DE748947C - Dividing head for machine tools, especially milling machines - Google Patents

Dividing head for machine tools, especially milling machines

Info

Publication number
DE748947C
DE748947C DE1941748947D DE748947DA DE748947C DE 748947 C DE748947 C DE 748947C DE 1941748947 D DE1941748947 D DE 1941748947D DE 748947D A DE748947D A DE 748947DA DE 748947 C DE748947 C DE 748947C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dividing head
index
index pin
control rod
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1941748947D
Other languages
German (de)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of DE748947C publication Critical patent/DE748947C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/144—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by electrical means, e.g. electrodialysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/08—Index mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02—Indexing equipment
    • B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
    • B23Q16/06—Rotary indexing
    • B23Q16/065—Rotary indexing with a continuous drive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B20/00—Purification of sugar juices
    • C13B20/18—Purification of sugar juices by electrical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/4604—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for desalination of seawater or brackish water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Teilkopf, beispielsweise zur Bearbeitung von Turbinenrädern oder anderen radförmigen Bauteilen, in deren Umfangsfläche schaufelähnliehe oder andere Profite einzuarbeiten sind.The invention relates to a dividing head, for example for machining turbine wheels or other wheel-shaped components, in the circumferential surface of which they are similar to blades or other profits are to be incorporated.

Die bestehenden Teilköpfe haben durchweg den Nachteil, daß ihre Bedienung mit mindestens zwei Hebeln erfolgen muß. Eine Hebeleinrichtung dient hierbei zur Entspannung der festgestellten Teilspindel, während der zweite Hebel zum Weiterschalten der Teilscheibe mit dem auf gleicher Achse befestigten Werkstück um ein gewünschtes Umfangsmaß dient.The existing sub-heads all have the disadvantage that their operation with at least two levers must be done. A lever device is used here to relax the fixed part of the spindle, during the second lever for indexing the index disc with the one attached on the same axis The workpiece is used to a desired extent.

Derartige Teilvorrichtungen sind λόγ allem dann schwerfällig und umständlich in der Bedienung, wenn Werkstücke mit größerem Durchmesser zu bearbeiten sind, weil die Bedienungshebel vom Standpunkte des Bedienungsmannes aus meist hinter dem Werkstück liegen, so daß dieser jedesmal bei der Durchführung der Teilung um das Werkstück herumreichen muß. Mit dieser umständlichen Bedienung ist zudem eine gewisse Unfallgefahr für den Bedienungsmann verbunden, da er mit seiner Hand beim Herumreichen um das eingespannte Werkstück dem meist zwischen den einzelnen Arbeitsgängen weiterlaufenden Werkzeug sehr nahekommt.Such sub-devices are λόγ everything then cumbersome and cumbersome to operate when workpieces with larger ones Diameters are to be machined because the operating lever from the point of view of the operator usually lie behind the workpiece, so that this occurs every time the division is carried out around the workpiece must pass around. With this cumbersome operation there is also a certain risk of accidents connected for the operator, as he usually has to use his hand when reaching around the clamped workpiece The tool that continues to run comes very close to the individual work steps.

Es sind Teilköpfe bekannt, bei denen das Tastorgan in die Teilscheibe eingreift und die Teilwelle zusätzlich eine zweite Festlegung erfährt und beide Rastungen mit einer Schaltung gelöst werden. Es bleibt aber dann noch die Weiterschaltung des Werkstückes, die bei der bekannten Ausführung des Teilkopfes nicht mit dem gleichen Hebel durchgeführt werden kann.There are partial heads known in which the sensing element engages in the graduated disk and the Partial wave also experiences a second definition and both detents with one circuit be solved. But then there is still the further switching of the workpiece, which is done at the known design of the dividing head is not carried out with the same lever can be.

Weiterhin sind Teilvorrichtungen bekannt, die in Verbindung mit einem hin und her gehenden Tisch Teilungen bewirken. Diese Einrichtungen sind aber zur Bearbeitung von Turbinenrädern oder anderen radförmigen Bauteilen nicht geeignet, da bei Bearbeitung solcher Teile der Tisch stehenbleibt und das 45' Werkzeug die Bewegung macht.Furthermore, sub-devices are known that in connection with a back and forth cause the walking table to divide. However, these facilities are used to process Turbine wheels or other wheel-shaped components are not suitable because they are machined such parts the table stops and the 45 'tool makes the movement.

Mit der Erfindung wird bezweckt, einen Teilkopf zu schaffen, bei welchem das Entspannen der Teilspindel, ihre Weiterschaltung um ein gewünschtes Umfangsmaß und ihre Festspannung nach erfolgter Teilung von einem Bedienungsgliede erfolgen kann. Dieses einzige Bedienungsglied soll hierbei in vorteilhafter Weise so angeordnet sein, daß esThe invention aims to create a dividing head in which the relaxation the sub-spindle, its indexing by a desired circumference and its Fixed tension can be done by an operating member after division. This only operating member should be arranged here in an advantageous manner so that it

748 94Ϋ748 94Ϋ

auf der dem Bedienungsmann zugekehrten Seite des Werkstückes vor demselben in der Achse der Werkstückaufspannung liegt.on the side of the workpiece facing the operator in front of the same in the Axis of the workpiece clamping.

Die Erfindung geht von einem Teilkopf aus, der mit einer Kupplung ausgerüstet ist, welche die Teilkopfspindel in der durch den Indexstift gerasteten Stellung zusätzlich gegenüber dem Teilkopfgehäuse festlegt und beide Feststelleinrichtungen durch Axialver-Schiebung des gleichen Bedienungsgliedes gelöst werden. Sie besteht darin, daß eine'als Bedienungsglied dienende Steuerstange über ein Gewindeschloß auf die als Reibkupplung ausgebildete Kupplung wirkt und in ihrer Schaltstellung über eine formschlüssige Kupplung in Drehverbindung mit der Teilkopfspindel steht, in welcher sie außerdem über ein Hebelgestänge und ein beim Drehen der Teilkopfspindel den mit nachgiebiger Kraft in die Indexscheibe gedrückten Indexstift freigebendes Klinkengesperre die Indexeinrichtung entriegelt. Mit dieser Ausgestaltung wird erreicht, daß das Lockern der Teilspindel, das Weiterschalten der Teilscheibe mit dem aufgespannten Werkstück um einen Teil seines Umfanges und das anschließende Festspannen der Teilspindel in der neuen Lage durch Bewegung des einen Bedienungsgliedes in kurzer Folge aufeinander möglich ist. Durch die'Erfindung wird somit in fortschrittlicher Weise die Einhebelbedienung eines Teilkopfes ermöglicht. Zugleich wird die Unfallgefahr beseitigt, die für den Bedienungsmann beim Arbeiten mit den bekannten Teilvorrichtungen stets dann besteht, wenn ein Bedienungsglied hinter dem eingespannten Werkstück und dem Bearbeitungswerkzeug liegt.The invention is based on a dividing head which is equipped with a coupling, which the dividing head spindle in the position locked by the index pin with respect to the dividing head housing and both locking devices by axial displacement the same operating member can be solved. It consists in the fact that an 'as Operating member serving control rod via a threaded lock on the friction clutch trained clutch acts and in its switching position via a positive coupling is in rotary connection with the dividing head spindle, in which it also has a lever linkage and when turning the Dividing head spindle releases the index pin pressed into the index disk with yielding force Ratchet lock unlocks the index device. With this configuration it is achieved that the loosening of the sub-spindle, the indexing of the indexing disk with the clamped workpiece by one part its scope and the subsequent clamping of the sub-spindle in the new position is possible by moving the one operating member in quick succession. Through the invention, the single-lever operation of a dividing head is thus advanced enables. At the same time, the risk of accidents for the operator is eliminated when working with the known sub-devices there is always when an operating member behind the clamped workpiece and the machining tool.

Die Erfindung hat außerdem noch Einzelmerkmale zum Gegenstand, die aus der nachfolgenden Erläuterung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen hervorgehen.The invention also has individual features as an object that emerge from the following Explanation of an embodiment in connection with the claims emerge.

Als Ausführungsbeispiel ist ein mechanisch bedienbarer Teilkopf gewählt, der in ♦5 Abb. ι im Schnitt bei festgestellter Teilspindel, und inA mechanically operable partial head is selected as an exemplary embodiment, which is shown in FIG ♦ 5 Fig. Ι in section with fixed part spindle, and in

Abb. 2 während der Durchführung des Teilvorganges gezeigt ist.Fig. 2 is shown during the implementation of the partial process.

In dem Gehäuse 1 ist in einer Büchse 2 eine als Teilkopfspindel dienende Hohlwelle 3 drehbar gelagert. Mit der Teilkopfspindel 3 durch Schrauben 4 fest verbunden ist die Indexscheibe 5, welche Ausnehmungen 6 zu ihrer Verriegelung durch den Indexstift 7 aufweist. Der iVufnahmedorn 8 für das Werkstück ist mit der Indexscheibe 5 undrehbar verbunden und weist einen mit Gewinde versehenen Ansatz 9 auf, auf welchem eine Spannmutter 10 unter Zwischenschaltung eines Spannringes 11 zum Einspannen der Werkstücke aufgeschraubt werden kann. Die Teilkopfspindel 3 wird in ihrer Lage durch ein tellerförmiges Klemmglied 12 festgehalten, welches mittels Führungsstiften 13 am Ende der Teilkopfspindel in axialer Richtung verschiebbar, aber undrehbar gelagert ist. Mit dem Flansch 14 legt sich das Klemmglied 12 auf den bundartig abgebogenen Rand der Führungsbüchse 2 für die Teilkopfspimlel 3 auf. Das Klemmglied kann durch eine drehbare Spannbüchse 15, die durch ein Gewindeschloß 16 mit dem Klemmglied in Eingriff steht, axial verschoben werden, wodurch die Teilkopf spindel in ihrer jeweiligen Lage gegenüber der undrehbaren Lagerbuchse 2 festgestellt oder gelockert wird. Die Drehung der Spannbüchse 15 erfolgt durch Nut und Feder 17 mittels der Steuerstange 18, die in Achsrichtung durch die Teilkopfspindel 3 hindurchgeführt ist.In the housing 1, a hollow shaft 3 serving as a part head spindle is rotatably mounted in a sleeve 2. The index disk 5, which has recesses 6 for its locking by the index pin 7, is firmly connected to the partial head spindle 3 by screws 4. The receiving mandrel 8 for the workpiece is non-rotatably connected to the index disk 5 and has a threaded extension 9 on which a clamping nut 10 can be screwed with the interposition of a clamping ring 11 for clamping the workpieces. The dividing head spindle 3 is held in its position by a plate-shaped clamping member 12 , which is mounted by means of guide pins 13 at the end of the dividing head spindle in the axial direction, but is non-rotatable. With the flange 14, the clamping member 12 rests on the edge of the guide bushing 2, which is bent in the manner of a collar, for the partial head end 3. The clamping member can be axially displaced by a rotatable clamping sleeve 15 which is engaged by a threaded lock 16 with the clamping member, whereby the part head spindle in its respective position relative to the non-rotatable bearing bush 2 is determined or loosened. The clamping sleeve 15 is rotated by tongue and groove 17 by means of the control rod 18, which is passed through the dividing head spindle 3 in the axial direction.

Zum Weiterschalten des Werkstückes 19 wird nach axialer Verschiebung des Klemmgliedes 12 durch Linksdrehen des Handgriffes 20, wobei sich durch Drehung der Spannbüchse 15»der Flansch 14 von dem Bund der -85 Führungsbüchse 2 abhebt und die Teilkopfspindel 3 gelockert wird, die Steuerstange 18 in Richtung α axial verschoben. Hierbei wird durch die Verlängerung 21 der Steuerstange 18 der Hebel 22 in die in Abb. 2 dargestellte Lage gebracht. Ein Mitnehmer 23, der in dem Hebel 22 um die Längsachse seines Lagerzapfens 24 schwenkbar ist, zieht hierbei mittels seiner Klaue 25 den Indexstift 7 mit dem Bolzen 26 entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 27 aus der Öffnung 6 der Teilscheibe 5 heraus. Gleichzeitig legt sich hierbei das halsartige Ansatzstück 28 des Mitnehmers 23 -an den mit einem aufvulkanisierten Gummiring 29 versehenen Rand des Klemmtellers 12 au.To advance the workpiece 19, after axial displacement of the clamping member 12 by turning the handle 20 to the left, the flange 14 is lifted from the collar of the guide bushing 2 by turning the clamping sleeve 15 »and the dividing head spindle 3 is loosened, the control rod 18 in the direction α shifted axially. The lever 22 is brought into the position shown in FIG. 2 by the extension 21 of the control rod 18. A driver 23, which can be pivoted about the longitudinal axis of its bearing pin 24 in the lever 22, pulls the index pin 7 with the bolt 26 out of the opening 6 of the indexing disk 5 against the action of the helical spring 27 by means of its claw 25. At the same time, the neck-like extension piece 28 of the driver 23 rests on the edge of the clamping plate 12, which is provided with a vulcanized rubber ring 29.

Beim Vorschieben der Steuerstange 18 in Richtung α ist ferner eine Kerbverzahnung 30 mit einer entsprechenden Verzahnung 31 der Indexscheibe 5 in Eingriff gekommen. Da die Indexscheibe durch Zurückziehen des Index-Stiftes 7 und durch die vorangegangene Lockerung der Teilkopfspindel 3 nunmehr frei drehbar ist, kann sie, und mit ihr das Werkstück 19, nach rechts oder links weitergeschaltet werden. Hierbei nimmt die durch die Kerbverzahnung 30, 31 bewegte Indexscheibe 5 die fest mit ihr verbundene Teilkopfspindel 3 und den undrehbar in dieser geführten Klemmteller 12 mit. Der Mitnehmer 23 wird hierbei durch die zwischen dem nachgiebigen Rand uj des Tellers 12 und dem Ansatz 28 entstehende Reibung um die Längsachse seines Lagerstiftes 24 gedreht. Hierbei gleitet die Klaue 25 des Mitnehmers 23 an der Schulter des Bolzens 26 seitlich ab, so daß sich der Indexstift 7 unter der Wirkung der Schraubenfeder 27 wieder auf die Innenfläche derWhen the control rod 18 is advanced in the direction α , a serration 30 has also come into engagement with a corresponding toothing 31 of the index disk 5. Since the index disk is now freely rotatable by retracting the index pin 7 and the previous loosening of the dividing head spindle 3, it, and with it the workpiece 19, can be indexed to the right or left. Here, the index disk 5 moved by the serration 30, 31 entrains the part head spindle 3 fixedly connected to it and the clamping plate 12 guided in it so that it cannot rotate. The driver 23 is rotated about the longitudinal axis of its bearing pin 24 by the friction that occurs between the flexible edge uj of the plate 12 and the projection 28. Here, the claw 25 of the driver 23 slides on the shoulder of the bolt 26 laterally, so that the index pin 7 under the action of the helical spring 27 again on the inner surface of the

Ϊ48947Ϊ48947

Indexscheibe 5 unmittelbar neben der Aussparung 6, aus welcher der Stift zuvor herausgehoben worden ist, abstützt. Der Indexstift ist jetzt in Bereitschaftsstellung und gleitet beim Weiterdrehen der Indexscheibe 5 selbsttätig unter der Wirkung der Druckfeder 27 in die nächste Öffnung der Scheibe 5, wodurch diese wieder verriegelt wird. Die Steuerstange 18 wird nun entgegen der Richtung αIndex disk 5 immediately next to the recess 6 from which the pin was previously lifted has been supported. The index pen is now ready and slides as the index disk 5 continues to rotate, it is automatically under the action of the compression spring 27 into the next opening of the disc 5, whereby it is locked again. The control rod 18 is now opposite to the direction α

ίο axial verschoben, so daß die Verzahnungenίο shifted axially so that the teeth

• 30, 31 außer Eingriff kommen (s. Abb. 1). Durch Rechtsdrehen des Handgriffes 20 wird die Teilkopfspindel 3 mit dem Aufnahmedorn 8 und dem Werkstück 19 in der neuen Lage mittels des Klemmgliedes 12 in der vorbeschriebenen Weise wieder festgestellt.
Der Hebel 22 mit dem Mitnehmer 23 wird• 30, 31 come out of engagement (see Fig. 1). By turning the handle 20 to the right, the dividing head spindle 3 with the receiving mandrel 8 and the workpiece 19 is fixed again in the new position by means of the clamping member 12 in the manner described above.
The lever 22 with the driver 23 is

■ beim Zurückziehen der Steuerstange 18, 21 durch eine Druckfeder 33, die über einDruckstück und ein Zwischenstück 34 auf den winklig abgebogenen Hebelfuß 35 einwirkt, in seine auf der Abb. 1 dargestellte Ausgangsstellung zunückgedrückt.■ when pulling back the control rod 18, 21 by a compression spring 33, which via a pressure piece and an intermediate piece 34 on the angled bent lever foot 35 acts, in its initial position shown in Fig. 1 pushed back.

Zum Auswechseln der Werkstücke ist der Handgriff 20 mittels eines Schnellverschlusses 36 abnehmbar auf der Steuerstange 18 befestigt. To exchange the workpieces, the handle 20 is by means of a quick-release fastener 36 removably attached to the control rod 18.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: i. Teilkopf für Werkzeugmaschinen, insbesondere Fräsmaschinen, mit einer Kupplung, die die Teilkopfspi'ndel in der durch den Indexstift gerasteten Stellung zusätzlich gegenüber dem Teilkopfgehäuse festlegt und beide Feststelleinrichtungen durch Axialverschiebung des gleichen Bedienungsgliedes gelöst werden, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bedienungsglied dienende Steuerstange über ein Ge- windeschloß auf die als Reibkupplung ausgebildete Kupplung wirkt und in ihrer Schaltstellung über eine formschlüssige Kupplung in Drehverbindung, mit der Teilkopfspindel steht, in welcher sie außerdem über ein Hebelgestänge und ein beim Drehen der Teilkopfspindel den mit nachgiebiger Kraft in die Indexscheibe gedrückten Indexstift freigebendes Klinkengesperre die Indexeinrichtung entriegelt, soi. Dividing head for machine tools, in particular milling machines, with a Coupling that holds the dividing head spindle in the position locked by the index pin in addition to the partial head housing sets and both locking devices be solved by axial displacement of the same operating member, characterized in that the control rod serving as the operating member via a gear Wind-locked acts on the clutch, which is designed as a friction clutch, and in its switching position via a form-fitting Coupling in rotary connection with the dividing head spindle in which it is also via a lever linkage and one with the turning of the dividing head spindle yielding force in the index pin pressed index pin releasing ratchet lock the index device unlocks so 2. Teilkopf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Hebelgestänge aus einem stirnseitig gegen eine Verlängerung (21) der Steuerstange (18) durch eine Druckfeder (33) wirkenden, im Gehäuse gelagerten Hebel (22) besteht, in dem das aus einem Mitnehmer (23), an dem in Schaltstellung gegen einen nachgiebigen Rand Γ29) des drehbaren Flansches (14) der Reibkupplung wirkender Ansatz (28) und eine einen Ansatz (32) des Indexstiftes (7) hintergreifenden Klaue (25) befestigt sind, bestehende Klinkengesperre quer zum Hebel schwenkbar gelagert ist.2. Dividing head according to claim i, characterized in that the lever linkage from an end face against an extension (21) of the control rod (18) a compression spring (33) acting, mounted in the housing lever (22) consists in which consists of a driver (23) on which in the switching position against a yielding one Edge Γ29) of the rotatable flange (14) of the friction clutch is more effective Approach (28) and an approach (32) of the index pin (7) engaging behind a claw (25) are attached, the existing ratchet mechanism can be pivoted transversely to the lever is. 3. Teilkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (25) beim Zurückgehen der Verlängerung (21) der % Steuerstange (18) durch eine Abschrägung (28a) der Indexstiftführung in die den' Ansatz (32) des Indexstiftes (7) hintergreifende Stellung zurückgebracht wird.3. Dividing head according to claim 1 and 2, characterized in that the claw (25) when the extension (21) of the % control rod (18) goes back through a bevel (28 a ) of the index pin guide in the 'approach (32) of the index pin (7) rear reaching position is brought back. 4. Teilkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Kupplung aus einer an der Steuerstange (18) angeordneten Verzahnung (30) besteht, die mit einer entsprechenden Verzahnung (31) der Indexscheibe (5) zusammenwirkt. 4. Dividing head according to claim 1, characterized in that the form-fitting Coupling consists of a toothing (30) which is arranged on the control rod (18) and which has a corresponding toothing (31) of the index disk (5) cooperates. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden *To distinguish the subject of the application from the state of the art, the granting procedure the following publications have been considered * deutsche Patentschriften
559 784·German patents
559 784 Nr. 295 637,No. 295 637, Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE1941748947D 1941-01-25 1941-01-25 Dividing head for machine tools, especially milling machines Expired DE748947C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE748947T 1941-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE748947C true DE748947C (en) 1944-11-11

Family

ID=39362341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1941748947D Expired DE748947C (en) 1941-01-25 1941-01-25 Dividing head for machine tools, especially milling machines

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH229867A (en)
DE (1) DE748947C (en)
FR (1) FR905952A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE295637C (en) * 1915-07-15
DE559784C (en) * 1930-05-03 1932-09-24 Gustav Eisfeld Automatic switching and dividing device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE295637C (en) * 1915-07-15
DE559784C (en) * 1930-05-03 1932-09-24 Gustav Eisfeld Automatic switching and dividing device

Also Published As

Publication number Publication date
CH229867A (en) 1943-11-30
FR905952A (en) 1945-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046680A1 (en) CLAMPING DEVICE FOR A CUTTING WHEEL ON A SLOTING MACHINE
DE926404C (en) Chuck
DE748947C (en) Dividing head for machine tools, especially milling machines
DE2707124C2 (en) Manual adjustment device for the brake lining wear of a mechanically operated floating caliper disc brake
DE701434C (en) Drilling and facing head
DE2948080A1 (en) Portable power tool e.g. grinder - has mechanism to rotate tool spindle whilst holding nut for fastening or removing tool disc
DE746098C (en) Dividing head for machine tools, in particular gear grinding machines
DE10260493A1 (en) Power chuck and release key for it
DE660459C (en) Thread cutting head with cylindrical chasers
DE2151946C3 (en) Rotary indexing table for machine tools
DE1224122B (en) Machine ortsveraenderlicheí¬ for the preparation of installation pipes
DE908105C (en) Razor or hair clippers
CH292866A (en) Automatic tool control device on lathes, in particular automatic machines.
DE736162C (en) Drilling device with automatic feed and quick return
AT80386B (en) Thread cutting device for automatic lathes Thread cutting device for automatic lathes. ke.
DE892106C (en) Thread cutting tool
DE521928C (en) Feed device for drilling machines, especially radial drilling machines
DE815765C (en) Engraving and copying machine
DE890888C (en) Tool slide drive for rotary benches or the like
DE108978C (en)
DE2447660C3 (en) Device for pressing a template and a lens blank onto the ends of a workpiece spindle of a lens edge grinding machine
DE2011958C3 (en) Control cam for the feed of a tool slide
DE202355C (en)
CH493754A (en) Coupling device arranged between a back and forth movable part and a rotatable part
DE466913C (en) Multi-spindle turret lathe