DE7421656U

DE7421656U - HEATING BOILERS FOR HOT WATER HEATING

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Publication number: DE7421656U
Application number: DE7421656U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-06-25
Filing date: 1974-06-25
Publication date: 1977-09-29

Description

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PoteHtOHWOltPoteHtOHWOlt Dr. Helmut SpäthDr. Helmut Späth

8200 Rosenhelm/Ofcfc. 151 F 18200 Rosenhelm / Ofcfc. 151 F 1

Max-Josefs-Plalx 6 Max-Josefs-Plalx 6 ^JJ

r Sichert , 8201 Höchstätt, Haidach 139r Sichert, 8201 Höchstätt, Hayton 139

Heizungskessel für WarmwasserheizungenCentral heating boilers for hot water heating

Die Erfindung betrifft einen Heizungskessel für Warmwasserheizungen mit einem Brennraum nebst Umlenkung, einer den Brennraum umgebenden Wassertasche und einem die Wassertasche durchsetzenden Rauchgasabzug.The invention relates to a heating boiler for hot water heating with a combustion chamber and deflector, a water pocket surrounding the combustion chamber and a water pocket enforcing smoke exhaust.

Bei bekannten Heizungskesseln der erwähnten Art- verläuft der Rauchgasabzug unmittelbar in einen gemauerten Kamin, welcher sich durch die einzelnen Stockwerke vertikal nach oben bis über die Dachfläche hinaus erstreckt. Ein Problem bei Heizungskesseln, die in Verbindung mit gemauerten Kaminen betrieben werden, liegt darin, daß einerseits im Interesse eines möglichst günstigen Wirkungsgrades und bestmöglicher Brennst off ausnützung die vom Kamin abgegebenen Rauchgase möglichst kühl sein sollen, was bedeutet, daß die Rauchgase bereits im Heizungskessel den Hauptteil ihrer Warne weitgehend ar das in der Wassertasche enthaltene Kesselwasser abzugeben haben, während andererseits die den Kamin durchsetzenden Rauchgase auch nicht zu kühl sein dürfen (die Temperatur am oberen Kaminende soll mindestens 80 C betragen), um ein Niederschlagen von in den Rauchgasen enthaltenen kondensierbaren Bestandteilen und damit ein Versotten des Kamins zu ver-In known boilers of the type mentioned, the runs Flue gas exhaust directly into a brick chimney, which extends vertically up through the individual floors extends beyond the roof area. A problem with heating boilers that operate in conjunction with brick chimneys are, is that on the one hand in the interest of the lowest possible efficiency and the best possible fuel off utilization of the smoke gases emitted by the chimney as far as possible should be cool, which means that the flue gases are largely the main part of their warnings already in the boiler have to deliver the boiler water contained in the water pocket, while on the other hand those penetrating the chimney Flue gases must not be too cool either (the temperature at the upper end of the chimney should be at least 80 C) in order to Precipitation of condensable components contained in the flue gases and thus sooting of the chimney

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meiden. Wenn aber am oberen Ks/ninende noch eine über dem Verdampfungspunkt der schädlichen Kondensate befindliche Temperatur (ca. 80⁰C) vorliegen muß, so hat es sich in der Praxis gezeigt, daß dia Temperatur der Rauchgase unmittelbar nach dem Verlassen des Heizungskessels zwischen 220avoid. However, if the upper Ks / ninende still at a temperature located above the vaporization point of the harmful condensates (ca. 80 ⁰ C) must be present, it has been found in practice that dia temperature of the flue gases immediately after leaving the heating boiler is between 220

und 25O⁰C betragen muß. Da die in den Brennraum des Kessels ■and must be at 25O ⁰ C. Since the in the combustion chamber of the boiler ■

eingeleiteten heißen Verbrennungsgase eine Temperatur vonintroduced hot combustion gases have a temperature of

höchstens etwa 800⁰C erreichen, ist ein umgünstiger Wirkungsgrad offensichtlich, da die auf den Kamin übertragene Wärme, selbst wenn sie teilweise wieder an das zu beheizende Bauwerk abgegeben wird, an Stellen zu Verfügung steht(nämlich im Umkreis des Kamins), an denen sie häufig nicht erwünscht ist. In diesem Zusammenhang ist auch in Betracht zu ziehen, daß ein gemauerter Kamin eine ziemlich große Wärmekapazität aufweist und die Kondensationstemperatur der Rauchgase am oberen Ende des Kamins selbst dann nicht erreicht werden darf, wenn bei einer intermittierenden Beheizung (beispielsweise mit einem Ölbrenner) der Kamin gerade auf Umgebungstemperatur abgekühlt ist.reach a maximum of about 800 ⁰ C, an unfavorable degree of efficiency is obvious, since the heat transferred to the chimney, even if it is partially given back to the building to be heated, is available at places (namely in the vicinity of the chimney) where it is often not desired. In this context, it should also be taken into account that a brick chimney has a fairly large heat capacity and the condensation temperature of the flue gases at the top of the chimney must not be reached even if the chimney is straight with intermittent heating (for example with an oil burner) has cooled down to ambient temperature.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines demgegenüber verbesserten Heizungskessel, v/elcher einen gegenüber den Stand der Technik wesentlich gesteigerten Wirkungsgrad aufweist, ohne indessen die Rauchgase unter die Kondensationstemperatur abzukühlen. Erreicht wird dies dadurch, daß der Rauchgasabzug zumindest in der Höhe eines Stockwerkes als vertikal verlaufender wärmeisolierter Kamin ausgebildet ist und daß innerhalb dieses Kamins zumindest ein mit der Wassertasche verbundenes Steigrohr in Wärmeaustauschberührung mit den Rauchgasen nach oben verläuft, an dessen oberem Ende ein Vorlaufanschluß vorgesehen ist.The object of the invention is to create a heating boiler that is improved in comparison and one compared to the Prior art has significantly increased efficiency without, however, cooling the flue gases below the condensation temperature. This is achieved by the Flue gas vent is designed as a vertically running heat-insulated chimney at least at the height of one floor and that within this chimney at least one riser pipe connected to the water pocket is in heat exchange contact runs upwards with the flue gases, at the upper end of which a flow connection is provided.

Durch den Erfindungsgedanken wird erreicht, daß die Temperatur des Kamins auf einem wesentlichen Teil seiner Höhe, die zumindest eine Stockwerkshöhe, im Idealfall aber dieThrough the inventive concept it is achieved that the temperature of the chimney at a substantial part of its height, which is at least one floor height, but ideally the

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Höhe des Bauwerks "bis unter die Dachfläche ausmacht, auf einer konstanten Tempere.tur gehalten wird, die der Kesselwassertemperatur entspricht und vermöge einer entsprechenden Thermostatisierung so eingestellt werden kann (z.B. auf 80⁰C und darüber), daß die Kondensationstemperatur der Eauchgasa nicht unterschritten wird. Es liegen al an mich bei intermittierender Beheizung, wie dies bei Anwendung eines Ölbrenners oder Gasbrenners der Fall ist, unter Voraussetzung einer Thermostatisierung des Kesselwassers konstante Temperaturverhältnisse im Kamin vor, wobei die im Kamin von den Rauchgasen abgegebene Wärme fast vollständig auf das Kesselwasser übertragen wird, während eine Wärmeabstranlung unmittelbar durch den Kamin an unerwünschte Stellen des oiwerks wegen der den i'.amin umgebenden Wärmeisolierung vermiedex wird. Da der Kamin auf praktisch seiner gesamten Länge stets betriebswarm bleibt, liegen auch konstante Zugverhältnisse vor, so daß r!er Kamin auf den jeweils in Verbindung mit dem Heizungskessel verwendeten Brenner optimal abgestimmt werden kann. Dies wiederum führt zu einem weiter verbesserten Wirkungsgrad. Da sich der Vorlaufanschluß auf einem Niveau wesentlich oberhalb des Hcizungskessels befindet _s ergeben sich in vielen Fällen, insbesondere dann, wenn das Steigrohr bis unmittelbar unter die Dachfläche eines Bauwerks verläuft, günstige Möglichkeiten für eine Schwerkraftheizung, wobei allerdings die Vorlauftemperatur der Kesselwassertemperatur entspricht, also relativ hoch ist. Soll indessen bei einer Heizungsanlage ein üblicher Vierwegmischer verwendet werden, so wird von dem Vorlaufanschluß eine wärmeisolierte Vorlaufleitung von oben nach unten zu dem Heizungskessel zurückgeführt, wo sich auch der Vierwegmischer befindet.Height of the structure "to under the roof area, is kept at a constant Tempere.tur, which corresponds to the boiler water temperature and can be adjusted by means of an appropriate thermostat (e.g. to 80 ⁰ C and above) that the condensation temperature of the Eauchgasa is not fallen below With intermittent heating, as is the case with the use of an oil burner or gas burner, there are constant temperature conditions in the chimney, provided that the boiler water is thermostated, whereby the heat given off by the flue gases in the chimney is almost completely transferred to the boiler water , while a heat dissipation directly through the chimney at undesired places of the oiwerk is avoided because of the heat insulation surrounding the i'.amin. Since the chimney always remains at operating temperature over practically its entire length, there are also constant draft conditions, so that the chimney lies on top each in connection with the burner used can be optimally matched to the boiler. This in turn leads to a further improved degree of efficiency. Since the feed connection essentially located on a level above the Hcizungskessels _s result, in many cases, in particular if the riser pipe runs up immediately below the roof area of a structure, favorable possibilities for a gravity heating, although the flow temperature of the boiler water temperature corresponds, so relatively is high. If, however, a conventional four-way mixer is to be used in a heating system, a heat-insulated flow line is led back from the flow connection from top to bottom to the heating boiler, where the four-way mixer is also located.

Nicht nur bei intermittierender Beheizung sondern auch bei Wechselbrandkesseln und kontinuierlicher Beheizung mit Festbrennstoffen lassen sich durch den Erfindungsgedanken sehr gute Wj.rl:ungsgrade erzielen.Not only with intermittent heating but also with Alternating firing boilers and continuous heating with solid fuels very good degrees of efficiency can be achieved through the idea of the invention.

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Während bei Beheizung, mit Festbrennstoffen an dem Heizungskessel in an sich bekannter Weise ein bestimmter Luftdurchsatz eingestellt werden kann, welcher der von dem Brennstoff pro Zeiteinheit gelieferten Wärmemenge angepaßt ist, kann bei intermittierender Beheizung mittels eines durch gasförmige oder flüssige Brennstoffe betriebenen Brenners die Außenluft auch während der Heizungspausen den Heizungskessel und den Kamin durchsetzen, was wirkungsgradnäßig weniger"günstig ist, weil die an dem Steigrohr bzw. den Steigrohren des Kamins vorbeistreichende Luft beim Austritt aus dem oberen Kaminende Wärme an die Außenluft abgibt. Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist gemäß einer besonderen Ausbildungsform der Erfindung bei Anwendung in Verbindung mit intermittierenden Feuerungen, insbesondere Öl und Gas, dem oberen Ende des Kamins ein Abschlußdeckel zugeordnet, welcher über ein Deckelstellglied während der Feuerungsperioden zu öffnen und zwischen den Feuerungsperioden zu schließen ist. Auf diese Weise wird jegliche Luftkonvektion in dem Kamin während der Feuerungspausen unterbunden, so daß keine Energie an die Außenluft abgegeben wird.While with heating, with solid fuel on the boiler a certain air throughput can be set in a manner known per se, which of the fuel per Time unit delivered amount of heat is adapted, can with intermittent heating by means of a by gaseous or Liquid fuel powered burner also controls the outside air the boiler and the chimney during breaks in the heating system enforce what is less "favorable in terms of efficiency, because the air flowing past the riser pipe or riser pipes of the chimney as it exits the upper end of the chimney, heat releases into the outside air. In order to avoid this disadvantage, according to a particular embodiment of the invention is used in connection with intermittent firing, especially oil and gas, the upper end of the chimney an end cover assigned to which a lid actuator can be opened during the firing periods and between the firing periods is to close. In this way, any air convection in the chimney is prevented during the firing breaks, so that no energy is given off to the outside air.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Heizungskessels im Vertikalschnitt,Fig. 1 shows an embodiment of an inventive Heating boiler in vertical section,

j?'ig. 1a ein gegenüber Fig. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiei eines eriindungsgeiaäßen Heizungskessels im Vertikalschnitt und in Toildarstellung,j? 'ig. 1a shows a modified example of embodiment compared to FIG an inventive heating boiler in vertical section and in toilet representation,

Fig. 1b ein gegenüber Fig. 1 geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Heizungskessels im Vertikalschnitt und in ^cildarstellung, 1b shows an exemplary embodiment of a heating boiler according to the invention, which is slightly modified compared to FIG. 1 in vertical section and in ^ cildresentation,

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Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II - II von 1,FIG. 2 shows a section along the line II - II from FIG.

Pig. 2a ein in dem Heizungskessel von Fig. 1a enthaltenes, jedoch geringfügig abgewandeltes Bauelement gemäß einem Schnitt längs der Linie Ia - Ia von Fig. 1a in demgegenüber vergrößerter Teildarstellung, Pig. 2a a component contained in the heating boiler of FIG. 1a, but slightly modified according to a section along the line Ia - Ia of Fig. 1a in an enlarged partial representation,

Fig. 3 eine Ansicht längs der Linie III - III von Fig. 1.FIG. 3 shows a view along the line III - III from FIG. 1.

Der in Fig. 1 veranschaulichte Heizungskessel für Warmwasserheizungen umfaßt einen Brennraum 1 nebst einem Umlenkzug 2, welcher über eine Gruppe von Rohren 3 (von denen in Fig. 1 nur ein einziges sichtbar ist) mit einer den Brennraun 1 umgebenden Wassertasche 4- verbunden ist. Der Kessel ist in bekannter Weise von einer Isolierung 5 umgeben (die in Fig„ 1 der besseren Übersicht halber lediglich bruchstückweise veranschaulicht ist), um eine unerwünschte Wärmeabgabe im Aufstellungsraum des Heizungskessels zu vermeiden. Am irontseitigen Ende weist der Heizungskessel eine Explosionsklappe 6, beispielsweise einen Ölzerstäuberbrenner 7 "und eine Aschentür 8 auf. Eine Rücklatifleitung 9 mündet in die Wassertasche 4 im unteren Teil des Prennraumes 1, um die Kesselwassertemperatur im oberen Teil der Wassertasche 4- nicht zu stark abzusenken.The illustrated in Fig. 1 boiler for hot water heating comprises a combustion chamber 1 together with a deflection cable 2, which via a group of tubes 3 (of which in FIG. 1 only one is visible) with one surrounding the furnace 1 Water pocket 4- is connected. The kettle is well known Surrounded by insulation 5 (shown in FIG. 1 for the sake of clarity is only illustrated in fragments) to prevent undesirable heat emission in the installation room of the heating boiler. At the end on the iront side, the heating boiler has an explosion flap 6, for example an oil atomizer burner 7 "and an ash door 8 on. A return line 9 opens into the water pocket 4 in the lower part of Prennraum 1 to the boiler water temperature Do not lower too much in the upper part of the water pocket 4-.

An elect Heizungskessel ist als integraler Bestandteil ein als Rauchgasabzug dienender Kamin 10 angebracht, welcher mit einer der besseren Übersicht halber lediglich bruchstückweise veranschaulichten Wärmeisolierung 11 versehen ist und sich zumindest in der Höhe eines Stockwerks vertikal nach oben erstreckt. Vorzugsweise verläuft indessen der Kamin in einer durch die Baubehörde vorgeschriebenen Höhe über eine in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte Dachfläche, wobei sich in diesem FallAn elect boiler is an integral part of the as Flue gas vent serving chimney 10 attached, which with one for the sake of clarity only illustrated in fragments Thermal insulation 11 is provided and extends vertically upwards at least at the level of a floor. Preferably, however, the chimney extends at a height prescribed by the building authority over a dot-dashed line in FIG shown roof area, in this case

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die Wärmeisolierung bis zinn oberen Kaminende erstreckt. Innerhalb des Kamins 10 verlaufen mehrere, bei dem dargestellten
Ausführung&oeispiel insgesant fünf, Rauchgasrohre 12 nach, oben und durchsetzen unterhalb der Dachfläche eine Querschnittsplatte 1J» welche die Wassertasche 4- nach oben abschließt« Der gesamte von den Rauchgasrohren 12 nicht ausgefüllte Teil des
Querschnitts des Kamins 10 bildet auf diese Weise ein mit der
Wassertasche A- verbundenes vertikales Steigrohr in Wärmeaustauschberührung mit den Rauchgasen bzw. den Rauchgasrohren 12* Das Steigrohr bzw. das obere Ende der durch die Querschnittsplatte 15 begrenzten Wass er tasche M- umfaßt einen Vor lauf ans^hluß 14-, von dem eine mit einer Wärmeisolierung 15 versehene Vorlaufleitung 16 zu einen (nicht veranschaulichten) Verteiler verläuft.the thermal insulation extends to the top of the chimney. Several, in the case of the one shown, run within the chimney 10
Embodiment & oeample a total of five, flue gas pipes 12 to the top and penetrate below the roof surface a cross-sectional plate 1J "which closes the water pocket 4- upwards"
Cross section of the chimney 10 forms in this way one with the
Water bag A- connected vertical riser pipe in heat exchange contact with the flue gases and the flue gas tubes 12 * The riser and the upper end of an area formed by the cross-sectional plate 15 Wass it comprises pocket M- an on-running ans ^ STATEMENTS 14, from the one with a Heat insulation 15 provided flow line 16 runs to a (not shown) distributor.

Bei dem geringfügig abgewandelten Ausführungsbeispiel nach
fig. 1b sind der Kamin 10 und die Rauchgasrohre 12 als vorgefertigte selbständige Baueinheit mit einem einen größeren
Durchmesser aufweisenden oberen Flansch 50 und einer einen geringeren Durchmesser aufweisenden unteren Lochflanschplatte 31 ausgebildet, in welcher die unteren Enden der Rauchgasrohre 12 verschweißt sind. Der Flansch 30 ist mit Zentrierstegen 32 versehen, an welchen die Rauchgasrohre 12 festgeschweißt sind.
Die obere Aussenwandung des Kessels weist einen Durchtritt 33
von größerem Durchmesser als die Lochflanschplatte 31» die
obere Innenwandung einen Durchtritt 34- von geringerem Durchmesser als die Lochflanschplatte 31 auf. Beim Zusammenbau kann
daher der Kamin 10 mit den Rauchgasrohren 12 von oben her in
d.eA Kessel eingesetzt und mittels Schrauben 35« 36 wasserdicht befestigt werden. Um den Innenraum der Wassertasche 4- zur Montage zugänglich zu machen, sind nachträglich wasserdicht ^a verschraubende Deckel 37 oder ■ - uch Mannlöcher vorgesehen.In the slightly modified embodiment according to
fig. 1b are the chimney 10 and the flue gas pipes 12 as a prefabricated independent structural unit with a larger one
Upper flange 50 having a diameter and a lower perforated flange plate 31 having a smaller diameter, in which the lower ends of the flue gas pipes 12 are welded. The flange 30 is provided with centering webs 32 to which the flue gas pipes 12 are welded.
The upper outer wall of the boiler has a passage 33
of a larger diameter than the perforated flange plate 31 »the
The upper inner wall has a passage 34 of a smaller diameter than the perforated flange plate 31. When assembling can
therefore the chimney 10 with the flue gas pipes 12 from above in
d.eA boiler can be inserted and fastened watertight by means of screws 35 «36. In order to make the interior of the water pocket 4 accessible for assembly, waterproof covers 37 or manholes are provided afterwards.

In Abwandlung zu dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1, 2, das in Fig. 1a veranschaulicht ist, können mehrere Steigrohre 17 ana-In a modification of the embodiment of Fig. 1, 2, which is illustrated in Fig. 1a, several riser pipes 17 can be ana-

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log den Hauchgasrohren 12 innerhalb des Kamins 10 verlaufen, wobei jedoch die unteren Enden der Steigrohre 17 mit der Wassertasche 4- verbunden sind, während das untere Ende das Kamins 10 mit der Begrenzungswandung des Breuiraumos 1 verbunden ist. Bei dieser zu Fig. 1, 2 komplementären Ausführungsform nach Pig. 1a verlaufen die Rauchgase durch den von den Steigrohren 17 nicht beanspruchten Querschnitt des Kamins 10»log the breath gas pipes 12 run inside the chimney 10, but the lower ends of the riser pipes 17 with the water pocket 4- are connected while the lower end of the chimney 10 connected to the boundary wall of the Breuiraumos 1 is. In this embodiment, which is complementary to FIGS. 1, 2 after Pig. 1a the flue gases run through the from the riser pipes 17 unclaimed cross-section of the chimney 10 »

Maßgebend ist in jedem Fall bei der praktischen Auslegung der den Rauchgasen zur Verfügung stehende Querschnitt in Verbindung nit der wirksamen Kaminhöhe, um in Anpassung auf den Heizungskessel den richtigen Kamxnzug zu gewährleisten. D8"iach kann die notwendige wirksame Wärmeübertragungsf lärb.e zwischen den Rauchgasrohren 12 und dem umgebenden Kesselwasser in dem Kamin 10 bzw. zwischen den Steigrohren 17 und den umgebenden Kesselwasser in dem Kamin 10 bestimmt werden.In any case, the cross section available for the flue gases is decisive for the practical design with the effective chimney height in order to ensure the correct chimney draft in adaptation to the heating boiler. D8 "iach can the necessary effective heat transfer colors between the Flue gas pipes 12 and the surrounding boiler water in the chimney 10 or between the riser pipes 17 and the surrounding Boiler water in the chimney 10 can be determined.

Der in Fig. 1 veranschaulichte Heizungskessel eignet sich wegen des weit oben vorgesehenen Vorlaufanschlusses besonders zur Anwendung in Verbindung mit einer Schwerkraftheizung. In diesem Fall verläuft die Vorlaufleitung 16 zu einem Verteiler. Ist jedoch ein Betrieb mit einem übliclien Rücklauf be !mischsystem, z„B_# einem Vierwegnischer, gefordert, so wird die isolierte Vorlaufleitung 16 nach unten zu dem Heizungskessel zurückgeführt. Gemäß einer besonderen Ausgestaltung dieser Aus führungs form lcann die isolierte Vor lauf leitung auch innerhalb des Querschnitts des Kamins 10 als Fa.llroar ausgebildet und biß zum Brennraum 1 nach unten geführt werden, wobei an das untere Ende dieses Fallrohres der Vierwegmischer angeschlossen wird» Hierbei brauchen für das Fallrohr keine gesonderten Schlitze in die Wände geschlagen zu werden.The heating boiler illustrated in FIG. 1 is particularly suitable for use in conjunction with gravity heating because of the flow connection provided high above. In this case, the flow line 16 runs to a distributor. However, if an operation be a übliclien return! Mixing system, for "B _# a Vierwegnischer, required, the insulated flow line 16 is fed back down to the boiler. According to a special embodiment of this embodiment, the insulated supply line can also be designed as a company within the cross-section of the chimney 10 and led down to the combustion chamber 1, the four-way mixer being connected to the lower end of this downpipe No separate slots are made in the walls for the downpipe.

Zweckmäßig ist bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1, 2 das durch den Querschnitt des Kamins 10 abzüglich die GoÄantneitThis is useful in the embodiment of FIGS through the cross section of the chimney 10 minus the GoÄantneit

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-β- /ι3 -β- / ι3

der Rauchgasrohre 12 definierte Steigrohr und bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Pig. 1a jedes Steigrohr 17 aus korrosionsbeständigem Material hergestellt, zum Beispiel aus thermoglasiertem Stahl. Die Thermoglasur ist hierbei verhältnismäßig biHLg und hält gleichwohl die auftretenden Temperaturen aus, da stets die mit den KaAichgasen In Berührung stehende thermoglasierte Fläche an ihrer der Thermoglasurschicht abgewendeten Seite durch das Kesselwasser gekühlt ist. Auf diese Weise läßt sich die Verwendung von hochtemperaturbeständigen teureren Stoffen, insbesondere Edelstahl, vermeiden,. the flue gas pipes 12 defined riser and in the embodiment according to Pig. 1a, each riser pipe 17 is made of corrosion-resistant material, for example of thermo-glazed steel. The thermal glaze is proportionate here biHLg and still holds the temperatures that occur because the KaAich gases are always in contact standing thermo-glazed surface is cooled by the boiler water on its side facing away from the thermal glaze layer. In this way, the use of high-temperature-resistant, more expensive materials, in particular stainless steel, can be avoided.

Gemäß Fig. 2a kann jedes Steigrohr 17 mit Oberflächenvergrösserenden Vertikalrippen 18 versehen sein.According to FIG. 2a, each riser pipe 17 can have surface enlarging ends Vertical ribs 18 may be provided.

Dem oberen Ende des Kamins 10 ist bei Anwendung in Verbindung mit intermittierenden Feuerungen, beispielsweise bei Anwendung des in Fig. 1 veranschaulichten ölzerstäuber-brenner-s 7» ein Abschlufideckel 19 zugeordnet, welcher während der Fcuorungsperioden zu offen und zwischen den Feuerungsperioden zu schließen ist. An dem Heizungskessel ist oberhalb des Brenners 7 ein Deckelstellglied in Form .eines mit einem Schneckentrieb 20 versehenen reversierbaren Stellmotors 21 angebracht. Die Abtriebswelle des Schneckentriebes 20 ist als Gewindespindel 22 ausgebildet, die mit einem Eingriffsglied 23 einer vertikal nach oben verlaufenden Schieberschiene 24 in Eingriff steht. Die Schieberschiene 24 ist in mehreren an dem Kamin 10 befestigten Führungen 25a, 25"b, 25c geführt, wobei sich die Anzahl der Führungen aus der Höhe des Kanins 10 und der Auslegung der Schieberschiene 24 ergibt, die parallel zu dem Kamin vertika.1 nach oben verläuft und an ihrem oberen Ende den Abschlußdeckel 19 trägt.The upper end of the chimney 10 is when used in connection with intermittent firing, for example when used of the oil atomizer burner 7 illustrated in FIG. 1 » assigned a closure cover 19, which during the Firing periods is too open and to close between firing periods. On the boiler is above the Burner 7 a lid actuator in the form .eines with a Worm drive 20 provided reversible servomotor 21 attached. The output shaft of the worm drive 20 is as Threaded spindle 22 formed with an engaging member 23 of a vertically upwardly extending slide rail 24 is engaged. The slide rail 24 is in a plurality of guides 25a, 25 ″ b, 25c attached to the chimney 10 guided, the number of guides resulting from the height of the rabbit 10 and the design of the slide rail 24, which runs parallel to the chimney vertika.1 upwards and on the cover 19 carries its upper end.

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* · • · ft * · • · ft

Im Betrieb muß erreicht werden, daß der Abschlußdeckel 19 bereits zu einem Zeitpunkt geöffnet bzw. angehoben wird, bevor der ölzerstäuberbrenner 7 (oder zum Beispiel ein intermittierend laufender Gasbrenner) Luft zu fördern beginnt. Es wird daher in Abweichung zu üblichen Anordnungen der ölzerp.täuberbr eimer 7 nicht unmittelbar durch, einen (nicht veranschaulichten) üblichen Kesselwasserthermostaten geschaltet, sondern der Kesselwasserthermostat ist vielmehr auf das Deckelstellglied bzw. den Stellmotor 21 wirksam. Beim Absinken der Kesselwassertemperatur unter einen vorgegebenen Sollwert wird der Stellmotor 21 eingeschaltet und bewirkt über den Schneckantrieb 20 sowie die Gewindespindel 22 ein vertikales Abheben des Abschlußdeckels 19 von dem Kami η 10.In operation it must be achieved that the cover 19 is already opened or raised at a point in time before the oil atomizer burner 7 (or for example an intermittently running gas burner) begins to deliver air. It is therefore in deviation from the usual arrangements of the oil zoning bucket 7 not immediately through, a (not illustrated) the usual boiler water thermostats, but rather the boiler water thermostat is set to that Lid actuator or the servomotor 21 effective. When the boiler water temperature falls below a predetermined setpoint, the servomotor 21 is switched on and effected via the Worm drive 20 and the threaded spindle 22 a vertical lifting of the cover 19 from the Kami η 10.

Hat der Abschlußdeckel 19 von dem oberen Ende des Kamins soweit abgehoben, daß vorzugsweise zumindest 2/5 des gesamten Rauchrohrquerschnittes erreicht eind, so wird über einen durch den Schneckentrieb 20 oder ein hiervon abhängiges Bauelement ein (nicht veranschaulichtes) Brennerstellglied in Form eines Einschalters betätigt, \*elcher seinerseits nun den Ölzerstäuberbrenner 7 einschaltet. Dadurch wird sichergestellt, da." beim Zünden des Ölzerstäuberbrenners 7 die Rauchgase unbehindert zum oberen Ende des Kamins 10 entweichen können. Das Brennerstellglied kann hierbei zweckmäßig so ausgebildet sein, daß an dem Ölzerstäuberbrenner 7 zuerst das Luftgebläse eingeschaltet wird und daß über ein Zeitverzögerungsglied erst danach die Brennstoffzufuhr freigegeben wird. Nach dem Erreichen der Sollwerttemperatur des Kesselwassers wird zuerst über das Brennerstellglied der Ölzerstäuberbrenner abgeschaltet, wonach über den Stellmotor 21 der Abschlußdeckel 19 in seine Schließstellung abgesenkt wird.Has the cover 19 lifted from the upper end of the chimney so far that preferably at least 2/5 of the entire smoke tube cross-section reaches one, so a by the worm drive 20 or a dependent component is a (not illustrated) burner actuator in the form of a On-switch operated, which in turn now used the oil atomizer burner 7 switches on. This ensures that the smoke gases are unhindered when the oil atomizer burner 7 is ignited can escape to the upper end of the chimney 10. The burner actuator can in this case be appropriately designed so that the air blower on the oil atomizer burner 7 is switched on first and that a time delay element only afterwards the fuel supply is released. After the setpoint temperature of the boiler water has been reached, the Burner actuator of the oil atomizer burner switched off, after which the end cover 19 in its via the servomotor 21 Closed position is lowered.

Statt des in Verbindung mit Pig. 1,3 beschriebenen Abschlußdeckels 19 kann auch der Gebläseeinlaß des Ölzerstäuberbrenners 7 (bzw. eines intermittierend betriebenen Gasbrenners)mit (nicht veranschaulichten) Schließklappen versehen sein, dieInstead of in connection with Pig. 1.3 described end cover 19 can also include the fan inlet of the oil atomizer burner 7 (or an intermittently operated gas burner) Shutters (not shown) may be provided, the

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über ein Stellglied analog den Stellmotor 21 während der Feuerungsperioden zu öffnen und zwischen den Feuerungsperioden zu schließen sin^«, Die Steuerung dieser Schließklap~ pen erfolgt in analoger Veise wie bei dem Abschlußdeckelvia an actuator to open the servomotor 21 during the firing periods and between the firing periods to close sin ^ «, The control of this closing flap ~ pen is done in the same way as with the cover plate

Während der Heizungskessel ohne den Kamin 10 in Standardgrößen ausgeführt werden kann, Vielehe bestimmte Luistungsbereiche für die pro Zeiteinheit abzugebende Wärmemenge überdecken, ist der einen integralen Bestandteil des Heizungskessel bildende Kamin 10 für jedes Bauwerk gesondert und optimal auszulegen, und zwar hinsichtlich des zu erzielenden vorgeschriebenen Kaminzuges sowie hinsichtlich der geforderten Rauchgastemperatur am oberen Kaminendo. Um hier eine rationelle Fertigung und Lagerhaltung zu ermöglichen, kann der Kamin 10 mit darin eingebauten Rauchgasrehren 12 (Fig. 1, 2) oder Steigrohren 1? (Fig. 1a, 2a) in Abschnitten hergestellt werden, die durch an sich bekannte Preßmuffen miteinander verbunden werden können.While the boiler can be made in standard sizes without the chimney 10, there are many specific ranges of performance for the amount of heat to be given off per unit of time is an integral part of the heating boiler forming chimney 10 for each building to be designed separately and optimally, namely with regard to the prescribed to be achieved Chimney draft as well as with regard to the required flue gas temperature at the upper end of the chimney. To get a rational here To enable production and storage, the chimney 10 with built-in flue gas pipes 12 (Fig. 1, 2) or risers 1? (Fig. 1a, 2a) are produced in sections that are connected to one another by compression sleeves known per se can be connected.

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Claims

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1. Boiler for hot water heating mic a combustion chamber plus deflection, a water pocket surrounding the combustion chamber and a flue gas vent _t penetrating the water pocket, characterized in that the flue gas vent is designed at least at the height of one floor as a vertically extending heat-insulated chimney (10) and that within this chimney at least one riser pipe connected to the water pocket (4) (chimney pipe minus flue gas pipes 12; 17) runs upwards in heat exchange contact with the smoke gases, at the upper end of which a flow connection (14-) is provided.

2. Boiler according to claim 1, characterized in that the dr.ß Chimney (10) to above the roof surface and the riser pipe (chimney pipe minus flue gas pipes 12; 17) together with flow connection (14) are only guided up to under the roof area ο

3 ο boiler according to one of claims 1 or 2, characterized in that the thermal insulation (11) of the chimney (1ü) extends over its entire height to over the roof surface »

4. Boiler according to one of claims 1-3, characterized in that within the chimney cross-section at least one against the at least one riser pipe (chimney pipe minus flue gas pipes 12; 17) insulated down pipe to the combustion chamber (1) runs downwards, at the upper end of the Flow connection (14) and ^ v whose lower end are connected to a mixer known per se.

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5 Boiler according to one of Claims 1 - A-, characterized in that that each riser pipe (chimney pipe limited by Aussenf laugh the flue gas pipes 12; 17) at least partially corrosion-resistant material is made, preferably from thermoglazed steel.

6. Boiler according to one of claims 1-5 »characterized in that that each riser pipe (17) is provided with surface-enlarging vertical ribs (18).

7 Boiler according to one of Claims 1-6, characterized in that that when used in conjunction with intermittent tending Furnaces, in particular oil atomizer burners and gas burners, the upper end of the chimney (10) is assigned a cover (19) is, which can be opened via a cover actuator (servomotor 21) during the firing periods and between the Firing periods is to be closed.

o. Boiler according to claim 7, characterized in that the Lid actuator (servomotor 21) via a boiler water thermostat is controlled.

9 ° boiler according to one of claims 7-8, which is characterized. that a burner actuator only to full opening of the end cover (19) is designed appropriately.

10. Boiler according to one of claims 7-9? characterized, that when used on oil atomizers rbrBnnjer (7) and gas burners the burner actuator to switch on a fan and practice.? a time delay element for the subsequent release of the Fuel supply is set up.

11. Boiler according to one of claims 7-10.

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records that the lid actuator is a reversible servomotor (21) and a worm drive driven by this (20), with which a slide rail (24) extending vertically upwards parallel to the chimney (10) rotates into engagement,

12. Boiler according to one of claims 1-4, characterized in that that the chimney (10) with the flue gas pipes (12) or riser pipes (17) via one of the pipes at their lower end receiving perforated flange plate (31) and a flange centering the pipes (30) firmly connected and as a prefabricated independent Unit is formed »

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