DE75160C

DE75160C - Device for drawing sharp and profiled edges and cornices

Info

Publication number: DE75160C
Application number: DENDAT75160D
Authority: DE
Original assignee: J. KOBLISCHECK in Iggelheim b. Speyer, Oberdorfstrafse 15
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT^PATENT OFFICE ^

KLASSE 37: Hochbauwesen.CLASS 37: Building construction.

Die Zeichnungen stellen dar:The drawings show:

mit der Vorrichtung zur Herstellung von scharfkantigen rechtwinkligen Ecken,with the device for the production of sharp-edged right-angled Corners,

Fig. ι vordere AnsichtFig. Ι front view

Fig. 2 obere AnsichtFig. 2 top view

Fig. 3 Schnitt A-B Fig. 3 section AB

Fig. 4 hintere AnsichtFig. 4 rear view

Fig. 5 Schnitt nach C-D zur* Herstellung von gebrochenen bezw. gefasten Ecken,Fig. 5 section after CD for * production of broken respectively. chamfered corners,

Fig. 6 vordere Ansicht für die HerstellungFig. 6 front view for manufacture

Fig. 7 Schnitt E-F glatter Flächen,Fig. 7 Section EF of smooth surfaces,

Fig. 8 obere Ansicht mit Vorrichtung für Fig. 9 Schnitt G-H profilirte Putzkanten,Fig. 8 top view with device for Fig. 9 section G- H profiled plaster edges,

Fig. 10 einen Theil der oberen Ansicht der Reibscheibe ohne eingeschobene Profileinlage,FIG. 10 is part of the top view of FIG Friction disc without inserted profile insert,

Fig. 11. dasselbe mit eingeschobener Profileinlage, Fig. 11. the same with the profile insert inserted,

Fig. 12 obere Ansicht der Profileinlage allein,Fig. 12 top view of the profile insert alone,

Fig. 13 Theil des Längsschnittes (nach A-B, Fig. 1) mit eingeschobener Profileinlage,Fig. 13 Part of the longitudinal section (according to AB, Fig. 1) with the profile insert inserted,

Fig. 14 dasselbe ohne Profileinlage, wobei der betreffende Theil der Profileinlage punktirt angegeben ist,14 the same without a profile insert, the relevant part of the profile insert being punctured is specified,

Fig. 15 Querschnitt durch die Profileinlage (Hälfte).15 cross section through the profile insert (Half).

Diese Reibscheibe dient hauptsächlich zur Herstellung von scharfen, abgefasten und profilirten Kanten. Damit dieselbe aber auch zum Verputzen glatter Wandflächen benutzt werden kann, ist die Einrichtung getroffen, dafs die ganze Vorrichtung, welche zum Verputzen der Kanten erforderlich ist, bequem weggenommen werden kann.This friction disc is mainly used to produce sharp, chamfered and profiled ones Edge. So that the same can also be used for plastering smooth wall surfaces can, the device is made that the whole device, which for plastering the Edges required can be easily removed.

Die glatte Scheibe a, Fig. 6 und 7, ist oben und unten gefalzt, damit die umgebördelten Schienchen b, Fig. 3, 4 und 10, auf der Reibscheibenfläche nicht hervorstehen und eine sichere Führung und Befestigung haben. Zu letzterem Zwecke dienen auch noch die beiden aufgekröpften Enden des Griffes c. The smooth disk a, FIGS. 6 and 7, is folded at the top and bottom so that the flanged rails b, FIGS. 3, 4 and 10, do not protrude on the friction disk surface and have secure guidance and fastening. The two cranked ends of the handle c are also used for the latter purpose.

An den beiden Schienchen b sind die zwei mit entgegengesetzten Gewinden versehenen Stellschrauben d angebracht, welche die vier mit Muttergewinden eingeschnittenen Ohren e der beiden schrägen Backen f aufnehmen.On the two rails b , the two oppositely threaded adjusting screws d are attached, which receive the four ears e cut with nut threads of the two inclined jaws f .

Die ganze Vorrichtung wird von der Seite her auf die Reibscheibe a, Fig. 6, aufgeschoben und hierauf mittelst der beiden Flügelschrauben g zwischen der Rückseite der Reibscheibe und den beiden aufgekröpften Griffenden c, Fig. 3, festgeklemmt.The entire device is pushed onto the friction disk a, FIG. 6, from the side and then clamped by means of the two wing screws g between the rear side of the friction disk and the two cranked handle ends c, FIG. 3.

Die beiden Backen stehen im Winkel von 45° g^eS^en die Reibscheibe und bilden also unter sich einen rechten Winkel (Fig. 2), womit die scharfen Putzkanten hergestellt werden; um eine abgefaste Kante herzustellen, werden die beiden Stellschrauben d gedreht, wodurch sich die Backen f von einander entfernen, so dafs die Abfasung beliebig grofs hergestellt werden kann.The two jaws are at an angle of 45 ° ^e g S ^s, the friction disc and thus form between them a right angle (Fig. 2), whereby the sharp edges are made flush; In order to produce a chamfered edge, the two set screws d are turned, whereby the jaws f move away from each other, so that the chamfer can be made as large as desired.

Zur Herstellung profilirter Kanten sind besondere Profileinlagen h erforderlich, welche in verschiedenen Formen und Gröfsen angefertigt werden.To produce profiled edges, special profile inserts h are required, which are made in various shapes and sizes.

An der Vorrichtung zum Verputzen der Kanten sind an 'den beiden Schienchen b die mit viereckigen Löchern versehenen Oesen k, Fig. 4, befestigt, welche zur Aufnahme und Festhaltung der Profileinlagen h dienen. Diese Profileinlagen können in allen erdenklichen Profilen hergestellt, und sowohl bei zusammengeschobenen Backen f, On the device for plastering the edges , the eyelets k provided with square holes , FIG. 4, are attached to the two rails b , which are used to hold and hold the profile inserts h . These profile inserts can be produced in all conceivable profiles, and both with the jaws pushed together f,

Claims

Figs. 2, 8 and ii, as well as with the jaws pushed apart, as in Fig. 5, can be used. In this case, profile inserts that match the distances of the extended jaws must either be produced or the jaws must be adjusted accordingly to the profile inserts. The profile inserts consist of the two head plates /, FIGS. 13 and 14, and the profile wall m. The head plates / consist of a template corresponding to the desired profile and a pin i provided with an automatically retracting spring. The profile edges are connected to one another by the wall m. During use, the jaws f of the profile insert are first closed or opened accordingly. The profile insert itself is then pushed with the two pins i into the eyelets k, FIGS. 4 and 11, until the spring folds in and holds the profile inserts in place. The removal of the insert h is done conversely by pressing the extension of the spring on the pin i. When Example 12 is HITR a ^_3/4 round rod according to Fig. Adopted and can still any other profiles are prepared wherein a small portion of the profile is destroyed in individual profiles by removal of the friction plate and BEZW by hand. the profiled rod must be post-profiled.

If smooth wall surfaces are to be plastered, the two wing screws g must be loosened and the entire device for edge plastering pulled out of the side of the friction disk α so that only a simple friction disk with a handle (Fig. 6 and 7) remains.

This friction disc is made of iron, but can also be made of other metal or Made of wood.

Patenτ claim:

Device for pulling sharp or profiled edges and cornices, consisting of a friction disc (aj, to which two inclined jaws (f) are attached by means of slid-over rails (b ) in such a way that they can be fixed with the aid of the adjusting screws (d) and the nuts (e ) can be set as desired and the profile inserts (h) can accommodate between them.

1 sheet of drawings.