DE7438919U - Kranseil aus Kunststoff - Google Patents
Kranseil aus KunststoffInfo
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Description
■:■;;,el'i^r: Feiten & Guilleaume
Carlswerk AG ■:, Köln °.O
Cehan^enctraße 2^
Köln-MUlheim, den
Kranseil aus Kunststoff
Die Erfindung betrifft ein Kranseil mit großer Reißlänge aus mehreren verseilten oder geflochtenen Litzen.
Für die Verwendung bei Kranen, Aufzügen und Förderanlagen sind
bisher fast ausschließlich Stahlseile bekannt geworden. Ihre Korro-sionsanfälligkeit bedingt eineri relativ hohen Aufwand
für die wartung solcher Anlagen. Die bekannten Kvmststoffsei Ie
sind wegen ihrer hohen Bruchdehnung von etwa 25-50$ für diesen
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Fl npOt, Gm - a - 4. Februar 1Q75
Zweck ungeeignet, da mit ihnen die genaue Positionierung der
am P.eil hängenden Lasten oder Förderkörbe auf erhebliche Schwierigkeiten stößt.
Nun Ist aus der DT-OS 2 222 ?512 ein hochbelastbares Kunststoffseil
bekennt, das aus hauptsächlich tragenden Kunststofffaden
mit Einlagerungen oder Umhüllungen aus fadenförmigen
Materialien besteht, bei dem die Einlagerungen oder Umhüllungen
aus hochverstreckbaren, jedoch nicht oder nicht vollständig verstreckten Werkstoffen bestehen sowie in einer derartigen
Menge und Anordnung vorgesehen sind, daß bei Überlastungen des Kunststoffseiles in den überbelasteten Bereichen
ein stufenwelser Abbau der potentiellen Energie der Kunststoffäden
erfolgt und die Einlagerungen oder Umhüllungen aus Metall oder Metallegierungen oder aus abgestuften Anteilen
von nicht voll verstreckten, gleichen oder verschiedenen Kunststoffmonofilen bestehen. Dieses elastische Seil soll
hauptsächlich in der Schiffahrt verwendet werden, die Einlagerungen oder Umhüllungen sollen Unfälle vermeiden,die beim
Brechen des Seiles durch das Zurückschnellen der Seilenden möglich sind. Dieses Seil ist wegen seiner Elastizität und
der hohen Bruchdehnung für Krane, Aufzüge und Förderanlagen ebenfalls ungeeignet.
Ferner sind aus einem Aufsatz von E. Scala von der American
Society for Testing and Materials aus dem Jahre 1973 Abspannseile
aus Kunststoff mit geringer Bruchdehnung bekannt, für die ein hochfestes aromatisches Polyamid, das unter der
Bezeichnung PRD-4Q von der Firma DuPont vertrieben wird,
benutzt wurde. Es besteht aus unverseiiten Fäden dieses Kunststoffs, da die Versuche ergeben hatten, daß bei der Verseilung
nicht eine maximale Bruchfestigkeit des Seiles erreicht werden kann. Die parallelen Fäden werden durch einen
Kunststoffmantel zusammengehalten. Für Krane und Förderanlagen dürfte dieses Seil wegen seiner geringen Flexibilität
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und seiner geringen Lebensdauer bei Biegebeanspruchungen ebenfalls
ungeeignet sein
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Seil für Krane, Aufzüge und Förderanlagen mit erhöhter Abriebfestigkeit und verbesserter
Korrosions-Beständigkeit bzw. -Unempfindlichkeit zu schaffen, bei dem die große Reißlänge und die geringe Bruchdehnung
neuartiger Kunststoffe optimal genutzt werden kann, das aber gleichzeitig hochflexibel ist und bei den zu erwartenden
Beanspruchungen, insbesondere beim ständigen Lauf Über kleine Seilrollen, eine hohe Lebensdauer hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Seil vorwiegend aus gleich oder nahezu gleichlangen hochfesten Seilelementen wie Litzen, Zwirnen oder Fäden aus einem
aromatischen Polyamid geringer Bruchdehnung besteht, und daß die für den inneren Aufbau nötigen kürzeren Seilelemente aus
einem Kunststoff mit größerer Bruchdel^ung, beispielsweise aus verstrecktem Polyamid, Polyester oder Polypropylen, bestehen.
Hierdurch wird erreicht, daß bei Belastung des Seiles gleiche Spannungen in den hochfesten Seilelementen auftreten,
und daß die kürzeren Seilelemente infolge der auftretenden höheren Dehnungen ebenfalls einen Betrap zur Zugfestigkeit des
Seiles liefern. Wurden die kürzeren Seilelemente ebenfalls aus Kunststoff geringer Bruchdehnung bestehen, so bestünde die Gefahr,
daß sie bereits bei relativ geringen Belastungen relssen, was zum raschen Bruch des ganzen Geiles führen würde.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthalten die Litzen eine Seele aus Kunststoffäden grösserer
Bruchdehnung, um die Zwirne hoher Festigkeit und geringer Bruchdehnung geschlagen sind. Diese Ausgestaltung erfüllt
die theoretische Forderung, daß die hochfesten Sellelemente
die gleiche Länge haben müssen, und ist besonders günstig für Seile mittleren Durchmessers.
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Tn einer weiteren A usge.-. editing de?" f\rf i ruiunp bestellt- die
Seelenlitze des Seiles ganz «as Kur;r>t:-:U-f f :iden größerer .Rrac-hdehnang.
Diese Ausgestaltung :st bei solchen Geilen vorteilhart,
bei denen die ,mere Li t:*e i<.nr;str!ikt, i onsbed i ngt kurzer
als die äußeren ist.
In einer weiteren Ausgestaltung dar Erfindung enthält /jeder
Zwirn eina 3eele ai's Kunststoffboden größerer Bruchdehnung,
um die eine Lage Fäden hoher Festigkeit und geringer Bruchdehnung geschlagen ist.
Diese Ausgestaltung der Erfindung wird vorteilhaft bei Seilen
für größere Lasten mit Durchmessern über 20 mm angewendet, damit auch hier die Forderung nach gleicher Länge der hochfesten Elemente erfüllt werden, kann.
Nach der weiteren Erfindung sind die Litzen oder die Zwirne
des Seiles mit einem flexiblen, abriebfesten Kunststoff getränkt, beispielsweise mit Polyurethan.
Diese Maßnahme bringt den Vorteil, daß sie die innere Abriebfestigkeit
des Seiles und damit die Lebensdauer, insbesondere bei ständigem Lauf des Seiles über ^mlenkruilen. relativ kleinen
Durchmessers und bei ständigem Auf- und Abwickeln auf Seiltrommeln wesentlich erhöht.
Nach der weiteren Erfindung sind das Seil und/oder die Litzen und/oder die Zwirne mit einem Mantel aus flexiblem und abriebfestem
Kunststoff umhüllt, beispielsweise aus Polyurethan, Polyamid oder Silikonkautschuk.
Diese Maßnahme bringt den Vorteil, daß die Abriebfestigkeit gegenüber äußeren mechanischen Beanspruchungen
wesentlich erhöht wird. Vorzugsweise werden dünne Seile bis
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etwa 8 mm ganz mit einem dünnen Mantel umhüllt. Seile bis etwa
20 mm Durchmesser v/erden vorteilhafterweise nicht als Ganzes ummentelt,
sondern die Seillitzen werden einzeln mit einem Kunststoffmantel umhüllt, uir. die Flexibilität des Seiles und die Haltbarkeit
der Ummantelung bei Dauerbiegewechsel-Beanspruchung weiter zu erhöhen. 3ei noch dickeren Seilen (über 20 mm Durchmesser)
kann es vorteilhaft sein, die einzelnen Zwirne aus denen die Litzen aufgebaut sind, zu ummanteln.
Weitere mit der Erfindung erzielbare Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß durch die gegenüber bekannten Seilen grössere Reißlänge der erfindungsgemäßen Seile größere Nutzlasten
bei gleicher Betriebssicherheit möglich sind. Die hervorragende Flexibilität und die Biegewechselfestigkeit der erfindungsgemäßen
Seile ermöglichen es auch, kleinere Umlenkrollen und Seiltrommeln geringeren Durchmessers als bisher vorzusehen,
was wiederum kostengünstigere Getriebelösungen ermöglicht. Erfindungsgemäße
Seile haben ferner etwa ein Fünftel des Gewichtes von vergleichbaren Stahldrahtseilen. Sie haben ferner gegenüber
bekannten und vergleichbaren Kunststoffseilen ein wesentlich verbessertes Dehnungsverhalten. Die Dehnung bei Betriebslast
beträgt etwa ein Zehntel der vergleichbarer Kunststoffseile, die Dehnung bis zum Bruch erfolgt vollständig
linear ohne wesentliche plastische Verformung. Das ermöglicht wiederum eine höhere Ausnutzung der Werkstoffestigkeit, was auch
beim Einsatz als Schleppseil für Schiffe und (Segel-)Flugzeuge Vorteile bringt.
Tn der Zeichnung ist als AusfUhrungsbeispiel der Erfindung
ein aus sieben Litzen bestehendes Seil dargestellt. Die Seelenlitze 7 besteht aus sieben Zwirnen 2, die aus Kunststofffaden
größerer Bruchdehnung, beispielsweise aus verstrecktem Polyamid, Polyester oder Polypropylen gefertigt sind. Zur
Veranschaulichung ist um jeden Zwirn ein Mantel 10 aus flexiblem und abriebfestem Kunststoff, beispielsweise au?. Polyurethan,
Polyamid oder Silikonkautschuk, gezeichnet. Um die Seelenlitze 7 sind sechs gleichlange Litzen 6 geschlagen, um die,
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wiederum für die Veranschaulichung, Kunststoffmantel 9 gezeichnet
sind. Um das ganze Seil ist schematisch der Kunststoffmantel 8 gezeichnet. In der Praxis wird man natürlich nur einen
der gezeichneten Kunststoffmantel 10, 9 oder, 8 verwenden, um
die Flexibilität des Seiles nicht unnötig zu verringern. Diese Kunststoffmantel werden vorteilhaft durch Extrusion mit
einem Schlauchwerkzeug unter Anwendung von Vakuum auf das Seil aufgebracht. Die Mantel werden deshalb im allgemeinen
nicht die in der Zeichnung dargestellte kreisrunde i-'orm besitzen,
sondern sich an die Oberfläche des Seiles oder der Litze anpassen. Die Dicke des Mantels 8 um das gesamte Seil
wird man in der Praxis meist unter 1 mm wählen, wahrend die Dicke der Mantel 9 um die einzelnen Litzen im allgemeinen unter
0,5 mm beträgt. Sollen bei dicken Seilen die einzelnen Zwirne ummantelt werden, so kommen hier Mantelstärken von
einigen zehntel Millimeter in Frage.
Ebenfalls dargestellt ist in der Zeichnung der Aufbau einer Außenlitze 6. Um den inneren Zwirn 5, der aus Kunststoffäden
mit größerer Bruchdehnung bestehen kann, liegen die Zwirne 1 aus einem aromatischen Polyamid geringer Bruchdehnung. Hierunter
sind Kunststoffe zu verstehen, die beispielsweise aus FoIyparaphenylendiaminterephthalat
bestehen oder die aus m-Phenylendiamin und Terephthalsäure hergestellt sind. Ein geeignete,3 aromatisches
Polyamid wird von der Fa. DuPont unter der Bezeichnung FRD-4Q angeboten. Bei dickeren Seilen mit Durchmessern
Über 20 mm kann es vorteilhaft sein, auch die Zwirne 1 mit einem inneren Faden J>
aus Kunststoff mit größerer Bruchdehnung und den darumgeschlagenen Fäden 4 aus aromatischem Polyamid
aufzubauen.
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Claims (6)
1. Kranseil mit großer Reißlänge aus mehreren verseilten oder geflochtenen Litzen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Seil vorwiegend aus gleich oder nahezu gleichlangen hochfesten Seilelementen wie Litzen (6), 21wirnen (l)
oder Fäden (4) aus einem aromatischen Polyamid geringer Bruchdehnung besteht, und daß die für den inneren Aufbau nötigen
kürzeren Seilelemente (2,5 und 3) aus einem Kunststoff mit
größerer Bruchdehnung, beispielsweise aus verstrecktem Polyamid, Polyester oder Polypropylen, bestehen.
2. Kranseil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Litzen (6) eine Seele (5) aus Kunststoffäden größerer Bruchdehnung enthalten, um die
Zwirne (l) aohe"_ Festigkeit und geringer Bruchdehnung geschlagen
sind.
3. Kranseil nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seelenlitze (7) des Seiles ganz aus Kunststoffäden größerer Bruchdehnung besteht.
4. Kranseil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zwirn (l) eine Seele
(3) aus Kunststoffäden größerer Bruchdehnung enthält, um die eine Lage Fäden (4) hoher Festigkeit und geringer
Bruchdehtung geschlagen ist.
5. Kranseil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Litzen (6 und 7) oder die Zwirne (1,2 und 5) mit einem flexiblen, abriebfesten
Kunststoff getränkt sind, beispielsweise mit Polyurethan.
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6. Kranseil nach einem der Ansprüche 1 bis 5» d a d u r c h
gekennzeichnet, daß das Seil und/oder die
Litzen (6 und 7) und/oder die Zwirne (1,2 und 5) mit einem Mantel (8 bzw.Q bzw.10).aus flexiblem und abriebfestem Kunststoff umhüllt sind, beispielsweise aus Polyurethan, Polyamid oder Silikonkautschuk.
Litzen (6 und 7) und/oder die Zwirne (1,2 und 5) mit einem Mantel (8 bzw.Q bzw.10).aus flexiblem und abriebfestem Kunststoff umhüllt sind, beispielsweise aus Polyurethan, Polyamid oder Silikonkautschuk.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7438919*[U DE7438919U (de) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Kranseil aus Kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7438919*[U DE7438919U (de) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Kranseil aus Kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7438919U true DE7438919U (de) | 1975-08-21 |
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ID=6647569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7438919*[U Expired DE7438919U (de) | 1974-11-22 | 1974-11-22 | Kranseil aus Kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7438919U (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1974
- 1974-11-22 DE DE7438919*[U patent/DE7438919U/de not_active Expired
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