DE742395C

DE742395C - Molding compound

Info

Publication number: DE742395C
Application number: DEC57035D
Authority: DE
Inventors: Johannes Croning
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1942-01-11
Filing date: 1942-01-11
Publication date: 1943-12-01

Description

Formmasse Die Erfindung betrifft eine Farmmasse zum Herstellen von Gießcreiformen und Kern aus Sand oder ähnlichem Formstoff mit Bindemitteln und besteht in dem Zusatz geringer Mengen von Schaumbildnern.Molding Compound The invention relates to a molding compound for producing Casting molds and core made of sand or similar molding material with binders and consists in the addition of small amounts of foaming agents.

Von einer in der Gießerei zu verwendenden Formasse sind als notwendige Eigenschaften Gasdurchlässigkeit, Bildsamkeit, Feuerbeständigkeit und Fcstigkeit zu fordern. Bei den bisher bekannten Formmassen ist aber der Gütegrad einer dieser Eigenschaften nur auf Kosten des Gütegrades einer andcren Eigenschaft zu steigern. So kann man z. B. eine höhere Bildsamkeit der Formmasse nur durch verminderte Gasdurchlässigkeit und höhere Festigkeit nur durch verringerte Feuerbeständigkeit erzielen. Dieser Zustand ist aber deshalb unbefriedigend, weit man dabci nie eine Formmasse erhält, die allen an sie zu stellenden Forderungen voll entspricht.A molding compound to be used in the foundry is considered necessary Properties Gas permeability, ductility, fire resistance and strength to promote. In the case of the molding compounds known to date, however, the quality grade is one of these To increase properties only at the expense of the quality of another property. So you can z. B. a higher ductility of the molding compound only through reduced gas permeability and only achieve higher strength through reduced fire resistance. This However, the condition is unsatisfactory as long as you never get a molding compound, which fully meets all of the demands to be made of them.

Darüber hinaus hat das bisherige Sandgußverfahren den Nachteil, daß die inneren und äußeren. Transportkosten für diesen Baustoff die Wirtschaftlichkeit einer Gießerei stark beeinflussen, ganz abgesehen davon, daß auch in bezug auf die dafür erforderlichen uc C Arbeitskräfte der Bedarf unter den heutigen Verhältnissen unangemessen groß ist.In addition, the previous sand casting process has the disadvantage that the inner and outer. Transport costs for this building material have a strong influence on the profitability of a foundry, quite apart from the fact that the need for the necessary uc C labor force is inappropriately great under today's conditions.

Es hat sich nun herausgestellt, daß alle diese Nachteile vermieden oder doch gemildert werden können, wenm gemäß der Erfindung eine Formmasse für Kerne und Formen verwendet wird, die aus einer innigen Vermischung von Sand mit Bindemitteln und Schaumbildnern hergestellt ist.It has now been found that all of these disadvantages have been avoided or can be mitigated if, according to the invention, a molding compound for cores and molding is used, which consists of an intimate mixing of sand with binders and foaming agents.

Am besten eignet sich, wie festgestellt wurde, für diesen Zweck der einfach herzustellende Luftschaum; es kann jedoch auch auf anderer Grundlage hergestellter physikalischer oder auch chemischer Schaum verwendet werden, wobei nur wichtig ist, daß die Schaumbläschen klein und in dem neuen Formstoff zahlreich und gleichmäßig verteilt sind. Das Bindemittel, das gleichzeitig als Schaumstabilisator dient, kann aus einem der bekannten oder mehreren Bindern, je nach Zweckmäßigkeit, zusammengesetzt sein.It has been found that the easy-to-produce air foam; however, it can also be produced on a different basis physical or chemical foam are used, whereby it is only important that the foam bubbles small and numerous and evenly in the new molding material are distributed. The binder, which also serves as a foam stabilizer, can composed of one of the known or several binders, depending on the expediency be.

Der für den neuen l*urmstol'f benötigte Schaumbildner kann oder synthetisclicn Ursprungs sein und. aus Seife, 5aponin, Stärke, Eiweißkörpern oder ähnlichem bestehen. Geeignet sind auch Kondensationsprodukte aus Phenol und Formahle hyd oder Naphthalin, desgleichen Sulfonie rungsprodukte von Mineralölen oder Alkoholen.The foaming agent required for the new l * urmstol'f can or synthetically click Be of origin and. from soap, 5aponin, starch, protein bodies or the like exist. Condensation products from phenol and formaldehyde or naphthalene are also suitable, likewise sulphonation products of mineral oils or alcohols.

Der Zusatz von Stoben, wie Seife. Seifenpulver o. dgl., zu Formmassen ist an sich bekannt. Hierbei ist aber eine Benutzung dieser Stoffe als Schaumbildner niemals erfolgt, sondern die Stoffe sind als reine Bindemittel verwendet worden. Eine Verwendung als Schaumbildner mußte schon deshalb ausscheiden, weil die als Bindemittel benötigten Mengen derart groß sind. daß sie als Schaumbildner eine viel zu große Schaummenge bilden würden. Die Lehre, daß geringe Mengen eines Schäumbildners als Zusatz zu der Formmasse es ermöglichen, den Gütegrad aller erforderlichen Eigenschaften ohne Beeinträchtigung einer derselben erheblich günstiger zu gestalten als bisher, ist den in dieser Hinsicht in Frage kommenden Veröffentlichungen nicht zu eiltnelirrien.The addition of fluff, like soap. Soap powder o. The like. To molding compositions is known per se. Here, however, is a use of these substances as foaming agents never happened, but the substances were used as pure binders. Use as a foaming agent had to be ruled out because the as Binder required amounts are so large. that they as a foaming agent a lot too much foam would form. The teaching that small amounts of a foaming agent as an addition to the molding compound, it enables the grade of all required properties to make one of them much cheaper than before without impairing them, the publications in question in this regard are not to be hurried.

Chemischer Schaum wird durch die Einwirkung eines sauren Salzes oder einer Säure auf ein Carbonat in Gegenwart eines Schaumbildners erzeugt. Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn zu gleichen Teilen Aluminiumsulfat und Natriumcarhonat in Reaktion treten. Ei entstehen dann gleichzeitig Kohlendioxyd und Aluminiumhydr oxyd, wodurch eine gute Stabilisierung und Zähigkeit der Schaumbläschen erreicht wird.Chemical foam is produced by the action of an acid salt or an acid generated on a carbonate in the presence of a foaming agent. Good results are achieved when aluminum sulfate and sodium carbonate react in equal parts step. Egg then simultaneously produce carbon dioxide and aluminum hydroxide, whereby good stabilization and toughness of the foam bubbles is achieved.

Der physikalische Schaum kann entweder dadurch erzeugt werden. daß Druckwasser. Druckas oder Druckluft im geschlossenen Gefäß` auf einen füssigen Schaumbildner wirkt oder daß eine geeignete Schaumbildnerlösung durch schnelles Rühren, Peitschen oder Schlagen zu Schatun verarbeitet wird.The physical foam can either be generated thereby. that Pressurized water. Pressurized gas or compressed air in a closed vessel on a liquid foaming agent acts or that a suitable foaming agent solution by rapid stirring, whipping or beating is processed into Shatun.

Eine solche Masse wird beispielsweise zusammengesetzt aus: Ioookg Sand oder ähnlichem Grundstoff. 3o kg Bindemittel, 2kg Schaumbildner und 2001 Wasser.Such a mass is composed, for example, of: Ioookg Sand or similar raw material. 30 kg binding agent, 2 kg foaming agent and 2001 water.

Die so hergestellte Formmasse für Formen und Kerne besitzt alle erforderlichen Eigensclhaften unabhängig voneinander und un Höchstmaß. Die Gasdurchlässigkeit richtet sich nach der Menge und Güte des Binders, dir- Feuerbeständigkeit ist nur abhängig von der Reinheit des Sandes, und die hohe Bildsamkeit ist dadurch gegeben. dah (Irr Schaum je nach der Menge des Anmachewassers seine Konsistenz Von fest bis leichtflüssig ändern kann.The molding compound for molds and cores produced in this way has all the necessary Properties independent of each other and in the highest degree. The gas permeability is directed depending on the amount and quality of the binder, you- fire resistance is only dependent of the purity of the sand, and the high plasticity is thereby given. dah (Irr Foam depending on the amount of mixing water, its consistency from solid to slightly liquid can change.

Das Volumen dieser neuen Formmasse ist um (las Drei- bis Fünffache größer als das eines gewöhnlichen Formsandes. Daher braucht auch nur die entsprechend kleinere Menge der Formmasse befördert zu werden. so daß die inneren und auch die äußeren Beförderungskosten der Gießerei entsprechend verringert werden. -Der Entztug des Anmachewassers geschicht zweckmäßig im Trockenofen. Hierbei vergrößern sich die Schaumbläschen. die Masse wächst und füllt dadurch den Formrauen stig aus, der Binder erhärtet, und die Masse erstarrt zu einer Form oder einem heilt voll hervorrage aden gießereitechnischen 1igenschaften.The volume of this new molding compound is around (three to five times larger than that of an ordinary molding sand. Therefore, only needs that accordingly smaller amount of the molding compound to be conveyed. so that the inner and also the external transport costs of the foundry can be reduced accordingly. -The indifference of the mixing water is useful in the drying oven. This increases the foam bubbles. the mass grows and thereby fills the rough shape that Binder hardens, and the mass solidifies into a shape or one heals perfectly aden technical foundry properties.

Wird die Masse unmittelbar auf ein Modell aufgetragen, so bildet sich infolge der großen Oberflächenspannung der Schaumbläschen eine glatte und porenfreie Formoberfläche, die dem Druck dünnwandiger Gußstücke oder demn Guß spezifisch leichter Metalle genügend standhält.If the mass is applied directly to a model, it forms due to the large surface tension of the foam bubbles, it is smooth and pore-free Mold surface that is specifically easier for printing thin-walled castings or casting Withstands metals sufficiently.

Für gröbere oder dickwandigere Gußstücke wird zweckmäßig eine dünne Schicht Modellsand auf dlas Modell aufgetragen und die Formschaummasse dann als Füllstoff verwendet.For coarser or thick-walled castings, a thin one is advisable Layer of model sand is applied to the model and then the molded foam mass as a Filler used.

Umgekehrt kann die Formmasse selbstverständlich auch als Modellmasse in Verbindung mit bekannten Füllstoffen benutzt werden. wobei entsprechend dem größeren Volumen der Formmasse entweder weniger Formmasse oder weniger Füllmasse erforderlich ist. als wenn der bekannte Formsand in Verbindung mit Füllsand verwendet wird.Conversely, the molding compound can of course also be used as a model compound can be used in conjunction with known fillers. being according to the larger Volume of the molding compound required either less molding compound or less filling compound is. than when the well-known molding sand is used in conjunction with filling sand.

Da die Schaummasse vor der Trocknung zusammendrückbar ist und während der Trocknung ihr Volumen vergrößert, kann voll einer gewissen räumlichen Elastizitiit der neuen Formmasse besprochen werden. Sie eignet sich daher auch sehr vorteilhaft als Zwischenmasse zur Verhindting des Modells oder einer dünnen Modellsandschicht und einer der Form der Modelle angepaßten festen Kappe, wie sie zwecks Ersparnis voll Formsand häufig angewendet wird.Since the foam mass is compressible before drying and during When drying increases its volume, it can be full of a certain spatial elasticity the new molding compound will be discussed. It is therefore also very useful as an intermediate mass to prevent the model or a thin layer of model sand and a fixed cap adapted to the shape of the models, as they are for the sake of economy fully molding sand is frequently applied.

Claims

PATENT CLAIM: Molding compound for the production of full foundry molds and kernels from sand or similar molding material with binding agent, characterized by the addition of quantities of full foaming agents. In order to differentiate the _lntlu # ldutt @@; @ e: 7cn - country from the state of the art, the following publication was used in the granting procedure: German patent specification. . . . . . No. .l 12 4 g; .