DE750252C

DE750252C - Device for producing metal bars with a polygonal cross-section from drawn metal bars with a round cross-section

Info

Publication number: DE750252C
Application number: DEM137623D
Authority: DE
Inventors: Guglielmo Macchi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-09-29
Filing date: 1937-03-26
Publication date: 1944-12-22

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Metallstangen mit Vieleck-Querschnitt aus gezogenen Metallstangen mit rundem Querschnitt Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Metallstängen mit \"ieleclzquerschnitt aus runden, gezogenen Stangen, bei der die drehbaren Umformungswalzen in an sich bekannter Weise in einzelnen radial an Halteplatten verstellbaren Kloben gelagert sind. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art wurde der runde Stangenwerkstoff beim Umformen aus dem runden in einen vieleckigen Querschnitt stets einer Längsstreckung unterworfen, durch welche eine Verla-erung der Eisenkristalle hervorgerufen wurde, die das Profil zum Herstellen von Schrauben o. dgl., die auf Zug beansprucht «-erden, nicht sehr geeignet macht, da durch die Längsstreckung des Stangenwerkstoffes Spannungen im Werkstoffinnerenentstehen, die nach Andrehen der Schrauben o. dgl. Schäfte eine erhebliche Herabsetzung der Widerstandsfähigkeit gegen Zugbeanspruchung beim Übergang vom Schaft zum Kopf herbeiführen.Device for the production of metal bars with a polygonal cross-section from drawn metal rods with a round cross-section is the subject of the invention a device for the production of metal rods with a narrow cross-section from round ones, drawn rods, in which the rotatable forming rollers in a manner known per se are mounted in individual radially adjustable clamps on retaining plates. Both previously known devices of this type was the round rod material when Forming from the round to a polygonal cross-section always has a longitudinal extension subjected, by which a displacement of the iron crystals was caused, which the profile for the production of screws o. does not make it very suitable, since the longitudinal stretching of the rod material creates tension arise inside the material, which after turning the screws o considerable reduction in the resistance to tensile stress at the transition bring about from the shaft to the head.

Lm diesen Übelstand zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß die- Fläche des Vielecks, welches die Arbeitskanten der Cmformungswalzen zwischen sich einschließt, derart gleich groß wie die Fläche des Querschnitts der zu verformenden Metallstangen ist, daß beim Bilden des Vieleckquerschnittes kein Längsstrecken des Stangenwerkstoffes erfolgt.To avoid this disadvantage, it is provided according to the invention, that the surface of the polygon which the working edges of the forming rollers between includes itself as equal to the area of the cross-section of the to be deformed Metal rods is that when forming the polygonal cross-section no longitudinal stretching of the Rod material takes place.

Vorteilhaft wird diese Vorrichtung noch dadurch ergänzt, daß hinter den Umformungswalzen eine Matrize zum Glätten und Reinigen der umgeformten Metallstangen angeordnet ist.This device is advantageously supplemented by the fact that behind the forming rollers a die for smoothing and cleaning the formed metal bars is arranged.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht der Walzvorrichtung und Fig. 2 einen Schnitt näch der Linie II-II der Fig.i.An example embodiment of the subject matter of the invention is shown in the accompanying drawing, namely shows Fig. I a side view of the rolling device and FIG. 2 a section next to the line II-II of Fig.i.

Die Vorrichtung besteht aus einer Platte i. auf welcher ein Ring 2 befestigt ist, in dem mehrere Lagerblöcke 3 angeordnet sind. Jeder Lagerblock 3 trägt in einem Schlitz q. eine besonders geformte Walze 5. Die LagT blöcke 3 stehen alle radial zur Plattenmitte;., richtet und können in.radialer Richtung dun Schrauben 6, die in dem Ring 2 sitzen, eingestellt werden. 'Nachdem die Lagerblöcke 3 durch die Schrauben eingestellt «-orden sind, werden sie durch die Bolzen 7, g an der Platte i festgelegt.The device consists of a plate i. on which a ring 2 is attached, in which several bearing blocks 3 are arranged. Each bearing block 3 carries q in a slot. one specially shaped roller 5. The LagT blocks 3 are all radial to the center of the plate;., directs and can dun in a radial direction Screws 6, which sit in the ring 2, can be adjusted. After the bearing blocks 3 have been adjusted by the screws, they are fixed to the plate i by the bolts 7, g.

Die Lagerblöcke 3 tragen zwischen ihren Schenkeln eine Welle 9, um die sich die Walzen 5 drehen können, die im Profil am Umfang trapezförmig ausgebildet sind. Die Arbeitskanten der Walzen bilden zusammen ein regelmäßiges Sechseck. Obwohl die Vorrichtung ohne die Mitwirkung anderer Vorrichtungen benutzt werden kann, ist es vorteilhaft, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, an der Austrittsseite ides behandelten Werkstückes eine Matrize i i zum Glätten und Reinigen anzubringen.The bearing blocks 3 carry a shaft 9 between their legs which can rotate the rollers 5, which are trapezoidal in profile on the circumference are. The working edges of the rollers together form a regular hexagon. Even though the device can be used without the involvement of other devices it is advantageous, as shown in Fig. 2, treated ides on the exit side Workpiece to attach a die i i for smoothing and cleaning.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Wenn man eine vieleckige, z. B. sechseckige Stange von 9 inm Stärke herstellen will, nimmt man runde Stangen von io inm Durchmesser. Man führt diese Stangen zwischen die Walzen 5 ein und treibt sie iUI geeigneter Weise vor, wobei die Walzen den Stangenwerkstoff umformen und dabei den Werkstoff nur zur Seite drücken, um die Ecken zu bilden, so daß sich der neue Querschnitt allein durch Zusammendrücken bildet, ohne daß ein Strecken des Werkstoffes erfolgt, und ohne daß die molekulare Verlagerung des Werkstores geändert wird. Die so erhaltenen Stangen können gegebenenfalls nach ihrem Durchgang durch ein Reinigungsziehwerk für die Herstellung von Muttern, Bolzen oder anderen ähnlichen Gegenständen verwendet werden.The device described works in the following way: If one a polygonal, z. B. wants to produce hexagonal rod of 9 inm thickness, takes one round rods io in diameter. You lead these bars between the rollers 5 and drives them forward iUI in a suitable manner, the rollers being the bar material reshape and only push the material to the side to form the corners, so that the new cross-section is formed solely by pressing together, without a Stretching of the material takes place, and without the molecular displacement of the factory gate will be changed. The rods thus obtained can optionally after their passage by a cleaning drawing machine for the production of nuts, bolts or other similar objects are used.

DieVorrichtung entsprechend derErfindung sa auch für die Behandlung runder Stangen :`iferwendbar, die verschiedene Durchmesser .haben, ohne daß es notwendig ist, die Umformungswalzen zu verstellen. `'Fenn der Durchmesser zu groß oder zu klein wird, wird ein Auswechseln der Walzen notwendig, aber die Vorrichtung erlaubt es, diese Änderung sehr leicht vorzunehmen und die Einstellung ohne Schwierigkeiten durchzuführen.The device according to the invention is also suitable for the treatment of round bars, which have different diameters, without it being necessary to adjust the forming rollers. If the diameter becomes too large or too small, it is necessary to change the rollers, but the device allows this change to be made very easily and the adjustment to be carried out without difficulty.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for making metal bars with Polygonal cross-section made from drawn metal bars with a round cross-section using of rotatable forming rollers arranged in a circle in one of the number of pages the number corresponding to the polygon, characterized in that the area of the polygon, which encloses the working edges of the forming rollers (5) between itself, so the same that is as large as the area of the cross section of the metal rods to be deformed When the polygonal section is formed, there is no longitudinal stretching of the bar material.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that behind the forming rollers (5) A die (ii) for smoothing and cleaning the molded metal rods is.