DE7443353U

DE7443353U - Device for applying two viscous masses in two grid-shaped layers on top of each other

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Publication number: DE7443353U
Application number: DE7443353*[U
Authority: DE
Original assignee: KUFNER TEXTILWERKE KG
Current assignee: KUFNER TEXTILWERKE KG
Publication date: 1975-06-12

Description

HOFFMANN & EITLE · PATTB^TANWALTEHOFFMANN & EITLE PATTB ^ TANWALTE

D-8000 MÖNCHEN SI ■ ARABELUSTRASSE 4 (STERNHAUS) · TELEFON (08») 91)087 · TELEX 05-29619 (PATHE)D-8000 MÖNCHEN SI ■ ARABELUSTRASSE 4 (STERNHAUS) · TELEPHONE (08 ») 91) 087 · TELEX 05-29619 (PATHE)

Kufner Textilwerke KG in MünchenKufner Textilwerke KG in Munich

Vorrichtung zum Aufbringen von zwei viskosen Massen in zwei rasterförmigen Schichten übereinanderDevice for applying two viscous masses in two grid-shaped layers on top of each other

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von zwei viskosen Massen in zwei rasterförmigen Schichten übereinander auf Oberflächen von textlien oder anderen porösen Flächengebilden, welche Vorrichtung eine wandförmige Matrize dünner Wandstärke, vorzugsweise in Trommel- oder Bandform aufweist, die mit ihrer einen Wandseite auf der zu beschichtenden Fläche aufliegt und zusammen mit dieser relativ zu auf der anderen Wandseite vorgesehenen Rakeln für das Aufstreichen jeder Masse bewegbar ist und dem Beschichtungsraster entsprechende Perforationen hat, durch welche hindurch die beiden viskosen Massen von der einen Seite der Matrize auf die zu beschichtende Oberfläche hindurchbewegt werden.The invention relates to a device for applying two viscous masses in two grid-shaped layers one above the other on surfaces of textiles or other porous flat structures, which device is a wall-shaped die with a thin wall thickness, preferably in the form of a drum or belt, which rests with one side of the wall on the surface to be coated and together with this movable relative to squeegees provided on the other side of the wall for spreading any mass and the coating grid has corresponding perforations through which the two viscous masses of the one side of the die can be moved through onto the surface to be coated.

Eine derartige Vorrichtung ist bereits bekannt (GB-PS 1 360 496). Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Matrize aus einer zylinderförmigen dünnwandigen Hohltrommel, deren Trommelwandung dem Beschichtungsraster entsprechende Perforationen hat und a.n deren Innenseite im Abstand voneinander zwei Rakel für dasSuch a device is already known (GB-PS 1 360 496). In this known device, the die consists of a cylindrical thin-walled hollow drum, the drum wall of which has perforations corresponding to the coating pattern and a.n. the inside of which are two squeegees at a distance from each other for the

Aufstreichen jeweils einer der beiden viskosen Massen angeordnet sind. Di- Anordnung von zwei Rakeln getrennt voneinander erfordert zv/ei ihnen jeweils gegenüberliegende Ürrterwalzen, über welche ein Umschlingungsband h' lwegläuft, welches das zu beschichtende Flächengebilde, beispielsweise eine Stoffbahn,gegen die Matrize anpresst.Spread each one of the two viscous masses are arranged. Di- arrangement of two doctor blades separately from one another requires zv / ei opposing primary rollers, over which a looping belt runs, which presses the fabric to be coated, for example a length of fabric, against the die.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß nach Aufbringen, der ersten Schicht mit der in Bewegungsrichtung des Flächenrebildes voranliegenden Rakel alle Matrizenlöcher bereits voll ausgefüllt sind, so daß die zweite viskose Masse keiner: teilausgefüllten Lochraum mehr vorfindet, in welchen sie eingerakelt und auf die erste Schicht aufgesetzt werden könnte. Das Aufbringen der zweiten Schicht auf die erste Schicht ist mit dieser bekannten Vorrichtung daher praktisch nicht oder nur unvollkommen möglich. Darüber kann durch das vorgesehene Umschlingungsband die dünnwandige Matrize, die eine Wandstärke von etwa 0,1 b: 0,3 mm besitzt, leicht eingebeult werden. Auch ist nicht zu vermeiden, daß die Geschwindigkeit des zu beschichtenden Flächengebildes gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Matrize sich manchmal geringfügig verändert, insbesondere dann, wenn Flächengebilde unterschiedlicher Dicke und unterschiedlicher Spannung beschichtet werden. Dadurch kommt es auch zu Verschiebungen im Druck, so daß die zweite Schicht nicht exakt auf die erste Schicht aufgebracht wird. Die von der doppelschichtigen Beschichtung erwarteten Eigenschaften sind dann teilweise verloren. Bei doppelschichtigen Heissiegelkleberbeschichtungen kann es zu Rückschlägen der zweiten Klebstoffschicht durch die Einlage hindurch kommen. Ferner ist auch die mit der Klebstoffbeschichtung erzielbare Haftfestigkeit nicht optimal. Außerdem ist bei der bekannten Vorrichtung die Anordnung von zwei Rakeln getrennt voneinander sowie deren Speisung innerhalb der Matrizentrommel aus Raumgründen problematisch.This known device has the disadvantage that after application, of the first layer with the squeegee in front of it in the direction of movement of the re-image are completely filled, so that the second viscous mass no longer finds a partially filled hole space in which it squeegee and could be placed on the first layer. Applying the second layer to the first Layer is therefore practically impossible or only imperfectly possible with this known device. This can be achieved through the envisaged wrap around the thin-walled die, which has a wall thickness of about 0.1 b: 0.3 mm, slightly dented will. It is also unavoidable that the speed of the surface structure to be coated is compared with the peripheral speed the die sometimes changes slightly, especially when the fabrics are different Thickness and different tension can be coated. This also leads to shifts in pressure, see above that the second layer is not applied exactly to the first layer. Those expected from the double layer coating Properties are then partially lost. In the case of double-layered hot-seal adhesive coatings, it can become too Kickbacks of the second adhesive layer come through the insert. Furthermore, there is also the one with the adhesive coating achievable adhesive strength not optimal. In addition, in the known device, the arrangement of two doctor blades separated from each other and their feeding within the die drum problematic for reasons of space.

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Der Erfindung liegt die rufgabs zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche mit möglichst einfachen Mitteln sicherstellt, daß auch die zweite Schicht mittels einer Rakel durch die Perforationen der Matrize hindurch genau in der gewünschten Weise auf die erste Schicht aufgebracht wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die beiden Rakel für die beiden viskosen Massen in derart geringem Abstand hintereinander angeordnet sind, daß zwischen ihren beiden iibstreifkanten nur ein schmaler Durchtrittsspalt für die zweite viskose Masse besteht, und daß diese beiden Rakel einen Druckraum für diese zweite viskose Masse begrenzen. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird die zweite Schicht unmittelbar hinter der ersten Schicht auf diese aufgebracht, und zwar mit Druckanwendung. Dabei schiebt die die zweite Schicht bildende viskose Masse die in den Matrizenlöchern befindliche viskose Masse der ersten Schicht als Pfropfen vor sich her, um sie auf die zu beschichtende Oberfläche aufzupressen. Hierbei schafft sich die zweite viskose Masse in de- Matrizenlöchern Raum, um sich dann auf die auf die zu beschichtende Oberfläche aufgedrückte rasterförmige erste Schicht öulzulegsn. Durch unterschiedliche Druckanwendung kann dabei die Menge der die zweite Schicht bildenden viskose Masse gesteuert werden. Ferner können diesbezüglich Kontrollmöglichkeiten vorgesehen werden.The invention is based on the call, avoiding the the aforementioned disadvantages of creating a device of the type mentioned at the outset, which can be used with the simplest possible means ensures that the second layer is also exactly in the die by means of a squeegee through the perforations of the die applied to the first layer as desired. This is achieved according to the invention in that the two doctor blades for the two viscous masses are arranged one behind the other at such a small distance that between their two there is only a narrow passage gap for the second viscous mass, and that these two doctor blades limit a pressure space for this second viscous mass. In this embodiment of the invention, the second Layer applied to this immediately behind the first layer, with the application of pressure. The pushes the viscous mass forming the second layer is the viscous mass of the first in the die holes Layer as a plug in front of you in order to press it onto the surface to be coated. This creates the second viscous mass in de- die space to then be pressed onto the surface to be coated grid-shaped first layer öulzulegsn. Through different By applying pressure, the amount of viscous mass forming the second layer can be controlled. Furthermore, in this regard Control options are provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise zum Beschichten von textilen Flächengebilden, wie Einlagestoffe für die Bekleidungsindustrie, mit Heißsiegelkleber geeignet. Es kennen aber auch andere poröse Flächengebilde beschichtet werden, so beispielsweise Kunst- oder Maturleder, Papiere oder Schaumgummifoiien. Auch können beispielsweise Farbdrucke und andere Druckvorgänge mit der genannten Vorrichtung ausgeführt werden, bei welchen eine Unterschicht eine andere Materialzusammensetzung als eine Oberschicht haben soll. So lassenThe device according to the invention is for example for coating of textile fabrics, such as interlinings for the clothing industry, suitable with heat seal adhesive. But there are also other porous flat structures coated such as synthetic or mature leather, papers or foam rubber foils. Color prints, for example, can also be used and other printing operations are carried out with said apparatus in which an underlayer is of a different material composition than should have an upper class. Let it be

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sich beispielsweise dünne Gewebe, Gewirke oder Vliese jrit rasterfSrmigem Aufdruck versehen, bei welchen die Grundierschicht eine andere Farbe hat als die daraufliegende zweite Farbschicht. Auf diese Weise v/erden Gewebe, Gewirke oder Vliese erzeugt, die auf der linken sowie auf der rechten Seite zwar das gleiche Rasterbild besitzen, aber unterschiedlich eingefärbt sind. Erzeugnisse dieser Art sind beispielsweise als Doubleface-Artikel verwendbar.For example, thin fabrics, knitted fabrics or fleeces are provided with a raster-like imprint, in which the Primer coat is a different color from the second coat of paint on top. In this way, woven and knitted fabrics are grounded or nonwovens are produced that have the same raster image on the left and on the right, but different are colored. Products of this type can be used, for example, as double-face articles.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auch technische Probleme elegant gelöst werden. Zum Beispiel kann die Unterschicht eine reaktionsfähige Komponente enthalten, dia erst durch Katalysatorzusatz reaktionsfähig gemacht werden kann. So ist mc i¹. ich, die Unterschicht katalysatorfrei aufzudrucken und als Oberschicht aine Katalysatorpaste aufzubringen oder umgekehrt. Beim Druckvorgang diffundiert dann der Katalysator in die reaktionsfähige andere Schicht ein und löst so den Reaktionsmechanismus aus. Auf diese Weise ist es möglich, k?.talysierbare Kunstharzdrucke vorzunehmen, die eine sehr kurze Topfzeit haben und normalerweise bei dieser kurzen Topfzeit nicht oder nur sehr schwierig verarbeitet werden können.With the device according to the invention, technical problems can also be solved elegantly. For example, the lower layer can contain a reactive component which can only be made reactive by adding a catalyst. So mc i is ¹ . I want to print the lower layer without a catalyst and apply a catalyst paste as the upper layer or vice versa. During the printing process, the catalyst diffuses into the other reactive layer and thus triggers the reaction mechanism. In this way it is possible to make cold-analyzable synthetic resin prints which have a very short pot life and which cannot normally be processed or can only be processed with great difficulty with this short pot life.

Für die Abstützung des zu beschichtenden Flächengebildes im Bereich des Rakeldruckes braucht nur eine einzige Unterwalze vorgesehen zu sein, die zweckmäßig eine Gummiauflage hat. Diese Gummiauflage kann als loses gestrecktes, nicht um schlingendes Band ausgebildet oder auf die Unterwalze fest aufvulkanisiert sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das die Abstreifkante aufweisende freie Ende des Rakelblechs der ersten Rakel in Bewegungsrichtung schräg nach hinten zum Γ .kelblech der zweiten Rakel hin geneigt, während das die Abstreifkante aufweisende fr'eie Ende des Rakelblechs der zweiten Rakel in Bewegungs richtung schräg nach vorne zum Rakelblech der ersten Rakel hin geneigt ist. Die beiden Rakeln sind zweckmäßig zu einerTo support the surface structure to be coated in the area of the squeegee pressure, only a single lower roller needs to be provided, which expediently has a rubber pad. This rubber pad can be designed as a loose, stretched band that does not loop around, or it can be vulcanized onto the lower roller. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the free end of the doctor blade of the first doctor blade, which has the wiping edge, is inclined in the direction of movement backwards towards the Γ .kelblech of the second doctor blade, while the free end of the doctor blade of the second doctor blade, which has the wiping edge, is in motion direction is inclined obliquely forward to the squeegee plate of the first squeegee . The two doctor blades are useful to one

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einzigen Baueinheit zusammengefaßt, zu welcher gleichzeitig die beiden Zulaufleitungen für die beiden viskosen Massen führen. Während der Massestand,der mit der ersten Rakel aufzustreichenden viskosen Masse,durch eine Niveau-Steuerung vor der Rakel geregelt werden kann, kann eine Drucksteuerung im Vorratsgefäß, im Zulauf oder im Druckraum unmittelbar vor der zweiten Rakel für die von dieser aufzustreichenden viskosen Masse vorgesehen sein.single unit summarized to which at the same time lead the two feed lines for the two viscous masses. While the ground level, the one with the first squeegee viscous mass to be spread by a level control can be regulated in front of the doctor blade, a pressure control in the storage vessel, in the inlet or in the pressure chamber can be immediately before the second squeegee for the viscous to be spread by this Ground be provided.

In der Zeichnung ist eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Vertikalschnitt teilweise abgebrochen und nicht maßstabsgerecht dargestellt, die im folgenden näher beschrieben wird. Die dabei erwähnten und erläuterten Merkmale sind ebenfalls von erfinderischer Bedeutung. Für sie soll auch dann Schutz begehrt werden, wenn sie nicht in den folgenden Ansprüchen gekennzeichnet sind.In the drawing, an exemplary embodiment of the device according to the invention is partially in vertical section broken off and not shown to scale, which is described in more detail below. The mentioned and explained Features are also of inventive importance. Protection should be sought for them even if they are not characterized in the following claims.

Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform besitzt eine als Matrize dienende Siebtrommel 2, um welche das zu beschichtende Flächengebilde 1, beispielsweise eine Gewebebahn zum Ausschneiden von Versteifungseinlagen für Bekleidungsstücke teilweise herumgeführt wird. Die Siebtrommel hat in einem bestimmten Raster angeordnete Matrizenlöcher 3. Im Inneren dieser Trommel befindet sich ein Rakelaggregat 4, in welchem zwei Rakeln 4,5 unmittelbar hintereinanderliegend zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind. Das in Drehrichtung ■ der Siebtrommel 2 voranlicgende Rakel 4 ha^. ein Rakelblech, dessen die Abstreifkante aufweisendes freies Ende 6 in Bewegungsrichtung schräg nach hinten abgebogen ist. Dagegen iot das Rakelblech 7 der zweiten Rakel 5 entgegen der Bewegungsrichtung der Trommelwand schräg nach vorne zum Rakelblech der ersten Rakel 4 hin geneigt. Die Anordnung der beiden Rakelbleche ist ferner so getroffen, daß ihre Abstreifkanten nur etwa im Abstand von 1-10 mm einander gegenüberstehen.The embodiment shown in the drawing has a Serving as a matrix sieve drum 2, around which the surface structure 1 to be coated, for example a fabric web is partially led around to cut out stiffening inserts for items of clothing. The sieve drum has in die holes arranged in a certain grid 3. Im Inside this drum there is a squeegee unit 4 in which two squeegees 4, 5 are located directly one behind the other are combined into one structural unit. That in the direction of rotation ■ the sieve drum 2 leading squeegee 4 ha ^. a doctor blade, whose free end 6 having the wiping edge is bent obliquely backwards in the direction of movement. On the other hand iot the squeegee plate 7 of the second squeegee 5 opposite to the direction of movement the drum wall inclined obliquely forwards towards the doctor blade of the first doctor blade 4. The arrangement of the two Squeegee plates are also made so that their wiper edges are only about 1-10 mm apart.

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Das freie Ende des Rakelbleches 7 ist verstärkt und mit einer angeschrägten Abstreifkante versehen.The free end of the doctor blade 7 is reinforced and provided with a beveled scraper edge.

Die Rakel 5 ist so ausgebildet, daß sie zusammen mit der Rakel 4 und den beiden Rakelblechen 6 und 7 einen bis auf den Durchtrittsspalt 8 zwischen den beiden vorgenannten Abstreifkanten und den über die Gesamtbreite der Rakel verteilt angeordneten Zulauföffnungen 9 geschlossenen Druckraum für die durch die zweite Rakel aufzubringende viskose Beschichtungsmasse bildet. Diese Beschichtungsmasse wird durch ein Rohr oder einen Kanal 11 dem Druckraum 10 unter dem erforderlichen Druck zugeführt. Die erste viskose Beschichtungsmasse wird über ein weiteres Zulaufrohr 12 herangeführt und tritt aus diesem durch mehrere kleine Austrittsöffnungen 13 in den vor der ersten Rakel 4 befindlichen Raum aus. Diese BeBchichtungsraasse rotiert bei sich drehender Siebtrommel 2 in einer durch Niveau--Steuerung im Pastenstand rejelbaren Menge 14 vor dem freien Ende 6 der Rakel 4, um durch dessen Abstreifkante auf die Innenfläche der Siebtrommel 2 aufgestrichen zu werden. Die viskose Beschichtungsmasse 14 gexangt somit in die Matrizenlöcher 3, welche sodann unter den Durchtrittsspalt 8 des die viskose Beschichtungsmasse 10 enthaltenden Druckraumes vor der Rakel 5 gelangen. Durch den auf die Beschichtungsmasse 10 im Druckraum ausgeübten Druck wird diese in den Durchtrittsspalt hineingeschoben,, wobei sie die in den Matrizenlöchern 3 befindliche erste Beschichtungsmasse in Pfropfenform vor sich her aus den Matrizenlöchern herausschiebt und in die Oberfläche der zu beschichtenden Stoffbahn leicht eindrückt. Gleichzeitig füllen sich die Matrizenlöcher mit der zweiten viskosen Beschichtungsmasse 10, welche dann auf den bereits auf das Flächengebilde aufgedruckten, leicht in die Oberfläche eingepressten Pfropfen 17 de. ersten Beschichtungsmasse im gleichen Beschichtungsraster in Form von Hauben 18 zum Aufsitzen gelangen.The squeegee 5 is designed so that it, together with the squeegee 4 and the two squeegee plates 6 and 7, has an up to the passage gap 8 between the two aforementioned wiper edges and those arranged distributed over the entire width of the doctor blade Inlet openings 9 closed pressure space for the through the second doctor blade to be applied viscous coating composition forms. This coating compound is fed through a pipe or a channel 11 to the pressure chamber 10 under the required pressure. The first viscous coating mass is brought in via a further feed pipe 12 and emerges from this through several small outlet openings 13 in the front of the first squeegee 4 located space. This coating breed rotates with rotating sieve drum 2 in an amount 14 in front of the rejelable amount by level control in the paste stand free end 6 of the squeegee 4 to through the wiping edge the inner surface of the sieve drum 2 to be painted. The viscous coating compound 14 thus enters the die holes 3, which then under the passage gap 8 of the pressure chamber containing the viscous coating compound 10 get in front of the squeegee 5. The pressure exerted on the coating compound 10 in the pressure chamber causes it to flow into the The passage gap is pushed in, whereby the first coating compound located in the die holes 3 is inserted into The plug shape is pushed out of the die holes in front of you and into the surface of the web of material to be coated slightly depresses. At the same time, the die holes fill with the second viscous coating compound 10, which then on the plug 17 de that has already been printed onto the sheet and is slightly pressed into the surface. first coating compound get in the same coating grid in the form of hoods 18 to sit on.

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Bei diesem Beschichtungsvcrcar.g wirkt a'.s Abstützelernent auf der von den Rakeln 4,5 abgewandten Seite des zu beschichtenden Flächengebildes 1 eine zur Siebtrommel synchron umlaufende Unterwalze 15, die mit einer weichen Auflage 16, z.B. aus Schaumgummi, versehen ist. In diese Schicht drückt sich die Matrize und das zu beschichtende Flächengebilde 1 unter den Rakeln 4,5 etwas ein.In this coating method, a support element acts on the side of the sheet 1 to be coated facing away from the doctor blades 4, 5 a synchronous to the screen drum rotating lower roller 15, which is covered with a soft pad 16, e.g. made of foam rubber. The die and the flat structure 1 to be coated are pressed into this layer the squeegees 4.5 a little.

Die auf die Punkte 17 der Unterschicht £iuf getragene Menge der zweicen Beschichtungsmasse 10 kann mit einem optischen Meßgerät ermittelt werden, das in der Intensität des zurückgestrahlten Fluoreszenzlichtes den zugesetzten optischen Aufheller anzeigt.The amount of the Two coating compound 10 can be obtained with an optical measuring device can be determined, which indicates the added optical brightener in the intensity of the reflected fluorescent light.

Die Mengenregelung kann dann durch Regelung des Druckes erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Drucksteuerung durch Aufpressen von druckgerogelter Luft auf das Vorratsgefäß, das mit der Rakel über den Zulauf zu einem abgeschlossenen erweiterten Druckraum verbunden ist. Die Feststellung der Gesamtmenge der beiden rasterförmigen Schichten der Beschichtung kann naß mit einem Isotopen-Flächengewichtsmessgerät oder trocken durch direktes Auswiegen der Bahn des l·lächengebildes vor und nach dem Beschichten ermittelt werden.The amount can then be regulated by regulating the pressure. The pressure is preferably controlled by pressing on Druckgerogelter air on the storage vessel, which is over with the squeegee the inlet is connected to a closed expanded pressure chamber. Finding the total amount of the two grid-shaped Layers of the coating can be wet with an isotope basis weight meter or dry by direct Weighing out the path of the surface structure before and after coating be determined.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform für das Aufbringen von zwei übereinanderliegenden Heißsiegelkleberschichten haben die Perforationen einen runden Lochdurchmesser von etwa 0,5-1,0 mm, während die Weite des Durchtrittsschlitzes 1 bis 10 mm, vorteilhaft jedoch 2 bis 5 mm beträgt. Die Matrize hat einen Umfang von ungefähr 600 rrm und eine Viianddicke von etwa 0,1 bis 0,3 mm.In a particularly useful embodiment for the When two layers of heat-sealable adhesive are placed one on top of the other, the perforations have a round hole diameter of about 0.5-1.0 mm, while the width of the passage slot 1 to 10 mm, but advantageously 2 to 5 mm. The die has a circumference of approximately 600 cubic meters and a thickness of four about 0.1 to 0.3 mm.

Claims

Protection claims

. Device for applying two viscous masses

in two grid-shaped layers on top of each other on surfaces of textiles or other porous flat structures, which device has a wall-shaped matrix, preferably in the form of a drum or belt, which rests with one wall side on the surface to be coated and together with this is provided relative to the other wall side Squeegees for spreading any mass is movable and the coating grid.er has corresponding perforations, through which the two viscous: iass are moved from one side of the die onto the surface to be coated, thereby
characterized in that the two doctor blades (4,5) for the two viscous masses (10,14) are arranged one behind the other at such a small distance that between their two wiping edges only a narrow passage gap (8) for the second viscous mass (10) - remains, and that these two doctor blades delimit a pressure space for this second viscous mass.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scraper edge having free end (6) of the doctor blade of the first doctor blade (4) in the direction of movement is inclined backwards towards the squeegee plate of the second squeegee (5).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k 'η η, that the wiping edge having free end (7) of the doctor blade of the second doctor blade (5) in Direction of movement is inclined obliquely forward to the squeegee plate of the first squeegee (4).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two doctor blades (4,5) become one single structural unit are summarized.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure chamber for the second?
viscous mass (10) is connected to an inlet pipe (11).

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that for feeding the through the first Squeegee (4) on the die (2) to be spread viscous mass (14) also a feed pipe (12) is provided.

7. The device according to claim 1, characterized in that for the support of the to surface structure having a coating (^ below the die (2) with a lower roller (15) Rubber pad (16) is provided.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the die (2) of a circumferential Sieve drum is formed, within which the two doctor blades (4,5) with the inlet pipes (11, 'I2) for the viscous Masses (10,14) are arranged.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the sieve drum with the lower roller (15) rotates synchronously.

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