DE745546C

DE745546C - Device for the controllable feeding of the cast material during the continuous casting of metals and metal alloys

Info

Publication number: DE745546C
Application number: DEJ60572D
Authority: DE
Inventors: Siegfried Junghans
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-02-19
Filing date: 1938-02-19
Publication date: 1944-05-15

Description

Vorrichtung zum regelbaren Zuführen des Gießgutes beim Stranggießen von Metallen und Metallegierungen " Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum regelbaren Zuführen des Gießgutes zu der Gießform beim Stranggiegen von Metallen oder Metallegierungen unter Verwendung einer Drosselvorrichtung,nach Patent 72o 627.Device for the controllable feeding of the cast material during continuous casting of metals and metal alloys "The invention relates to a device for the controllable feeding of the cast material to the casting mold during continuous casting of metals or metal alloys using a throttling device, according to patent 72o 627.

Die Erfindung gemäß dem Hauptpatent be-. steht zu einem Hauptteil aus einer Regelvorrichtung, deren wirksamer Teil innerhalb des flüssigen Gießkopfs in .der Gießform liegt. Die Anwendung.der betreffenden Regelvorrichtung erfolgt beim ununterbrochenen Gießverfahren, bei dem die Schmelze von einem Warrnhalteofen durch eine Leitung in die Gießform geführt wird.The invention according to the main patent loading. stands for a main part from a control device, the active part of which is within the liquid pouring head in the mold. The application of the relevant control device takes place in the continuous casting process, in which the melt from a holding furnace is passed through a line into the mold.

Es hat sich nun aber gezeigt, daß beim Vergießen verhältnismäßig kleiner Mengen in großen Gießformquerschnitten die Verwendung einer becherförmigen Auffangvorrichtung unterhalb des Drosselkörpers, wie sie da:s Hauptpatent 72o627 beschreibt, dem verfolgten Zweck nicht genügt. Dieser Mangel soll. gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt werden, daß die unter der in die Gießform einmündenden Zuflußleitung angeordnete Auffang- oder Ablenkvorrichtung platten- oder tellerförmig, etwa dem Gießformquerschnitt entsprechend, ausgebildet ist.It has now been shown, however, that when potting is relatively smaller Quantities in large mold cross-sections require the use of a cup-shaped collecting device below the throttle body, as described there: s main patent 72o627, the pursued Purpose is not enough. This defect is supposed to. according to the present invention thereby be eliminated that the arranged under the inflow line opening into the mold Catching or deflecting device in the shape of a plate or plate, for example the cross-section of the casting mold is designed accordingly.

Es ist zwar beim Blockgießen bekannt, das Metall aus einem offenen Vorratsbehälter durch ein Heberrohr in die Form eintreten zu lassen und am Ende des Heberrohres ein flaches Gefäß. anzuordnen, dessen Boden durchlöchert ist. Zweck dieser Vorrichtung war, Schmutzteilchen, die sich in der zufließenden Schmelze befinden, abzuscheiden urtd dann das Gefäß von Zeit zu. Zeit aus der Schmelze zu heben und den angesammelten Schmutz zu entfernen. Beabsichtigt war bei der bekannten Vorrichtung demnach, das Metall durch die durchlöcherte Bodenplatte nach unten abfließen und den Schmutz im Sammelgefäß aufschwimmen u '.assen, wesliall) die Ränder des Gefäßes aus dein Gießkopf hinausragen mußten.It is known in ingot casting to cast the metal from an open Allow reservoir to enter the mold through a siphon tube and at the end the siphon tube is a flat vessel. to arrange the bottom of which is perforated. purpose this device was, dirt particles that are in the flowing melt, then urtd deposit the vessel from time to time. Time from the melt to lift and remove the accumulated dirt. The well-known one was intended Device accordingly, the metal flow down through the perforated base plate and the dirt in the collecting vessel float up and wet, wesliall) the edges of the The vessel had to protrude from your watering head.

Beim Erfindungsgegenstand ist die zufließende Schmelze überhaupt nicht Verunreinigt, weil sie zufolge der Zuführung in geschlossenen Räumen keine Gelegenheit zu einer Oxydation hat. Da es sich weiter uni das ununterbrochene Gießen handelt; ist ein Entfernen der Platte aus dein Gießkopf nicht zuliissig. Die erfindungsgemäße Vorrichtung. die mit der Drosselvorrichtung vereinigt ist, ist platten- oder tellerförmig ausgebildet und darf keine Bodenöffnungen 'haben, weil sie dem Zweck dient, (las einströmende Metall auf den ganzen Kokillenquerschnitt zu verteilen.In the subject matter of the invention, the inflowing melt is not at all Contaminated because there is no opportunity for it to be fed indoors has to an oxidation. Since it is still a question of uninterrupted pouring; it is not allowed to remove the plate from your watering head. The inventive Contraption. which is combined with the throttle device is plate-shaped or plate-shaped formed and must not have any openings in the floor, because it serves the purpose (read to distribute the incoming metal over the entire cross-section of the mold.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen.Further features of the invention emerge from the description, the drawing and the claims.

In den A11). I bis 5 der heilfegenden Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schaul)ildlich dargestellt.In the A11). I to 5 of the healing drawing are some exemplary embodiments of the invention illustrated clearly.

In A11). r ist a. das Metallzuflußrolir (Düse), aus weldieln das vorn Warmhalteofen filier eine geschlossene Steigleitung oder offene' Rinne kommende 'Metall ausfließt. h zeigt die Kokille, c -zeigt den Drosselkörper, (furch <'essen Verstellung die Zuflußnienge geregelt wird. Der Drosselkörper c sitzt auf einem Teller oder einer Platte in, deren Durchmesser bzw. Form dein Kokillenquerschnitt angepaßt ist. Das zufließende Metall wird mittels des Drosselkörpers c durch rlie einstellbare Regelvorrichtung p mengemnäßig geregelt und gleichzeitig (furch den kegelförmig ausgebildeten Drosselkörper c über die ganze Platte fit verteilt. Die zugeführte Schmelze wird durch die Platte in gezwungen, sich nach allen Seiten der Gießform gleichmäßig zu verbreiten, und daran gehindert, nach unten zu fließen.In A11). r is a. the metal feed roller (nozzle), from weldieln the front Holding furnace filier a closed riser or open 'gutter coming '' Metal flows out. h shows the mold, c -shows the throttle body, (furch <'eat Adjustment of the inflow narrowing is regulated. The throttle body c sits on one Plate or a plate in whose diameter or shape your mold cross-section is adapted. The incoming metal is by means of the throttle body c through rlie adjustable control device p regulated in terms of quantity and at the same time (for the cone-shaped throttle body c distributed over the whole plate to fit. the The melt fed in is forced through the plate to move in all directions Casting mold spread evenly, and prevented from flowing down.

Genügt für den flachen Auslauf eine einfaehe Platte ni nicht, so kann der Auslauf verstärkt werden, indem über der Platte in eine zweite Platte ya gemäß Abb. 2 angebracht wird, die, -von dem Zuflußrohr durchsetzt wird. Der Abstand zwischen den Platten in und yt ist regelbar, und je nach diesem Abstand bzw. dem Druck, mit welchem das Metall durch das Zuflußrohr a gedrückt wird, erfolgt ein stärkeres oder geringeres Beeinflussen des auslaufenden Metallstrahls.If a simple plate is not enough for the flat spout, then it can the outlet can be reinforced by placing above the plate in a second plate according to ya Fig. 2 is attached, which is penetrated by the inlet pipe. The distance between the plates in and yt is adjustable, and depending on this distance or the pressure, with which the metal is pressed through the supply pipe a, a stronger or takes place less influencing of the escaping metal jet.

Neben der gleichmäßigen Metallzuführungsregelung wird also durch die beschriebene Vorrichtung gleichzeitig noch ein einwandfreies Auslaufen des Metalls über den ganzen Ouerschiiitt bewirkt und so die ungünstige Tiefenwirkung des Metallstrahls auf den Strang vermieden.In addition to the even metal feed regulation, the described device at the same time a perfect leakage of the metal over the whole cross section and thus the unfavorable depth effect of the metal beam avoided on the strand.

Bei Anwendung von Drosselvorrichtungen mit Verteilern der beschriebenen Art hat sich gezeigt, daß zu Beginn des Gießens, solange der Verteiler selbst noch nicht ganz im eigenen flüssigen Metall, d. h in dein flüssigen Gießkopf, in der Gießform steht, die Gefahr vorliegt, daß das ausfließende Metall unmittell)ar gegen die Kokillenwand spritzt und entweder mit dieser verschweißt oder sie beschädigt. Um dies zu vermeiden, wird geinäl.t Alrl). 3 der Zeichnung zii Beginn des Gießens über den Verteiler eine Kappe s gesetzt, die entfernt wird, sobald der Verteiler ganz in (las flüssige Metall cingetaucht ist, weil sonst eine Diiinpfung des aus <lein Verteiler. auslaufenden Strahls eintreten würfle. Mit den Vorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellte Gußstücke haben gezeigt, daß sie über den ganzen Querschnitt ein gleichmäßiges, feines Grußgefüge besitzen. <las noch gleichmäßiger und besser ist als bei Gußstücken, die finit Auffangbehältern gemäß <lein II.auptpatent 72o627 hergestellt sind, die die Form eines Bechers haben. Insbesondere aber hat sich ergeben, daß durch die flache Verteilung des auslaufenden Metalls die Ausseigerungen bei Legierungen ganz oller nahezu ganz verschwinden. Infolgedessen ist es möglich, einen seigerungsfreien Guß auch hei großen Querschnitten zu erzielen. ' Durch entsprechende Formgebung der Verteilervorrichtung ist es ferner möglich, das Gußgefüge oder die Seigerung oder beide zusammen in einzelnen Gebieten des Querschnitts verschieden, und zwar in beherrschbarer Weise verschieden, zu gestalten.When using throttle devices with distributors of the described Art has been shown that at the beginning of the pouring, as long as the distributor itself is still not entirely in its own liquid metal, d. h in your liquid watering head, in the Casting mold is in place, there is a risk that the outflowing metal will directly counteract the mold wall is sprayed and either welded to it or damaged. To avoid this, Alrl) is used. 3 of the drawing zii beginning of casting a cap is placed over the manifold which is removed as soon as the manifold is completely immersed in (the liquid metal, otherwise ingestion of the <a distributor. to enter the outgoing jet. With the devices Castings made in accordance with the present invention have been shown to be over have an even, fine greeting structure over the entire cross-section. <was still reading is more uniform and better than with castings, the finite collecting containers according to <lein II main patent 72o627 are manufactured, which have the shape of a cup. In particular, however, it has been found that the flat distribution of the expiring Metal the segregation in alloys almost completely disappear. As a result, it is possible to cast segregation-free even with large cross-sections to achieve. It is also possible through appropriate shaping of the distribution device possible, the cast structure or the segregation or both together in individual areas of the cross-section differently, in a controllable way differently.

Die Vorrichtungen gemäß der Erfindung können entsprechend dem Hauptpatent 720 62; nicht nur für kleine Metallmengen verwendet werden, sondern auch bei großen Metallmengen und entsprechenden Gießgeschwindigkeiten sowie bei kleinen Gießformquerschnitten.The devices according to the invention can according to the main patent 720 62; not only used for small amounts of metal, but also for large amounts of metal and corresponding casting speeds as well as for small casting mold cross-sections.

Selbstverständlich ist es nicht notwendig, daß die Verteilerplatte iia mit dem Drosselkörper c fest verbunden ist. Drosselkörper und Verteilerplatte können voneinander getrennt und selbständig bewegt bzw. betätigt werden. In den Abb. q. und 5 ist die Unabhängigkeit der Platten in, von dem Drosselkörper c ersichtlich. Die Platte ?a in Abb. 5 entspricht der Platte n in Abb. 2.Of course, it is not necessary that the distributor plate iia is firmly connected to the throttle body c. Throttle body and distributor plate can be moved or actuated separately and independently. In the Fig.q. and FIG. 5 shows the independence of the plates in FIG. 1 from the throttle body c. Plate? A in Fig. 5 corresponds to plate n in Fig. 2.

Ferner ist selbstverständlich, daß der Drosselkörper söwie die Verteilerplatte entweder zusammen oder getrennt selbsttätig von einer Vorrichtung gesteuert werden können, die auf die Höhen- bzw. Gewichtssehwankungen der über dein Drosselkörper in dem Gießrohr liegenden Flüssigkeitssäule der Schmelze _anspricht. Auch die übrigen Besonderheiten des Hauptpatents 72062,7 sind bei der Vorrichtung gemäß der. Erfinclung anwendbar.Furthermore, it goes without saying that the throttle body as well as the distributor plate can be controlled automatically either together or separately by a device which responds to the height or weight fluctuations of the liquid column of the melt lying above the throttle body in the pouring pipe. The other features of the main patent 72062.7 are in the device according to. Fulfillment applicable.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for controllable supply of the cast material during continuous casting of metals and metal alloys using a throttle device according to claim ¢ of patent 72o 627, characterized in that the collecting or deflecting device arranged under the inflow line opening into the casting mold is plate-shaped or plate-shaped, for example the casting mold cross-section is designed accordingly.

2. Device according to claim i, characterized in that the plate (m) is not firmly connected to the throttle body (c) by the control device. and both independently adjustable to the outflow opening of the inflow line are.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that above the plate-shaped plate (m) a second plate (s) is provided, the outflow opening the inflow line is between the two plates.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the two plates are adjustable to one another.

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized by one over the or the plate or plate-shaped distributor (in, n) attachable and removable tap (s), which is closed at the top and the sides and open at the bottom. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications have been considered in the granting procedure: German patent specification ..... No. 3o6 6i i; USA: - - 1 98-3 5 80 ; A. v. Zeereder, technology of aluminum miniums and its light alloys, 2nd edition, Leipzig 1935.