DE74208C

DE74208C - Automatic grain scales

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Publication number: DE74208C
Application number: DENDAT74208D
Authority: DE
Original assignee: F. H. RICHARDS in Hartford, 64 Farmington Avenue, Conn., V. St. A
Anticipated expiration: 1911-12-24

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 42: Instrumente.CLASS 42: Instruments.

Selbstthätige Getreidewaage.Automatic grain scales.

Diese Erfindung bezieht sich auf diejenige Klasse von selbstthätigen Getreidewaagen, welche eine einzige schwingende Waagschale oder einen einzigen Eimer haben, und bei welchen durch die auf^ und abgehende Bewegung des Waagebalkens und Eimers ein Ventilmechanismus bethätigt wird.This invention relates to that class of automatic grain scales which have a single swinging scale or bucket, and which by the up and down movement of the balance beam and bucket actuates a valve mechanism will.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist:The attached drawings show:

Fig. ι eine Vorderansicht einer nach der Erfindung eingerichteten selbstthätigen Getreidewaage, Fig. Ι a front view of an automatic grain scale set up according to the invention,

Fig. 2 ihre Hinteransicht undFig. 2 is its rear view and

Fig. 3 eine Seitenansicht der Waage, von rechts in Fig. 1 gesehen;Fig. 3 is a side view of the balance, seen from the right in Fig. 1;

Fig. 4 betrifft eine Einzeldarstellung;4 relates to an individual representation;

Fig. 5 ist eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht der Waage, von links in Fig. 1 gesehen,Fig. 5 is a view of the balance similar to Fig. 3, viewed from the left in Fig. 1;

Fig. 6 eine rechte Seitenansicht der Waage, welche den ersten Vorgang der Wägung ersichtlich macht,6 is a right side view of the balance, which shows the first process of weighing power,

Fig. 7 eine linke Seitenansicht eines Theiles des Zuführungstrichters und der Verbindungsund Absperrventile; diese Ventile sind in derselben Lage wie in Fig. 6 dargestellt,Fig. 7 is a left side view of part of the feed hopper and the connecting rods Shut-off valves; these valves are in the same position as shown in Fig. 6,

Fig. 8 eine rechte Seitenansicht der in Fig. 7 gezeigten und einiger daneben liegenden Theile,Fig. 8 is a right side view of the parts shown in Fig. 7 and some adjacent parts;

Fig. 9 eine rechte Seitenansicht der Waage, welche den zweiten Vorgang der Wägung zur Anschauung bringt;Fig. 9 is a right side view of the balance, which the second process of weighing for Brings intuition;

Fig. ι ο und 1 1 sind Einzelansichten, ähnlich den Theilen von Fig. 9;Fig. Ι ο and 11 are individual views, similar the parts of Fig. 9;

Fig. 12 ist eine rechte Seitenansicht der Waage, welche den dritten Vorgang bei der Wägung veranschaulicht,Fig. 12 is a right side view of the balance showing the third process in weighing illustrates

Fig. 13 eine rechte Seitenansicht der Waage, welche den ersten Vorgang bei der Rückkehr des Eimers zur Darstellung bringt,13 is a right side view of the balance, which shows the first process on the return of the bucket,

Fig. 14 eine Ansicht eines Theiles von Fig. 13, aber von der anderen Seite gesehen,Fig. 14 is a view of part of Fig. 13; but seen from the other side

Fig. 15 ein Horizontalschnitt durch das Gestell und den Zuführungstrichter der Waage, sowie Oberansicht anderer durch das Gestell getragenen Theile;15 shows a horizontal section through the frame and the feed hopper of the scale, as well as the top view of others through the frame worn parts;

Fig. 16 und 17 sind Darstellungen des das Absperrventil bethätigenden Daumens in gröfserem Mafsstabe.Figures 16 and 17 are illustrations of the das Stop valve actuating thumb on a larger scale.

Das Gestell der Maschine besteht aus zwei seitlichen Böcken 2 und 4, die auf ein Bett 3 gesetzt werden, mit welchem sie durch (nicht dargestellte) Schrauben in üblicher Weise verbunden sind. Der Zuführungstrichter H wird durch die Platten 5 und 5' mit diesen Böcken verbunden. Der einkammerige Getreideeimer G wird unter dem Speisetrichter H aufgehängt und ist bei 12 in Lagern drehbar. Diese befinden sich in den Hängeschienen 16 und 18, welche mit V-förmigen Lagerpfannen an den Drehzapfen oder Messerschneiden 15 und 17 der Hauptarme 19 und 21 des Waagebalkens B hängen. Letzterer hat V-förmige Lagerpfannen 20 und 22, welche auf den Schneiden 24 und 26 aufliegen, die bei 23 und 25 von dem Gestell geeignet getragen werden. Die den Armen 19 und 21 entgegengerichteten Balken 28 und 28'· sind mit Schneiden 27 und 27' versehen, an welchen das Gewicht W durch eine T-förmige Stange 29 aufgehängt ist.The frame of the machine consists of two lateral brackets 2 and 4 which are placed on a bed 3 to which they are connected in the usual way by screws (not shown). The feed hopper H is connected to these brackets by the plates 5 and 5 '. The single-chamber grain bucket G is hung under the feed hopper H and rotates in bearings at 12. These are located in the hanging rails 16 and 18, which hang with V-shaped bearing sockets on the pivot pins or knife edges 15 and 17 of the main arms 19 and 21 of the balance beam B. The latter has V-shaped bearing sockets 20 and 22 which rest on the blades 24 and 26 which are suitably supported at 23 and 25 by the frame. The beams 28 and 28 'facing the arms 19 and 21 are provided with cutting edges 27 and 27' from which the weight W is suspended by a T-shaped rod 29.

Zur Begrenzung der verticalen Bewegung des Gewichtes wird ein Anschlag vorgesehen,A stop is provided to limit the vertical movement of the weight.

der im wesentlichen wie folgt eingerichtet ist: Zwei Lappen 95, die an dem Bett 3 befestigt oder mit ihm aus einem Stück hergestellt sind, tragen einen Anschlagbolzen 96. Ein schmaler, nach unten tretender Theil 97 des Gewichtes W hat einen Schlitz 99, welcher den Anschlagbolzen 96 aufnimmt, und trägt selbst einen ähnlichen Bolzen 98, der durch Anlage gegen den Bolzen 96 die hochgehende Bewegung des Gewichtes begrenzt. Bei der vollen Bewegung des Hauptgewichtes W nach unten trifft der Bolzen 96 gegen das obere Ende des Schlitzes 99 und begrenzt auf diese Weise den Niedergang des Gewichtes.. Sollen die beschriebenen Theile auseinander genommen werden, so wird zuerst einer der Bolzen 96 und 98 entfernt. Das Hauptgewicht W wird so ausgebildet, dafs es dem unbelasteten Eimermechanismus das Gleichgewicht hält, und ein oder mehr Auflegegewichte 6 dienen zur Ausgleichung des Wä'gegutes. Diese Auflegegewichte sind so gestaltet, dafs sie auf dem Hauptgewichte in ihrer Lage verbleiben, z. B. vermittelst der Leisten und Nuthen 7; sie sind bei 8, Fig. 15, geschlitzt, um ihre schnelle Aufbringung und Abnahme zu gestatten.which is arranged essentially as follows: Two flaps 95, which are attached to the bed 3 or made in one piece with it, carry a stop pin 96. A narrow, downwardly extending part 97 of the weight W has a slot 99 which the Stop bolt 96 receives, and itself carries a similar bolt 98, which limits the upward movement of the weight by resting against the bolt 96. With the full downward movement of the main weight W , the bolt 96 hits the upper end of the slot 99 and in this way limits the decline of the weight. If the parts described are to be taken apart, one of the bolts 96 and 98 is first removed. The main weight W is designed in such a way that it keeps the unloaded bucket mechanism in balance, and one or more weights 6 are used to balance the items to be weighed. These weights are designed so that they remain in place on the main weights, e.g. B. by means of the strips and grooves 7; they are slotted at 8, Fig. 15 to allow their quick application and removal.

Der Waagebalken B schwingt um die Schneiden 24 und 26 und besteht nach der Darstellung aus einem einzigen Stück, welches die vorbezeichneten Arme, die Welle 50 und die verschiedenen Messerschneiden und V-förmigen Pfannen umfafst. Die Welle 50 kann hohl hergestellt werden, um bei einem gegebenen Gewichte eine gröfsere Widerstandsfähigkeit und Steifigkeit zu haben. Die Lager 20 und 22 für die Schneiden 24 und 26 erhalten Ansätze 20' und 22', mittelst deren sie an der unteren Seite der Welle 50 befestigt werden.The balance beam B swings around the cutting edges 24 and 26 and, as shown, consists of a single piece which comprises the aforementioned arms, the shaft 50 and the various knife edges and V-shaped pans. The shaft 50 can be made hollow to provide greater strength and rigidity for a given weight. The bearings 20 and 22 for the cutting edges 24 and 26 have lugs 20 'and 22' by means of which they are fastened to the lower side of the shaft 50.

Wenn in der Beschreibung von der Bewegung des Waagebalkens gesprochen wird, so ist die Bewegung der den Eimer tragenden Arme des Waagebalkens gemeint; dieselbe Bewegung macht natürlich auch der Eimer selbst.If the description speaks of the movement of the balance beam, so the movement of the arms of the balance beam carrying the bucket is meant; same Of course, the bucket itself also makes movement.

An einer Stelle, die etwa mit der Höhe des Bodens des Eimers übereinstimmt, werden die Hängeschienen 16 und 18 mittelst eines Jochstückes oder einer Querstange 10, Fig. 1, und der Schrauben 9 und 11 verbunden. Jede zu weit gehende Vorwärtsbewegung der Hängeschienen wird durch die Anschläge 30 und 31 verhindert, die unten von den Seitentheilen des Gestelles nach innen treten.The Suspension rails 16 and 18 by means of a yoke piece or a cross bar 10, Fig. 1, and the screws 9 and 11 connected. Each to Extensive forward movement of the hanging rails is enabled by stops 30 and 31 prevented from stepping in from the side parts of the frame below.

Um jede Rückwärtsbewegung der Hängestangen oder -Henkel, sowie jede störende schwingende Bewegung des Eimers während der Wägung zu verhindern, werden zwei Stangen angewendet, die nach ihrer Ausbildung und Arbeitsweise gleichartig sind, so dafs die Beschreibung einer einzigen genügt. Die Stange 47 hat zugespitzte oder keilförmige Enden, welche Schneiden bilden, die in die V-förmige Pfanne 51 an dem Eimerhenkel und die Pfanne 53 an dem Gestell der Waage greifen. Diese Einrichtung gestattet eine vollkommene freie verticale Bewegung des Eimers und der Henkel, verhindert dagegen jede schwingende Bewegung derselben. Die Stange 53 wird an dem Gestell durch die Schraube 54 oder in anderer bekannter Weise befestigt.About every backward movement of the hanging rods or handles, as well as every disturbing movement To prevent swaying movement of the bucket during weighing, two rods are applied after their training and mode of operation are similar, so that the description of a single one suffices. the Rod 47 has pointed or wedge-shaped ends, which form cutting edges that are in the V-shaped Grab pan 51 on the bucket handle and pan 53 on the frame of the scale. This arrangement allows perfect free vertical movement of the bucket and the Henkel, on the other hand, prevents any swinging movement of the same. The rod 53 is on attached to the frame by screw 54 or in any other known manner.

Der Eimer G wird in seiner schwingenden Bewegung durch Anschläge 13, 14 und 34, 35 begrenzt, welche an ihm selbst befestigt sind und mit Widerlagern auf den Henkeln und dem Gestell in Eingriff treten. Die Anschläge 13 und 14 begrenzen die Rückwärtsbewegung des Eimers dadurch, dafs sie die Henkelwiderlager bei 32 und 33 treffen. Die Vorwärtsbewegung des Eimers zwecks Abgabe des Wägegutes, wie in Fig. 12 dargestellt, wird durch ähnliche Anschläge 34 und 35 des Eimers begrenzt, die mit den Widerlagern 36 und 37 an den Böcken 2 und 4 in Berührung treten (Fig. 3, 4 und 12).The bucket G is in its swinging motion by stops 13, 14 and 34, 35 limited, which are attached to himself and with abutments on the handles and engage the frame. The stops 13 and 14 limit the backward movement of the bucket by hitting the handle abutments at 32 and 33. The forward movement of the bucket for the purpose of dispensing the goods to be weighed, as shown in Fig. 12, is through similar stops 34 and 35 of the bucket bounded with the abutments 36 and 37 come into contact on the trestles 2 and 4 (Fig. 3, 4 and 12).

Um den Eimer in seiner Ruhestellung (Fig. 3) festzustellen und zur geeigneten Zeit auszulösen, wird gewöhnlich ein Paar gleichartiger Fallen angebracht, die je auf einer Seite des Eimers vorgesehen sind. Eine solche Falle oder Fangvorrichtung 40 ist so eingerichtet, dafs sie mit dem Knaggen 41 des Fallenhebels 42 in Eingriff tritt, welcher an einem Ende bei 43 an dem Henkel 16 gelenkig angebracht ist. Das andere Ende des Hebels 42 tritt zurück und liegt unmittelbar über dem Anschlagbolzen 46. Dieser Bolzen 46 ist am besten so gekrümmt oder kurbelartig ausgebildet, wie Fig. 2 zeigt, und ist an dem Bock 2 des Gestelles drehbar angebracht. An dem Bolzen 46 ist ein Hebeloder ein Kurbelarm 48 mit Handhabe 49 befestigt, wodurch der die Waage Bedienende den Anschlagstift aus seiner Arbeitslage, Fig. 3, 6, 9, 12 und 14, in seine unwirksame Stellung, die in besonderer Ansicht (Fig. 11) dargestellt ist, bringen kann. Beim Niedergange "des beladenen Eimers trifft das Ende 45 des Fallenhebels 42 den Anschlagbolzen 46, löst die Eimerfalle aus und gestattet, dafs sich der Eimer in seinen Pfannen dreht und seine Ladung ausschüttet. To fix the bucket in its rest position (Fig. 3) and to release it at the appropriate time, a pair of similar traps is usually attached, each on one side of the bucket are provided. Such a trap or safety device 40 is set up in such a way that it comes with the lug 41 of the latch lever 42 engages, which at one end at 43 the handle 16 is articulated. The other end of the lever 42 withdraws and lies directly above the stop bolt 46. This bolt 46 is best so curved or designed like a crank, as shown in FIG. 2, and is rotatable on the bracket 2 of the frame appropriate. A lever or a crank arm 48 with a handle 49 is attached to the bolt 46, whereby the operator of the scales removes the stop pin from its working position, Fig. 3, 6, 9, 12 and 14, in its inoperative position, which is shown in a special view (Fig. 11) is, can bring. When the loaded bucket descends, the end 45 of the latch lever hits 42 the stop bolt 46, triggers the bucket trap and allows the bucket to move turns in its pans and pours out its load.

Der Eimer G besteht aus dem Boden 81, den Seitenwänden 82 und 84, der Thür oder dem Schliefser 83, der an diesen Seitenwänden bei 86 und 88 angelenkt ist, und der Vorderwand 85. Nahe der Vorderkante und unterhalb der Bodenplatte 81 ist das Schutzblech 87 befestigt, um die Wirksamkeit und selbsttätige Regelung der Waage zu erhöhen.The bucket G consists of the base 81, the side walls 82 and 84, the door or the locker 83, which is hinged to these side walls at 86 and 88, and the front wall 85. Near the front edge and below the base plate 81 is the protective plate 87 attached to increase the effectiveness and self-regulation of the scale.

Der Ventilmechanismus besteht aus einem Reducirventil, um den vollen Auslauf des Getreides bis auf ein Geringes zu vermindern, ferner aus einem Absperrventil, um den Aus-The valve mechanism consists of a reducing valve to allow the full flow of the grain to reduce to a small extent, furthermore from a shut-off valve, in order to

lauf ganz abzustellen, wenn die Beladung vollwichtig ist, des Weiteren aus einem Daumenhebel, der durch den steigenden und fallenden Eimermechanismus zur Bethätigung des Absperrventils benutzt wird. Das Reducirventil, welches im Ganzen mit 60 bezeichnet ist, wird durch Arme 62 und 64 getragen, die an Zapfen 61 und 61 aufgehängt sind, welche in den Wänden des Zuführungstrichters H befestigt sind. Es schliefst von dem Auslafs 65 des Trichters H etwas mehr als die Hälfte ab und wird in seiner Bewegung durch Anschläge 66 (Fig. 3 und 4) begrenzt. Der Arm 64 des Ventils 60 (s. Fig. 5 und 7) ist bei 68 mit einer Rolle 6j ausgestattet. Diese Rolle tritt mit dem nach oben gerichteten Ende 18' des Henkels 18 in Berührung. Infolge dieser Einrichtung wird das Oeffnen und Schliefsen des Ventils . 60 durch die hochgehende und fallende Bewegung des'Waagebalkens veranlafst.When the load is completely important, the run can be switched off completely, furthermore from a thumb lever, which is used to operate the shut-off valve due to the rising and falling bucket mechanism. The reducing valve, which is designated as a whole by 60, is carried by arms 62 and 64 which are suspended from pins 61 and 61 which are fixed in the walls of the feed hopper H. It closes off slightly more than half of the outlet 65 of the funnel H and is limited in its movement by stops 66 (FIGS. 3 and 4). The arm 64 of the valve 60 (see Figs. 5 and 7) is provided with a roller 6j at 68. This roller comes into contact with the upwardly directed end 18 'of the handle 18. As a result of this facility, the valve opens and closes. 60 caused by the rising and falling movement of the balance beam.

Das Absperrventil 70 wird in ähnlicher Weise durch seine um 63 drehbaren Arme 72 und 74 aufgehängt. Der Arm 72 (s. Fig. 4 und 12) trägt eine drehbare Rolle jy, welche behufs der Ventilbewegung durch den Daumenhebel 78 bewegt wird, der bei 79 an den Bock 2 des Gestelles angelenkt ist. Der Daumenhebel 78 wird zum Theil durch die verticale Bewegung des Henkels und zum Theil durch die schwingende Bewegung des Eimers durch Vermittelung einer Verbindungsstange 80 bewegt, deren unteres Ende an dem Eimer und deren oberes Ende an dem Daumenhebel befestigt ist.The shut-off valve 70 is similarly suspended by its arms 72 and 74 which are rotatable through 63. The arm 72 (see FIGS. 4 and 12) carries a rotatable roller jy which, for the purposes of valve movement, is moved by the thumb lever 78 which is hinged at 79 to the bracket 2 of the frame. The thumb lever 78 is moved partly by the vertical movement of the handle and partly by the swinging movement of the pail by the means of a connecting rod 80, the lower end of which is attached to the pail and the upper end to the thumb lever.

Bei der nach unten gerichteten Bewegung der Henkel folgt der Daumenhebel 78 genau der Bewegung des Eimers. Die Ausbildung und Anordnung der Theile ist derart, dafs die Gleichgewichtslage eintritt, wenn der Daumenhebel in der aus Fig. 8 ersichtlichen Stellung sich befindet, wobei die Rolle η η auf dem nicht wirksamen Theil 75 des Daumenhebels ruht, welcher Theil oder welche Fläche neben der schrägen und wirksamen Fläche liegt. Bei der ersten Bewegung des Eimermechanismus unter die Gleichgewichtslage geht die Rolle jj auf die schräge Fläche 76 des Daumenhebels, wie in Fig._o, und 10 angegeben, so dafs das Gewicht des Ventils 72 selbst (und das Gewicht 71 daran) auf diese Fläche wirkt und so einen nach unten gerichteten Druck auf den Eimermechanismus ausübt und ihn dadurch zur Lösung der Fallen 40 und 41 nach unten bewegt, so dafs der beladene Eimer aus seiner in Fig. 3 angegebenen Lage in die aus Fig. 12 ersichtliche gelangt. Bei der Drehung des Eimers zur Abgabe seiner Ladung, wie aus Fig. 12 ersichtlich, tritt der mit dem Eimer verbundene Zapfen 80' der Verbindungsstange 80 unter das Eimerlager 12 und veranlafst dabei eine Bewegung des Daumenhebels 78 gegen den Henkel 16 nach unten. Nachdem eine theilweise Entlastung des Eimers stattgefunden hat, geht der Waagebalken allmälig nach oben, wobei der Eimer in die Stellung zurückgeht, in welcher er die Ladung aufnimmt. Der das Ventil bewegende Daumenhebel hat danach eine andere Lage gegen den Eimer während der Aufwärtsbewegung als während seines Niederganges. Zweck dieser Einrichtung und Arbeitsweise ist, zu verhindern, dafs das Oeffnen des Abschlufsventiles früher erfolgt, als bis der Eimer so weit zurückgekehrt ist, dafs er das Schüttgut, welches durch die Ventilöffnung hindurchtritt, mit Sicherheit aufzunehmen und zu halten vermag. Diese Stellung ist in Fig, 3 und 14 veranschaulicht.As the handles move downward, thumb lever 78 precisely follows the movement of the bucket. The design and arrangement of the parts is such, that the position of equilibrium occurs when the thumb lever 8 position shown is in the of Fig. Is, the roller η η on the non-effective portion 75 of the thumb lever rests, which portion or which area next to the inclined and effective surface. During the first movement of the bucket mechanism below the equilibrium position, the roller jj goes on the inclined surface 76 of the thumb lever, as indicated in Fig.o, and 10, so that the weight of the valve 72 itself (and the weight 71 on it) acts on this surface and thus exerts a downward pressure on the bucket mechanism and thereby moves it downward to release the traps 40 and 41, so that the loaded bucket moves from its position indicated in FIG. 3 to that shown in FIG. When the bucket is rotated to deliver its load, as can be seen from FIG. 12, the pin 80 'of the connecting rod 80 connected to the bucket passes under the bucket bearing 12 and thereby causes the thumb lever 78 to move downwards against the handle 16. After the bucket has been partially unloaded, the balance beam goes gradually upwards, the bucket returning to the position in which it receives the load. The thumb lever moving the valve then has a different position against the bucket during the upward movement than during its downward movement. The purpose of this device and method of operation is to prevent the opening of the shut-off valve before the bucket has returned so far that it can reliably pick up and hold the bulk material that passes through the valve opening. This position is illustrated in FIGS. 3 and 14.

Die beiden Ventile 60 und 70 sind so angeordnet, wie aus der Zeichnung ersichtlich, d. h. das eine liegt vor, das andere hinter dem Auslafs des Trichters H. Das Gewicht 71 des Absperrventils ist an diesem Ventil so anzubringen , dafs es sich bei geöffnetem Ventil über dem Ventilzapfen 63 befindet, wie in Fig. 3 angegeben. Beim Schliefsen des Ventils geht dieses Gewicht schnell aus der Lage über dem Zapfen fort und wird dadurch zur Ausübung des erforderten Druckes nach unten auf den Daumenhebel 78 wirksam.The two valves 60 and 70 are arranged as can be seen in the drawing, that is, one is in front of the outlet of the funnel H. The weight 71 of the shut-off valve is to be attached to this valve in such a way that it extends over when the valve is open the valve pin 63 is located, as indicated in FIG. 3. When the valve closes, this weight quickly moves from the position above the pin and is thereby effective for exerting the required downward pressure on the thumb lever 78.

Um die Reibung des Daumenhebels 78 auf seinem Zapfen 79 zu vermindern, kann dieser Daumenhebel die Schneide 5 5 erhalten, deren Kante in der V-förmigen Pfanne 56 des Zapfens 79 ruht, Fig. 17. Natürlich mufs die Pfanne mit der Achse des Zapfens 79 zusammenfallen. In order to reduce the friction of the thumb lever 78 on its pin 79, this can Thumb lever received the cutting edge 5 5, the edge of which in the V-shaped socket 56 of the Pin 79 is at rest, FIG. 17. Of course, the socket must coincide with the axis of pin 79.

Die nach unten gerichtete Bewegung des Waagebalkens umfafst drei Perioden: erstens, die Verminderung des Kornauslaufes, welche durch die Bewegung des Waagebalkens von der Linie a-a (Fig. 5) bis zur Gleichgewichtslinie b-b dargestellt wird; zweitens, die Einstellung des Waagebalkens in die Gleichgewichtslage und drittens, die Abgabe der Eimerladung. Die erste Periode beginnt und endet "mit der schliefsenden Bewegung des Reducirventils. Die zweite beginnt mit dem Schliefsen des Reducirventils und endet, wenn sich das Abschlufsventil zu schliefsen anfängt. Die dritte ist die Periode des Schlusses des Absperrventils, während welcher die Eimerfallen aufser Eingriff gebracht werden und. die Ladung sich zu leeren anfängt. Das Reducirventil wird unmittelbar von dem Eimerhenkel 18 bethätigt; das obere Ende 18' dieses Henkels tritt mit der Rolle 67 auf dem Arm 64 des Ventiles in Eingriff, wie dieses vorher beschrieben wurde. Beim Niedergange des Waagebalkens wird das Ventil 60 allmälig durch den veränderlichen Druck seines Eigengewichtes auf den Eimermechanismus geschlossen und bei dem Hochgehen des Waagebalkens wird diesesThe downward movement of the balance beam comprises three periods: first, the reduction in the grain outlet, which is represented by the movement of the balance beam from the line aa (FIG. 5) to the equilibrium line bb ; second, the adjustment of the balance beam in the equilibrium position and third, the delivery of the bucket load. The first period begins and ends with the closing movement of the reducing valve. The second begins with closing the reducing valve and ends when the closing valve begins to close. The third is the period of closing the shut-off valve, during which the bucket traps are engaged The reducing valve is operated directly by the bucket handle 18, the upper end 18 'of this handle engaging the roller 67 on the arm 64 of the valve as previously described With the balance beam, the valve 60 is gradually closed by the variable pressure of its own weight on the bucket mechanism and when the balance beam goes up, this is

Ventil schnell geöffnet. Die veränderliche Wirkung ist eine Folge der eigenartigen Lage der Rolle 6γ gegen den Drehzapfen 61 und den Arm 18, wie aus Fig. 7 ersichtlich; von dieser Lage nimmt bei der Hebung der Rolle der wirksame Halbmesser der Rolle ab, während bei der Schliefsung des Ventiles nach aufsen das wirksame Gewicht zunimmt, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Diese Bewegung veranlafst die erforderliche allmälige Niederbewegung des Waagebalkens, um die allmälige Verminderung der austretenden Kornmenge zu bewirken.Valve opened quickly. The variable effect is a consequence of the peculiar position of the roller 6γ against the pivot 61 and the arm 18, as can be seen from FIG. 7; from this position the effective radius of the roller decreases when the roller is raised, while the effective weight increases when the valve is closed towards the outside, as can be seen from FIG. This movement causes the necessary gradual downward movement of the balance beam in order to bring about the gradual reduction in the amount of grain emerging.

Um die Entleerung des Eimers und das Hochgehen des Waagebalkens mit dem Eimer herbeizuführen und die unmittelbare vorzeitige Oeffnung der Ventile zu verhindern, wird der Eimer (gewöhnlich auf jeder Seite) mit einem Daumen 100 versehen, der mit einer Widerlagsrolleio2 in Eingriff tritt, die drehbar auf einem Arm oder Widerlager 103 befestigt ist, welches von dem Bock 2 des Gestelles hervortritt. Dieser Daumen ist so ausgebildet, dafs, sobald der Eimer hochgeht, er dadurch in seine Ruhelage zurückgeführt wird, in welcher er eine neue Ladung aufnimmt, wie aus Fig. 3 ersichtlich. About emptying the bucket and raising the balance beam with the bucket bring about and prevent the immediate premature opening of the valves, the Bucket (usually on each side) provided with a thumb 100 which is attached to an abutment rollio2 engages, which is rotatably mounted on an arm or abutment 103, which emerges from the bracket 2 of the frame. This thumb is designed in such a way that, as soon as the bucket goes up, it is thereby returned to its rest position, in which it has a receives new charge, as can be seen from FIG.

Die allgemeine Arbeitsweise der Getreidewaage ist folgende: Nachdem der Trichter H mit Getreide gefüllt worden ist, tritt, sobald die Absperrventile 60 und 70, wie aus Fig. 3 und 5 ersichtlich, offen sind, das Getreide aus dem Trichter H in vollem Strom aus und gelangt in den Getreideeimer G. Wenn der gröfsere Theil einer abzuwiegenden Ladung abgegeben worden ist, so beginnt der Eimer niederzugehen und veranlafst dadurch den allmäligen Schlufs des Reducirventils 60, so dafs danach der Zuflufs des Getreides bis auf eine sehr geringe Menge allmälig vermindert wird. Die Lage der Theile in diesem Augenblick ist in Fig. 6 angegeben, wo der Daumen 100 mit der Widerlagsrolle 102 nicht in Eingriff steht. Wenn die volle Ladung an den Eimer abgegeben worden ist, so geht dieser nach unten, bis der Fallenhebel 42 den Bolzen 46 trifft und dadurch die Auslösung des Fallenanschlages 41 von dem Knaggen 40 veranlafst wird, wie aus Fig. 9 ersichtlich. In diesem Momente liegt der Daumen 100 unter der Achse der Rolle 102, d. h. er befindet sich in einer Lage, um das Umstürzen des Eimers zu gestatten. Da die Fallen ausgelöst sind, kann der Eimer sich um seinen Drehzapfen 12 frei drehen, und da der Eimer so beschaffen ist, dafs der gröfsere Theil seiner Ladung vor der Schwerpunktachse liegt, so dreht sich der Eimer, durch seine Ladung getrieben, nach vorn in die aus Fig. 12 ersichtliche Lage. Diese Bewegung bringt die äufsere Fläche 104 des Daumens 100 an die Widerlagsrolle 102, wodurch der Eimermechanismus in seiner untersten Lage zeitweilig festgestellt und die vorzeitige Oeffnung der Ventile auf diese Weise mit Sicherheit verhindert wird. Zu der Zeit, wo das Getreide durch die Oeffnung bei 89 unterhalb der unteren Kante der Vorderwand 85 austritt, schwingt der Schliefser 83 in die geöffnete Lage und das Getreide bildet, wenn bereits unter der Waage eine Entleerung vorher' stattgefunden hat, einen Haufen vor dem Schutzblech 87, wie dies durch punktirte Linien 92-92 in Fig. 12 angedeutet ist. Der Widerstand, welcher durch das Gewicht oder die Masse dieses Getreidehaufens dem unteren Theil des Eimers entgegengesetzt wird, ist ausreichend (wenn der Daumen 100 richtig bemessen ist), den Rückgang des Eimers zu verhindern, ungeachtet der Thatsache, dafs das ganze Hauptgewicht W durch den Daumen 100 den Eimer zurückzuführen trachtet. Zu diesem Zwecke ist die Schräge oder die Steigung der Arbeitsfläche 104 des Daumens 100 nur ein wenig mehr als der eigentliche Ruhewinkel geneigt. Die Folge dieser Einrichtung des Daumens ist, dafs der Reibungswiderstand der Theile die durch die schräge Daumenfläche 104 geäufserte Wirkung ausgleicht, so dafs der geringe weitere Widerstand des Getreidehaufens vor dem Schutzblech 87 (oder der nur gegen die . untere Kante des Eimeranschlages 81 wirkende Widerstand, wenn kein Schutzblech angewendet wird) ausreichend ist, das richtige Zusammenwirken der verschiedenen Theile des Mechanismus zu sichern. Nachdem die Getreideladung, wie beschrieben, abgegeben und die Waage dadurch zur Ruhe gebracht ist, wird, wenn der Getreidehaufen allmälig so weit gesunken ist, bis sein Widerstand gegen die untere Kante des Eimers geringer als die wirksame Kraft des Hauptgewichtes ist, das durch den Daumen 100 zur Wirkung kommt, der Eimer darauf durch den Daumen und das Gewicht aus seiner in Fig. 12 dargestellten Lage in die Lage Fig. 13 gebracht. Hierbei gelangt der Daumen 78 in eine Stellung, in welcher die Oeffnung des Absperrventils wieder beginnen kann, und der Arm 18' wird gegen die Rolle 67 geführt, um die Oeffnung des Reducirventils zu beginnen. Inzwischen ist der Daumen 100, in fester Berührung mit der Widerlagsrolle bleibend, gedreht worden, bis der Eimer die Lage erreichte, in welcher er Getreide wieder aufnehmen kann. Bei der weiteren Rückbewegung des Eimers geht der Daumen 100 von der Widerlagsrolle zurück und der Eimermechanismus wird alsdann durch das Hauptgewicht völlig gehoben, wobei er beide Ventile voll öffnet.The general operation of the grain scale is as follows: After the hopper H has been filled with grain, occurs as soon as the check valves 60 and 70, as is apparent from Figures 3 and 5 open, the grain from the hopper H in full power and. gets into the grain bucket G. When the greater part of a load to be weighed has been discharged, the bucket begins to descend and thereby causes the gradual closing of the reducing valve 60, so that afterwards the inflow of the grain is gradually reduced to a very small amount. The position of the parts at this moment is indicated in FIG. 6, where the thumb 100 is not in engagement with the abutment roller 102. When the full load has been delivered to the bucket, it goes down until the latch lever 42 hits the bolt 46 and the latch stop 41 is triggered by the lug 40, as can be seen from FIG. At this moment the thumb 100 is below the axis of the roller 102, ie it is in a position to allow the bucket to overturn. Since the traps are released, the bucket can rotate freely about its pivot 12, and since the bucket is so designed that the greater part of its load lies in front of the center of gravity, the bucket, driven by its load, turns forward in the position shown in FIG. This movement brings the outer surface 104 of the thumb 100 against the abutment roller 102, whereby the bucket mechanism is temporarily locked in its lowest position and the premature opening of the valves is reliably prevented in this way. At the time when the grain exits through the opening at 89 below the lower edge of the front wall 85, the closer 83 swings into the open position and the grain, if it has already been emptied below the scales, forms a heap in front of the Guard sheet 87, as indicated by dotted lines 92-92 in FIG. The resistance offered by the weight or mass of this heap of grain to the lower part of the pail is sufficient (if the thumb is properly measured) to prevent the receding of the pail, notwithstanding the fact that all of the main weight W passes through the Thumb 100 tries to return the bucket. For this purpose, the slope or slope of the working surface 104 of the thumb 100 is inclined only a little more than the actual angle of repose. The consequence of this arrangement of the thumb is that the frictional resistance of the parts compensates for the effect exerted by the inclined thumb surface 104, so that the slight further resistance of the heap of grain in front of the protective plate 87 (or the resistance acting only against the lower edge of the bucket stop 81, if no guard is used) is sufficient to ensure the correct interaction of the various parts of the mechanism. After the grain load has been delivered as described and the balance has thereby been brought to rest, when the pile of grain has gradually sunk until its resistance against the lower edge of the bucket is less than the effective force of the main weight, that of the thumb 100 comes into effect, the bucket is then brought from its position shown in FIG. 12 to position FIG. 13 by the thumb and weight. Here, the thumb 78 comes into a position in which the opening of the shut-off valve can begin again, and the arm 18 'is guided against the roller 67 in order to begin the opening of the reducing valve. In the meantime, the thumb 100, remaining in firm contact with the abutment roller, has been rotated until the bucket has reached the position in which it can pick up grain again. During the further return movement of the bucket, the thumb 100 moves back from the abutment roller and the bucket mechanism is then completely lifted by the main weight, whereby it fully opens both valves.

Während der genannten Aufwärtsbewegurig des Eimers und seiner gleichzeitigen, nach rückwärts erfolgenden Kippbewegung erlangt der Eimer ein erhebliches Bewegungsmoment, dasDuring the above-mentioned upward movement of the bucket and its simultaneous backward movement occurring tilting movement, the bucket acquires a considerable moment of movement, the

durch die Wirkung des Gewichtes und des Daumens hervorgerufen wird, so dafs, wenn der Daumen 78 das Absperrventil öffnet, seine Bewegung zum Theil durch den Hochgang des Eimermechanismus und zum Theil durch die Drehbewegung des Eimers um dessen Zapfen 12 bewirkt wird. Bei dem Rückgange des Eimers in die in Fig. 3 angegebene Lage greifen die Eimerfallen 40 und 41, wie dort ersichtlich, in einander, wodurch sie den Eimer in der richtigen Lage festhalten, in welcher er eine neue Ladung aufnehmen kann; sobald der Eimer diese Lage erreicht hat, wird der Schliefser 83 durch sein eigenes Gewicht geschlossen. caused by the action of the weight and the thumb, so that if the thumb 78 opens the shut-off valve, its movement partly through the high gear of the bucket mechanism and is effected in part by the rotation of the bucket about its pin 12. With the decline of the bucket in the position indicated in FIG. 3, the bucket traps 40 and 41 grip, as there can be seen in each other, whereby they hold the bucket in the correct position in which it is can accept a new charge; as soon as the bucket has reached this position, the Schliefser 83 closed by its own weight.

In den Zeichnungen ist eine Anzeigevorrichtung R dargestellt, die von dem Bock 2 getragen wird und dazu dient, die ausgeschüttete Ladung anzuzeigen. Die Anzeigevorrichtung wird von dem Eimer durch eine Verbindungsstange 90 und den Arm 91 bethätigt. Die Arbeitsweise dieser Anzeigevorrichtung wird, durch Vergleiche der Fig. 3, 6 und 12 deutlich werden. In Fig. 6 ist der Eimer in der Gleichgewichtslage und die Stange 90 hat eine horizontale Lage, in welcher sie der Bewegung des Waagebalkens den geringsten Widerstand entgegensetzt. Der Waagebalken ist in diesem Momente jeder Krafteinwirkung gegenüber aufserordentlich empfindlich. Die Neigung des Eimers zur Abgabe der Ladung schwingt den Arm aus seiner in Fig. 3 bezeichneten Lage in die aus Fig. 12 ersichtliche Stellung, und die Rückbewegung schwingt diesen Arm in seine erste Lage zurück; ein solcher Doppelhub des Armes ist dabei gewöhnlich erforderlich, um die Anzeige einer Ladung zu vollziehen.In the drawings, a display device R is shown, which is carried by the frame 2 and is used to display the load that has been poured out. The indicator is operated from the bucket through a connecting rod 90 and arm 91. The operation of this display device will become clear by comparing FIGS. 3, 6 and 12. In Fig. 6 the bucket is in the equilibrium position and the rod 90 is in a horizontal position in which it offers the least resistance to the movement of the balance beam. At this point the balance beam is extremely sensitive to any force. The inclination of the bucket to deliver the load swings the arm from its position indicated in FIG. 3 into the position shown in FIG. 12, and the return movement swings this arm back into its first position; such a double stroke of the arm is usually necessary to complete the display of a charge.

Claims

Patent claims:

The device protected by claim 3 of patent no. 20069 in such a design that the shut-off valve (70) giving the acceleration is moved by a thumb lever (78), which itself by means of the rod (80) by the perpendicular movement and at the same time by the rotary motion of the bucket receives such a movement that the shut-off valve is closed exactly when the balance is balanced and the slope (j6) of the thumb lever pushes the bucket down to release its lock (40, 41), while one attached to the bucket presses against a Fixed role (102) acting thumb (100) is the reason that the shut-off valve is set differently by the rod to prevent a premature opening against the upward going bucket than when it went down.

In addition 3 sheets of drawings.