DE7420809U

DE7420809U - Cylindrical socket

Info

Publication number: DE7420809U
Application number: DE7420809U
Authority: DE
Original assignee: BREMER VULKAN SCHIFFBAU U MASCHINENFABRIK
Current assignee: BREMER VULKAN SCHIFFBAU U MASCHINENFABRIK
Publication date: 1974-09-19

Description

B I S E N F Ü H R & SPEISERBISENFÜ HR & SPEISER

BRE M E .NBRE M E .N

B 28oB 28o

Bremer VulkanBremen volcano

NeuanmeldunqNew registration

16. Juni 1974June 16, 1974

Bremer Vulkan, Schiffbau und Maschinenfabrik, Bremen-Vegesack, Wes ers trasr. eBremer Vulkan, shipbuilding and machine factory, Bremen-Vegesack, Wes ers trasr. e

Zylindrische MuffeCylindrical socket

Die Erfindung bezieht sich auf eine zylindrische Muffe in Forrr, einer Hülse aus Kunststoff, insbesondere zum Verbinden von Leitungsrohren auf Schiffen. Die bisher auf diesem Gebiet verwendeten Muffen bestehen aus Stahl oder einem anderen Metall, und sie werden mit den verbindenden Leitungsrohren entweder verschweißt oder verschraubt. Metallmuffen sind nicht nur in der Herstellung relativ teuer, auch ihre Montage ist mit einem erheblichen Zeit-und Kostenaufwand verbunden. Ein weiterer Nachteil solcher Muffen besteht darin, daß bei feuerverzinkten Rohren die Zinkschicht innen und außen durch üas Schweißen zerstört wird, so daß bereits bei der Herstellung der Rohrleitung Korrorionsherde geschaffen werden. Außerdem ist die Schweißarbeit an verzinkten Rohren gesundheitsschädlich. The invention relates to a cylindrical sleeve in the form, a sleeve made of plastic, in particular for connecting conduits on ships. The sleeves previously used in this field are made of steel or some other metal, and they are either welded or screwed to the connecting conduit pipes. Metal sleeves are not only relatively expensive to manufacture, their assembly is also associated with considerable expenditure of time and money. Another disadvantage of such sleeves is that in hot-dip galvanized pipes the zinc layer is destroyed inside and outside by welding, so that corrosion sources are created during the manufacture of the pipeline. In addition, welding work on galvanized pipes is harmful to health.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine bereits in der Herstellung relativ preiswerte Kunststoff-Verbindungs-The object of the invention is to provide a plastic connection that is relatively inexpensive to manufacture.

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muffe für Rohr! pi tungeii aller Art zu schaffen, uje ULM .-.UIiIiCi-J., einfach urid uriLci" Vermeidung von Srhraub- und Schweißverbindungen montieren läßt und dennoch in der Lc~qe ist, eine dauerhafte druckdichte Verbindung herzustellen.socket for pipe! to create pi tungeii of all kinds, uje ULM .-. UIiIiCi-J., simply urid uriLci "avoidance of Can assemble screw and welded connections and nevertheless in the Lc ~ qe is a permanent print density Establish connection.

Erfindunqsaemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf der Innenoberfläche der Muffenhülse beiderseits ihrer axialen Mitte je eine Gruppe von mehreren, über die Hülsenlänge verteilten umlaufenden und schräg radial angeordneten Lippen vorgesehen sind, wobei die Lippen der einen Gruppe zu denjenigen der anderen Gruppe hinaeneiqt sind.According to the invention, this object is achieved by that on the inner surface of the sleeve on both sides their axial center each have a group of several circumferential and diagonally distributed over the length of the sleeve radially arranged lips are provided, the lips of one group to those of the other group are hinaeneiqt.

Liese Lippen wirken ähnlich wie Widerhaken und lassen sich aufgrund ihrer schräg radialen Neigung leicht auf ein Rohrende aufschieben, jedoch unter dem Einfluß der irr. normalen Betrieb vorkommenden Kräfte und Drücke nicht ohne weiteres vom Rohrende entfernen. Dadurch wird eine dauerhafte, druck- und flüssigkeitsdichte Rohrverbindung ceschaf fen.Liese lips act like barbs and can easily be pushed onto a pipe end due to their oblique radial inclination, but under the influence of the irr. Do not remove forces and pressures from the end of the pipe that occur during normal operation. This is a permanent, pressure and liquid-tight pipe connection ces chaf fen.

Es kann vorteilhaft sein, die Lippen in ihrem Querschnitt kommaförrrig gekrümmt zu gestalten. Ferner karn es zur Verein*schunc der Montage und zur Erhöhung der Abdichtwirkur.c unter Innendruckeinfluß vorteilhaft sein, neben ;eoer Lippe auf deren der axialen Hülsenmitte zugekehrten Seite eine umlaufende Vertiefung in der Hülsenwandung vorzusehen.It can be advantageous to design the lips with a comma-shaped curvature in their cross section. It can also be used for Association of assembly and to increase the sealing effect c be advantageous under the influence of internal pressure, next to; eoer lip on the one facing the axial center of the sleeve Side to provide a circumferential recess in the sleeve wall.

AIr weitere Montageerleichterung kann in der Hülsenmitte ein den freien Muffenquerschnitt einengender Anschlag für die Stirnflächen der beiden Rohrenden vorgesehen werden Der Anschlag kann als umlaufende Rippe ausgebildet sein,For further ease of assembly, you can place in the middle of the sleeve a stop constricting the free cross-section of the socket be provided for the end faces of the two pipe ends The stop can be designed as a circumferential rib,

deren Seitenflächen als Einschubbegrenzung für die Stirnflächen der Rohrenden benutzt werden, wenn diese von beider. Seiten in ihre zugeordnete Lippen—Gruppe eingefügt werden.their side surfaces as insertion limit for the End faces of the pipe ends are used if they are used by both. Pages in their assigned lip group inserted.

Zur Verstärkung kann die Hülse der Muffe außenseitig von einer Mantelhülse aus Metall, insbesondere aus Stahl umgeben sein. Auf diese Weise ist die Muffe auch für höchste Innendrücke geeignet.For reinforcement, the sleeve of the sleeve can be on the outside be surrounded by a jacket sleeve made of metal, in particular made of steel. In this way the sleeve is also for suitable for highest internal pressures.

Nachfolgend werden zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The following are two preferred embodiments the invention explained in more detail with reference to a drawing. Show it:

Fig. 1 und 2 einen Querschnitt bzw. eine Stirnansicht einer zylindrischen Muffe aus Kunststoff;Figures 1 and 2 show a cross-section and an end view, respectively, of a cylindrical sleeve made of plastic;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem die Kunststoff-Hülse der Muffe durch eine Mantelhüise aus Metall verstärkt ist; und3 shows a longitudinal section through a modified embodiment in which the plastic sleeve the sleeve is reinforced by a metal jacket; and

Fig. 4 einen Teilschnitt durch zwei Rohrenden,4 shows a partial section through two pipe ends,

die durch die Muffe von Fig. 3 miteinander verbunden sind.which are connected to one another by the sleeve of FIG.

Das in den Figuren 1 und 2 längsgeschnitten bzw. in Stirnansicht dargestellte Ausführungsbeispiel einer zylindrischen Muffe ist ein integrales, in einer Form beispielsweise durch Spritzguß hergestelltes Formteil aus einem geeigneten Kunststoff, beispielsweise Lupolen. Die Muffe besteht aus einer zylindrischen Hülse 1, auf deren Innenoberfläche eine Anzahl von umlaufenden Lippen 2 angeformt ist. Diese Lippen 2 verlaufen in parallelen, die Längsachse der Muffe senkrecht schneidenden Ebenen, sind in ihrem Querschnitt kommaförmig gekrümmt und schräg radial in Richtung auf die axiale Mitte der Muffe ge-The embodiment of a cylindrical embodiment shown in longitudinal section or in an end view in FIGS The socket is an integral molded part made of one in a mold, for example by injection molding suitable plastic, for example Lupolen. The sleeve consists of a cylindrical sleeve 1 on its inner surface a number of circumferential lips 2 is formed. These lips 2 run in parallel, the Longitudinal axis of the socket perpendicular intersecting planes are curved and inclined in the shape of a comma in their cross section radially in the direction of the axial center of the socket

richtet. Gemäß Fig. 1 sind die Lippen 2 zu beiden Seiten der axialen Mitte der Muffe in eine erste Gruppe 2a und eine zweite Gruppe 2b unterteilt. Die Lippen 2 in jeder Gruppe sind den Lippen der anderen Gruppe entgegenge-directs. According to Fig. 1, the lips 2 are on both sides of the axial center of the sleeve in a first group 2a and a second group 2b is divided. The lips 2 in each Group face the lips of the other group

' richtet. Wenn gemäß Fig. 4 von beiden offenen Enden der'judges. If according to FIG. 4 of both open ends of the

Muffe her je ein Rohrende 8a bzw. 8b eingeschoben worden ist, dann legen sich die Lippen 2 an die Außenwand der Rohrenden an und bilden Lamellendichtungen, welche praktisch jedem beliebigen Innendruck innerhalb der Rohrenden 8a und 8b widerstehen können und ein unbeabsichtigtes Lösen von den Rohrenden 8a bzw. 8b verhindern.Sleeve has been inserted each pipe end 8a or 8b, then put the lips 2 on the outer wall of the Pipe ends and form lamellar seals, which practically any internal pressure within the pipe ends 8 a and 8b can resist and prevent accidental detachment from the pipe ends 8a and 8b.

Zur Erleichterung des Einführens der Rohrenden 8a und 8b sind sämtliche Lippen 2 innenseitig durch je eine umlaufende Vertiefung 4 hinterschnitten. Dadurch wird das Anlegen an die Rohrenden Sa und Sb gemäß Fig. 4 erleichtert und eine Überlastung des Kunststoffmaterials am Lippenfuß vermieden. To facilitate the insertion of the pipe ends 8a and 8b, all lips 2 are undercut on the inside by a circumferential recess 4 each. This facilitates the application to the pipe ends Sa and Sb according to FIG. 4 and prevents the plastic material from being overloaded at the foot of the lip.

In der axialen Muffenmitte befindet sich bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ein Innenring 6, welcher 3ls Anschlag für die Stirnseiten der Rohrenden 8a und 8b bei der Montage benutzt werden kann. Dieser Innenring 6 verhindert beim Einführen des ersten Rohrendes eine Beschädigung der Lippen 2 der jeweils gegenüberliegenden Lippengruppe. In the axial center of the socket there is an inner ring 6 in all the exemplary embodiments, which is a stop can be used for the end faces of the pipe ends 8a and 8b during assembly. This inner ring 6 prevents when inserting the first pipe end damage to the lips 2 of the respective opposite lip group.

Das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 ist eine einteilige Kunstoffmuffe, die sich für viele Anwendungsfälle eignet, bei denen keine übermäßigen Innendrücke bzw. externe Schlagbelastungen zu erwarten sind. Soll die Muffe jedoch höher belastet werden können, und zwar sowohl durch höhere Innendrücke als auch durch externe Schlagbelastungen und dergleichen, dann kann ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 verwendet werden.The embodiment of FIGS. 1 and 2 is a one-piece plastic sleeve which is suitable for many applications in which there are no excessive internal pressures or external impact loads are to be expected. Should the However, the socket can be subjected to higher loads, both by higher internal pressures and by external impact loads and the like, then a modified embodiment according to FIGS. 3 and 4 can be used.

Bei dieser Ausführung ist die Kunststoffhülse 1 mit einer Mantelhülse 10 aus Metall, beispielsweise aui> S'Lähi Uu.gebor;. DiS Kunst: tof ^fhin .= « 1 kann entweder bereits bei ihrer Herstellung in den Innenraum der Mantelhülse 10 eingefornt oder nachträglich fest darin angebracht sein. Im Bereich der Lamellen 2 und des Innenringes 6 stimmt das Ausführungsbeispiel von Fig. 3 und 4 vollständig mit dem zuvor beschriebenen überein. Die erfindungsgemäße Muffe eignet sich zum schnellen, einfachen und damit preiswerten Verbinden von Leitungsrohren aller Art für Wasser, Öl, Luft , Gase und andere Medien, die drucklos oder mit Druck hindurchgeleitet werden können. Die "u verbindenden Rohrenden werden einfach von beiden Seiten in die Muffe eingeschoben, und es entsteht ohne zusätzliche Ahdichtmaßnahmen eine druck— und mediendichte Leitungsverbindung, die insbesondere auf Schiffen im Maschinen-,Laderaum- und Wohnbereich anwendbar, zusätzlich aber für Anlagen an Land verschiedener Art geeignet ist.In this embodiment, the plastic sleeve 1 is provided with a jacket sleeve 10 made of metal, for example aui>S'LähiUu.gebor;. DiS Kunst: tof ^fh in. = «1 can either already be molded into the interior of the jacket sleeve 10 during its manufacture or it can be firmly attached to it afterwards. In the area of the lamellae 2 and the inner ring 6, the embodiment of FIGS. 3 and 4 corresponds completely to that described above. The sleeve according to the invention is suitable for the quick, simple and therefore inexpensive connection of all types of conduit for water, oil, air, gases and other media that can be passed through without pressure or with pressure. The connecting pipe ends are simply pushed into the socket from both sides, and a pressure- and media-tight pipe connection is created without additional sealing measures, which can be used in particular on ships in the machine, cargo hold and living area, but also for various types of systems on land suitable is.

Claims

Expectations

1. Cylindrical sleeve in the form of a sleeve made of plastic, in particular for connecting conduits on ships, characterized in that on the inner surface of the sleeve (1) on both sides of its axial center:

(6) one group (2a, 2b) each of several, via the sleeve j

) length distributed circumferential and inclined radially. Lips (2) are provided, the lips of one group being inclined towards those of the other group. :

2. Sleeve according to claim 1, characterized in that the lips (2) curved comma-shaped in their cross section are -.

3. Sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that next to each lip (2) on the axial center of the sleeve facing side a circumferential recess (4) is arranged in the sleeve wall.

4. Sleeve according to claim 1, characterized in that on the inner surface of the sleeve (1) in the region of axial sleeve center on the free socket cross-section constricting stop (6) for the end faces of the two pipe ends (8a, 8b) is present.

5. Sleeve according to claim 4, characterized in that the stop is designed as a circumferential rib (6).

6. Sleeve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (1) on the outside with a jacket sleeve (10) made of metal, in particular steel, is surrounded.