DE521928C

DE521928C - Feed device for drilling machines, especially radial drilling machines

Info

Publication number: DE521928C
Application number: DEC43164D
Authority: DE
Original assignee: Cincinnati Bickford Tool Co
Current assignee: Cincinnati Bickford Tool Co
Priority date: 1929-05-31
Filing date: 1929-05-31
Publication date: 1931-03-30

Description

Die Erfindung betrifft eine einstellbare Vorrichtung zur Begrenzung der Länge des Arbeitsweges eines angetriebenen Maschinenteils und insbesondere eine Vorrichtung für die Begrenzung der Arbeitstiefe eines Bohrwerkzeuges an Maschinen mit maschinellem Antrieb und mit Handantrieb für den Vorschub. The invention relates to an adjustable device for limiting the length of the Work path of a driven machine part and in particular a device for the limitation of the working depth of a drilling tool on machines with mechanical Drive and with manual drive for the feed.

Bei Bohrarbeiten ist es sehr wünschenswert, daß der Bohrvorgang selbsttätig ausgeschaltet wird, wenn ein Loch von der erforderlichen Tiefe in das Arbeitsstück gebohrt ist. Es ist weiterhin sehr wünschenswert, daß eine selbsttätige Ausschaltung dann wirksam wird, wenn die Bohrspindel an ein äußerstes Ende ihres Längsgangbereiches gelangt. When drilling, it is very desirable that the drilling process switched off automatically when a hole of the required depth is drilled in the workpiece. It is furthermore very desirable that an automatic switch-off is effective when the drilling spindle is on reaches the extreme end of their longitudinal passage area.

Es sind bereits Bohrmaschinen bekannt geworden, bei denen derartige selbsttätige Ausschaltungen des Werkzeugvorschubes erfolgen, doch waren diese Maschinen unbequem in der Handhabung, weil mehrere an verschiedenen Seiten der Maschine angeordnete Hebel bedient werden mußten, oder weil für eine volle Verschiebung des Werkzeuges der betreffende Hebel eine mehrfache, oft drei- oder viermalige Umdrehung ausführen mußte. Erfindungsgemäß wird eine Maschine angegeben, welche diese Nachteile nicht besitzt.Drills are already known in which such automatic shutdowns of the tool feed, but these machines were inconvenient to use because several levers arranged on different sides of the machine had to be operated, or because for a full shift of the tool, the lever concerned is a multiple, often three- or four turns. According to the invention, a machine is specified, which does not have these disadvantages.

Bei der neuen Maschine kann ferner niemals eine Bohrlochtiefe eingestellt werden, für welche der bei der betreffenden Lage des Werkzeuges noch verfügbare Vorschubweg nicht mehr ausreichen würde. Wenn die Spindelhülse sich beispielsweise etwa in der Mitte ihres Längsgangbereiches befindet und es möglich wäre, eine größere Bohrlochtiefe einzustellen, als tätsächlich noch zur Verfügung steht, so würde die am Ende des Vorschubweges einspringende, selbsttätige Sperrung eingreifen und das Bohren des Loches bis zu der erforderlichen Tiefe verhindern. In solchen Fällen wäre der Arbeiter gezwungen, das Werkstück neu einzustellen oder im Falle einer Radialbohrmaschine den ⁴S Ausleger niedriger zu stellen. Nach der vorliegenden Erfindung ist es jedoch unmöglich, eine Tiefeneinstellung über die Grenze der möglichen Bewegung des Werkzeuges hin?.us vorzunehmen.With the new machine, a drill hole depth can never be set for which the feed path still available for the relevant position of the tool would no longer be sufficient. If the spindle sleeve is, for example, approximately in the middle of its longitudinal passage area and it would be possible to set a larger borehole depth than is actually still available, the automatic locking that re-enters at the end of the feed path would intervene and the drilling of the hole up to the required Prevent depth. In such cases the worker would be forced to readjust the workpiece or, in the case of a radial drilling machine, to ^{lower the 4} S boom. According to the present invention, however, it is impossible to adjust the depth beyond the limit of the possible movement of the tool.

Schließlich kann erfindungsgemäß die Ausschaltvorrichtung für die Bohrlochtiefe in jeder beliebigen Lage der Maschine in einfachster Weise außer Wirkung gesetzt werden.Finally, according to the invention, the switch-off device for the borehole depth in any position of the machine can be overridden in the simplest possible way.

Im folgenden wird die Erfindung, die auch auf andere Bohrmaschinen, beispielsweise auf Ständerbohrmaschinen, anwendbar ist, am Beispiel einer Radialbohrmaschine erläutert.In the following the invention, which also applies to other drilling machines, for example Column drilling machines, is applicable, explained using the example of a radial drilling machine.

Abb. ι ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 eine Einzelansicht der Sperrvorrichtung der Abb. 1, Abb. 3 ein .SchnittFig. Ι is a longitudinal section through the device, Fig. 2 shows a single view of the locking device of Fig. 1, Fig. 3 a .Section

längs der Linie 3-3 der Abb. 1 in kleinerem Maßstabe, Abb. 4 eine Stirnansicht der Abb. 1; Abb. 5 zeigt die Schraubeneinsidiung für das Zeigerblatt im Grundriß und Abb. 6 in Seitenansicht.along the line 3-3 of Fig. 1 on a smaller scale, Fig. 4 is an end view of the Fig. 1; Fig. 5 shows the screw insertion for the pointer in plan and Fig. 6 in side view.

Die einzelnen Teile der Anordnung sind in einem geeigneten Rahmen 2 angeordnet, der einstellbar auf dem Auslegerarm einer Radialbohrmaschine befestigt ist. Tn dem Rahmen 2 ist die Bohrspindel 3 in einer Hülse 4 angeordnet. Eine an der Hülse 4 befestigte Zahnstange 5 kämmt mit den Zähneu ti einer Welle 7. Man kann auch auf der Welle 7 ein Zahnrad vorsehen, anstatt die Zäune unmittelbar in die Welle einzuschneiden. Welle 7 ist vorn am Bohrkopf 1 angebracht und wird nicht nur für die Arbeitsvorschubbewegung der Hülse 4 angetrieben, sondern ■ auch für -die Längsgangbewegung der Hülse ao zum An- und Abstellen des Werkzeuges mit Bezug auf das zu bearbeitende Werkstück. Eine Schnecke 9 für ein Schneckenrad 8 ist mit einer nicht dargestellten Kraftquelle verbunden. Das Schneckenrad 8 ist lose drehbar auf der Welle 7 gelagert und mit seiner Nabe 10 in dem Hauptgestell 2 (Abb. 1"). Vorn an dem Schneckenrad 8 ist für die Aufnahme einer Spreizringkupplung eine Einbuchtung 11 vorgesehen. Durch den Spreizring 13 wird das Schneckenrad 8 mit einer undrehbar auf der Welle 7 sitzenden Scheibe 14 gekuppelt.The individual parts of the arrangement are in a suitable frame 2 which is adjustably mounted on the boom of a radial drilling machine. Tn that Frame 2, the drilling spindle 3 is arranged in a sleeve 4. One attached to the sleeve 4 Toothed rack 5 meshes with the teeth of a shaft 7. One can also use shaft 7 Provide a gear instead of cutting the fences directly into the shaft. Shaft 7 is attached to the front of the drill head 1 and is not only used for the work feed movement of the sleeve 4, but also for the longitudinal movement of the sleeve ao for turning the tool on and off with reference to the workpiece to be machined. A worm 9 for a worm wheel 8 is connected to a power source, not shown tied together. The worm wheel 8 is loosely rotatably mounted on the shaft 7 and with his Hub 10 in the main frame 2 (Fig. 1 "). In front of the worm wheel 8 is for the reception an expansion ring coupling an indentation 11 is provided. Through the expanding ring 13 is the worm wheel 8 with a non-rotatable disk on the shaft 7 14 coupled.

Die Kupplung ist im einzelnen in Abb. 3 dargestellt. Der Spreizring 13 legt sich mit einem Ende gegen einen an der ,Scheibe 14 angebrachten Zapfen 15. Gegen das andere Ende des Ringes 13 legt sich ein Klauenteil 16, welches drehbar von der Scheibe 14 getragen wird. Dieses Klauenteil 16 besitzt eine Zapfenverbindung mit einem Hebel 17, durch welchen es angetrieben wird (Abb. 1 und 3). Hebel 17 trägt an einem Ende eine Stellschraube 18, welche von einer Keilfläche 19 einer Muffe 20 für den Antrieb der Kupplung angetrieben wird. Muffe 20 ist gleitend auf der Welle 7 zwischen einem Rollenlager 21 und einer Schulter 22 der Welle angebracht. Scheibe 14, Muffe 20 und die Spreizringkupplung können mit der Welle 7 umgo laufen. Muffe 20 ist mit einer Nut 23 versehen, in welche ein gabelförmiges Teil 24 (Abb. 2) eingreift. Das gabelförmige Teil 24 ist mit einer Schaltstange 25 verbunden, welche in einer weiter unten geschilderten Weise gesteuert wird, um die Verbindung des maschinellen Antriebes mit der Hülse 4 zu bewirken. Ein an dem Rahmen 2 angebrachtes Gehäuse 26 trägt eine Stütze 27 mit einem Lager 29. Lager 29 trägt drehbar den Einstellkopf-28 und außerdem auch das Rollenlager 21 für Welle J: Eine Innenverzahnung 30 innerhalb des Kopfes 28 kämmt mit einem Zahnrade 31 der Muffe 20. Die Muffe 20 ist undrehbar auf Welle 7 angebracht, infolgedessen muß die Drehung des Einstellkopfes eine Verschiebung der Hülse 4 bewirken. Die Übersetzung zwischen den Rädern 30,31 ist derart, daß der Kopf weniger als eine vollständige Umdrehung bei vollständiger Längsgangbewegung der Hülse 4 ausführt. Daher ist es möglich, die Kopfbewegung für die Abschaltung des maschinellen Antriebes von der Hülse zu benutzen, wenn die Hülse nahe einem äußersten Ende ihres Längsganges anlangt.The coupling is shown in detail in Fig. 3. The expansion ring 13 rests with one end against a pin 15 attached to the disc 14. A claw part 16, which is rotatably supported by the disc 14, rests against the other end of the ring 13. This claw part 16 has a pin connection with a lever 17 by which it is driven (Figs. 1 and 3). Lever 17 carries at one end an adjusting screw 18 which is driven by a wedge surface 19 of a sleeve 20 for driving the clutch. Sleeve 20 is slidably mounted on shaft 7 between a roller bearing 21 and a shoulder 22 of the shaft. Disk 14, sleeve 20 and the expanding ring coupling can run around with the shaft 7. Sleeve 20 is provided with a groove 23 in which a fork-shaped part 24 (Fig. 2) engages. The fork-shaped part 24 is connected to a shift rod 25 which is controlled in a manner described below in order to effect the connection of the machine drive to the sleeve 4. A housing 26 attached to the frame 2 carries a support 27 with a bearing 29. Bearing 29 rotatably carries the adjustment head 28 and also the roller bearing 21 for shaft J: An internal toothing 30 within the head 28 meshes with a toothed wheel 31 of the sleeve 20 The sleeve 20 is non-rotatably mounted on the shaft 7, as a result of which the rotation of the adjusting head must bring about a displacement of the sleeve 4. The translation between the wheels 30, 31 is such that the head executes less than one complete revolution with a complete longitudinal movement of the sleeve 4. It is therefore possible to use the head movement to switch off the power transmission from the sleeve when the sleeve comes close to an extreme end of its longitudinal path.

Einstellkopf 28 wirkt auf eine Auslösevorrichtung mit einem Hebel 33 für die Abschaltung der Übertragungsvorrichtung von der Hülse. Hebel 33 ist an einer Gabel 12 augelenkt, welche von der feststehenden Stütze ?.J vorspringt. Ein Ende des Hebels 33 paßt in j eine Nut 34 des gabelförmigen Teiles 24, welches mit der Muffe 20 verbunden ist. Nähe dem anderen Ende des Hebels 33 ist ein Keil 35 vorgesehen, welcher in Eingriff mit einem am Kopf 28 angebrachten Anschlag 36 gelangen kann. Wird der Kopf gedreht and gelangt dabei der Anschlag in Eingriff mit , dem Keil 35 am Hebel 33, so wird dem Hebel 33 eine Drehbewegung entgegen dem Uhrzeigersinne erteilt (Abb. 1).Adjustment head 28 acts on a release device with a lever 33 for disconnecting the transmission device from the sleeve. Lever 33 is articulated on a fork 12 which protrudes from the fixed support? .J. One end of the lever 33 fits into a groove 34 of the fork-shaped part 24 which is connected to the sleeve 20. A wedge 35 is provided near the other end of the lever 33 and can come into engagement with a stop 36 attached to the head 28. If the head is rotated and the stop comes into engagement with the wedge 35 on the lever 33, the lever 33 is given a counterclockwise rotation (Fig. 1).

Diese Drehung bewirkt eine Verschiebung der Muffe 20 nach links in Abb. 1 zur Lösung der Spreizringkupplung und zum Abschalten des maschinellen Antriebs von der Hülse 4. Ein unter Federdruck stehender Kolben 37 innerhalb der Stütze 27 berührt das zugespitzte untere Ende des Hebels 33, um dessen Stellung besonders zu unterstützen. Abb. 1 zeigt den Kolben 37 in Berührung mit Hebel 33, um -die Spreizringkupplung in Abschaltstellung zu halten.This rotation causes the sleeve 20 to be displaced to the left in Fig. 1 for release the expanding ring coupling and to switch off the mechanical drive from the sleeve 4. A spring-loaded piston 37 within the support 27 touches the pointed one lower end of the lever 33 to particularly support its position. Fig. 1 shows the piston 37 in contact with lever 33 to -the expanding ring coupling in the shut-off position to keep.

Der Zapfen 25, welcher das gabelförmige Teil 24 trägt, ist an seinem äußeren Ende mit einer Zahnstange 38 versehen. Die Zähne 38 kämmen mit Zahnradsegmenten, welche sich an den Enden von Schaltarmen 39 befinden. Diese sind an einem an dem Einstellkopf 28 befestigten Block 40 angelenkt. Durch Drehung der Arme 39 und des Blockes 40 kann no daher die Welle 7 gedreht und eine Längsgangbewegung der Hülse 4 zum Werkstück hin oder von diesem fort bewirkt werden. Es sei darauf hingewiesen, daß wegen der übersetzung zwischen der Welle 7 und dem Ein- _U5 stellkopf 28 (Räder 31, 30) die Bewegung der Hülse 4 längs ihres ganzen Bereiches bewirkt Werden kann, wenn der Einstellkopf weniger als eine vollständige Umdrehung ausführt. Der Kopf 28 wird auf der Lagerplatte 29 mittels eines Bundes 41 festgehalten, welcher in eine Aussparung im Block 40 paßt.The pin 25, which carries the fork-shaped part 24, is provided with a toothed rack 38 at its outer end. The teeth 38 mesh with gearwheel segments which are located at the ends of switching arms 39. These are articulated to a block 40 fastened to the adjustment head 28. By rotating the arms 39 and the block 40, the shaft 7 can therefore be rotated and a longitudinal movement of the sleeve 4 towards the workpiece or away from it can be brought about. It should be noted that because the translation between the input shaft 7 and the _U5 adjusting head 28 (wheels 31, 30) of its whole area can be effected movement of the sleeve 4 along when the adjustment head performs less than one complete revolution. The head 28 is retained on the bearing plate 29 by means of a collar 41 which fits into a recess in the block 40.

Bund 41 ist an der Lagerscheibe 29 mittels geeigneter Stellschrauben 42 befestigt. :Collar 41 is on the bearing disk 29 by means suitable set screws 42 attached. :

Die Hebel 39 sind in Schlitzen 43 in dem Block 40 angeordnet. Durch Drehung eines der Hebel 39 um seinen Zapfen wird eine Verschiebung des Zapfens 25 hervorgerufen, wodurch Muffe 20 zur Steuerung der Spreizringkupplung bewegt wird. Wird Hebel 39 nach rechts bewegt (Abb. 1), so wird durchThe levers 39 are arranged in slots 43 in the block 40. By turning one the lever 39 around its pin causes a displacement of the pin 25, whereby sleeve 20 is moved to control the expanding ring coupling. Will lever 39 moved to the right (Fig. 1), then through

Lo Muffe 20 die Reibungskupplung gelöst und der maschinelle Antrieb 8, 9 von der Welle 7 abgeschaltet. Die entgegengesetzte Bewegung des Hebels 39 bewirkt die Verbindung dieses Antriebes mit der Welle 7.Lo sleeve 20 released the friction clutch and the machine drive 8, 9 from the shaft 7 switched off. The opposite movement of the lever 39 causes the connection of this Drive with the shaft 7.

Eine drehbar auf dem Einstellkopf 28 be-' festigte Einstellscheibe 45 wird zwischen der Stütze 27 und einer Schulter 46 des Einstellkopfes gehalten. Die Einstellscheibe trägt einen Anschlag 47, welcher in Eingriff mitAn adjusting disk 45 rotatably mounted on the adjusting head 28 is positioned between the Support 27 and a shoulder 46 of the adjustment head held. The adjusting disk bears a stop 47 which engages

ao dem Keil 3 5 des Auslösehebels 33 gelangen kann, um eine Lösung der Spreizringkupplung und die Ausrückung des maschinellen Antriebes von der Welle 7 zu bewirken. Auf der Einstellscheibe ist ein Zapfen 48 vorgesehen, durch welchen die Axialbewegur.g des Anschlages 47 begrenzt wird. Der Anschlag kann axial so bewegt werden, daß er keinerlei Wirkung auf den Auslösehebel 33 ausübt. Bei bereits bekannten derartigen Vorrichtungen war es notwendig, einen solchen Anscjilagmechanismus an einer weit außen gelegenen Stelle anzuordnen, wenn seine Einwirkung auf den maschinellen Antrieb ausschaltbar sein sollte.ao the wedge 3 5 of the release lever 33 can reach a release of the expanding ring coupling and to disengage the machine drive from shaft 7. A pin 48 is provided on the adjusting disk, by which the axial movement of the stop 47 is limited. The attack can be moved axially so that it has no effect on the release lever 33. at already known such devices, it was necessary to have such an Anscjilagmechanismus to be arranged in a far outward location if its effect on the machine drive can be switched off should be.

Eine auf der Einstellscheibe 45 befestigte Schnecke 50 kämmt mit Schneckenzähneu 51 am Umfang des Einstellkopfes 28 (Abb. 1). Die Schnecke wird von einem Bolzen $2 getragen, der in einem ausschwenkbaren Lagerteil 53 ruht. Dieses Teil ist drehbar um einen an der Einstellscheibe sitzendein Bolzen (Abb. i, 5 und 6). Eine Feder 54 (Abb. 5 und 6) übt einen Druck auf den Teil 53 aus, um die Schnecke 50 in Eingriff mit den Schneckenzähnen 51 des Einstellkopfes zu halten. Es ist ersichtlich, daß bei dieser Art der Verbindung durch Drehung des BolzensA worm 50 fastened on the setting disk 45 meshes with worm teeth 51 on the circumference of the setting head 28 (FIG. 1). The screw is carried by a bolt $ 2 , which rests in a pivoting bearing part 53. This part is rotatable about a bolt seated on the dial (Figs. I, 5 and 6). A spring 54 (Figs. 5 and 6) exerts pressure on the part 53 to keep the worm 50 in engagement with the worm teeth 51 of the adjustment head. It can be seen that in this type of connection by rotating the bolt

52 eine sehr feine Einstellung der Einstellscheibe 45 gegenüber dem Einstellkopf erreicht werden kann, während eine Schnelleinstellung der Scheibe 45 mit Bezug auf den Einstellkopf durch Ausschwenken des Teiles52 achieves a very fine adjustment of the adjusting disk 45 with respect to the adjusting head can be, while a quick adjustment of the disc 45 with respect to the adjustment head by pivoting the part

53 um seinen Zapfen zum Außereingriff bringen der Schnecke 50 mit dem Schneckenrade 51 ermöglicht wird. Nachdem dieses geschehen ist, kann die Einstellscheibe schnell in jede andere Lage eingestellt werden. Bolzen 52 ist mit einem Drehknopf 60 verseilen; ein vorspringender Zapfen 61 auf dem Zeigerblatt kann von dem Arbeiter erfaßt werden, wenn der Bolzen mit dem Teile 53 um seinen Zapfen gedreht wird, um Schnecke und Schneckenrad außer Eingriff zu bringen. Teile 56 an dem Einstellkopf 28 können in jede beliebige Lage auf dem Kopf bewegt werden, um verschiedene Einstellungen der Einstellscheibe anzuzeigen.53 disengage around its pin the worm 50 with the worm wheel 51 is made possible. After this happened the dial can be quickly adjusted to any other position. bolt 52 is stranded with a rotary knob 60; a protruding peg 61 on the pointer face can be detected by the worker when the bolt with the part 53 is rotated around its pin, around auger and To bring worm wheel out of engagement. Parts 56 on the adjustment head 28 can be in any position on the head can be moved to different settings of the Display focusing screen.

Wie ersichtlich, wird die Einrückung des maschinellen Vorschubes durch einen Hebel 39 bewirkt. Die Spreizringkupplung wird abgeschaltet entweder durch den Anschlag 47, welcher den Auslösehebel 33 betätigt, sobald ein Loch von der erforderlichen Tiefe gebohrt ist, oder durch den Einstellkopf 28, welcher ebenfalls auf den Auslösehebel einwirkt, wenn die Spindelhülse ein äußerstes - Ende ihres Längsganges erreicht. Die Arme 39 dienen auch dazu, eine schnelle Längsgangbewegung der Hülse 4 hervorzurufen. Es sei besonders betont, daß der Anschlag 47 längs des Weges des an dem Einstellkopf 28 befestigten Anschlages 36 wirkt. Hierdurch wird es unmöglich gemacht, die Einstellscheibe 45 für eine Bohrtiefe über die verfügbare Länge des Längsganges der Spindelhülse 4 hinaus einzustellen. Infolgedessen erfährt der Arbeiter sofort, ob noch ein genügender Längsgang der Spindelhülse für das Bohren eines Loches in der erforderlichen Tiefe vorhanden ist. Ist kein genügen- go der Längsgang für das Bohren des Loches bis zu der erforderlichen Tiefe mehr übrig, so muß die Maschine anders eingestellt werden, beispielsweise durch Veränderung der Höhenlage des Auslegers.As can be seen, the mechanical feed is engaged by a lever 39 causes. The expanding ring coupling is switched off either by the stop 47, which actuates the release lever 33 as soon as a hole of the required depth is drilled is, or by the adjustment head 28, which also acts on the release lever, when the spindle sleeve reaches an extreme - end of its longitudinal passage. Arms 39 also serve to produce a rapid longitudinal movement of the sleeve 4. It should be particularly emphasized that the stop 47 acts along the path of the stop 36 attached to the adjustment head 28. Through this it is made impossible to use the shim 45 for a drilling depth beyond the available Adjust the length of the longitudinal passage of the spindle sleeve 4. As a result, the worker finds out immediately whether there is still a sufficient one Longitudinal passage of the spindle sleeve for drilling a hole in the required depth is available. Is not a sufficient go the longitudinal passage for drilling the hole to the required depth is left, so the machine must be set differently, for example by changing the Height of the boom.

Claims

Patent claims:

1. Feed device for drilling machines, especially radial drilling machines, with a slower than the displacement shaft for the spindle sleeve rotating adjustment head, which the limitation the depth of the borehole and the disconnection of the displacement drive at the ends of the spindle displacement range automatically effected, characterized by a hand lever (39), which in A maximum of one revolution allows the spindle sleeve (4) to be displaced along its entire range of displacement.

2. Feed device according to claim i, characterized in that the during a full displacement of the spindle sleeve (4) only a maximum of one revolution executing adjusting head (28) together with the adjusting disk (45) and the manual displacement Lever (39) is attached to one side of the machine.

3. Feed device according to An-Spruch ι and 2 with one for displacement of the drilling spindle carrier circumferential transverse

shaft, which is on the one hand by a power drive, on the other hand can be rotated by hand, characterized in that that the rotation by hand through internal teeth provided on the adjustment head (30) is transmitted to a gear (31), which with one on the Shaft (7) non-rotatable, but axially displaceable seated sleeve (20) 'connected is.

4. Feed device according to claim ι to 3, characterized in that that the Ansehlag (47) sitting on the adjusting disk in its axial direction is adjustable from the outside.

5. Feed device according to claim ι to 4, characterized in that that the projection (36) on the adjusting head (28), which disengages the feed drive at the end of the longitudinal drive of the drilling spindle, in the adjustment path of a pin attached to the pointer blade (45) (47) is, which the feed drive after reaching certain hole depths disengages, so that an adjustment of the shutdown device for the borehole depths is made impossible to such hole depths, which a feed of the Would require drilling spindle beyond the longitudinal passage still available.

1 sheet of drawings

BKRMN. .FIED PRESSURE IN DKI!