the profile surface can be different and differ more or less, with the specified tolerance dimensions only poorly adhered to can be. In addition, such shape cutting machines allow not to obtain moldings that have a cone in a plane perpendicular to the profile surface

tür, inabesondere hinterschnittener Art, aufweisen.door, especially of an undercut type.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Herstellung von Formschnitten aus elastischem Material mittels eines Gehneidorgans zu schaffen, mit der exakte und saubere \j r'ormschnitte an dem Formkörper sowohl in Richtung des Schneidorrans als auch in der Querebene hierzu auf einfache Weise und in einem Arbeitsgang erzielt werden. Die Formsohneidvorrichtung der anfangs genannten Art zeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch aus, dais dem in Abhängigkeit von einer an : iO einer Schablone oder Zeichnung arbeitenden Abtastvorrich-The object of the invention is to provide an apparatus for producing molded sections made of elastic material by means of a Gehneidorgans, with the exact and clean \ j r'ormschnitte to the molded body, both in the direction of Schneidorrans as well as in the transverse plane thereto in a simple manner and in can be achieved in one operation. The molding machine of the type mentioned at the beginning is characterized according to the invention in that the scanning device working on: OK a template or drawing

] tung und in Höhenrichtung und quer zu dieser verschiebbaren] direction and in the vertical direction and transversely to this displaceable

■ Schneidorgan ein das 'werkstück aufnehmender, für das Fest-■ Cutting element a 'workpiece receiving, for the fixed

; halten desselben mit einer Saugvorrichtung versehener und; hold the same with a suction device and

j mindestens in Richtung des Schneidorgans profiliert gestal-j profiled at least in the direction of the cutting element

15 teter Tisch zugeordnet ist.15 teter table is assigned.

Durch eine solche Ausbildung der Formschneidvorrichtung wirdSuch a design of the shape cutting device is

eine Vereinigung von wesentlichen, für die Güte des geschnittenen Formkörpers maßgebenden Vorteilen erreicht. Beia combination of essential advantages, which are decisive for the quality of the cut molded body, is achieved. at

] dem herzustellenden Formkörper wird einerseits eine präzise] the molded body to be produced is on the one hand a precise

Kontur entsprechend der vorgegebenen Schablone oder Zeichnung geschnitten und andererseits eine einwandfreie und saubere Schnittfläche profilierter Art ohne Verzerrungen erzielt. Das V.'erkstück wird auf der profiliert gestaltete. Tischunterlage nur einseitig festgehalten. Es erfolgt für di«.Contour cut according to the given template or drawing and, on the other hand, a flawless and clean one Cut surface of profiled type achieved without distortion. The V. 'piece is designed on the profiled. Table pad only held on one side. It is done for di «.

Profilierung des Formkörpers lediglich ein Verbiegen des Werkstückes und kein Komprimieren. Dadurch wird eine hohe Genauigkeit der profilierten Fläche entsprechend der vorgegebenen Prcfilgebung zugleich bei exakter Kontur in der Querebene erzielt. Außerdem ergibt sich eine saubere Schnittfläche an dem Formkörper. Die Gefahr des Entstehens von inneren Verschiebungen in dem elastischen Werkstück-Profiling the molded body only a bending of the Workpiece and no compression. This ensures a high level of accuracy of the profiled surface in accordance with the specified At the same time, precision is achieved with an exact contour in the transverse plane. In addition, the result is a clean one Cut surface on the molded body. The danger of arising internal displacements in the elastic workpiece

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teil ist beseitigt, Die Exaktheit und Genauigkeit erstreckt ! sich hierbei sowohl auf den Konturenschnitt als auch auf | die Profilfläche in der Ebene senkrecht zu der Kontur längs ! des Schneidorgans. Die Vorrichtung ist einfach im Aufbau | und leicht su bedienen. Der geschnittene Formkörper ist hin-!part is eliminated, The exactness and accuracy extends! refer to both the contour cut and | the profile surface in the plane perpendicular to the contour lengthways! of the cutting organ. The device is simple in structure | and easy to use. The cut shaped body is there!

sichtlich der Kontur und der Profilierung auch in der Se- | rienfertigung stets maßhaltig. ιthe contour and the profiling are also visible in the Se- | serial production always true to size. ι

Vorteilhaft ist das Schneidorgan als bandförmiges Schneid- ! organ ausgebildet und mittels drehbaren Führungen im Ar- i beitsbereich des Wericstückes um seine Längsachse drehbar ι vorgesehen. Dabei kann der Winkelausschlag der Drehung des J Sehneidorganes auf diesem Teilstück des Arbeitsbereiches j mittels der Schablone und entsprechender Übertragungsglieder gesteuert werden. Durch das Verschwenken des bandförmigen Schneidorgans auf einer bestimmten Weglänge ergibt sich eine leichtgängige und empfindliche Steuerung für die Drehbewegung des Schneidorgans in seinem freilaufenden Abschnitt Dabei können Formen mit entsprechenden Hinterschneidungen
der Konturlinien auf einfache Weise geschnitten werden. Eine saubere Schnittfläche, insbesondere auf der Fläche, die
die Profilierungen erhält, ist bei allen Gestaltungen der
zu schneidenden Kontur gewährleistet.The cutting element is advantageous as a band-shaped cutting! Organ formed and provided by means of rotatable guides in the working area of the Wericstückes rotatable about its longitudinal axis. The angular deflection of the rotation of the J Sehneidorganes on this section of the working area j can be controlled by means of the template and corresponding transmission elements. The pivoting of the band-shaped cutting element over a certain path results in a smooth and sensitive control for the rotary movement of the cutting element in its free-running section. Shapes with corresponding undercuts can thereby be achieved
the contour lines can be easily cut. A clean cut surface, especially on the surface that
receives the profiling is the case with all designs
to be cut contour guaranteed.

Die gelochte Auflagefläche des Tisches für den auf das Werkstück auszuübenden Saugzug kann an sich beliebig gestaltetThe perforated support surface of the table for the workpiece to be exerted induced draft can be designed arbitrarily

werden. Die gelochte Tischfläche kann beispielsweise in
Richtung des Schneidorgans entsprechend der Mantelfläche
eines Zylinders, Kegels od.dgl. überhöht bzw. vertieft ausgebildet sein. Bei einer bombierten Ausbildung der Tischfläche ergibt sich an dem Formkörper eine entsprechendwill. The perforated table surface can, for example, be in
Direction of the cutting element according to the lateral surface
a cylinder, cone or the like. be raised or recessed. With a cambered design of the table surface there is a corresponding one on the molded body

nach innen gehende Wölbung, bei einer Vertiefung eine entsprechende Erhöhung an dem Formkörper. Die gelochteinward curvature, with a recess a corresponding one Elevation on the molded body. The perforated

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Tischfläche kann auch sphärisch überhöht bzw. vertieft ausgebildet sein. Ferner ist es möglich, die gelochte Tischfläche mit regelmäßigen oder unregelmäßig verlaufenden Profilierungen zu versehen.The table surface can also be formed spherically raised or lowered being. It is also possible to have the perforated table surface with regular or irregular profiles to provide.

Das Schneidorgan ist vorzugsweise ein umlaufendes Bandmesser. Man kann aber auch einen umlaufenden Draht geeigneter Art verwenden. Ferner kann das Schneidorgan oszillierend angetrieben werden. Als Schneidorgan ist ferner ein Glühdraht verwendbar.The cutting element is preferably a rotating band knife. But you can also use a circumferential wire that is more suitable Use kind. Furthermore, the cutting element can be driven in an oscillating manner. A glow wire is also used as a cutting element usable.

Die Schablone für die Erzielung der Kontur an dem Formkörper kann an sich beliebiger Art sein, z.B. aus Kunststoff, Karton bestehen, oder eine Linienzeichnung sein.The template for achieving the contour on the molded body can be of any type, e.g. made of plastic, Made of cardboard, or a line drawing.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.The invention is explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt die Formschnittvorrichtung gemäß der Erfindung in Vorderansicht und im Schema.Fig. 1 shows the shape cutting device according to the invention in a front view and in a scheme.

Fig. 2 stellt eine Seitenansicht der Formschnittvorrichtung der Fig. 1 schematisch dar.FIG. 2 schematically shows a side view of the shape cutting device of FIG. 1.

Fig. 5 und 4 zeigen im größeren Maßstab die Ausbildung der Tischfläche mit dem aufgelegten und festgehaltenen Werkstück im Schema, wobei Fig. J5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III der Fig. 4 und Fig. 4 eine solche in Richtung des Pfeiles IV der Fig. 3 darstellen.Fig. 5 and 4 show on a larger scale the formation of Table surface with the placed and held workpiece in the scheme, with Fig. J5 a view in the direction of Arrow III of FIG. 4 and FIG. 4 represent one in the direction of arrow IV of FIG.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen den fertigen Formkörper in Seitenansicht und Vorderansicht, der mit der¹ Vorrichtung5 and 6 illustrate the finished molded body in side view and front view, which is with the ¹ device

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der Fig. 1 und 2 hergestellt ist.1 and 2 is made.

Fig. 7 und 8 veranschaulichen die Herstellung einer anderen Gestaltung des Formkörpers bei entsprechender Aufspannung auf der profilierten Tischfläche in Seitenansicht und in Vorderansicht im Schema.7 and 8 illustrate the production of a different configuration of the shaped body with a corresponding clamping on the profiled table surface in side view and in front view in the scheme.

Fig. 9 und 10 zeigen den gemäß den Fig. 7 und 8 fertiggestellten Formkörper in Seitenansicht und in Vorderansicht und im Schema, mit einer Kontur in Seitenansicht und einer Bombierung der Schnittfläche.9 and 10 show the molded body completed according to FIGS. 7 and 8 in a side view and in a front view and in the scheme, with a contour in side view and a crowning of the cut surface.

Die Formenschneideνorrichtung 1 weist einen Tisch 2 zur Aufnahme des Werkstückes aus elastischem Material, z.B. eines Schaumstoffteiles 4, und einen Ständer 3 zur Aufnahme des Schneidorgans 5 auf. Der Ständer 3 besteht aus den Säulen 6 und 7 sowie e'en Traversen 8 und 9 und ist im ganzen als Wagen ausgebildet, der mittels der Rollen 10 und 11 längs einer Führung 12 hin- und herbewegt werden kann, wobei die Führung 12, z.B. Zahnstangen, auf den Trägern I3 angeordnet ist. Der Antrieb des Wagens 6, 7, 8, 9 erfolgt mittels des Motors 14. Das Schneidorgan, vorzugsweise als umlaufendes Bandmesser, ist über Umlenkscheiben I5 und 16 geführt, die in einem Rahmen 17 gelagert sind, wobei das umlaufende Schneidorgan 5 mittels der Spannvorrichtung 18 gespannt gehalten wird. Eine der Umlenkscheiben 15* 16 wird durch einen Motor I9 angetrieben. Der Rahmen 17 ist mittels der Rollen 20 und 21 längs der Säulen 6 und 7 in Höhenrichtung bewegbar geführt. Für die Höhenverschiebung des Rahmens dient ein Motor 22, der auf einer Welle 24 angeordnete Kettenräder 23 antreibt, die mit Ketten 25 zusammengreifen, welche an dem Rahmen I7 befestigt sind. Der Rahmen I7 kann durch Gegengewichte ausbalanciert sein.The Formenschneideνorrichtung 1 has a table 2 for receiving of the workpiece made of elastic material, e.g. a foam part 4, and a stand 3 for receiving the Cutting organ 5 on. The stand 3 consists of the pillars 6 and 7 as well as e'en trusses 8 and 9 and is as a whole as Carriage formed, which can be moved back and forth along a guide 12 by means of the rollers 10 and 11, wherein the Guide 12, e.g. racks, arranged on the supports I3 is. The drive of the carriage 6, 7, 8, 9 takes place by means of the motor 14. The cutting element, preferably as a rotating one Band knife, is guided over pulleys I5 and 16, the are mounted in a frame 17, the rotating cutting element 5 being tensioned by means of the tensioning device 18 is held. One of the deflection pulleys 15 * 16 is through driven a motor I9. The frame 17 is by means of the rollers 20 and 21 along the columns 6 and 7 in the height direction movably guided. A motor 22, the chain wheels arranged on a shaft 24, is used to adjust the height of the frame 23 drives that mesh with chains 25, which are attached to the frame I7. The frame I7 can be balanced by counterweights.

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Das Schneidorgan 5 ist in Führungen 26 und 27 geführt, die drehbar gelagert sind, wobei die Drehbewegungen der beiden Führungen 26 und 27 mittels Übertragungsglieder synchronlaufend vorgesehen sind. Mittels der Führungen wird das 3andmesser 5 im Schneidbereich gedreht. Die Drehung kann von einer neutralen Stellung nach der einen oder anderen Drehrichtung je um 3^0° erfolgen. Zur Durchführung des Formschnittes dient eine Schablone ?.:-;, die an einer Tafel 29 angebracht ist. Als Schablone 2o kann auch eine Linienzeichnung verwendet v/erden. Die Tafel 2Q mit einer oder mehreren Schablonen 2c ist an dem Tisch 2 fest angebracht. Eine Abtastvorrichtung 30, vorteilhaft ein fotoelektrisch arbeitendes Abtastorgan, arbeitet zweckmäßig al^c: Reflexschranke. Das fotoelektrisch arbeitende Abtastorgan 30, us an einer Exzenterwelle drehbar angeordnet ist, sucht sich stetig an die Schablonenkante anzulegen. Wenn der Lichtstrahl an der Schablone nicht reflektiert wird, erfolgt eine Drehung der Exzenterwelle mittels eines Schrittmotors 3I oder Scheibenläufermotors nach links, bei Reflektion auf der Schablone nach rechts herum. Dies geschieht mit sehr kleinen Schritten bzw. stufenlos, so daß ein Vorschub des Abtastorgans in Richtung der Tangente zur Schablonenkante erfolgt. Mittels (nicht dargestellter) Übertragungsglieder und einer Steuerungsvorrichtung 32 wird das Schneidorgan 5 längs der Kontur der SchabIone ?λ durch entsprechende Verschiebung des Rahmens 17 in Höhenrichtung und des V/agens 7 in Horizontalrichtung verschoben, so daß bei dem Werkstück 4 beispielsweise die Kontur 33 geschnitten wird, Das Schneidorgan 5 kann jeden Punkt der Seitenfläche des Schaumstoffteiles bestreichen. Zu Beginn des Schneidens ist das Schneidorgan zwischen den Führungen 2G, zweckmäßig in der einen Drehrichtung in bezug auf die neutrale Lage um minus 10° vorverdreht, so Üa3 es bei UmfahrenThe cutting member 5 is guided in guides 26 and 27 which are rotatably mounted, the rotational movements of the two guides 26 and 27 being provided so that they run synchronously by means of transmission members. The 3and knife 5 is rotated in the cutting area by means of the guides. The rotation can take place from a neutral position in one or the other direction of rotation by 3 ^ 0 °. A template? A line drawing can also be used as a template 2o. The board 2Q with one or more templates 2c is fixedly attached to the table 2. A scanning device 30, advantageously a photoelectrically operating scanner element, expediently employed al ^c: Reflex barrier. The photoelectrically operating scanning element 30, which is rotatably arranged on an eccentric shaft, constantly seeks to rest against the edge of the stencil. If the light beam is not reflected on the stencil, the eccentric shaft is rotated to the left by means of a stepper motor 3I or disc motor, and to the right if it is reflected on the stencil. This is done with very small steps or continuously so that the scanning element is advanced in the direction of the tangent to the stencil edge. By means of transmission members (not shown) and a control device 32, the cutting element 5 is displaced along the contour of the template by corresponding displacement of the frame 17 in the height direction and the bracket 7 in the horizontal direction, so that the contour 33 is cut on the workpiece 4, for example The cutting element 5 can brush any point on the side surface of the foam part. At the beginning of the cutting, the cutting element between the guides 2G is expediently rotated forward by minus 10 ° in one direction of rotation with respect to the neutral position, so it is when driving around

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des Formschnittes nach einer ganzen Drehung eine Stellung von plus i 0 eingenommen hat, wobei die:· Drehung über die neutrale Lage gefangen ist. Durch den _rehbercich von 3oO° in beiden Drehrichtungen können Konturen mit entsprechenden Hinterschneidungen in beiden Richtungen geschnitten werden.of the shape cut one position after a full turn of plus i has taken 0, where the: · rotation about the neutral position is caught. Through the turning range of 3oO ° Contours with corresponding undercuts can be cut in both directions in both directions of rotation.

Der Tisch .·'.. ist mit einer Unterlage 37 für das Werkstück 4 versehen, deren Auflagefläche jjo mindestens in einer Richtung, vorzugsweise in Arbeitsrichtung des Schneidorgans 5, eine Profilierung >5, z.B. eine Bombierung, aufweist. Das Festhalten des Werkstückes 4 erfolgt vorteilhaft mittels Unterdruck, wozu die Unterlage 35 mit Lochungen 37 versehen ist, an die ein Sauggebläse 3"j angeschlossen ist, das von einem Motor 39 angetrieben wird. Die Auflagefläche >'l der Unterlage 35 kann in beliebiger V.'eise profiliert sein, z.B.The table. · '.. is provided with a support 37 for the workpiece 4 provided whose contact surface jjo at least in one direction, preferably in the working direction of the cutting member 5, a profile> 5, e.g. a crown. The Holding the workpiece 4 is advantageously carried out by means of Underpressure, for which the base 35 is provided with holes 37 is to which a suction fan 3 "j is connected, which of a motor 39 is driven. The supporting surface> 'l the Base 35 can be profiled in any desired manner, e.g.

in Form eines Zylindermantels, Kegelmantels oder auch sphärisch. Das Werkstück liegt entsprechend gebogen auf der pro filierten Fläche 3ύ äer Unterlage 3b ^auf und wird in der Biegelage durch die 'Wirkung des Unterdruckes festgehalten. Man kann aber auch andere Festhaltemittel vorsehen, bei denen jedoch eine r'omprimierung des Werkstückes unterbunden ■ic+- in the form of a cylinder jacket, cone jacket or spherical. The workpiece is bent according to the per filierten surface 3ύ OCE pad 3b ^a uf and is retained in the bending position by the 'effect of the negative pressure. However, other holding means can also be provided which, however, prevent compression of the workpiece .

-1- *J 1_» ·-1- * J 1_ »·

Statt der automatischen Steuerung zur Erzielung der Kontur an dem Werkstück kann auch ein Abfahren der Schablone 2c von Hand vorgenommen werden.Instead of the automatic control to achieve the contour on the workpiece, it is also possible to move along the template 2c be done by hand.

Fig. 3 und 4 zeigen die einseitige Aufspannung des Werkstückes 4 auf der bombierten Auflagefläche in gebogener Lage vor dem Schneiden der Kontur 33 mittels des Schneidorgans 5, wobei die Bogenhöhe 40 der Auflagefläche 36 der Bogenhöhe 41 an dem Werkstück 4 entspricht. V,^:ährend des Schneidens der Kontur 33 wird an dem Werkstück 4 das Segmentteil 423 and 4 show the one-sided clamping of the workpiece 4 on the cambered support surface in a curved position before cutting the contour 33 by means of the cutting element 5, the arch height 40 of the support surface 36 corresponding to the arch height 41 on the workpiece 4. ^V: hile the cutting of the contour 33 is on the workpiece 4, the segment portion 42

abgetrennt. Im entspannten Zustand des V/erkstückes 4 ergibt sich ein Formkörper, der in Seitenansicht die Kontur 33 aufweist, wobei in Vorderansicht gesehen die Schnittfläche 43 über die Erstreckung der Kontur 33 entsprechend der Bombierung 36 hohl ausgenommen ist.severed. In the relaxed state of the V / part 4 results a shaped body which, in side view, shows the contour 33 having, the cut surface seen in a front view 43 is hollow over the extent of the contour 33 corresponding to the camber 36.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 bis 10 ist die Auflagefläche 36a der Unterlage 35a des Tisches hohl gehalten, wobei die zu achneidende Kontur mit 33^a bezeichnet ist. Im gespannten Zustand ergibt sich ein Formkörper 4a mit einer Seitenkontur 33a, deren Schnittfläche 43a in Vorderansicht gemäß Fig. 10 eine nach außen gewölbte Bombierung aufweist. Man erhält beispielsweise ein Sitzpolster mit der Seitenkonturierung 33& und zugleich einer Bombierung der Sitzfläche gemäß der Linienführung 43a von einer Seite zur anderen Seite des Formkörpers 4a.In the embodiment of Fig. 7 to 10, the bearing surface is kept hollow 36a of the pad 35a of the table, wherein the contour is designated to achneidende 33 ^a. In the tensioned state, a molded body 4a results with a side contour 33a, the cut surface 43a of which has an outwardly curved crown in a front view according to FIG. 10. For example, a seat cushion is obtained with the side contouring 33 and at the same time a camber of the seat surface according to the line 43a from one side to the other side of the molded body 4a.

Die Gestaltung der Auflagefläche 36, 36a kann eine Profilierung beliebiger Art aufweisen. Wesentlich ist bei dem Konturenschnitt des Werkstückes das Festhalten desselben auf der Auflagefläche lediglich unter Biegung des elastisehen Formkörpers.The design of the support surface 36, 36a can be profiled of any kind. When contour cutting the workpiece, it is essential to hold it tight on the support surface only see under bending of the elastic Molded body.

Die Vorrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß das Schneidorgan auch von Hand bewegt werden kann. Hierzu dient eine Schablone, die zum manuellen Abtasten bzw. Abfahren ausgebildet ist. Der Mechanismus für die automatische Steuerung entfällt hierbei.The device can also be designed so that the cutting element can also be moved by hand. Serves for this a template which is designed for manual scanning or tracing. The mechanism for automatic control does not apply here.

Statt eines fest angeordneten Tisches kann auch ein beweglicher Tisch vorgesehen sein. Beispielsweise kann der Tisch als rotierender Karusselltisch oder als umlaufendes Förderteil ausgebildet sein. Während des Schneidens des Form-Instead of a fixed table, a movable table can also be provided. For example, the table be designed as a rotating carousel table or as a revolving conveyor part. While cutting the shape

schnittes steht der Tisch still. Die Bewegung des Tischen erfolgt außerhalb der Schneidperiode und kann im Taktverfahren oder intermittierend durchgeführt werden.the table stands still. The movement of the table takes place outside of the cutting period and can be carried out cyclically or intermittently.

Claims

Fecken-Kirfel KQ February 17, 1976 Sch / Se

-Ii--I-

A η proverbs

1. Device for the production of form cutters. on workpieces Made of elastic material made of rubber, plastic, in particular made of foam parts by means of a Sehneidorganans, in which between the workpiece and the Cutting member a relative movement is carried out, characterized in that the depending on a on a template (28) or drawing working scanning device (30) and in the height direction and transversely to this displaceable cutting member (5) a receiving the workpiece, for holding the same with a Suction device (37 * 38,39) provided and shaped at least in the direction of the cutting member (5) profiled Table (2,35,35a, 36,36a) is arranged.

2. Device for the production of shaped cuts on workpieces made of elastic material made of rubber, plastic, in particular from foam parts, by means of a cutting element, in which between the workpiece and the Cutting member a relative movement is carried out, characterized in that the depending on a working on a template (28) or drawing scanning device (30) and in the height direction and transversely to this displaceable cutting element (5), a workpiece receiving, for holding the same with a suction device (37,38,39) provided and at least in

The direction of the cutting element (5) is assigned a profiled table (2,35,35a, 36,36a) and the cutting element (5) as a band-shaped cutting knife by means of rotatable guides (26,27) in the work area of the workpiece its longitudinal axis is provided to be rotatable and the angular deflection of the rotation of the cutting element (5)

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can be controlled on this section by means of the template (23).

3. Apparatus according to claim I or 2, characterized in that the support surface provided with the suction device (36,36a) of the table (35,2) in the direction of the The cutting element (5) is designed to be raised or lowered in accordance with the lateral surface of a cylinder, cone and the like is.

h . Device according to claim 1 or 2, characterized in that the support surface (36, 36a) of the table (35, 2) provided with a suction device is formed spherically raised or lowered.

5. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that that the support surface (36,36a) of the table (35,2) provided with a suction device is regular or irregular Has running profiles.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the cutting element is a rotating band knife.

7. Device according to one of claims 1 to ~, characterized characterized in that the Gehneidorgan is a rotating wire.

c. Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the cutting element is driven in an oscillating manner.

C- I'd jQ O ^ ο.2

Fecken-Kirfel XG 17.?.1^76 Sch / Se

- '. Device according to one of Claims 1 cig , characterized in that the sci.neidsrgan is a guidrant.

10 .. Device according to one of claims 1 to j, dadu.cn characterized, da .; the scanning device (jQ) can be guided along the template.

Ii. Device according to one of claims 1 to 10, characterized marked, da.i the table as a rotating carousel table or as a revolving conveyor part in a cycle or intermittently is designed to be movable.