DE750420C

DE750420C - Contact arrangement for cathode ray tubes for supplying power to a conductive wall covering

Info

Publication number: DE750420C
Application number: DE1938750420D
Authority: DE
Inventors: Kurt Hess
Priority date: 1938-11-09
Filing date: 1938-11-09
Publication date: 1944-12-21

Description

Kontaktanordnung für Kathodenstrahlröhren zur Stromzuführung zu einem leitenden Wandbelag Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung für Kathodenstrahlröhren zur Stromzuführung zu einem leitenden Wandbelag.Contact arrangement for cathode ray tubes for supplying power to a conductive wall covering The invention relates to a contact arrangement for cathode ray tubes for power supply to a conductive wall covering.

Die bisher bekannten Einschmelzungen an Kathodenstrahlröhren haben insbesondere den Nachteil einer beträchtlichen Raumbeanspruchung, da meistens Ansätze oder Einstülpungen an dem eigentlichen Glasgefäß erforderlich sind, zum mindesten aber Glaswicklungen o. dgl., die um den Einschmelzdraht herumgelegt werden. Neben der Raumbeanspruchung ist die Bruchgefahr, insbesondere beim Ausheizen der Röhre, von Nachteil, sowie der Umstand, daß insbesondere bei leitenden überzögen auf der Innenoberfläche des Entladungsgefäßes schwer ein sicherer Kontakt mit dem Einschmelzdraht herstellbar ist. Es ist bereits, bekannt, das Entladungsgefäß mit Ansätzen zu versehen, die an ihrem Ende mit einer Kappe aus Metall, z. B. Kupfer, verschmolzen werden. Diese Anordnung hat die bereits erwähnten Nachteile, daß die Schmelzstelle verhältnismäßig groß ist, wodurch leicht Bruchschaden entstehen kann, und d.ß die Ausmaße des Gefäßes durch das Ansatzrohr und durch die Metallkappe selbst vergrößert werden. Außerdem erfordert sie eine verhältnismäßig große Anzahl von Arbeitsgängen, z. B. Anschärfen der Metallkappe, Verschmelzen der Metallkappe mit dein Glas, Anschweißen bzw. Anlöten des zur Elektrode führenden Drahtes, bei Wandbelegungen Anbringen eines Federbügels o. dgl.The previously known seals on cathode ray tubes have in particular the disadvantage of a considerable space requirement, since mostly approaches or indentations on the actual glass vessel are required, at least but glass windings or the like, which are placed around the fuse wire. Next to the space occupancy is the risk of breakage, especially when the tube is baked out, a disadvantage, as well as the fact that especially with conductive coatings on the Inner surface of the discharge vessel difficult to make reliable contact with the fuse wire can be produced. It is already known to provide the discharge vessel with approaches, which at its end with a cap made of metal, for. B. copper, are fused. This arrangement has the aforementioned disadvantages that the melting point is relatively is large, which can easily cause breakage, and i.e. the dimensions of the vessel can be enlarged by the extension tube and by the metal cap itself. aside from that it requires a relatively large number of operations, e.g. B. Sharpening the metal cap, fusing the metal cap with your glass, welding or soldering of the wire leading to the electrode; for wall coverings, attach a spring clip or the like

Die aufgeführten Nachteile werden dadurch vermieden, daß bei einer Kontaktanordnung für Kathodenstrahlröhren zur Stromzuführung zu einem leitenden Wandbelag gemäß der Erfindung die Umrandung einer in dem den Wandbelag tragenden Kolbenhals angebrachten kleinen Öffnung mit einem in Kontakt mit dein Wandbelag stehenden, in der Fläche der Kolbenhalswandung sich erstreckenden und die Öffnung verschließenden Metallplättchen derart verschmolzen ist, daß an der Einschmelzstelle keine Ausbuchtung und keine Einstülpung entsteht, und daß an die Außenfläche des Plättchens ein mit der Stromquelle verbundener leitender Federbügel angelegt ist. Die Anordnung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß weder der größte Durchmesser des Glasgefäßes an der Einschmelzstelle durch die Einschmelzung überschritten, noch der kleinste Durchmesser unterschritten wird, so daß Fokussierungsspulen und Ablenkspulen mit enger Passung über den Röhrenhals geschoben werden können. Ein weiterer Vorteil ist die leichte Auswechselbarkeit der Röhre, weil die Durchführungen mit einer ortsfesten Kontaktfeder in Eingriff gebracht werden können.The disadvantages listed are avoided when a Contact arrangement for cathode ray tubes for supplying power to a conductive one Wall covering according to the invention, the border of one in which the wall covering is supported Attached flask neck small opening with one in contact with your wall covering standing, extending in the area of the piston neck wall and the opening-closing metal plate is fused such that on the melting point does not produce any bulge or indentation, and that on the outer surface of the plate is a conductive spring clip connected to the power source is created. The arrangement according to the invention has the advantage that neither the largest The diameter of the glass vessel at the melt-down point is exceeded by the melt-down, even the smallest diameter is not reached, so that focusing coils and Deflection coils can be pushed over the tube neck with a tight fit. A Another advantage is the easy interchangeability of the tube because the bushings can be brought into engagement with a stationary contact spring.

Weiterhin kann sich die Durchführung nicht mehr störend auf den Feldverlauf innerhalb des vom Wandbelag umschlossenen Raumes auswirken, da die Einschmelzstelle durch ihre Plättchenform eine unmittelbare Fortsetzung des Wandbelages bildet und aus der Elektrodenfläche nicht herausragt.Furthermore, the implementation can no longer interfere with the course of the field affect within the space enclosed by the wall covering, since the melting point forms a direct continuation of the wall covering due to its platelet shape and does not protrude from the electrode surface.

Der Erfindungsgegenstand sei an Hand des nachfolgenden, in zwei Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The subject of the invention is based on the following, in two figures illustrated embodiment explained in more detail.

Abb. i zeigt in perspektivischer Darstellung ein röhrenartiges Entladungsgefäß R. Mit P ist das Plättchen bezeichnet, das über einer Öffnung der Gefäßwand aufgeschmolzen ist. Dies geht aus der Abb.2 deutlich hervor, die einen Querschnitt durch das in Abb. i dargestellte Entladungsgefäß an der Stelle des Plättchens zeigt. Die Bezeichnungen in der Abb.2 stimmen mit denjenigen der Abb. i überein.Fig. I shows a tube-like discharge vessel in perspective R. The platelet is designated by P, which melted over an opening in the vessel wall is. This can be clearly seen in Figure 2, which shows a cross-section through the in Fig. I shows the discharge vessel at the location of the platelet. The names in Fig.2 agree with those in Fig. i.

Der Durchmesser des Plättchens beträgt beispielsweise 5 min, seine Dicke =/1o bis 3/" 111111. Als Material für das Plättchen eignet sich beispielsweise Platin in Verbiidung finit einer Gefäßwand aus Thüringer Glas oder Fernico in Verbindung mit einem llalybdän-Hartglas.The diameter of the plate is, for example, 5 minutes, his Thickness = / 10 to 3 / "111111. A suitable material for the plate is, for example Platinum in connection with a vessel wall made of Thuringian glass or Fernico in connection with a llalybdän tempered glass.

Durch Messungen konnte festgestellt werden, daß die Einschmelzung gemäß der Erfindung weit bessere Kontakte mit Innenüberzügen o. dgl. gibt als bekannte Einrichtungen dieser Art. Der Kontakt ist außerdem vollkommen erschütterungssicher. Eine elektrische Verbindung mit der Außenseite des Plättchens wird am besten durch einen Fedcrbügel hergestellt.Measurements made it possible to determine that the meltdown According to the invention, there are far better contacts with internal coatings or the like than known ones Facilities of this type. The contact is also completely shockproof. An electrical connection to the outside of the platelet is best done through made a spring clip.

Claims

Claim: Contact arrangement for cathode ray tubes for supplying current to a conductive wall covering, characterized in that the border of a small opening made in the piston neck carrying the wall covering is in contact with the wall covering, extending in the surface of the piston neck wall and closing the opening is fused so that there is no bulge or indentation at the melting point and that a conductive spring clip connected to the power source is placed on the outer surface of the plate. 7_u1 Delimitation of the subject of the application from the state of the art, the following publications have been considered in the granting procedure: German patent specification ......... Zr. 593 909; Austrian - ...... - 115 417; British - .... - d69832;

Espe and Knoll, Material Science of High Vacuum Technology, Berlin (1936), p. 347, Fig. 384.