Verfahren und Vorrichtung zum Gießen plattierter Blöcke Es sind bereits
Verfahren zum Gießen von plattierten Blöcken oder Platten bekannt, bei denen
die Schmelze für den Plattierwerkstof£ um den Kernwerkstoff gegossen wind. So hat
man vorgeschlagen, den Plattierwerkstoff um den bereits gegossenen Block aus Kernwerkstoff
herumzugießen oder auch den Kernwerkstoff zwischen die in eine Kokille eingelegten
Plattierplatten einzugießen.Method and device for casting clad blocks There are already known methods for casting clad blocks or plates in which the melt for the cladding material is poured around the core material. It has been proposed to cast the cladding material around the already cast block of core material or to cast the core material between the cladding plates placed in a mold.
Die Erfindung schläe ;ünen neuen IAJeg vor, nach den die Aluminium-
oder Va-
gnesiumlegierungen als Plattierschmelze auf
den @:@eri.werkst@aff nach behanntena Spritz-
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gußverfahren aufgespritzt -werden. Auf diese
Wei.s- Pst 'wb möglich. das Au:'wa &ngen de..
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Plattierschicht liegt. Auf diese Weise ist eine hohe Gleichmäßigkeit der Plattierschichtdicke
gewährleistet, da Ausschmelzungen aas dem Kernblock durch unmittelbares Auftreffendes
Metallstrahles vermiede sind.The invention proposes a new IAJeg, according to which the aluminum or var magnesium alloys as a plating melt
den @: @ eri.werkst@aff after behanntena Spritz-
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casting process -be sprayed on. To this
White - Pst 'wb possible. the Au: 'wa & ngen de ..
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Cladding layer lies. In this way, a high degree of uniformity of the cladding layer thickness is ensured, since meltings aas the core block due to the direct impact of the metal beam are avoided.
Es ist an sich =ekannt, bei kleineren Ver-
bundkörpern, wie Lagerschalen,. die Met:all-
schicht _ait i@iedrigereni1@_@=alzpunf@t nach
deän Spritzg?
kleinere und grC3 eae Jorn:@o#Lücke sc'd nach
dem-,
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auf den Kernblc,l. aufzubringen, insbesondere
auf Blöcke oder Platten aus Aluaninium- oder
is;I:.gn.esi@EEiil egier Engen, beidenender Schmelz
Punkt Eier Plattierschlcht gleich oct2r nahezu
gleich :lern des Kernwerkstoffes ist. Man war
alsclieinend der Auffassung, daß buim Auf-
der Pb.ttierschmelze ein Schmel
des iariibloel.es an der Oberfläche ei.E
so d,-P, der Kernwerkstoff teii?l'eise @i`#,:_
Plattier zv erkstofl hireindringen koiim.te ' ü
umgekehrt, wodurch die erforderlicher-
-"jürisclitü Glcichmißigl:eit -der Plattierschicht
verlorengehen c:jürde.
Umfangreiche Versuche der Erfinderin
ä:aben jedoch ergaben, daß derartige 13e-
denken unberechtigt sind,. daß es. vielmehr,
möglich ist, nach dem Spritzgußverfahren
völlig gleichmäßige Piattierschichten in den
gewünschten 'Stärken zu erzeugen.
Tri dies Zeichrung, die lediglich eine schema-
tische Darstellung einer zur Ausführung des,
neuen Gießverfahaes -dienen Gießeinrich-
tung zeigt, ist =der Erfzndungsgeditatce; ver-
anschaulicht.
s zeigen:
Arib. feine Gießeinrichtung im Schnitt,
Abb.2 in Seitenansicht.
In eine fahrbare KnlJlae i, die mit Blechen 2,
die r'ie Stärke Tier Nättierschicht besitzen
und aus höher, schmelzendem Werkstoff be-
stelaen bzw. finit "irrem die Verschweißung
hingerndem Anstrich versehern sind, aus$e-
kleidet ist, wird der iernwerkstof 3 nach
bekannten Verfahren. beispielsweise durch
einem schmaler: `etlichen Längsschlitz 4 ge-
gussen. Anschließend weisen die Blee'rie 2
aus der Kokilie i heranwgezogen; so daB ein
Spalt j zur Aufnahmi der Plaitierschmelze
frei wird. Der Kern :#rerkstof 3 kann auch in
einer besonderen K(@xilie gegossen und nach-
träglich !in die @attierkolcille a eingesetzt
werden.
Aus dem Ofen 6 gießt mori beispielsweise
die Plattierschmelze in eine Druckluftspritz-
gie»maschine 7. Dann wird die Kokille i mit
ihrer Gießöffnung 8 zur Aufnahme der Plat-
tierschtneirx an Sie Gief'viüse 9 gefahren.
Selbstverständlich können auch mehrere Spritzdüsen über die Höhe der Kokille verteilt
vorge.3ehen werden, wobei die Kokille gp,gebenenf-ails auch liegend angeordnet werden
kann. Ist auf einer Seite des Kernwerkstoffes 3 die Plattierscllicht aufgespritzt,
dann ewird die Kokille uni -180c gedreht und ist zur Aufnahme der anderen Plattierschicht
vor-Ie@eitet. Es können auch beide Plattierschichteü glei-hzeitig aufgespritzt
werden.It is known per se, in the case of smaller collar bodies, such as bearing shells. the mead: all-
shift _ait i @ iedrigereni1 @ _ @ = alzpunf @ t after
deän Spritzg?
smaller and larger eae Jorn: @ o # gap sc'd after
to the-,
De-, #! c: 'seigl -.- - , ii :, iv'.: ß-
educates
in the sameraL5Eäiyg # 5 # @@ qb2'-itä @ t '^ i
2 £! ._: - f @ i ...
's`, yr - ..: ir = F "9 ° .._ i @@ = >> ..
on the core blc, l. raise, in particular
on blocks or plates made of aluaninium or
is; I: .gn.esi @ EEiil egier Engen, bothend enamel
Point egg plating almost equal to oct2r
same: learning the core material is. One was
also of the opinion that during the
the Pb. animal melt is a melt
des iariibloel.es on the surface ei.E
so d, -P, the core material teii? l'eise @ i` #,: _
Plattier zverkstofl hirepenringen koiim.te 'ü
vice versa, whereby the required
- "jürisclitü Glcichmißigl: eit -the plating layer
to get lost c: jürde.
Extensive attempts by the inventor
ä: aben, however, showed that such 13e
think are unjustified. that it. much more,
is possible after the injection molding process
completely uniform coating layers in the
to generate desired 'strengths.
Tri this drawing, which is only a schematic
table representation of a for the execution of,
new casting process -serve casting facility-
tion shows is = the concept of the invention; ver
illustrative.
s show:
Arib. fine casting device in the cut,
Fig.2 in side view.
In a mobile ball-box, which is filled with metal sheets 2,
who own the r'ie strength animal saturation layer
and made of higher, melting material
The weld is stelaen or finite
to be painted, from $ e-
is clothed, the iernwerkstof 3 is after
known procedures. for example through
a narrow one: a number of longitudinal slits 4
cast. Then the Blee'rie 2
raised from Kokilie i; so that one
Gap j for receiving the plaite melt
becomes free. The core: #rerkstof 3 can also be used in
a special K (@xilie poured and replicated
in the @attierkolcille a
will.
For example, Mori pours from the furnace 6
the cladding melt in a compressed air injection
casting machine 7. Then the mold i is with
their pouring opening 8 for receiving the plate
tierschtneirx to you Gief'viüse 9 drove.
Of course, several spray nozzles can also be distributed over the height of the mold, with the mold gp, gif-ails also being able to be arranged horizontally. If the plating light is sprayed onto one side of the core material 3, then the mold is rotated and is ready to receive the other plating layer. Both plating layers can also be sprayed on at the same time.
Es ist auch möglich; die Plattierschmelze statt mittels Druckluft
gemäß dem Ausführungsbeispiel finit Hilfe eines durch eine Druckflüssigkeit bestätigten
Kolbens aus. dem Schmelzbehälter in die Gießkokille zu treiben.It is also possible; the plating melt instead of using compressed air
according to the embodiment finite with the help of a confirmed by a pressure fluid
Piston off. to drive the melting container into the casting mold.