DE748927C

DE748927C - Process for improving the spinnability of cellulose hydrate fibers

Info

Publication number: DE748927C
Application number: DEP84177D
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Alfred Ecke; Dr Erich Torke
Original assignee: KURMAERKISCHE ZELLWOLLE und ZE; RHEINISCHE KUNSTSEIDE AG; RHEINISCHE ZELLWOLLE AG; SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG; ZELLWOLLE und ZELLULOSE AG KUE
Current assignee: KURMAERKISCHE ZELLWOLLE und ZE; RHEINISCHE KUNSTSEIDE AG; RHEINISCHE ZELLWOLLE AG; SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG; ZELLWOLLE und ZELLULOSE AG KUE
Priority date: 1942-05-06
Filing date: 1942-05-06
Publication date: 1944-11-13

Description

Verfahren zur Verbesserung der Spinnbarkeit von Cellulosehydratfasern Es ist bekannt, daß gut wasserlösliche Tallölsulfonierungsp#roddkte, die durch Sulfonierung der Tallölsäureester erhalten werden, für die Herstellung von Tallölemulsionen in der Textil- und Lederindustrie laufend #,erwendet werden.Process for improving the spinnability of hydrate cellulose fibers It is known that highly water-soluble tall oil sulfonation products, which are obtained by sulfonation of the tall oil acid esters, are continuously used for the production of tall oil emulsions in the textile and leather industry.

Es wurde nun gefunden, daß die sulfonierten Tallölsäureester sich besonders zur. Verbesserung der Spinnbar#keit von Gellulosehydratzellwolle eignen. Sie werden exhalten durch Sulfonierung der vollständig oder teilweise mit den verschiedensten ein- oder mehrwertigen Alkoholen veresterten Tallölsäuren g oder ihren Destillaten.It has now been found that the sulfonated tall oil esters are particularly suitable for. Improving the spinnability of cellulose hydrate wool. You will exhalten g by sulfonation of the fully or partially esterified with a variety of mono- or polyhydric alcohols tall oil or their distillates.

Ein Produkt, wie es erfindungsgeniäß# zur Z> Verbesserung der Spinnbarkeit auf Cellulosehydratfasern aufgebracht werden kann-, wird z. B. in folgender Weise hergestellt -3oog Tallölsäuren und ioog Glykol -werdeii am Rückflußkühler unter Durchleiten eines indifferenten Gases erhitzt. Man verfolgt die Abnahme der Säurezahl des Gemisches-. Die Dauer der Veresterung ist verschieden und richtet sich nach dem gewünschten Veresterungsgrad. Schon nach 2 Stunden hat sich die Säurezahl des Gemisches von etwa i2o bis 13o auf 5o bis 6o erm9Bigt.A product as erfindungsgeniäß #> to Z improving spinnability be applied to cellulose hydrate can- is z. B. prepared in the following manner -3oog tall oil acids and 10o glycol -werdeii heated on the reflux condenser while passing through an inert gas. The decrease in the acid number of the mixture is followed. The duration of the esterification is different and depends on the desired degree of esterification. After just 2 hours the acid number of the mixture has decreased from about 12 to 13o to 50 to 6o.

Das ReaIctionsgemisch wird durch Waschen mit Wasser oder einer Salzlösung vom Glykol befreit und entwässert. Man kann natürlich auch mit geringeren Mengen Glykol arbeiten ZD und -den Prozeß so fähren, daß nach der Veresterung ein Auswaschen des überschüssigen Glykols sich erübriggt. Eine weitere Reinigung des Esters --durch Destillation'Ist nicht notvofteilhafter ist, als der Ester bei der Destillation nicht ganz best-indig ist.The reaction mixture is freed from glycol by washing with water or a salt solution and drained. Of course, you can also work with smaller amounts of glycol. Further purification of the ester - by distillation - is not more necessary than the ester is not completely reliable during distillation.

Der erhaltene Ester wird nun sulfoniert. Man kann hierbei nach der gewünschten Art des zu erzielenden Sulfonats verschieden verfahren. Zur HerstelIuu- eines höher sulfonierten Produl,-tes verfährt man z.B. folgendermaßen: 5o- Ester werden unter Rühren und gegebenenfalls unter Kühlung Mit 20- konzentrierter Schurefelsäure nach und nach versetzt. Das Reaktionsprodukt wird unter Kühlen mit etwas Wasser verdännt und durch Waschen mit Glaubersalzlösung von der überschüssiggen Sch-,vefelsäure befreit. Das gewaschene Sulfonierungsprodukt wird in Wasser löst und gegebenenfalls mit Alkali neutra-Ue Z, lisiert. Aus f ührungsbeispiel Mar.) löst etwa 3 9 des in der beschriebenen Weise erhaltenen Sulfonierungsproduktes in 1 1 Wasser auf. Das Avivagebad wird bei einer Temperatur von 5o bis 6o3 und bei einem pl,-Wert von 5.5 eingesetzt. Die zu behandelnde Zellwolle wird mit der Xvivagelösung hesprÜht und in der Folge bei 7o 'bis 90- -etrocknet. Durch diese Bjehandlungsweise wird der Faser nicht nur ein guter Griff ei.-teilt, sondern auch eine ein-,vandfreie Verspinnung des Materials zu Garnen bei hoher Substanzausnutzung gewährleistet.The ester obtained is then sulfonated. One can proceed differently according to the desired type of sulfonate to be achieved. To produce a more highly sulfonated product, one proceeds, for example, as follows: 50 esters are gradually admixed with 20% concentrated schureic acid with stirring and, if necessary, with cooling. The reaction product is diluted with a little water while cooling and freed from the excess sulfuric acid by washing with Glauber's salt solution. The washed sulfonation product is dissolved in water and, if appropriate, with alkali lisiert neutra-Ue Z. From the example Mar.) dissolves about 3 9 of the sulfonation product obtained in the manner described in 1 1 of water. The softening bath is used at a temperature of 5o to 6o3 and a pI value of 5.5 . The rayon to be treated is sprayed with the Xviva solution and then dried at 70 'to 90. This way of handling the fiber not only gives the fiber a good grip, but also ensures that the material is spun into yarns without any wall and with a high level of substance utilization.

Claims

Claim: Process for improving the spinnability of cellulose hydrate fibers, characterized in that tall oil sulfonation products obtained by sulfonating tall oil esters are applied to the fiber. To round off the Anniel (Iiin.-Is.-LegeiistanrIes from the state of the art, the following publication has been considered in the grant procedure: British patent specification ..... No. 36t) 985.