DE751908C - Process for arsenic removal from roast gases - Google Patents

Process for arsenic removal from roast gases

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DE751908C
DE751908C DEM153759D DEM0153759D DE751908C DE 751908 C DE751908 C DE 751908C DE M153759 D DEM153759 D DE M153759D DE M0153759 D DEM0153759 D DE M0153759D DE 751908 C DE751908 C DE 751908C
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DE
Germany
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acid
tower
arsenic
gas
gases
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Expired
Application number
DEM153759D
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German (de)
Inventor
Friedrich Wilhelm Hoss
Werner Dipl-Ing Moebus
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GEA Group AG
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Metallgesellschaft AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/56Separation; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entarsenierung von Röstgasen unter Anwendung von Türmen, die nacheinander vom Gas durchströmt und mit Schwefelsäure abnehmender Grädigkeit berieselt werden, wie bekannt. Bisher wurden die z. B. elektrisch entstaubten, zunächst noch heißen Gase in dem im Zuge des Gasweges ersten Turm mit starker Säure und in dem oder den nachfolgenden Türmen mit einer immer dünner und kühler werdenden Säure gewaschen, ehe sie in die zumeist elektrische Entarsenierung gelangten. Bei dieser Betriebsweise haben sich, insbesondere bei hocharsenhaltigen Gasen, infolge der hohen Grädigkeit der Säure und der noch auf höheren Graden befindlichen Gastemperatur im ersten Turm und der dadurch bedingten starken Arsenlöslichkeit Verkrustungen und Verschlammungen in den zu diesem Turm gehörigen Zusatzeinrichtungen, wie Pumpen, Kühlern und Rohrleitungen, ergeben. In Erkenntnis der Ursache dieser störenden Erscheinung wird bei dem Verfahren nach der Erfindung die Betriebsweise der aufeinanderfolgenden Waschtürme wie folgt geändert: Die im zweiten Turm umlaufende Waschsäure wird vor Erreichen einer Konzentration von etwa 35 % H2 SO, _ abgezogen und nach Absitzenlassen des As-Niederschlages auf den ersten, mit den heiß entstaubten Röstgasen beschickten Turm gegeben, der so heiß, z. B. mit einer Gasaustrittstemperatur von etwa 200°, gefahren m:ird, daß eine Arsenaufnahme durch die Säure und daraus sich ergebende Schwierigkeiten vermieden werden. Außerdem wird die Waschsäure aus dem ersten Turm in arsenfreier, konzentrierter Form gewonnen.The invention relates to a method for dearsenating roasting gases using towers through which gas flows one after the other and sulfuric acid as is known. So far, the z. B. electrical dedusted, initially still hot gases in the first tower in the course of the gas path strong acid and in the one or more subsequent towers with an increasingly thin and When the acid is getting cooler, it is washed before it is usually subjected to electrical dearsenic removal arrived. In this mode of operation, especially in the case of high arsenic Gases, owing to the high degree of acidity and of those still in higher degrees Gas temperature in the first tower and the resulting high arsenic solubility Encrustations and silting in the additional equipment belonging to this tower, such as pumps, coolers and pipelines. Knowing the cause of this disturbing phenomenon in the method according to the invention is the mode of operation of the successive washing towers changed as follows: The one running around in the second tower Wash acid is drawn off before a concentration of about 35% H2 SO, _ is reached and after allowing the As precipitate to settle for the first time, with the hot-dusted ones Roasting gas fed tower given that so hot, z. B. with a gas outlet temperature of about 200 °, driven by the fact that arsenic is absorbed by the acid and from it resulting difficulties are avoided. In addition, the washing acid will run out from the first tower in arsenic-free, concentrated form.

Die Zeichnung zeigt im Schema ein Beispiel für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung.The drawing shows an example of the implementation of the Method according to the invention.

Auf das Elektrofilter i zur Entstaubung der heißen Röstgase folgen im Zuge des Gasweges die Waschtürme .I, 2 und 3. Der Turm wird mit Schwefelsäure bis zu einer Konzentration von etwa 35% H2 S O-, und der Turn 13 mit Schwefelsäure bis etwa i i ('!o H.., S O,, berieselt. Die aus dem zweiten Turm 2 ablaufende Säure wird in den oder die Absitzbehälter 5 und nach Absitzenlassen des As auf den ersten Turm .l gepumpt. Das Gas hat beim Eintritt in den ersten Turm -4 eine Temperatur. von etwa .loo@ und beim Austritt aus ihm von etwa 20o=, so da!., eine Arsenaufnahme durch die Säure nicht stattfinden kann. Die aus dein heißgefahrenen Türm 4. ahlaigfende arsenfreie Säure gelangt in konzentrierter, transport- und verkaufsfähiger Form in den Sammelbehälter 6. Iin Turm 2 wird das Gas auf etwa So= und im Turm 3 auf etwa 4o' ali gekühlt und darauf einer bekannten, nicht weiter därgestellten Entarsenierung, z. B. einem Elektrofilter, zugeführt.Follow the electrostatic precipitator i for dedusting the hot roasting gases in the course of the gas path the washing towers .I, 2 and 3. The tower is filled with sulfuric acid up to a concentration of about 35% H2 S O-, and turn 13 with sulfuric acid until about i i ('! o H .., S O ,, sprinkled. The acid running off from the second tower 2 is in the weaning container (s) 5 and after letting the ace sit down at first Tower .l pumped. The gas has a temperature of -4 when it enters the first tower. of about .loo @ and when it emerges from it of about 20o =, so there!., an uptake of arsenic through which acid cannot take place. The one from your overheated tower 4. ahlaigfende Arsenic-free acid comes in a concentrated, transportable and salable form in the collecting container 6. In tower 2 the gas is at about So = and in tower 3 on about 40 'ali cooled and then a known dearsenation which is not described further, z. B. an electrostatic precipitator.

Claims (1)

PATENTA\SPRUCII: Verfahren zur Entarsenierung von Riistgasen unter Anwendung von Türiren, die nacheinander vom Gas durchsti-Fimt und mit Schwefelsäure al)neliniendl r Gr ädigkeit berieselt werden, dadurch gekennzeichnet, daß unter Gewinnung der Waschsäure in arsenfreier konzentrierter Foi-ni die in dem im Zuge des Gasweges zweitrn Turm (2) umlaufende Säure vor Erreichen einer Konzentration von etwa 3,5 °/o H., S O, abgezogen wird und daß der erste, finit den heiß entstaubten Röstgasen beschickt: Turm (4), auf den die durch Ahsitzenlassen von dein As-Niedersclilag ' befreite Säure gegeben wird, so heiß gefahren wird (Gasaustrittstemperatur etwa Zoo= ), daß eine Arsenaufnahme durch die Säure nicht stattfindet.PATENTA \ SPRUCII: Process for the dearsenation of riot gases under Use of doors, which are pierced successively with gas and with sulfuric acid al) neliniendl r gravity, characterized in that under Obtaining the washing acid in arsenic-free concentrated foi-ni in the course of the gas path in the second tower (2) circulating acid before reaching a concentration of about 3.5 per cent. H., SO, is deducted and that the first, finite, dedusted the hot Roasting gases fed: Tower (4), on which you can sit down by your As-Niedersclilag 'The liberated acid is added, as hot as possible (gas outlet temperature approx Zoo =) that arsenic is not absorbed by the acid.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968619C (en) * 1951-11-17 1958-03-13 Metallgesellschaft Ag Process and device for cooling and cleaning dusty industrial gases, such as roast gases
EP0101780A1 (en) * 1982-08-07 1984-03-07 Hugo Petersen Ges. für verfahrenstechn. Anlagenbau mbH & Co KG Method for the purification of gases containing SO2

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968619C (en) * 1951-11-17 1958-03-13 Metallgesellschaft Ag Process and device for cooling and cleaning dusty industrial gases, such as roast gases
EP0101780A1 (en) * 1982-08-07 1984-03-07 Hugo Petersen Ges. für verfahrenstechn. Anlagenbau mbH & Co KG Method for the purification of gases containing SO2

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