DE740625C

DE740625C - Testing machine for testing the running properties of bearing materials

Info

Publication number: DE740625C
Application number: DED81439D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Oskar Neuse
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1939-11-02
Filing date: 1939-11-02
Publication date: 1943-10-25

Description

Prüfmaschine zum Prüfen der Laufeigenschaften von Lagerwerkstoffen Die Erfindung geht von einer solchen Prüfmaschine zum Prüfen der Laufeigenschaften von Lagerwerkstoffen aus, bei der die Prtiflinge in Form einer Büchse einer Reibungsbeanspruchung unterworfen werden und an dem Prüflingsträger eine Drehmomentsmeßvorrichtung zum Feststellen der Reibungsgröße der zu prüfenden werkstoffe angeordnet ist.Testing machine for testing the running properties of bearing materials The invention is based on such a testing machine for testing the running properties from bearing materials in which the test specimens in the form of a sleeve are exposed to frictional stress are subjected and a torque measuring device to the test piece carrier Establishing the amount of friction of the materials to be tested is arranged.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Prüfbüchse als Laufbüchse in einem zylindrischen Hohlkörper angeordnet ist, der unter Last auf einer unter ihm abrollenden Bahn läuft. Der zylindrische Hohlkörper wird gemäß der weiteren Erfindung von der unter ihm abrollenden Bahn, insbesondere durch Reibungsschluß angetrieben. Bei Anwendung eines Parallelogrammlenkersystems erfolgt der Prüfdruck erfindungsgemäß durch eine Feder, die auf däs Parallelogrammlenkersystem einwirkt, dessen Koppel den zylindrischen Hohlkörper trägt, wobei die Federwirkung durch eine Entlastungsvorrichtung für den zylindrischen Hohlkörper aufgehoben werden kann. The essence of the invention is that the test sleeve as a liner is arranged in a cylindrical hollow body, which under load on a unwinding track is running. The cylindrical hollow body is according to the further Invention of the web rolling under him, in particular by frictional engagement driven. When using a parallelogram linkage system, the test pressure is applied according to the invention by a spring that acts on the parallelogram link system, whose coupling carries the cylindrical hollow body, the spring action by a Relief device for the cylindrical hollow body can be canceled.

Bei einer bekannten Maschine zum Prüfen von Schmiermitteir, bei welcher man sich die Messung des Drehmoments zur Ermittlung der Reibungsverhältnisse des Prüfstoffes zunutze macht, wird <iie Prüfbüchse durch Bremsklötze beansprucht. Gemäß der Erfindung bildet dagegen die Prüfbüchse die Laufbüchse eines zylindrischen Hohlkörpers. In a known machine for testing lubricants, in which one looks at the measurement of the torque to determine the friction conditions of the Makes use of the test material, the test sleeve is stressed by brake pads. According to the invention, however, the test sleeve forms the liner of a cylindrical Hollow body.

Es ist weiter ein Verfahnen zur Messung von Formänderung und Abnutzung bei Materialien bekannt. wobei eine Scheibe des Prüfmaterials von einer damit in Reibungsschluß stehenden Scheibe aus widerstandsfähigem Material mitgenommen wird. D;emgegenüber wird gemäß der Erfindung der die Prüfbüchse enthaltende Hoblkörper durch Reibungsschluß angetrieben. It is also a flag for measuring deformation and wear in materials known. wherein a slice of the test material of a friction-locked disc made of resistant material is taken. In contrast, according to the invention, the one containing the test socket Plow body driven by frictional engagement.

Schließlich zeigt eine bekannte Vorrichtung zum Messen der Lagerreibung die Anwendung eines Parallelogramlmlenkersystems. wobei der Prüfdruck durch Gewichtsbelastung erzeugt wird. Die Erfindung schlägt demgegenüber bei dieser Anordnung vor. den Prüfdruck durch eine Feder auszuüben. wobei der Prüfdruck durch eine Entlastungsvorrichtung aufgehoben werden kann. Finally, shows a known device for measuring bearing friction the use of a parallelogram linkage system. where the test pressure by weight load is produced. In contrast, the invention proposes this arrangement. the test pressure exercise by a spring. wherein the test pressure is through a relief device can be canceled.

Gegenüber dem Bekannten hat die Erfindung verschiedene Vorteile. In bezug auf die Prüfung ergibt sich der Vorzug. daß durch den Umlauf der Prüfbüchse gegenüber einem feststehenden Bolzen alle Stellen der Prüfbüchse einer Belastung unterworfen werden. so daß beim Prüfen auch der in der Praxis z. B. bei Laufrädern. Trommleln u. dgl. auftretende Walzvorgang stattfindet. In bezug auf die Genauigkeit des Prüfergebnisses ist es von Vorteil., daß keine starke Wärmeübertragung von den Lagern der umlaufenden Teile her stattfinden kann, da zwischen dem zylindrischen Hohlkörper und seiner Bewegungsbahn nur Linienberührung entsteht. The invention has various advantages over the known. With regard to the exam, the preference arises. that through the circulation of the test socket compared to a fixed bolt, all points on the test sleeve are subject to a load be subjected. so that when testing also the in practice z. B. with impellers. Drumming and the like occurring rolling process takes place. In terms of accuracy of the test result, it is advantageous that no strong heat transfer from the Storage of the rotating parts can take place between the cylindrical Hollow body and its trajectory only creates line contact.

Dadurch, daß nicht die Prüfbüchse selbst angetrieben wird, wird sie nicht zusätzlich durch die Drehmomentsübertragung beansprucht, Schließlich ergibt die Belastung der Prüfbüchse durch eine Feder, daß diese auch dann gespannt bleiben kann, wenn die Prüfbüchse zum Auswechseln entlastet werden soll.Because the test socket itself is not driven, it is not additionally stressed by the torque transmission, ultimately results the load on the test socket by a spring so that it remains tensioned can if the test socket is to be relieved for replacement.

Die erfilldungsgemäße Prüfmaschine sei im folgenden an Hand der Abbildung näher erläutern: Der zu prüfende Lagerwerkstoff wird als Büchse 1 in den zylindrischen Hohlkörper 2 eingebaut. dessen Bolzen 3 in dem Träger 4 ang-eordnet ist. Der Hohlkörper 2 läuft auf einer Rolle 5. die fest im Maschinengestiell gelagert ist und mit einem Wellenende 6 von einem Motor getrieben wird. Die Rolle 5 dient zugleich als Laufbahn und als Antrieb für den Hohlkörper 2. The testing machine according to the invention is shown below on the basis of the illustration explain in more detail: The bearing material to be tested is called sleeve 1 in the cylindrical Hollow body 2 installed. the bolt 3 of which is arranged in the carrier 4. The hollow body 2 runs on a roller 5. which is firmly mounted in the machine frame and with a Shaft end 6 is driven by a motor. The role 5 also serves as a career and as a drive for the hollow body 2.

Die Belastung des Hohlkörpers geschieht über den Träger 4. Dieser ist in bekannter Weise als Koppel eines Parallelogrammlenkersystems ausgebildet, das weiterhin aus dem Steg 7 und den beiden Lenkern 8 und 9 besteht. Der Steg 7 steht unter dem Druck der einstellbaren Belastungsfeder 10, die sich, einerseits gegen das Maschinengestell bei 11 und andererseits gegen einen Bolzen 12 abstützt, der seine Belastung bei 13 auf den Steg, überträgt. ITm das Lager I; ist der Steg 7 schzvenlzbar und mit ihm das gesamte Parallelogrammlenkersystem, so daß auch die Koppel 4 um die Drehmitte der Prüfrolle schwenkbar ist. Damit ergibt sich die Möglichkeit, an diese oder ihre Verlängerung eine Meßdose 14 anzuschließen, an welcher das Drehmoment und damit die Reibungsziffer des ;u prüfenden Werkstoffes ermittelt werden kann. The load on the hollow body occurs via the carrier 4. This is designed in a known manner as a coupling of a parallelogram linkage system, which still consists of the web 7 and the two links 8 and 9. The bridge 7 is under the pressure of the adjustable loading spring 10, which, on the one hand supported against the machine frame at 11 and on the other hand against a bolt 12, which transfers its load at 13 to the bridge. ITm the warehouse I; is the jetty 7 schzvenlzbar and with it the entire parallelogram linkage system, so that the Coupling 4 is pivotable about the center of rotation of the test roller. This makes it possible to to connect a load cell 14 to this or its extension, to which the torque and thus the coefficient of friction of the material to be tested can be determined.

Zum Ein- und Ausbau des zylindrischen Hohlzylinders 2 mit der Prüfbüchse I wird der Steg, mittels der Schrauben 15 emporgedrückt. so daß die Lenker S und 9 und die Koppel 4 entlastet werden. Darauf kann der Bolzen 3 ohne weiteres bzw. nach Lösen der Adishalter erfindungsgemäß axial aus der Koppel 4 herausgeno1nmen werden, so daß der Hohlkörper 2 abnehmbar ist. For installing and removing the cylindrical hollow cylinder 2 with the test socket I the bar is pushed up by means of the screws 15. so that the handlebars S and 9 and the coupling 4 are relieved. The bolt 3 can then easily or according to the invention, after loosening the Adis holder axially out of the coupling 4 so that the hollow body 2 is removable.

Zur Aufnahme dert Antriebsreaktion an dem Hohlkörper 2 sind erfindungsgemäß zu dessen beiden Seiten die drehbaren Druckrollen 16 und 17 um senkrechte Achsen 1 8 und 19 angeordnet. Die Druckrollen sind schwenkbar, damit sie sich weitgehend an die Oberfläche des 7ylindriscllen Hohlkörpers 2 anschmiegen können. Zur Führung des zylindrischen Hohlkörpers 2 ist erfindungsgemäß die Antriebsrolle; mit seitlichen Bunden 20 versehen. Die Gegenflächen 22 an dem Hohlkörper 2 bestehen erfindungsgemäß aus einem Werkstoff mit guten Gleiteigenschaften. der zweckmäßig auch wärmeisolierend wirkt, z. B. aus Kunstharzpreßstoff. To take up the drive reaction on the hollow body 2 are according to the invention on both sides of which the rotatable pressure rollers 16 and 17 about vertical axes 1 8 and 19 arranged. The pressure rollers can be swiveled so that they can be largely moved can cling to the surface of the 7ylindriscllen hollow body 2. For guidance of the cylindrical hollow body 2 is, according to the invention, the drive roller; with side Collars 20 provided. The mating surfaces 22 on the hollow body 2 are made according to the invention made of a material with good sliding properties. which is also expediently heat-insulating acts, e.g. B. from Kunstharzpreßstoff.

Zur besseren Wärmeabführung kann der Hohlkörper 2 erfindungsgemäß als Lüfter ausgebildet sein. Der Lüfter kann mit Flügeln oder mit entsprechenden Bohrungen 21 versehen sein. For better heat dissipation, the hollow body 2 can according to the invention be designed as a fan. The fan can be with blades or with corresponding Holes 21 be provided.

Die neue Prüfmaschine kann in mannigfaltiger Hinsicht Anwendung finden. Der zylindrische Hohlkörper 2 kann mit wechselnder Drehrichtung angetrieben werden; es ist auch möglich, ihn gegebenenfalls zugleich in Erschütterungen zu versetzen. Er kann durch jede Art von Motoren, nötigenfalls unter Zwischenschaltung von Übersetzungen angetrieben werden. The new testing machine can be used in a variety of ways. The cylindrical hollow body 2 can be driven with an alternating direction of rotation; it is also possible, if necessary, to shake it at the same time. It can be powered by any type of engine, if necessary with the interposition of gear ratios are driven.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Testing machine for testing the running properties of bearing materials in the form of a bushing in the case of frictional stress with a the test object carrier arranged torque measuring device for determining the Friction quantity of the materials to be tested, characterized in that the test sleeve (1) is arranged as a liner in a cylindrical hollow body (2), which is below Load is running on a track rolling under him.

2. Testing machine according to claim I, characterized in that the cylindrical hollow body (2) from the web rolling underneath it, in particular through frictional engagement, is driven.

3. Testing machine according to claim 1, characterized in that the Running pin (3) of the cylindrical hollow body in the axial direction from the carrier (4) is removable.

4. Testing machine according to claim 1, wherein the torque measuring device consists of a parallelogram link system, characterized in that the test pressure is carried out by a spring (10) that acts on the parallelogram linkage system, whose coupling carries the cylindrical hollow body (2), the spring action through a relief device for the cylindrical hollow body (2) can be lifted can.

5. Testing machine according to claim I, characterized in that to both Sides of the cylindrical hollow body (2) rotatable about vertical axes (18, 19) Pressure rollers (16, 17) are arranged,

6. Testing machine according to claim I, characterized in that that the drive roller (5) for guiding the cylindrical hollow body (2) with lateral Collars (20) is provided and the cylindrical hollow body (2) made of a building material with good sliding properties and low heat emission or with such Building materials is lined.

7. Testing machine according to claim I, characterized in that the cylindrical hollow body (2) is designed as a fan.