DE750369C

DE750369C - Automatic riveting machine

Info

Publication number: DE750369C
Application number: DE1940750369D
Authority: DE
Inventors: Paul Dr-Ing Nemitz
Priority date: 1940-11-05
Filing date: 1940-11-05
Publication date: 1945-01-06

Description

Automatische Nietmaschine Die Erfindung betrifft eine automatische Nietmaschine zur Herstellung von .Senknietverhindungen in stärkeren Blechen.Automatic riveting machine The invention relates to an automatic riveting machine Riveting machine for the production of .senknietverhindungen in stronger sheets.

Es sind bereits selbsttätig arbeitende Nietmaschinen bekanntgeworden, die das Zusammnennieten von Blechen vornehmen. Die Arbeitsvorgänge bestehen hierbei in dem Herstellen des Nietloches, dem Einsenken der Bleche, der Einführung des Nietes und der Fertigung des Schließkopfes. Zum Einsenken wurde bei dünnen Blechen der Nietschaft bzw. der Senksetzkopf des Nietes verwendet. Es wurde auch bereits vorgeschlagen, zum Einsenken ein besonderes Werkzeug zu benutzen, damit stärkere Bleche ebenfalls einwandfrei eingesenkt werden können.There are already automatic riveting machines known, who rivet sheet metal together. The operations here exist in making the rivet hole, sinking the sheet metal, inserting the rivet and the manufacture of the closing head. For countersinking thin sheets, the The rivet shank or the countersunk head of the rivet is used. It has also already been suggested To use a special tool for countersinking, so that thicker sheets can also be used can be sunk perfectly.

Bei den bekannten Nietmiaschinen mit Lochstempel wird :aber meistens kein sauberer Schnitt erzielt, da das Einziehen .der Bleche und das Lochen von der gleichen Werkatückseite .aus erfolgt. Der unsaubere Schnitt entsteht dadurch, daß nach dem Lochen das Loch im Werkstück au der Sterppeleintrittsseite einen kleineren Durchmesser aufweist als an der Stempelaustrittsseite. Da die Niete immer eine durch die Herstellung bedingte geringe Konizität mit dem kleinsten Schaftdurchmesser am freien Schaftende aufweisen, wird durch die Nieteinführung von der Stempeleintrittsseite kein gutes Anliegen der Bleche am Nietschaft erzielt. Weiter machte es bei der Anordnung aller Werkzeuge in .der Nietachse vielfach Schwierigkeiten, die herausgedrückten Butzen abzuführen und die Nietzuführung einwandfrei vorzunehmen.In the case of the known riveting machines with a punch: but mostly a clean cut is not achieved because the sheet metal is drawn in and the same back of the work. The unclean cut arises from the fact that after punching the hole in the workpiece on the sterppel entry side a smaller one Has diameter than on the punch exit side. Because the rivet always goes through the production-related low taper with the smallest shaft diameter on Have free shaft end, is through the rivet insertion from the punch entry side the metal sheets are not in good contact with the rivet shank. It continued with the arrangement of all tools in .der rivet axis often difficulties that pushed out Remove slugs and carry out the rivet feed properly.

Die automatische Nietmaschine gemäß der Erfindung vermeidet die beschriebenen Nachteile. -Durch die Anordnung eines Einsenkstempels an der einen Seite des zu verbindenden Werkstücks und eines Lochstempels an der entgegengesetzten Seite wird in dem Augenblick die Lochung der Bleche durchgeführt, in dem das Einsenkwerkzeug in das Blech eingedrungen ist und als. Lochmatrize wirkt. Durch diese Art des Einsenkens und Lochers werden die Werkzeuge geschont und ein sauberer Schnitt erzielt. Die Bleche liegen fest am Nietschaft an, da der größere Durchmesser des gefertigten Loches an der Stelle ist, wo auch der größere Durchmesser des Nietschaftes ist.The automatic riveting machine according to the invention avoids those described Disadvantage. -By placing a die on one side of the to connecting workpiece and a punch on the opposite side at the moment the perforation of the sheets is carried out in which the sinking tool has penetrated into the sheet metal and as. Hole matrix works. By this kind of sinking and punches, the tools are spared and a clean cut achieved. The metal sheets lie firmly against the rivet shaft, as the larger diameter of the made hole is at the point where the larger diameter of the rivet shank is.

Der Einsenkstempel ist gleichzeitig als Butzenauswerfer ausgebildet und besitzt zu diesem Zweck Auswerferfedern und ein. Auswerfernadel. Der Einsenkstempel unterstützt bei der erfindungsgemäßen Anordnung die Wirkung des Lochstempels als Lociim,atrize, da er mit seiner scharfen Schnittkante schon vor dem eigentlichen Lochvorgang in das Werkstück eindringt, wodurch auch jede Gratbildung und evtl. Rißbildung im gefährdeten Teil des Bleches vermieden ist.The lowering punch is also designed as a slug ejector and has ejector springs and a for this purpose. Ejector needle. The sinking stamp supports in the arrangement according to the invention the effect of the punch as Lociim, atrize, since with its sharp cutting edge it is even before the actual The hole process penetrates the workpiece, which also causes any burrs and possible burrs. Crack formation in the endangered part of the sheet is avoided.

Die zu vernietenden Bleche werden zwischen einer oberen und einer unteren Blechschlußhülse vor Beginn der Arbeitsgänge eingespannt. In die setzkopfseitige Blechschluß!hülse wird nach der Erfindung der Einsenkstempel wechselweise mit einer N ietenzuführ- und -zentriervorrichtung eingeführt. Die N ietenzuführ- und -zentriervorrichtung enthält einen Gegenhalter als Füllstempel. In der schließkopfseitigen Blechschlußhülse ist der Lochstempel in einem Hohlstempel beweglich angeordnet. Er dient zusammen mit dem Hohlstempel bei der Bildung,des Schließkopfes als Döpper. In der Zeichnung ist die erfindungsgeanäße Nietmaschine in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen - Abb. i bis q. die einzelnen Arbeitsstufen beim Vernieten und Abb. 5 und Ü das Anliegen der Bleche am Nietschaft bei der bekannten Vernietung und nach der Erfindung.The sheets to be riveted are between an upper and a clamped in the lower sheet metal sleeve before starting the work. In the setting head side According to the invention, the metal end sleeve is alternately with a Rivet feeding and centering device introduced. The rivet feeding and centering device contains a counter holder as a filling punch. In the sheet metal locking sleeve on the closing head side the punch is movably arranged in a hollow punch. He serves together with the hollow punch in the formation, the closing head as an die. In the drawing the riveting machine according to the invention is shown in one exemplary embodiment. It show - fig. I to q. the individual work stages for riveting and Fig. 5 and Ü the concern of the sheets on the rivet shank in the known riveting and after the invention.

Die obere Blechschlußhülse a, die fest angeordnet sein kann oder auch zusammen mit der beweglichen unteren Blechschlußhülse b auf und ab bewegt wird, spannt die zu verbindenden Bleche d ein. In .die Blechschlußhiilse a. wird wechselweise der Einsenkstenipel k und die Nietenzuführ- und -zentriervorrichtung c eingeführt. Beide Werkzeuge sind in bekannter Weise im Rahmen der Arbeitsvorgänge eines Automaten verschiebbar angeordnet. In der Blechschlußhülse b ist, umhüllt von einem Hohlstempel e, der Lochstempel f geführt. Hohlstempel c und Lochstempel f ergeben zusammen den Döpper zur Bildung des Schließkopfes (Abb.3).The upper sheet metal end sleeve a, which can or can be fixedly arranged is moved up and down together with the movable lower sheet metal locking sleeve b, clamps the metal sheets d to be connected. In .the sheet metal closing sleeve a. will alternately the Einenkstenipel k and the rivet feed and centering device c introduced. Both tools are in a known manner in the context of the operations of a machine arranged displaceably. In the sheet metal end sleeve b is encased by a hollow punch e, the punch f led. Hollow punch c and punch f together result in the Anvil to form the closing head (Fig.3).

Der Einsenkstempel k ist gleichzeitig als Butzenauswerfer ausgebildet und besitzt zti diesem Zweck Auswerferfedern g und eine Auswerfernadellt. Das Auswerfen der Butzen erfolgt erst dann, wenn das Werkzeug k aus der Blechschlußhülse a. zurückgeführt ist und die N ietenzuführ- und -z@ntriervorrichtung c in der Blechschlußhülse a arbeitet (Abb. 3). Die Vorrichtung c besitzt einen Füllstempel i, der als Gegenhalter bei der Vernietung dient. Der Niet wird in die Zentriervorrichtung zugeführt, wenn das Werkzeug c sich außerhalb der Blechschlußhülse befindet.The lowering punch k is also designed as a slug ejector and has ejector springs and an ejector needle for this purpose. The ejection the slug occurs only when the tool k from the sheet metal end sleeve a. returned is and the rivet supply and -z @ ntriervorrichtung c in the sheet metal end sleeve a works (Fig. 3). The device c has a filling punch i, which acts as a counter holder is used for riveting. The rivet is fed into the centering device when the tool c is located outside the sheet metal sleeve.

Die Abb.5 zeigt, übertrieben dargestellt, cl:,- N ietlochwandung in den Blechen, wenn ,ler Stempel von der Einsenkseite locht. Durch die geringe honizität des Nietschaftes liegen die Bleche schlecht am Nietschaft an.Figure 5 shows, exaggerated, cl:, - Rivet hole wall in the sheet metal when the punch is punching from the recess side. Due to the low honesty of the rivet shank, the sheets are badly in contact with the rivet shank.

In .der Abb. 6 ist das Nietloch von der ausgebauchten Seite der Bleche aus gemäß der Erfindung gefertigt. Der Nietschaft liegt dann gut an den Blechen an.In Fig. 6 the rivet hole is from the bulged side of the sheet metal made from according to the invention. The rivet then lies well against the metal sheets at.

Die Vorgänge beim selbsttätigen Nieten sind folgende: Zuerst «-erden die Bleche zwischen- der oberen Blechschlußhülse a und der unteren Blechschlußhülse b eingespannt, dann bewegt sich gemäß Ahb. 2 der Einsenkstempel h von oben .gegen die Bleche d und senkt sie ein. In der tiefsten Stellung des Stempels k bewegt sich der Lochstempel f von der ausgebauchten Seite der Bleche aus gegen die Einsenkung und locht die Bleche, wobei der Einsenkstempel k als Lochmatrize dient. Die Butzen in werden durch die Federn g in der Bohrung des Einsenkstempels k gehalten. Sodann werden der Einsenkstempel und der Lochstempel zurückgeführt, und die _\ ietenzuführ- und -zentriervorrichtung c wird in die Blechschlußhülse a eingebracht. Der Niet it wird in das Nietloch eingeführt und mit Hilfe des Füllstempels i, der als Gegenhalter arbeitet, festgehalten. Der Lochstempel f bildet zusammen mit dem Hohlstempel e den Döpper und staucht den Schließkopf (Abb.3). Während dieses Arbeitsganges wird im Einsenkstempel k mittels der Auswerfernadel h. der Butzenauswurf vorgenommen. Nach Fertigstellung der Nietverbindung geht die N ietenzuführ- und -zentriervorrichtung -zurück. Die Einspannung der Bleche wird aufgehoben, und der Eiiisenkstempel bewegt sich wieder in die BlechshlußhüIse a (Abb. 4.). Gleichzeitig wird die N ietenfüllung im Werkzeug c vorgenommen. Die Butzen werden in einem besonderen Arbeitsgang sichtbar herausgebracht. Die Anordnung der Werkzeuge kann auch umgelehrt erfolgen.The processes involved in automatic riveting are as follows: First, the metal sheets are clamped between the upper sheet metal connecting sleeve a and the lower sheet metal connecting sleeve b, then it moves according to Ahb. 2 the lowering ram h from above. Against the metal sheets d and lowers them. In the lowest position of the punch k, the punch f moves from the bulged side of the metal sheets towards the recess and perforates the metal sheets, the recess punch k serving as a punching die. The slugs in are held in the bore of the sinking die k by the springs g. The lowering punch and the punch are then returned, and the feeding and centering device c is inserted into the metal closing sleeve a. The rivet it is inserted into the rivet hole and held in place with the aid of the filling punch i, which works as a counter holder. The punch f together with the hollow punch e forms the anvil and upsets the locking head (Fig. 3). During this operation, the ejector needle h is used in the die k. the slug ejection made. After the rivet connection has been completed, the rivet feed and centering device goes back. The clamping of the sheets is released and the iron die moves back into the sheet metal sleeve a (Fig. 4.). At the same time, the rivets are filled in tool c. The slugs are brought out visibly in a special process. The tools can also be arranged the other way round.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic riveting machine for the production of countersunk rivet connections in thicker sheets with upper and lower sheet metal locking sleeves, which press the sheets together during the garr zen punching and riveting process and in which a punch makes the perforation from the locking head side, characterized in that the sheet metal locking sleeve on the set head side (a ) is designed for receiving and guiding the die (k, h) on the one hand and the rivet feed and centering device (c) on the other hand, while the sheet metal closing sleeve (b) on the closing head side guides the punch (f) . a. Automatic riveting machine according to claim i, 3. Automatic riveting machine according to claims i and a, characterized in that the punch (f) with a surrounding hollow punch (e) forms the anvil when forming the closing head . q .. Automatic riveting machine according to claims i to 3, characterized in that the countersink temple (k) has ejector springs (g) and a central ejector needle (h). 5. Automatic riveting machine according to claims i to q., Characterized in that the rivet feed and centering device (c) contains the counter holder (i) as a filling punch. In order to distinguish the subject matter of the application from the state of the art, the following publications were considered in the grant procedure: French patent specification. . No. 740 156; Journal of the Association of German Engineers (1g38), pp. 859 to 861; Brochure from Fritz Niepman, “Nagelniet- und Panzmaschinen” (194o).