DE752305C

DE752305C - Process for the production of artificial sausage casings

Info

Publication number: DE752305C
Application number: DEU15504D
Authority: DE
Inventors: Norbert Dipl-Ing Unzeitig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-10-24
Filing date: 1941-10-24
Publication date: 1952-03-27

Description

Verfahren zur Herstellung künstlicher Wursthüllen Die verschiedensten Stoffe sind bereits zur Herstellung von künstlichen Wursthüllen vorgeschlagen worden, wie Baumwollgewebe, Seidengewebe, Papier usw., die mit gehärteter Gelatine oder mit anderen Eiweißstoffen überzogen oder getränkt waren und den Zweck hatten. die genannten Stoffe undurchlässig und fest zu machen. Doch haben alle diese so erzeugten Wursthüllen den Nachteil, daß sie einem Kochprozeß oder ßrühprozeß nicht standhalten, sofern die Temperatur über g o ° Cansteigt. Weiterhin fehlt diesen Wursthüllen mehr oder weniger die sogenannte Atemfähigkeit, die nicht nur ein Mitgehen dler Wursthülle beim Einschrumpfen der Füllmasse gewährleistet. sondern auch ein richtiges und schnelles Eindringen des Rauches, also ein völliges Durchräuchern gestattet. Wursthüllen, welche in Verbindung mit Gelatine. die mit Formaldehyd halb gehärtet wurde. aus Papier hergestellt wurden, zeigen ebenfalls beschränkte Kochfestigkeit, da leim Kochen der Formaldehyd langsam entweicht und die Wursthülle dabei,an Festigkeit bedeutend verliert. Außerdem zeigen die Wursthüllen, die mit halbgehärteten Eiweißstoffen imprägniert sind, den Nachteil, daß die Imprägnierungsmasse durch Auskochen des Formaldehyds erweicht, wodurch sich die Fleischmasse mit der Wursthülle verbindet, gewissermaßen verxyächst, was später leim Schälen der Wurst von großem Nachteil ist, cla größere Fleischteilchen dabei an der Wursthülle hängenbleiben und verlorengehen.Process for the production of artificial sausage casings The most diverse Substances have already been proposed for the production of artificial sausage casings, such as cotton fabric, silk fabric, paper etc. made with hardened gelatin or were coated or soaked with other protein substances and had the purpose. the to make these substances impermeable and firm. Yet all of them have created them in this way Sausage casings have the disadvantage that they cannot withstand a cooking process or a scalding process, if the temperature rises above g o ° C. Furthermore, these sausage casings are missing more or less the so-called ability to breathe, which is not just about walking along the sausage casing guaranteed when the filling compound is shrunk. but also a correct and fast one Penetration of the smoke, so a complete smoking allowed. Sausage casings, which in connection with gelatin. which has been half cured with formaldehyde. the end Paper made also show limited boil resistance because glue Boiling the formaldehyde slowly escapes and the sausage casing becomes firm loses significantly. In addition, the sausage casings show those with semi-hardened proteins Are impregnated, the disadvantage that the impregnation mass by boiling out the Formaldehyde softens, whereby the meat mass connects with the sausage casing, to a certain extent grows out, which is a great disadvantage later when peeling the sausage is, cla larger pieces of meat get stuck on the sausage casing and get lost.

Die Erfindung lheht alle diese Mängel der bisher erzeugten Wursthüllen auf und gestattet es, Wursthüllen herzustellen, die kochfest sind. ein schnelles und intensives Durchräuchern zulassen und die sich eng an die Füllmasse anlegen und die so eine Bildung schäidlicher Hohlräume zwischen Wursthülle und Füllung ausschließen. Weiterhin werden diese Wursthüllen durch eine geeignete Arbeitsweise porös, damit der für die Konservierung und den guten Geschmack erforderliche Rauch gut eindringen kann und die Wursthülle beim Eintrocknen der Füllmasse mitgeht, also sich an die Wursthülle vollkommen anlegt. Mit solchen Wurstlhiüllen hergestellte Würste lassen sich auch leicht schälen, ohne daß die Fleischmasse an der Wursthülle allzusehr anhaftet.The invention eliminates all of these deficiencies in the previously produced sausage casings and makes it possible to produce sausage casings that are boil-proof. a quick one and allow intensive smoking and which fit closely to the filling compound and thus exclude the formation of harmful cavities between the sausage casing and the filling. Furthermore, these sausage casings become porous by a suitable method of operation the smoke necessary for preservation and good taste penetrate well can and the sausage casing goes along with the drying of the filling, so to the Sausage casing completely applied. Leave sausages made with such sausage casings peel easily without the meat mass on the sausage casing being too much adheres.

Die Darstellung dieser künstlichen Wursthüllen wird nur durch die Hintereinanderschaltung folgender Maßnahmen erzielt, wobei eine kochfeste künstliche Wursthülle auf Papiergrundlage hergestellt wird: I. Durch Imprägnieren von Natrotncellulose, oder sonst geeignetem Papier, mit einer mit Natriumcarbonat im Überschuß Hergestellten Kaseinlösung allein oder in Verbindung mit Gelatine, wobei das imprägnierte Natroncellulosepapier in geeigneter Weise zu einem Schlauch, der künstlichen Wursthülle. zusammengeklebt wird.The appearance of these artificial sausage casings is only supported by the Series connection of the following measures achieved, with a boil-proof artificial Sausage casing is produced on a paper basis: I. By impregnating sodium cellulose, or any other suitable paper, with one made with excess sodium carbonate Casein solution alone or in combination with gelatin, the impregnated soda cellulose paper in a suitable manner to a tube, the artificial sausage casing. glued together will.

2. durch Härten dieser künstlichen Wursthüllen mit einer schwachen Formaldehydlösung, 3. durch Trocknen der künstlichen Wurstlhüillen mit heißer Luft.2. by hardening these artificial sausage casings with a weak one Formaldehyde solution, 3. by drying the artificial sausage shells with hot air.

durch Behandlung der künstlichen Wursthüllen in einer Essig- bzw. Zitronensäurelösung.by treating the artificial sausage casings in a vinegar or Citric acid solution.

5. durch Auswaschen der gesäuerten künstlichen Wursthüllen mit Wasser, 6. durch Einlegen der künstlichen Wursthüllen in ein Magnesiun- oder Calciumhydroxydbad, 7. durch Einbringen der küinstlichen Wursthüllen in ein Magnesium- oder Calciumchloridbad, g. durch Trocknen der künstlichen Wursthüllen an der Luft.5. by washing the acidified artificial sausage casings with water, 6. by placing the artificial sausage casings in a magnesium or calcium hydroxide bath, 7. by placing the artificial sausage casings in a magnesium or calcium chloride bath, G. by drying the artificial sausage casings in the air.

Durch Einhaltung erwähnter Maßnathmelnt wird folgende Wirkungsweise erzielt: Durch dlas Säuern der künstlichen Wursthüllen wird das in der Imprägnierungsmnasse im Übersclhulß vorhandene Natriumcarbonat zersetzt. wobei sich C()2 entwickelt, welches die Seitenwände dleg künstlichen Wursthüillen porös macht : dies wird noclh obendrein dadurch begünstigt. dlaß das kolloidale Kasein durch dlas Säuern in den amorphen Zustand überelht. Durch diesen Prozeß werden die künstlichen Wursthüllen also etwas durchlässig gemacht und so ihnen die sogenannte Atetmfähigkeit gegeben, dl. h. die Fähigkeit, mit der Fleischmasse gleichmäßig zu schrumpfen. Außerdem ist dem Rauch die Möglichkeit geboten, in die künstliche Wursthülle einzudringen, was für die Konservierung sowie den guten Geschmack (Rauchgeschmack) der damit hergestellten Ware ausschlaggebend ist. Durch das Einlegen der künstlichen Wursthüllen in das Magnesium- oder Calciumhydroxy cllbacl wird dlas Kasein in das Magnesium- oder Calciumkaseinat übergeführt. wobei durch Glas weitere Einbringen der künstlichen Wursthüllen in die Magnesium-oder Calciumchloridlösung, das Magnesium-oder Calciumkaseinat in die amorphe unlösliche, für die künstlichen Wursthüllen brauchbare Form übergeht. Ausfiilhrungsbeispiel Das Imprägnieren des Natroncellulosepapiers kann auf zweifache Art geschehen.The following mode of action is achieved by observing the measures mentioned Achieved: By acidifying the artificial sausage casings, this is done in the impregnation liquid The excess sodium carbonate is decomposed. where C () 2 evolves, which makes the side walls of the artificial sausage casings porous: this is no longer necessary on top of that favored by it. Let the colloidal casein be acidified in the amorphous state. This process makes the artificial sausage casings so made something permeable and so given them the so-called ability to breathe, dl. H. the ability to shrink evenly with the meat mass. Also is offered the smoke the opportunity to penetrate the artificial sausage casing, what for the preservation as well as the good taste (smoke taste) of the products made with it Goods is decisive. By inserting the artificial sausage casings into the Magnesium or calcium hydroxy cllbacl turns casein into magnesium or calcium caseinate convicted. with further introduction of the artificial sausage casings in through glass the magnesium or calcium chloride solution, the magnesium or calcium caseinate in the amorphous, insoluble form which can be used for the artificial sausage casings passes over. Execution example The soda cellulose paper can be impregnated in two ways.

a) Harzleimnarmnes Natroncellulosepapier wird in feuchtem Zustande in eine Masse eingelegt, die wie folgt zusammengesetzt ist: 3 kg Kasein werden mit einer Sololösung, bestehend aus 7oo g calc. Soda gelöst in 5l Wasser, aufgeschlossen. Zu diesem aufgeschlossenen Kasein wird eine Gelatinelösung, bestehend aus I kg Gelatine gelöst in ih 1 Wasser, hinzugefügt.a) Sodium cellulose paper with little resin size is in a moist state placed in a mass that is composed as follows: 3 kg of casein are added a solo solution, consisting of 7oo g calc. Soda dissolved in 5l water, digested. A gelatin solution consisting of 1 kg of gelatin is added to this digested casein dissolved in ih 1 water, added.

b) Harzleimarnmes 2 Natroncellulosepapier wird in feuchtem Zustande in eine Masse eingebracht. die wie folgt zusammnengesetzt ist: (6 kg Kasein werden mit einer Sodalösung, bestehend aus I.4o kg calc. Soda gelöst in Io l Wasser, aufgeschlossen. Zu dieser aufgeschlossenen Kaseinlösung werden sodann noch 2o l lauwarmes Wasser zugefügt. In diese Massen a) oder h) werden nun die feuchten Natroncellulosepapierlbogen einer nach demn andern eingelegt. Es werden etwa Ioo Bogen auf einmal in einer Wanne mit der aufgeschlossenen Kasein-Gelatine-Lösung oder der aufgeschlossenen Kaseinlösung, die auf demn Wasserbade auf etwa 8o bis 9o° erhitzt wird. eingelegt. Das Erhitzen datuert Io Minuten. D)ie auf diese Weise itnlmpriägtierten Natroncellulosepapierbogen werden in geeignetet-Weise zu Schläuchen verklebt. die dann die künstlichen Wursthüllen darstellen. Diese werden dann mnit einer I%igen Fornmaldelhycdlöstung gelhäirtet. Sodann werden die künstlichen Wurstlhüilletn mnit Heilßltuft getrocknet und nachher mnit einer Io%oigen Zitronen-oder Essigsäurelüsung behandelt, worauf sie nach dein Säurebad etw" ,;- 1)1s 4tt1al mit lauern Wasser ausgewaschen und hierauf in c111 @I<"lglil'@ILllli- (ider @alciuniliv(Irc)sv(ilrtd gebracht werden, dlas wie folgt bereitet wird: 25 kg Magnesium- oder Calciumoxyd wird mit too l Wasser aufgeschlämmt und gelassen: dlaeon wird dann die klare Flüssigkeit verwendet. In dieser Magnesium-bzw. Calciumhydroxydlösung werden die künstlichen Wursthüllen etwa I5 Minuten helassen, um schließlich in ein Magnesium- oder Calciumchloridbad von Io° Be gebracht zu werden. Endlich werdest die künstlichen Wurstlhiillen an der Luft getrocknet.b) Harzleimarnmes 2 Sodium cellulose paper is in a moist state introduced into a mass. which is composed as follows: (6 kg of casein with a soda solution, consisting of 14o kg calc. Soda dissolved in Io l of water, digested. 20 liters of lukewarm water are then added to this digested casein solution added. The moist soda cellulose paper sheets are now placed in these masses a) or h) inserted one after the other. There are about Ioo arcs in a tub at a time with the digested casein gelatin solution or the digested casein solution, which is heated on the water bath to about 8o to 9o °. inserted. The heating dates Io minutes. The sheet of soda cellulose paper embossed in this way are glued in a suitable manner to form tubes. which then the artificial sausage casings represent. These are then hardened with a 1% formaldehyde solution. The artificial sausage casings are then dried with medicinal air and afterwards Treated with a lemon or acetic acid solution Acid bath sth; - 1) 1s 4tt1al washed out with lukewarm water and then in c111 @I <"lglil '@ ILllli- (ider @alciuniliv (Irc) sv (ilrtd to be brought, dlas is prepared as follows: 25 kg of magnesium or calcium oxide is mixed with too l of water Slurried and left: dlaeon then the clear liquid is used. In this magnesium or. Calcium hydroxide solution is used for the artificial sausage casings Leave for 15 minutes to finally immerse yourself in a magnesium or calcium chloride bath To be brought to Io ° Be. Finally the artificial sausage sleeves are attached to the Air dried.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of artificial sausage casings from paper by impregnation with protein substances and subsequent hardening and drying wherein soda cellulose paper with one made with sodium carbonate in excess Casein solution is impregnated, hardened and dried using a casein-gelatin solution, characterized in that3 the dried artificial sausage casing after treatment Washed out in a vinegar or citric acid bath with water, the washed out The product is first placed in a magnesium roller with a calcium hydroxide bath and then in a magnesium or. Calcite chloride bath is treated. whereupon they finally @ is dried in the air.