DE740424C - Method and device for casting clad blocks - Google Patents

Method and device for casting clad blocks

Info

Publication number
DE740424C
DE740424C DED81477D DED0081477D DE740424C DE 740424 C DE740424 C DE 740424C DE D81477 D DED81477 D DE D81477D DE D0081477 D DED0081477 D DE D0081477D DE 740424 C DE740424 C DE 740424C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
plating
mold
melt
blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED81477D
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Hermann Werning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DUERENER METALLWERKE AG
Original Assignee
DUERENER METALLWERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DUERENER METALLWERKE AG filed Critical DUERENER METALLWERKE AG
Priority to DED81477D priority Critical patent/DE740424C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE740424C publication Critical patent/DE740424C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/02Casting compound ingots of two or more different metals in the molten state, i.e. integrally cast

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Gießen plattierter Blöcke Es sind bereits Verfahren zum Gießen von plattierten Blöcken oder Platten bekannt, bei denen die Schmelze für den Plattierwerkstof£ um den Kernwerkstoff gegossen wind. So hat man vorgeschlagen, den Plattierwerkstoff um den bereits gegossenen Block aus Kernwerkstoff herumzugießen oder auch den Kernwerkstoff zwischen die in eine Kokille eingelegten Plattierplatten einzugießen.Method and device for casting clad blocks There are already known methods for casting clad blocks or plates in which the melt for the cladding material is poured around the core material. It has been proposed to cast the cladding material around the already cast block of core material or to cast the core material between the cladding plates placed in a mold.

Die Erfindung schläe ;ünen neuen IAJeg vor, nach den die Aluminium- oder Va- gnesiumlegierungen als Plattierschmelze auf den @:@eri.werkst@aff nach behanntena Spritz- '? P gußverfahren aufgespritzt -werden. Auf diese Wei.s- Pst 'wb möglich. das Au:'wa &ngen de.. l@f.,:`i_rr°cy,¢_'SäiCEs# -hl Gehr _>uiz@s Zeh,- ?m"! ä3. - _ y@@- - 9# a_.<#`.93'= ..1W a'ii: '@ ^ r.... .,. - de Eibe Plattierschicht liegt. Auf diese Weise ist eine hohe Gleichmäßigkeit der Plattierschichtdicke gewährleistet, da Ausschmelzungen aas dem Kernblock durch unmittelbares Auftreffendes Metallstrahles vermiede sind.The invention proposes a new IAJeg, according to which the aluminum or var magnesium alloys as a plating melt den @: @ eri.werkst@aff after behanntena Spritz- '? P. casting process -be sprayed on. To this White - Pst 'wb possible. the Au: 'wa & ngen de .. l @ f.,: `i_rr ° cy, ¢ _'SäiCEs # -hl Gehr _> uiz @ s toe, -? m "! ä3. - _ y @@ - - 9 # a _. <# `.93 '= ..1W a'ii: '@ ^ r .....,. - the yew tree Cladding layer lies. In this way, a high degree of uniformity of the cladding layer thickness is ensured, since meltings aas the core block due to the direct impact of the metal beam are avoided.

Es ist an sich =ekannt, bei kleineren Ver- bundkörpern, wie Lagerschalen,. die Met:all- schicht _ait i@iedrigereni1@_@=alzpunf@t nach deän Spritzg? kleinere und grC3 eae Jorn:@o#Lücke sc'd nach dem-, De-, #! c:'seigl-.- -,ii:, iv'.:ß- ildet in gleichraL5Eäiyg#5#@@qb2'-itä@t'^i 2£!._:-f@i... 's`,yr-..:ir=F"9°.._i@@=>>.. auf den Kernblc,l. aufzubringen, insbesondere auf Blöcke oder Platten aus Aluaninium- oder is;I:.gn.esi@EEiil egier Engen, beidenender Schmelz Punkt Eier Plattierschlcht gleich oct2r nahezu gleich :lern des Kernwerkstoffes ist. Man war alsclieinend der Auffassung, daß buim Auf- der Pb.ttierschmelze ein Schmel des iariibloel.es an der Oberfläche ei.E so d,-P, der Kernwerkstoff teii?l'eise @i`#,:_ Plattier zv erkstofl hireindringen koiim.te ' ü umgekehrt, wodurch die erforderlicher- -"jürisclitü Glcichmißigl:eit -der Plattierschicht verlorengehen c:jürde. Umfangreiche Versuche der Erfinderin ä:aben jedoch ergaben, daß derartige 13e- denken unberechtigt sind,. daß es. vielmehr, möglich ist, nach dem Spritzgußverfahren völlig gleichmäßige Piattierschichten in den gewünschten 'Stärken zu erzeugen. Tri dies Zeichrung, die lediglich eine schema- tische Darstellung einer zur Ausführung des, neuen Gießverfahaes -dienen Gießeinrich- tung zeigt, ist =der Erfzndungsgeditatce; ver- anschaulicht. s zeigen: Arib. feine Gießeinrichtung im Schnitt, Abb.2 in Seitenansicht. In eine fahrbare KnlJlae i, die mit Blechen 2, die r'ie Stärke Tier Nättierschicht besitzen und aus höher, schmelzendem Werkstoff be- stelaen bzw. finit "irrem die Verschweißung hingerndem Anstrich versehern sind, aus$e- kleidet ist, wird der iernwerkstof 3 nach bekannten Verfahren. beispielsweise durch einem schmaler: `etlichen Längsschlitz 4 ge- gussen. Anschließend weisen die Blee'rie 2 aus der Kokilie i heranwgezogen; so daB ein Spalt j zur Aufnahmi der Plaitierschmelze frei wird. Der Kern :#rerkstof 3 kann auch in einer besonderen K(@xilie gegossen und nach- träglich !in die @attierkolcille a eingesetzt werden. Aus dem Ofen 6 gießt mori beispielsweise die Plattierschmelze in eine Druckluftspritz- gie»maschine 7. Dann wird die Kokille i mit ihrer Gießöffnung 8 zur Aufnahme der Plat- tierschtneirx an Sie Gief'viüse 9 gefahren. Selbstverständlich können auch mehrere Spritzdüsen über die Höhe der Kokille verteilt vorge.3ehen werden, wobei die Kokille gp,gebenenf-ails auch liegend angeordnet werden kann. Ist auf einer Seite des Kernwerkstoffes 3 die Plattierscllicht aufgespritzt, dann ewird die Kokille uni -180c gedreht und ist zur Aufnahme der anderen Plattierschicht vor-Ie@eitet. Es können auch beide Plattierschichteü glei-hzeitig aufgespritzt werden.It is known per se, in the case of smaller collar bodies, such as bearing shells. the mead: all- shift _ait i @ iedrigereni1 @ _ @ = alzpunf @ t after deän Spritzg? smaller and larger eae Jorn: @ o # gap sc'd after to the-, De-, #! c: 'seigl -.- - , ii :, iv'.: ß- educates in the sameraL5Eäiyg # 5 # @@ qb2'-itä @ t '^ i 2 £! ._: - f @ i ... 's`, yr - ..: ir = F "9 ° .._ i @@ = >> .. on the core blc, l. raise, in particular on blocks or plates made of aluaninium or is; I: .gn.esi @ EEiil egier Engen, bothend enamel Point egg plating almost equal to oct2r same: learning the core material is. One was also of the opinion that during the the Pb. animal melt is a melt des iariibloel.es on the surface ei.E so d, -P, the core material teii? l'eise @ i` #,: _ Plattier zverkstofl hirepenringen koiim.te 'ü vice versa, whereby the required - "jürisclitü Glcichmißigl: eit -the plating layer to get lost c: jürde. Extensive attempts by the inventor ä: aben, however, showed that such 13e think are unjustified. that it. much more, is possible after the injection molding process completely uniform coating layers in the to generate desired 'strengths. Tri this drawing, which is only a schematic table representation of a for the execution of, new casting process -serve casting facility- tion shows is = the concept of the invention; ver illustrative. s show: Arib. fine casting device in the cut, Fig.2 in side view. In a mobile ball-box, which is filled with metal sheets 2, who own the r'ie strength animal saturation layer and made of higher, melting material The weld is stelaen or finite to be painted, from $ e- is clothed, the iernwerkstof 3 is after known procedures. for example through a narrow one: a number of longitudinal slits 4 cast. Then the Blee'rie 2 raised from Kokilie i; so that one Gap j for receiving the plaite melt becomes free. The core: #rerkstof 3 can also be used in a special K (@xilie poured and replicated in the @attierkolcille a will. For example, Mori pours from the furnace 6 the cladding melt in a compressed air injection casting machine 7. Then the mold i is with their pouring opening 8 for receiving the plate tierschtneirx to you Gief'viüse 9 drove. Of course, several spray nozzles can also be distributed over the height of the mold, with the mold gp, gif-ails also being able to be arranged horizontally. If the plating light is sprayed onto one side of the core material 3, then the mold is rotated and is ready to receive the other plating layer. Both plating layers can also be sprayed on at the same time.

Es ist auch möglich; die Plattierschmelze statt mittels Druckluft gemäß dem Ausführungsbeispiel finit Hilfe eines durch eine Druckflüssigkeit bestätigten Kolbens aus. dem Schmelzbehälter in die Gießkokille zu treiben.It is also possible; the plating melt instead of using compressed air according to the embodiment finite with the help of a confirmed by a pressure fluid Piston off. to drive the melting container into the casting mold.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: :. Verfahren zum Gießen plattierter Blöcke oder Platten aus Aluminium- oder hiagnesiumlagierungen,, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattierschmelze in gleichmäßiger, gewünschter Schichtstärke auf den Kernwerkstoff aufgespritzt wird. PATENT CLAIMS::. Method of casting clad blocks or plates made of aluminum or hiagnesiumlagierungen, characterized in that the plating melt is sprayed onto the core material in an even, desired layer thickness. 2. Verfahren Eiach Anspruch i, dadurch gekennzc=chnet, daß die Plattierschmelze möglichst in einer Richtung aufgespritzt wird. die in der Plattierebene liegt. 2. The method Eiach claim i, characterized gekennzc = chnet that the plating melt is sprayed in one direction if possible. which lies in the plating plane. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch z und 2, gekennzeichnet durch- eine Kokille zum Gießen des h ernwerkstofffes, die mit heraasnehmbaren Blechen in Stärke der Plattierschicht ausgekleidet ist. contraption for performing the method according to claim z and 2, characterized by a Mold for casting the h ernwerkstofffes, with removable sheets in strength the clad layer is lined. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Gießöffnurgen zum Anschluß an die Gieß- düsen der Spritzgießmaschine versehene Kokille um. ihre Längsachse drehbar angeordnet ist. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegen-:tandes vom Stand -der Technik sind im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift Nr. 668402, 420773, 364 6o9.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the mold provided with Gießöffnurgen for connection to the casting nozzles of the injection molding machine. its longitudinal axis is rotatably arranged. To distinguish the subject matter of the application from the state of the art, the following were considered in the granting procedure: German patent specification No. 668402, 420773, 364 609.
DED81477D 1939-11-09 1939-11-09 Method and device for casting clad blocks Expired DE740424C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED81477D DE740424C (en) 1939-11-09 1939-11-09 Method and device for casting clad blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED81477D DE740424C (en) 1939-11-09 1939-11-09 Method and device for casting clad blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE740424C true DE740424C (en) 1943-10-20

Family

ID=7063540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED81477D Expired DE740424C (en) 1939-11-09 1939-11-09 Method and device for casting clad blocks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE740424C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1212688B (en) * 1962-02-16 1966-03-17 Karl Schmidt Ges Mit Beschraen Process for casting around hollow bodies

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE364609C (en) * 1918-11-30 1922-11-28 Doehler Die Casting Company Method of making casting molds
DE420773C (en) * 1924-07-31 1925-10-31 Robert Brede Method for pouring out bearing shells
DE668402C (en) * 1936-03-03 1938-12-02 Johannes Wentzel Process for plating two bodies with different melting points

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE364609C (en) * 1918-11-30 1922-11-28 Doehler Die Casting Company Method of making casting molds
DE420773C (en) * 1924-07-31 1925-10-31 Robert Brede Method for pouring out bearing shells
DE668402C (en) * 1936-03-03 1938-12-02 Johannes Wentzel Process for plating two bodies with different melting points

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1212688B (en) * 1962-02-16 1966-03-17 Karl Schmidt Ges Mit Beschraen Process for casting around hollow bodies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE740424C (en) Method and device for casting clad blocks
DE3244309A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A LAYERED METAL COMPOSITE
DE863119C (en) Method and device for distributing the metal when casting several stretches at the same time
DE477287C (en) Process for the production of composite castings, in particular of rolls with a large surface hardness
DE619642C (en) Process for the production of pouring funnels for cast steel or the like.
DE744640C (en) Cast core consisting of sand with a vitreous surface layer and process for the production of the same
DE966769C (en) Method and device for the production of building blocks from lightweight concrete or the like.
DE386084C (en) Method and device for the production of hollow chocolate bodies
DE691088C (en) Device for simultaneous casting of a large number of Metallkoerpern, z. B. made of zinc or magnesium, which are to be further processed by cold spraying
DE325748C (en) Device for pickling sheet metal u. like
DE971052C (en) Process for composite casting of metals with the formation of an intermediate layer
DE466149C (en) Device for removing permanent cores from hollow bodies cast in rows in a vertical position
DE391380C (en) Process for the production of soap bars from liquid soap mass
AT147509B (en) Method and device for casting hollow bodies, in particular pipes, by means of centrifugal casting.
DE510497C (en) Process for the production of segregation-free, cast hollow bodies
DE605358C (en) Nozzle for pressing liquids into loose masses
DE477975C (en) Process for duplicating pressure plates
DE345603C (en) Device for clamping bearing shells when pouring bearing metal
DE2311699C3 (en) Method and device for casting candles
DE529606C (en) Process for preventing deep corrosion of base metals
DE531370C (en) Method and device for the simultaneous drawing of several glass tubes or rods
DE3800665C1 (en) Method and apparatus for ingot casting
DE586275C (en) Centrifugal casting machine
DE528154C (en) Method and device for casting semi-cylindrical stereotype plates
DE258345C (en)