DE752730C - Process for the production of aluminum fluoride - Google Patents

Process for the production of aluminum fluoride

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Publication number
DE752730C
DE752730C DEI66654D DEI0066654D DE752730C DE 752730 C DE752730 C DE 752730C DE I66654 D DEI66654 D DE I66654D DE I0066654 D DEI0066654 D DE I0066654D DE 752730 C DE752730 C DE 752730C
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DE
Germany
Prior art keywords
aluminum fluoride
hydrofluoric acid
production
rotating drum
mass
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Expired
Application number
DEI66654D
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Dr Funke
Hans Dr Martini
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IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
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Application granted granted Critical
Publication of DE752730C publication Critical patent/DE752730C/en
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/48Halides, with or without other cations besides aluminium
    • C01F7/50Fluorides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Aluminiumfluorid Es isst bekannt, Alumin:iumfluoriddurchT-Tmsetzung von Tonerdehydrat mit wäßrigerF'lußs.äure herzustellen. Die Umsetzung wurdet bisher im allgemeinen in flachen Keisseln ausgeführt. Nach, der Unisetzung wurde: die; heiße flüssige Masse in flache Behälter abgelassen; in diesen erstarrte -se zu einer festen Masse, die verhältnismäßig schwierig daraus zu entfernen war. Außerdem bestand die Gefahr, daß bei nicht rechtzeitigem Ablassen die Reaktionsmasse schon im Reaktionsbehälter feist wurde, was zu unangenehmen Betriebsschwierigkeiten führte. Um dieser Gefahr entgegenzuwirken., war man gezwungen, verhältnismäßig verdÜnnte Flußsäure (45- bis q.8°/oig) zu verwenden., erhielt infolgedessen aber auch ein verhältnismäßig wasserreiches Alumi.niumfluorid.Process for the preparation of aluminum fluoride It is known to convert aluminum fluoride through the conversion of alumina hydrate with aqueous hydrofluoric acid. Implementation has been carried out so far generally executed in flat cusps. After the unisposition became: the; hot liquid mass drained into shallow containers; in these -se solidified into one solid mass that was relatively difficult to remove from it. Also existed the risk that if the drainage is not timed, the reaction mass will already be in the reaction vessel became fat, which led to unpleasant operational difficulties. To this danger to counteract., one was forced to use relatively dilute hydrofluoric acid (45- to q.8%), but as a result also got a relatively water-rich one Aluminum fluoride.

Es ist weiter bekannt, daß wasserfreies Alumin.iumfluorid erhalten wird, wenn man wäßrige-, zweckmäßig konzentrierte Lösungen von Aluminiumfluorid im Drehofen. unmittelbar nacheinander in einem Arbeitsgang verdampft und calciniert, wobei zur Herstellung der Aluminiumfluoridlösung Aluminiumoxyd oder Tonerde in Flußsäure eingetragen. wird. Das hierbei erhaltene wasserfreie Aluminiumfluorid ist zur Herstellung von z. B. Kryolith durch Anlagerung von Natriumfluorid nicht b .eignet.It is also known that anhydrous aluminum fluoride is obtained if you use aqueous, expediently concentrated solutions of aluminum fluoride in the rotary kiln. evaporated and calcined immediately one after the other in one operation, where aluminum oxide or alumina in hydrofluoric acid is used to produce the aluminum fluoride solution registered. will. The anhydrous aluminum fluoride thus obtained is for the production of z. B. Cryolite due to the addition of sodium fluoride is not suitable.

Es wurde nun gefunden, daß die erwähnten Nachteile vermieden werden könnzn, "wenn man die Herstellung des Aluminiumfluorids in einer sich drehenden Trommel vornimmt, wobei man Tonerdehydrat und wäßrige Flußsäure gleichzeitig in die Trommel einlaufen läßt und nach beendeter Umsetzung die Masse in der sich weiter drehenden Trommel beläßt, bis sie fest geworden ist. Die Flußsäure wird dabei in Form einer wäßrigen Lösung mittlerer Konzentration v@e:r@vendet. d. h. mit einer Konzentration von etwa 45 bis 65%. Die Verwendung einer etwa 5o- bis 6oo/oigen Flußsäure, ist dabei vorzuziehen, da bei Verwendung verdünnterer Säure es verhältnismäßig lange dauert, bis die Masse fest wird.It has now been found that the disadvantages mentioned are avoided can, "if you can produce the aluminum fluoride in a rotating Drum takes place, alumina hydrate and aqueous hydrofluoric acid in simultaneously the drum runs in and after the reaction has ended, the mass continues rotating drum until it has solidified. The hydrofluoric acid is in Form of an aqueous solution of medium concentration v @ e: r @ used. d. H. with a Concentration from about 45 to 65%. The use of about 50 to 600 per cent hydrofluoric acid, is preferable because it takes a relatively long time if more dilute acids are used takes until the mass becomes solid.

Bei der gleichzeitigen Zuführung von Tonerde@hydrat und Flußsäure in die Drehtrommel bildet sich zunächst unter starker Erwärmung ein mehr oder minder dicker Brei, der allmählich teigartig und schließlich fest wird. Es ist darauf zu achten, daß die Eintragung der Ausgangsstoffe, beendet ist, bevor die Masse zu dickflüssig geworden ist. Bei nicht zu schneller Drehung der Trommel löst sich die Masse dabei von der Trommelwand und erstarrt schließlich in Form kleinerer oder größerer abgerundeter Stücke, die: leicht aus dem Reaktionsbehälter ausgetragen werden können und sich gut handhaben lassen. Da man verhältnismäßig konzentrierte Flußsäure ver-,vend-e,n kann, ist es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auch ohne Schlvierigkeit möglich, Aluminiumfluoride von geringerem Wassergehalt als bisher, beispielsweise mit 35 bis 40% Wasser, herzustellen. Auch die Ausbeute ist sehr gut und beträgt beispielsweise 990/0.When adding alumina hydrate and hydrofluoric acid at the same time In the rotating drum a more or less is initially formed under intense heating thick mush that gradually becomes doughy and finally solid. It's going to be make sure that the input of the starting materials is completed before the mass becomes too viscous has become. If the drum does not rotate too fast, the mass will be released from the drum wall and finally solidifies in the form of smaller or larger rounded ones Pieces that: can be easily discharged from the reaction vessel and become can be handled well. Since one uses relatively concentrated hydrofluoric acid, vend-e, n can, according to the method according to the invention, it is also possible without difficulty Aluminum fluorides with a lower water content than before, for example with 35 up to 40% water. The yield is also very good and is for example 990/0.

Das so erhaltene Aluminiumfluarid eignet sich vorzüglich zur Herstellung von z. B. Kryolith. durch Anlagerung von Na.triumfluorid und unterscheidet sich hierdurch grundsätzlich von- dem wasserfreien :@luminiumfluorid, das gemäß dem bekannten Verfahren durch Verdampfung einer durch Eintragen von Tonerde: in Flußsäure erhaltenen Aluminiumfluoridlösung im Drehofen erzeugt wird.The aluminum fluoride thus obtained is eminently suitable for production from Z. B. cryolite. due to the addition of sodium fluoride and differs thereby basically from the anhydrous: @ aluminum fluoride, which according to the known Process by evaporation of a obtained by introducing alumina: in hydrofluoric acid Aluminum fluoride solution is generated in the rotary kiln.

Beispiel i 175k- Tonerdehydrat werden gleichzeitig tieh2n toi kg Flußsäure (59,70/0 (1-1F) im Verlauf von -etwa 2o Minuten so in eine rotierende: Trommel eingetragen, daß insbesondere am Anfang die Tonerde etwas schnellcr einläuft als die entsprechende Menge Flulisütire. Die -,Nasse gibt zunächst einen kochenden dünnen Brei, der allmählich steifer wird und .etva io bis 2o Minuten nach Beendigung des Eintragens erstarrt und beim Drehen der Trommel in kleine, Stücke zerfällt.Example 1 175k alumina hydrate are simultaneously introduced into a rotating drum in the course of about 20 minutes so that the alumina runs in a little faster than the corresponding amount, especially at the beginning Flulisutire. — Nasse first gives a boiling, thin pulp, which gradually becomes stiffer and solidifies for up to 20 minutes after the end of the entry, and breaks into small pieces when the drum is turned.

Beispiel I# ltt@i-5oo kg To:ne:rdehy Brat und 670k9 säure (57'10 HF) werden im Verlauf von etwa 30 Minuten, wie in Beispiel i b@escliriekn, in eine: rotierende Trommel einlaufen ge- lassen. Man erhält nach dem Erstarren etwa 8..1o lcg Aluminiumfluoridliydrat. welches zur =\nlagerung an NaF zur Herst°lluti,- von Krvolitli geeignet ist. -Example I # ltt @ i-5oo kg To: ne: rdehy frying and 670k9 acid (57'10 HF) over about 30 minutes as in Example ib @ escliriekn, in a: Run in overall rotating drum. After solidification, about 8..1o lcg of aluminum fluoride hydrate are obtained. which is suitable for the storage of NaF for the manufacture of Krvolitli. -

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Altiminiumfluorid aus Tonerdehvdrat und Flußsäure, dadurch geh:ennzeiclmet, daß man in eine sich drehende Trommel .leiciizeitig Tonerdehydrat und wäßrige Flußsäure. mittlerer Konzentration einlaufen läßt und nach beendeter Umsetzung die Masse in der sich weiterdrehenden Trommel beläßt, bis sie erstarrt ist. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vorn Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht 0, Z gen "vorden: Deutsche Patentschrift \ r. 529 6o2. PATENT CLAIM: Process for the production of altiminium fluoride from alumina hydrate and hydrofluoric acid, characterized in that alumina hydrate and aqueous hydrofluoric acid are simultaneously placed in a rotating drum. medium concentration and, after the reaction has ended, the mass is left in the rotating drum until it has solidified. To distinguish the subject matter of the invention from the state of the art, the following publication is in consideration 0, Z gen "in the grant procedure: German patent specification \ r. 529 602.
DEI66654D 1940-03-09 1940-03-09 Process for the production of aluminum fluoride Expired DE752730C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE529602C (en) * 1929-01-04 1931-07-15 I G Farbenindustrie Akt Ges Manufacture of aluminum fluoride

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE529602C (en) * 1929-01-04 1931-07-15 I G Farbenindustrie Akt Ges Manufacture of aluminum fluoride

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