DE7523597U

DE7523597U - PIPE COUPLING

Info

Publication number: DE7523597U
Application number: DE19757523597
Authority: DE
Original assignee: HAMBA-MASCHINENFABRIK HANS A MUELLER 5600 WUPPERTAL
Current assignee: HAMBA-MASCHINENFABRIK HANS A MUELLER 5600 WUPPERTAL
Priority date: 1975-07-24
Filing date: 1975-07-24
Publication date: 1977-01-20

Description

Firma Hainba-Maschinenfabrik Hans A. Müller,Company Hainba-Maschinenfabrik Hans A. Müller,

56 Wuppertal-Vohwinkel, Buchenhofener Str. ^9- 5456 Wuppertal-Vohwinkel, Buchenhofener Str. ^ 9- 54

RohrkupplungPipe coupling

Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung mit eineüi Außengewinde tragenden Muffenteil, einem in das Muffenteil zentriert eingreifenden Einsteckteil und einer das Einsteckteil formschlüssig hintergreifenden, auf dem Muffenteil verschraubten Überwurfmutter, wobei die den Rohrinnenflächen benachbarte zylindrische Innenfläche des jeweils ein Rohrende aufnehmenden Muffen- bzw. Einsteckteils mit den Rohrinnenflächen bündig fluchtet und wobei Muffenteil oder Einsteckteil in einer der einander parallelen, radial gerichteten, im Abstand voreinander angeordneten, einen Spaltraum zwischen sich bildenden, Stirnflächen eine Ringnut zur Aufnahme einer aus dieser vorstehenden, die Stirnfläche des Einsteckteils berührenden, Ringdichtung aus entropieelastischem Werkstoff aufweist.The invention relates to a pipe coupling with einüi Outer thread-bearing sleeve part, one in the socket part engaging centered plug-in part and one the plug-in part form-fitting from behind, screwed on the socket part, the pipe inner surfaces Adjacent cylindrical inner surface of the socket or plug-in part, each receiving a pipe end, with the pipe inner surfaces flush with the socket part or plug-in part in one of the parallel, radially directed, im Spaced in front of one another, a gap between the end faces forming an annular groove for receiving a this protruding ring seal made of entropy-elastic material and touching the end face of the plug-in part having.

Rohrverschraubungen unter Verwendung der vorbeschriebenen Rohrkupplungen waren bislang in aseptisch arbeitenden Anlagen,Pipe fittings using the pipe couplings described above were previously used in aseptically operating systems,

FERNSPRECHER 55WM 551866TELEPHONE 55WM 551866

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insbesondere in aseptisch arbeitenden Anlagen der Milch- und Nahrungemittelindustrie nur unter erheblichem Vorbehalt verwendbar. Es hatte eich nämlich gezeigt, daß derartige Rohrkupplungen für eine chemische Umlaufreinigung, insbesondere mittels Natronlauge, nur sehr bedingt geeignet sind. Dieses aus dem Gründe, weil sich in dem Spaltraum zwischen den im Abstand voreinander angeordneten Stirnflächen des Muffenteils und des Einsteckteils einer jeden Rohrkupplung Produktreste absetzen, die trotz zwischenzeitlich eingeschalteter chemischer Umlaufreinigung Bakteriennester bilden. Aufgrund dieser Tatsache war es, wenn Rohrkupplungen der eingangs genannten Gattung in Anlagen der Milch- und Nahrungsmittelindustrie verwendet wurden, unumgänglich, die Rohrkupplungen nach relativ kurzer Zeit zu lösen, und die verunreinigten Stellen manuell zu säubern und diese zu desinfizieren.in particular in aseptic plants in the dairy and food industry only with considerable reservation usable. It had shown that such pipe couplings for a chemical circulation cleaning, in particular using caustic soda, are only suitable to a limited extent. This for the reason that in the gap between the in the distance Deposit product residues on the end faces of the socket part and the plug-in part of each pipe coupling arranged in front of one another, which form bacterial nests despite the chemical circulation cleaning that has been switched on in the meantime. Because of this fact it was it is when pipe couplings of the type mentioned are used in plants in the dairy and food industries it was inevitable to loosen the pipe couplings after a relatively short time, and to manually close the contaminated areas clean and disinfect them.

Wegen dieser, den vorgenannten Rohrkupplungen anhaftenden Nachteile ging man deshalb dazu über, Rohrsysteme von aseptischen Anlagen fest zu verschweißen und nur in unbedingt erforderliehen Ausnahmefällen Rohrkupplungen zu verwenden. Man war demnach gezwungen, auf die Flexibilität bzw. Vielseitigkeit von verschraubten Rohrleitungen zu verzichten.Because of these disadvantages inherent in the aforementioned pipe couplings, they went over to pipe systems from to weld aseptic systems tightly and only to use pipe couplings in absolutely necessary exceptional cases. Man was therefore forced to forego the flexibility and versatility of screwed pipelines.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen, durch offenkundige Vorbeziutzung bekanntgewordenen, Rohrkupplung liegtBased on the pipe coupling described at the outset, which has become known through prior public use

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diener Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Rohrkupplung derart auszugestalten, daß sie unter Vermeidung der weiter oben angegebenen Nachteile in der Lage ist, in aseptisch arbeitenden Anlagen, insbesondere in der Milch-und Nahrungsmittelindustrie, eingesetzt zu werden. Insbesondere soll sich die verbesserte Ruhrkupplung für eine chemische Umlaufreinigung eignen. Entsprechend der Erfindung wurde diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Ringdichtung in ihrem aus der Ringnut vorstehenden Bereich einen seitlichen, radial einwärts gerichteten, umlaufenden Fortsatz in Form einer Ringfahne aufweist, welche den Spaltraum zwischen muffenseitiger Stirnfläche und der Stirnfläche des Einsteckteils ausfüllt.The invention is based on the object, the known pipe coupling designed in such a way that, while avoiding the disadvantages indicated above, it is able to aseptically working plants, especially in the dairy and food industries, to be used. In particular, the improved Ruhr coupling should be used for chemical circulation cleaning suitable. According to the invention, this object has been achieved in that the ring seal protruding from the ring groove Area has a lateral, radially inwardly directed, circumferential extension in the form of a ring vane, which the gap between the socket-side face and the face of the insert part fills.

Entsprechend der Erfindung wurde diese Aufgabe mit verhältnismäßig einfachen Mitteln, nämlich durch die besondere Ausgestaltung der Ringdichtung gelöst. Die Ringdichtung ist infolge ihres radial einwärts gerichteten, stoffschlüssig angeformten Fortsatzes in Form einer Ringfahne in der Lage, den bei der bekannten Rohrkupplung als nachteilig empfundenen Spaltraum gänzlich auszufüllen. Hierbei ist es vorteilhaft, daß die Ringfahne den Spaltraum derart ausfüllt, daß die umlaufende Schmalseite der Ringfahne im wesentlichen bündig mit den benachbarten zylindrischen Innenflächen des Muffenteils und des Einsteckteils abschließt. Auf diese Weise kann kein toter, von der Produktströmung nur mangelhaft beaufschlagter, RaumIn accordance with the invention, this task has become proportionate simple means, namely solved by the special design of the ring seal. The ring seal is as a result of their radially inwardly directed, integrally molded extension in the form of a ring vane in a position to in the case of the known pipe coupling, to completely fill up the gap which is perceived as disadvantageous. It is advantageous that the annular vane fills the gap in such a way that the circumferential narrow side of the annular vane is essentially flush with the adjacent cylindrical inner surfaces of the socket part and the male part. In this way no dead one can, from the product flow only insufficiently admitted space

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entstehen, in welchem sich Produktreste über das für die benachbarten Rohrinnenflächen zulässige Maß hinaus absetzen könnten. Anhaftende Produktreste können bei der erfindungsgemäßen Rohrkupplung ohne weiteres bei Anwendung einer chemischen Umlaufreinigung entfernt werden. In der Praxis hat es sich herausgestellt, daß manuelle Reinigung und Desinfektion bei mit erfindungsgemäßen Rohrkupplungen versehenen Systemen entfallen können.arise in which product residues are about the for the adjacent pipe inner surfaces could set off permissible dimensions. Adhering product residues can with the invention Pipe coupling can be easily removed when using chemical circulation cleaning. In practice it was It was found that manual cleaning and disinfection are not required in the case of systems provided with pipe couplings according to the invention be able.

Mit der erfindungsgemäßen Rohrkupplung ist es daher gelungen, infolge ihrer Flexibilität vorteilhafte , verschraubte Rohrleitungen einer ausgedehnten Verwendung im Bereiche aseptisch arbeitender Anlagen, insbesondere der Milch-und Nahrungsmittelindustrie, zuzuführen.With the pipe coupling according to the invention, it has therefore been possible, due to its flexibility, to have advantageous, screwed Pipelines of widespread use in the field of aseptic systems, especially milk and milk Food industry.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Ringfahne der unverpressten Dichtung um ihre nach der Verpressung innerhalb der Rohrkupplung auftretende, radial zur Rohrlängsachse gerichtete_, aber lediglich die radiale Spalttiefe erreichende, Dehnstrecke kürzer bemessen. Auf diese Weise sich eine einwandfreie Ausfüllung des bei der eingangs beschriebenen bekannten Rohrkupplung schädlichen Spaltraums erzielen, ohne daß die Ringfahne in den freien Durchflußraum hineinragt, was ebenfalls vermieden werden muß, um einen strömungsrückseitig angeordneten Totraum auszuschalten, in welchem sich Produktreste absetzen könnten.In a further embodiment of the invention, the annular vane of the unpressed seal is dimensioned to be shorter by its expansion distance, which occurs after the compression within the pipe coupling and is directed radially to the pipe longitudinal axis, but only reaches the radial gap depth. In this way, a perfect filling of the harmful gap space in the known pipe coupling described above can be achieved without the annular vane protruding into the free flow space, which must also be avoided in order to eliminate a dead space arranged at the rear of the flow in which product residues could settle.

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Als besonders vorteilhaft hat sich eine erfindungsgemäße Rohrkupplung herausgestellt, bei welcher die Dichtung aus einem Silicon-Kautschuk gebildet ist, welcher in einem Bereich von etwa angenähert minus 20°C bis etwa angenähert plu3 200 C thermisch belastbar ist.A pipe coupling according to the invention has been found to be particularly advantageous in which the seal consists of a Silicone rubber is formed, which is in a range from approximately approximately minus 20 ° C to approximately approximately plu3 200 C is thermally resilient.

Es bleibt zu erwähnen, daß die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Rohrkupplung verwendete Dichtung bzw. die erfindungsgemäße Rohrkupplung selbst auch an aseptisch arbeitenden Produkt kühlem, aseptisch arbeitenden Ventil^ und aseptisch arbeitenden Behältern verwendet werden kann.It remains to be mentioned that the seal used in connection with the pipe coupling according to the invention or the Pipe coupling according to the invention itself also to aseptically working product cool, aseptic working valve ^ and aseptically working containers can be used.

In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher dargestellt, es zeigen,The invention is illustrated in more detail in the drawings using a preferred exemplary embodiment;

Fig. 1 eine Detaildarstellung einer mit der erfindungsgemäßen Rohrkupplung zu vergleichenden bekannten Rohrkupplung im axialen Längsschnitt,1 shows a detailed representation of a known pipe coupling to be compared with the pipe coupling according to the invention in axial longitudinal section,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, angewendet auf die erfindungsgemäße Rohrkupplung undFIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, applied to the pipe coupling according to the invention and

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Rohrkupplung gemäß Fig. 2 im axialen Längsschnitt, und zwar in einer Gesamtdarstellung» 3 shows a pipe coupling according to the invention according to FIG. 2 in an axial longitudinal section, specifically in an overall representation »

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Die in Pig. 1 dargestellte bekannte Rohrkupplung soll lediglich zum Vergleich und zur Verdeutlichung der erfindungsgemäßen Rohrkupplung dienen.The one in Pig. 1 shown known pipe coupling is intended only for comparison and clarification of the invention Serve pipe coupling.

Aus Fig. 1 sind zwei Rohrenden 10 und 11 .'-.ersichtlich. Diese RoSirenden bestehen zweckmäßig aus einem nichtrostenden Werkstoff, wie z.B.. PVC, V2A- oder V4A -Stahl. Auch das das Rohrende 10 umfassende Einsteckteil 13 bzw. das Muffenteil 14 der Rohrkupplung 12 können aus entsprechenden rostfreien Werkstoffen gefertigt sein.From Fig. 1 two pipe ends 10 and 11 .'- can be seen. These RoSirenden expediently consist of a rustproof one Material such as PVC, V2A or V4A steel. The plug-in part 13 or the socket part 14 including the pipe end 10 the pipe coupling 12 can be made of corresponding stainless Be made of materials.

Eineteck- und Muffenteil 13 bzw. 14 werden mittels einer überwurfmutter 15, welche das Einsteckteil 13 formschlüssig hintergreift, zussaamengeiialten. Hierbei wirkt die überwurfmutter 15 mit einem Außengewinde 16 des Muffenteils 14 zusammen.Eineteck- and socket part 13 and 14 are by means of a Union nut 15, which the insert part 13 form-fitting behind, zussaamengeiialten. The union nut works here 15 with an external thread 16 of the socket part 14 together.

Einsteckteil 13 und Muffenteil 14 sind mittels Kegelflächen 118 gegeneinander zentriert.Insertion part 13 and socket part 14 are by means of conical surfaces 118 centered against each other.

Die den Rohrinnenflächen 19, 20 jeweils benachbarte zylindrische Innenfläche 21, 22 des Einsteckteils 13 bzw. des Muffenteile 14 fluchtet mit den Rohrinnenflächen 19, 20 bündig.The cylindrical inner surfaces 21, 22 of the plug-in part 13 or of the pipe inner surfaces 19, 20 respectively adjacent Socket parts 14 are flush with the inner pipe surfaces 19, 20.

Die einander im wesentlichen parallelen, radial gerichteten, in Abstand voreinander angeordneten Stirnflächen 24,The substantially parallel, radially directed, spaced from one another end faces 24,

25 des Einsteckteils 13 bzw. des Muffenteils 14 bilden zwischen sich einen Spaltraum 23.25 of the plug-in part 13 or of the socket part 14 form a gap 23 between them.

In der Stirnfläche 25 des Muffenteils IM ist eine Ringnut 27 .7-ur Aufnahme einer Ringdichtung 28 aus Silicon-Kautschuk vorgesehen.In the end face 25 of the socket part IM is an annular groove 27 .7-intended to accommodate a ring seal 28 made of silicone rubber.

Bei Betrachtung der Fig. 1 wird deutlich, daß aus dem mitLooking at Fig. 1 it is clear that from the with

26 bezeichneten Durchflußraum Prodvktreste in den Spaltraum 23 hine-ingespült werden können. Diese Produktreste lagern sich innerhalb vies Spaltraums 23 ab und bilden mit der Zeit Fäulnisherde, die frühzeitig beseitigt werden müssen. Dieses muß von Hand geschehen. Eine chemische Umlaufreinigung versagt.26 designated flow space product residues into the gap space 23 can be flushed into it. These product residues are stored within vies gap space 23 and form foci of putrefaction over time, which must be eliminated at an early stage. This must be done by hand. A chemical circulation cleaning fails.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, da£ die Ringdichtung 28a einen seitlichen, radial einwärts gerichteten, umlaufenden Fortsatz in Form einer Ringfahne 29 aufweist. Diese Ringfahne 29 füllt den aus Fig. 1 ersichtlichen Spaltraum 23 völlig aus und schließt mit ihrer Schmalseite 30 bündig mit den benachbarten zylindrischen Flächen 21 bzw. 22 ab.From Fig. 2 it can be seen that the ring seal 28a a has lateral, radially inwardly directed, circumferential extension in the form of an annular vane 29. This ring flag 29 fills the gap 23 shown in Fig. 1 completely and closes with its narrow side 30 flush with the neighboring cylindrical surfaces 21 and 22, respectively.

Dadurch, daß der Ringraum 23 gemäß Fig. 2 völlig mit Dichtungswerkstoff ausgefüllt ist und die Ringfahne 29 imCharacterized in that the annular space 23 according to FIG. 2 is completely filled with sealing material and the annular vane 29 in the

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übrigen nicht in den Durchflußraum 26 hineinragt, können sich keine Produktreste über das übliche Maß hinaus im Bereich der Rohrkupplung festsetzen. An der Schmalseite 30 der Ringfahne anhaftende Produktreste können ohne weiteres bei Anwendung einer chemischen Umlaufreinigung, beiepielsweise mittels Natronlauge, weggespült werden. Auf diese Weise entfallen manuelle Reinigung und Desinfektion der Rohrkupplung, welche bei der aus Pig. I ersichtlichen bekannten Rohrkupplung bislang anumgänglich war.the rest does not protrude into the flow chamber 26, no product residues beyond the usual extent in the area of the Secure the pipe coupling. On the narrow side 30 of the ring flag Adhering product residues can easily be removed when using a chemical circulation cleaning, for example by means of Caustic soda to be washed away. This eliminates the need for manual cleaning and disinfection of the pipe coupling, which at the Pig. I apparent known pipe coupling was previously accessible.

In Fig. 3 ist die erfindungsgemäße Rohrkupplung - im axialen Längsschnitt gezeichnet - insgesamt dargestellt.In Fig. 3, the pipe coupling according to the invention - in axial longitudinal section drawn - shown as a whole.

Die Rohrlängsachse wurde mit χ bezeichnet.The longitudinal axis of the pipe was denoted by χ.

Claims

Hamba machine factory
Hans A. Müller

Expectations

C Pipe coupling with an external thread-bearing Muffenteii _a center engaging in the socket part and a plug-in part positively engaging behind, screwed on the socket part, the cylindrical inner surface of the pipe end adjacent to each pipe end receiving socket or. The plug-in part is flush with the inner pipe surfaces and the socket part or plug-in part ir one of the parallel, radially directed, spaced-apart end faces forming a gap between them an annular groove for receiving an entropic-elastic ring seal protruding from this and touching the end face of the plug-in part Material, characterized in that the ring seal (28a) in its area protruding from the ring groove (27) has a lateral, radially inwardly directed, circumferential extension in the form of an annular vane (29) which defines the gap (23) between the socket-side end face ( 25) and the end face (24) of the plug-in part (13.).

2. Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the annular vane (29) of the

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unpressed gasket (28a) is shorter Dehnstrecke dimensioned to their occurring after the pressing within the pipe coupling (12) radially to the tube longitudinal axis (x) directed, but single ^"1 \ ch the radial gap groove attained.

3. Pipe coupling according to claim 1 or claim 2, characterized in that the seal (28a) of a silicone rubber is formed, which is approximately in a range from about minus 20 ° C approximately to about plus 200 ⁰ C is thermally stable.

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